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1、焊接材料---焊絲焊絲的型號和牌號焊絲的型號焊絲型號是根據(jù)國家標準為依據(jù)劃分的：GB1300-77焊接用鋼絲GB3429-82碳素焊條盤條GB4241-84焊接用不銹鋼盤條GB8110-87二氧化碳氣體保護焊用鋼焊絲GB10045-88碳鋼藥芯焊絲碳鋼藥芯焊絲型號藥芯焊絲分類碳鋼藥芯焊絲型號由焊絲類型代號和焊縫的力學(xué)性能標注兩部分組成。第一部分以英文字母“EF”表示藥芯焊絲代號，代號后面的第一位數(shù)字表示主要適用的焊接位置：“0”表示用于平焊和橫焊，“1”表示用于全位置焊；代號后面的第二位數(shù)字或英文字母為分類代號。第二部分在短橫線后用四位數(shù)字表示焊縫金屬的力學(xué)性
2、能。前面兩位數(shù)字表示最小抗拉強度值。后面兩位數(shù)字表示夏比(V型缺口)沖擊吸收功的溫度代號，其中第一位數(shù)為夏比沖擊吸收功不小于27J所對應(yīng)的試驗溫度代號，第二位數(shù)為夏比沖擊吸收功不小于47J所對應(yīng)的試驗溫度代號。實心焊絲的牌號①牌號的字母“H”表示焊接用實心焊絲。②字母“H”后面的一位或兩位數(shù)字表示含碳量。③化學(xué)元素符號及其后面的數(shù)字表示該元素大致的百分含量數(shù)值。合金元素含量小于1%時，該元素化學(xué)符號后面的數(shù)字1省略。④在結(jié)構(gòu)鋼焊絲牌號尾部標的“A”或“E”時，“A”表示為優(yōu)質(zhì)品，說明該焊絲的硫、磷含量比普通焊絲低；“E”表示為高級優(yōu)質(zhì)品，其硫、磷含量更低。焊絲
3、的牌號藥芯焊絲的牌號①牌號的第一個字母“Y”表示藥芯焊絲。第二個字母及隨后的三位數(shù)字與焊條牌號的編制方法相同。②牌號中短橫線后的數(shù)字，表示焊接時的保護方法：“1”為氣保護；“2”為自保護；“3”為氣保護自保護兩用；“4”為其他保護形式。③藥芯焊絲有特殊性能和用途時，則在牌號后面加注起主要作用的元素和主要用途的字母，一般不超過兩個字。實芯焊絲實心焊絲是目前最常用的焊絲，它是由熱軋線材經(jīng)拉拔加工而制成的，廣泛應(yīng)用于各種自動和半自動焊接工藝中。根據(jù)國家標準GBl300-77焊接用鋼絲的規(guī)定，可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲和不銹鋼焊絲三類。埋弧焊用實心焊絲低錳焊
4、絲含Mn量為0.2％~0.8％，如H08A。配合高錳焊劑應(yīng)用于低碳鋼及強度級別較低的低合金鋼焊接。中錳焊絲含Mn量為0.8％~1.5％，如H08MnA；H10MnSi。主要用于低合金鋼焊接，并可配合低錳焊劑用于低碳鋼焊接。高錳焊絲含Mn量為1.5％~2.2％，如H10Mn2、H08Mn2Si，用于低合金鋼焊接。Mn—Mo焊絲含Mn量為l％以上，含Mo量為0.3％~0.7％，如H08MnMoA、H08Mn2MoA。主要應(yīng)用于強度級別較高的低合金鋼焊接。埋弧焊用實心焊絲的直徑，一般在1.6~6.4mm范圍以內(nèi)。CO2焊實心焊絲CO2氣體保護焊采用CO2作為保護氣體
5、，可有效防止空氣侵入焊接區(qū)，但具有氧化性，使焊絲中各種元素在焊接中劇烈氧化。因此焊絲中必須含有較高的Mn、Si等脫氧元素。在焊絲表面或內(nèi)部加入K、Cs等易電離物質(zhì)（電弧活化劑），稱為活化焊絲。飛濺率低（10-12%↓2-3%）；焊接速度高（↑0.5-1倍）；焊縫熔透良好，表面光滑；脫渣性好；改善低溫沖擊韌性及抗氣孔能力。藥芯焊絲藥芯焊絲是由薄鋼帶卷成圓形鋼管或異形鋼管的同時，填滿一定成分的藥粉后經(jīng)拉制而成的一種焊絲。藥芯焊絲是一種很有發(fā)展前途的焊接材料，目前正在取代焊條和實心焊絲。其特點有：焊接飛濺小焊縫成形美觀熔敷速度高于實芯焊絲可進行全位置焊接，并可采用大
6、電流焊接。藥芯焊絲截面形狀焊絲截面形狀對焊接工藝性能與冶金性能有很大影響，截面形狀越復(fù)雜、越對稱，電弧越穩(wěn)定，藥芯的冶金反應(yīng)和保護越充分，熔敷金屬含氮量越少。藥芯焊絲是一種很有發(fā)展前途的焊接材料，目前正在取代焊條和實心焊絲。其特點有：焊接飛濺小焊縫成形美觀熔敷速度高于實芯焊絲可進行全位置焊接，并可采用較大焊接電流此課件下載可自行編輯修改，僅供參考！ 感謝您的支持，我們努力做得更好！謝謝
