道路基層水泥穩(wěn)定碎石技術(shù)探析

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1、道路基層水泥穩(wěn)定碎石技術(shù)探析　　摘要：城市道路的施工質(zhì)量關(guān)乎到道路的使用壽命及行人車輛的安全，因此，在進(jìn)行道路施工時(shí)必須抓好質(zhì)量，優(yōu)化施工工藝，從整體上提升經(jīng)濟(jì)效益。本文根據(jù)工程實(shí)例，對(duì)道路基層水泥穩(wěn)定碎石工藝進(jìn)行探討。關(guān)鍵詞：道路工程；水泥穩(wěn)定碎石中圖分類號(hào)：U41文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：一、工程概況某道路工程主線路面結(jié)構(gòu)自上而下依次為4cm細(xì)?；驈椥詾r青混凝土（AC-13C）+6cm中?；驈椥曰炷粒ˋC-20C）+8cm粘層及玻纖布+8cm瀝青粗粒或?yàn)r青（AC+25C）+彈性瀝青下封層透層+30cm水泥穩(wěn)定碎石

2、基層+15cm厚10%石灰土底基層，道路總長2800.34m。二、材料質(zhì)量控制（一）碎石本項(xiàng)目圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基層結(jié)構(gòu)類型為骨架密實(shí)型結(jié)構(gòu)，級(jí)配設(shè)計(jì)要求見表１，集料控制指標(biāo)見表2。表1骨架密實(shí)型水泥穩(wěn)定碎石級(jí)配設(shè)計(jì)范圍表2集料各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)％8（二）水泥本項(xiàng)目要求應(yīng)選用初凝時(shí)間4h以上和終凝時(shí)間較長（宜在6ｈ以上），強(qiáng)度等級(jí)為32.5號(hào)水泥，不允許使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及受潮變質(zhì)的水泥。本標(biāo)段使用經(jīng)試驗(yàn)合格的P32.5復(fù)合硅酸鹽水泥。（三）砂料河沙儲(chǔ)量豐富，經(jīng)試驗(yàn)細(xì)度模數(shù)都能達(dá)到中砂Ⅱ區(qū)，采集方便。三、施工前準(zhǔn)備工作（一）

3、底基層驗(yàn)收確保底基層表面平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路床、表面高度、寬度、平整度，灰土密實(shí)度均勻，符合規(guī)范要求。（二）拌和廠準(zhǔn)備工作拌和設(shè)備的工作質(zhì)量直接影響混合料拌和的質(zhì)量，而拌和設(shè)備工作質(zhì)量的好壞主要看其骨料、粉料、水等物料的配合比精度是否能夠保證。（三）攤鋪及碾壓設(shè)備城市道路基層施工要求機(jī)械協(xié)同作業(yè)，故要求加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)控、預(yù)防及診斷故障，如有條件建議增加1臺(tái)同一機(jī)型水穩(wěn)攤鋪機(jī)以及各類型壓路機(jī)各1臺(tái)作為備用設(shè)備。因受水穩(wěn)時(shí)間所限，避免由于機(jī)械故障影響大面積施工的連續(xù)性，造成直接經(jīng)濟(jì)損失。8四、

4、混合料質(zhì)量控制（一）配合比設(shè)計(jì)結(jié)合當(dāng)?shù)睾由爱a(chǎn)量豐富且都屬于中粗砂這一原產(chǎn)地材料的實(shí)際情況，技術(shù)服務(wù)單位根據(jù)路面單位LM-2標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)行了細(xì)集料摻配石屑的配合比設(shè)計(jì)，最終確定本標(biāo)段路面下基層采用4.5%水泥、碎石、石屑、河砂組成一定級(jí)配的混合料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，同時(shí)通過檢驗(yàn)路段的鋪筑，確定路面基層的施工配合比，碾壓混合料的最佳含水量為4.8%，重型擊實(shí)得到的最大干密度為2.436g/cm3，振動(dòng)成型的最大干密度為2.553g/cm3?，F(xiàn)場采用振動(dòng)型得到的最大干密度按照98%來控制，相關(guān)級(jí)配設(shè)計(jì)結(jié)果見表3。表3LM-2

5、標(biāo)水泥穩(wěn)定性碎石基層配合比設(shè)計(jì)結(jié)果（二）混合料拌和按照基層施工技術(shù)規(guī)范的要求，水穩(wěn)拌和采用集中廠拌法，LM-2標(biāo)配備了2臺(tái)WC2-600型水穩(wěn)拌和機(jī)，該機(jī)型配有電子裝備。按質(zhì)量比控制材料配合比。拌和機(jī)增加了變頻器，水量改為由電腦控制，確保拌合機(jī)出料的均勻性、穩(wěn)定性。含水量作為水穩(wěn)施工中的一個(gè)重要指標(biāo)，建議按照最佳含水量的0％～1％，結(jié)合天氣、集料含水量、運(yùn)距等情況對(duì)含水量進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，前后場保持聯(lián)系暢通，及時(shí)調(diào)整含水量。8五、試驗(yàn)段施工現(xiàn)場準(zhǔn)備試驗(yàn)段的長度應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)?zāi)康拇_定，宜為100～200m，試驗(yàn)段宜在直線上鋪筑

6、。（一）施工前檢查工作（1）底基層檢查。攤鋪水穩(wěn)基層之前要對(duì)底基層全面檢查，包括平面的位置、高程、橫坡度、寬度等，檢查合格后進(jìn)行基層試驗(yàn)段施工。施工前用森林滅火器對(duì)下承層表面進(jìn)行清潔，并撒布干水泥，在攤鋪前，采用灑水車灑水的方式對(duì)下承層進(jìn)行濕潤，利用水與水泥形成的水泥漿增加底基層與下承層的粘結(jié)力，注意水泥撒布均勻，一次撒布段落不宜過長，避免灑水后局部形成塊狀的水泥漿。（2）掛線。攤鋪前根據(jù)測定的高度進(jìn)行掛線，在模板兩側(cè)進(jìn)行高程控制時(shí)，采用十字架桿調(diào)節(jié)器，在模板外0.2ｍ處釘立鋼桿樁，其上架設(shè)直徑為4mm的鋼絲，鋼絲繩

7、拉力大于800N；在前臺(tái)攤鋪機(jī)中間高程控制時(shí)，采用托盤支架或調(diào)節(jié)器，支架上放置鉻合金平衡梁。掛線高度依據(jù)測量的實(shí)測高乘以松鋪系數(shù)加上控制高度，以此作為攤鋪機(jī)找平儀基準(zhǔn)線，控制水泥穩(wěn)定碎石底基層的高程、橫坡，邊施工邊測量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映給攤鋪機(jī)，以作調(diào)整。8（3）橫板檢查。為保證邊緣壓實(shí)度、寬度和整體線型，攤鋪前應(yīng)檢查模板的支護(hù)工作，每塊模板兩端和中間必須設(shè)置豎撐、斜撐等固定措施，防止攤鋪、碾壓過程中模板移位、變動(dòng)。（二）攤鋪、碾壓設(shè)備的組合（1）攤鋪設(shè)備。采用2臺(tái)徐州產(chǎn)的RP952型攤鋪機(jī)，其最大攤鋪寬度為7.

8、5ｍ。根據(jù)需要調(diào)整攤鋪寬度及厚度。（2）碾壓設(shè)備。壓實(shí)采用4臺(tái)LSS220型振動(dòng)壓路機(jī)，2２臺(tái)XP30型膠輪壓路機(jī)。（三）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)試驗(yàn)段采取攤鋪機(jī)梯隊(duì)式作業(yè)，前后相距3～5m，一前一后保證速度、攤鋪平移度、振動(dòng)頻率一致，2機(jī)攤鋪拉縫平整，攤鋪速度控制在2～2.5ｍ／min。如拌和機(jī)生產(chǎn)能力偏慢，攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)采用最低速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。