aleader--AOI制程編制入門.doc

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1、第三章測(cè)試程序的制作（入門篇）3.1調(diào)整PCB的固定治具令X/Y平臺(tái)回到加載位置，用手扭動(dòng)固定PCB壓扣上的固定螺母，調(diào)整PCB板壓扣，使PCB板可以放到位置固定而不晃動(dòng)。（注意元件高度不可高于25.4mm）注意：在測(cè)試出現(xiàn)誤判多時(shí)，主要原因可能是PCB板未固定好。3.2改變編輯模式AOI應(yīng)用程序分兩種編輯模式：操作狀態(tài)和編輯狀態(tài)。操作狀態(tài)下只能進(jìn)行正常的測(cè)試而不能修改和編輯程序，供作業(yè)員測(cè)試用。編輯狀態(tài)下可以調(diào)用、新建和編輯程序，供工程師或技術(shù)員編程用。系統(tǒng)默認(rèn)為操作狀態(tài)，單擊菜單〔其他〕→〔更改編輯模式〕，輸入密碼（初始密碼為），確定即進(jìn)入編輯模式，同時(shí)窗口右下角狀

2、態(tài)欄顯示“編輯狀態(tài)”。3.3新建一個(gè)程序單擊〔文件〕→〔新建程序OR程序裝載〕，新建一個(gè)程序。比如：要在D盤AOIPRGRAME文件夾下新建test程序。我們?cè)趶棾龃翱谥羞x擇D盤，然后雙擊AOIPROGRAME文件夾，最后確定系統(tǒng)將建立test的程序，同時(shí)窗口標(biāo)題欄顯示test的實(shí)際目錄：D:AOIPROGRAMEtest.3.4設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)及PCB板的尺寸坐標(biāo)原點(diǎn)是零件坐標(biāo)的基準(zhǔn)點(diǎn)，一般將板的左下角設(shè)為坐標(biāo)原點(diǎn)。機(jī)器測(cè)試是以坐標(biāo)原點(diǎn)為零點(diǎn)去找元件的位置，坐標(biāo)原點(diǎn)的坐標(biāo)是相對(duì)于機(jī)器原點(diǎn)的。機(jī)器原點(diǎn)是在機(jī)器出廠時(shí)已設(shè)定好。而每臺(tái)機(jī)器的機(jī)器原點(diǎn)不盡相同，當(dāng)在一臺(tái)機(jī)器上編

3、好的程序拷貝到另一臺(tái)機(jī)時(shí)，只需重新設(shè)定程序的坐標(biāo)原點(diǎn)即可。坐標(biāo)原點(diǎn)的設(shè)定：點(diǎn)選〔顯示十字〕及〔移到指定位置〕，然后將十字架中心（鏡頭正中心）移動(dòng)到PCB的左下角。單擊〔程序編輯〕→〔程序設(shè)置〕，在彈出窗口中點(diǎn)擊〔坐標(biāo)原點(diǎn)〕的〔當(dāng)前位置〕，再點(diǎn)擊〔確定〕即可。同理將十字架中心位置移動(dòng)到PCB的右上角，設(shè)置PCB尺寸。（如下圖組所示）移動(dòng)到PCB左下角定義坐標(biāo)原點(diǎn)3.5創(chuàng)建縮略圖縮略圖是當(dāng)前測(cè)試的PCB的縮小圖像，便于于全局觀察、顯示錯(cuò)誤位置以及進(jìn)行選擇框操作。另：如要將鏡頭移到某一位置，只需雙擊縮略圖上的相應(yīng)位置即可。制作方法：可以在窗口右下角選擇〔制作縮略圖〕或在菜單〔

4、程序編輯〕下選擇制作縮略圖，然后選擇適當(dāng)比例單擊〔制作縮略圖〕按鈕?？s小比例根據(jù)板的大小而定，一般以縮略圖窗口能顯示整個(gè)PCB的外形圖像為宜。縮略圖的移動(dòng)可直接在圖上按下左鍵托動(dòng)或移動(dòng)縮略圖窗口的滾動(dòng)條來移動(dòng)。為了令縮略圖可完整的顯示PCB，選擇適當(dāng)?shù)目s小比例。也可以從菜單中選取3.6設(shè)置MARK點(diǎn)一般在PCB的對(duì)角位置選擇兩個(gè)容易識(shí)別的點(diǎn)作為mark點(diǎn)，可以是板邊上的mark或板上的圓孔。作法：在縮略圖上雙擊事先選好的作為mark點(diǎn)的位置，將其移動(dòng)到鏡頭下方。在〔實(shí)時(shí)顯示〕窗口可以看到mark點(diǎn)的圖像。點(diǎn)擊菜單〔程序設(shè)置〕→〔設(shè)置MARK〕，將彈出設(shè)置MARK的窗口。

5、同時(shí)〔實(shí)時(shí)顯示〕圖像窗口會(huì)出現(xiàn)一個(gè)可以改變大小的綠色小方框，移動(dòng)方框到mark位置并適當(dāng)改變其大小，然后單擊〔定義MARK〕按鈕，在設(shè)置MARK窗口將出現(xiàn)所選中的MARK點(diǎn)。選擇適當(dāng)?shù)念伾O(shè)置和對(duì)比度亮度，令Mark的效果如下圖所示。同理移到對(duì)角位置設(shè)定第二個(gè)MARK點(diǎn)，最后點(diǎn)擊〔確定〕按鈕即設(shè)置完畢。注意：一般選擇外觀比較規(guī)則、變化小的圖像作為mark點(diǎn)。照mark點(diǎn)時(shí)一般只用紅光和黑白圖像較好，實(shí)際效果根據(jù)具體情況而定，mark誤差范圍默認(rèn)為10%可適當(dāng)調(diào)到15%左右。3.7增加測(cè)試元件測(cè)試元件的確定有兩種方式：手動(dòng)逐個(gè)增加確認(rèn)及CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入3.7.1手工增加元件

6、在此框可以對(duì)元件框進(jìn)行細(xì)調(diào)整手工增加元件，首先選擇“增加元件”，然后在元件上畫框（如圖所示）在數(shù)據(jù)窗口系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)輸入增加的元件數(shù)據(jù)（X/Y坐標(biāo)和角度）3.7.2CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入要求：AOI編程時(shí)要用到以下數(shù)據(jù)元素：元件腳位（元件位置號(hào)）它對(duì)應(yīng)PCB板上每顆料的位置，如：R201,C21,U2等。X/Y坐標(biāo)可以直接使用貼片機(jī)的坐標(biāo)、角度數(shù)據(jù)貼片角度元件形狀（以下稱物料號(hào)）標(biāo)示零件規(guī)格的名稱，實(shí)際上可對(duì)應(yīng)貼片機(jī)FEEDER的編號(hào)。當(dāng)一條SMTLine有多臺(tái)貼片機(jī)時(shí)，F(xiàn)eeder相同的編號(hào)要注意區(qū)分。通常作法是在不同的貼片機(jī)FEEDER編號(hào)前加上一個(gè)數(shù)8或9來區(qū)分。比如：第一臺(tái)

7、機(jī)FEEDER號(hào)從1排到50,第二臺(tái)機(jī)也有1到30站。同樣是20號(hào)在兩臺(tái)機(jī)上應(yīng)該是不同的料，所以要區(qū)分開?？梢栽诘诙_(tái)機(jī)FEEDER號(hào)前統(tǒng)一加上6或7都行，但不能加3或4,這樣會(huì)導(dǎo)致相同的31或41等有兩種不同的料。特別強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)就是相同的料號(hào)不能有不同型號(hào)的料。作法：先從貼片機(jī)或坐標(biāo)機(jī)的數(shù)據(jù)包含以上4種數(shù)據(jù)元素的數(shù)據(jù)，并將其轉(zhuǎn)換txt文本文件，一般可直接從貼片機(jī)上完成。然后去掉多余的參數(shù)，只保留貼片零件的元件腳位、X/Y坐標(biāo)、貼片角度和物料號(hào)。參數(shù)之間用統(tǒng)一制表符或逗號(hào)或分號(hào)或空格等分割符分開（可以用Excel軟件來進(jìn)行相關(guān)操作）。然后校