水泥磨安全操作規(guī)程.doc

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1、水泥磨安全操作規(guī)程1.開車前的檢查1.1磨機1.1.1檢查磨門及所有連接螺栓，地腳螺栓和筒體襯板，端襯板螺栓是否有松動、脫落、折斷。1.1.2消除磨周圍的障礙物，設(shè)備內(nèi)部不準(zhǔn)有任何遺留雜物。1.1.3卸料裝置完好，無漏風(fēng)、漏料。1.1.4王軸承兩端無漏油。1.1.5油箱內(nèi)油量在上下油標(biāo)之間。1.1.6油管路上的閥門按使用要求開或關(guān)閉，管道內(nèi)暢通無阻。1.1.7冷卻水管路的閥門打開。1.1.8手動高壓潤滑油泵動作靈活。1.1.9油、水、風(fēng)管路無泄露。1.1.10冬季試運轉(zhuǎn)時，檢查油的粘度，必要時先給潤滑油加熱，以免油粘而影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。1.2主傳動1.2.1主減速機入口潤滑壓力，油溫在規(guī)定

2、范圍內(nèi)。1.2.2油箱內(nèi)油量在標(biāo)之間1.2.3減速機齒輪箱和旁路的各連接部無漏油。1.2.4離合器在“離開”位置，銷子到位，制動閥在“開放”位置1.2.5檢查制動閘閘皮磨損情況是否符合要求。1.2.6輔助減速機油箱油位滿足要求。1.2.7確認(rèn)以上檢查符合要求后，即可將所屬控制盒打到現(xiàn)場控制位置。2.運轉(zhuǎn)中檢查及注意事項2.1磨機筒體及磨門無漏料。2.2檢查磨機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，磨內(nèi)無異常響聲。2.3中空軸軸徑溫度不得超過60℃。2.4磨主軸承冷卻水溫度不得超過28℃，冷卻水壓力在0.1-0.3Mpa。2.5磨主軸承油封要有足夠的粘油。2.6各供油裝置油泵無異常振動及異音。2.7主減速機無異音和

3、振動。2.8各油管路、水管路、風(fēng)管路無泄露。2.9主減速機各段軸瓦溫度顯示正常。2.10磨入料、卸料暢通無阻，處負(fù)壓操作。2.11經(jīng)常注意檢查高壓稀油站供油是否正常，淋在軸頸上的油量是否充足，灑油管是否堵塞。2.12檢查各種自動控制儀表，信號裝置是否正常。3.開停車操作及停車后處理3.1開車（只限慢轉(zhuǎn)設(shè)備）3.1.1開輔助供油設(shè)備，把控制盒打到現(xiàn)場位置，按“ON”按鈕。3.1.2將爪型離合器打到“咬合”位置，制動閘在“開放”位置。3.1.3選擇磨正反轉(zhuǎn)按鈕按下。3.2停車及停車后的操作要求3.2.1按下磨慢轉(zhuǎn)電機控制盒上的“OFF”按鈕。3.2.2不準(zhǔn)備再慢轉(zhuǎn)時要將爪型離合器打到“離開”位

4、置，并使銷釘?shù)轿?，制動閥應(yīng)在“閘死”位置。3.2.3停車后應(yīng)檢查磨機筒體焊縫，磨門及筒體螺絲，磨端法蘭螺絲有無異常，檢查磨出入料端有無堵料，各供油裝置過濾器是否應(yīng)清洗。長期停車或欲檢修時，需將現(xiàn)場控制盒上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到閉鎖位置。3.2.4磨機停止后，為避免因磨體冷縮引起擦傷中空軸和主軸瓦瓦面，不得停止?jié)櫥b置。3.2.5為防止因長時間停車而引起筒體變形，要按一定的時間間隔，通過慢轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動筒體。3.2.6在人身或設(shè)備受到威脅時，應(yīng)在現(xiàn)場按“緊急停止”按鈕，以防事故發(fā)生及擴大。