cnc機(jī)床間隙調(diào)整方法

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1、cnc機(jī)床間隙調(diào)整方法①采用cnc機(jī)床壓板來(lái)調(diào)整間隙并承受顛覆力矩。cnc機(jī)床壓板用螺釘固定在動(dòng)導(dǎo)軌上，矩形導(dǎo)軌上常用的幾種壓板裝置。常用鉗T配合刮研及選用調(diào)整墊片、平鑲條等機(jī)構(gòu)，使導(dǎo)軌面與支承面之間的間隙均勻，達(dá)到規(guī)定的接觸點(diǎn)數(shù)。普通機(jī)床壓板面每(25×25)FIUIl2面積內(nèi)為6～12個(gè)點(diǎn)。cnc機(jī)床間隙過大．應(yīng)修磨或刮研B面，如間隙過小或壓板與導(dǎo)軌壓得太緊，則可刮研或修磨A面。②采用鑲條來(lái)調(diào)整矩形和燕尾形導(dǎo)軌的間隙。從提高剛度考慮，鑲條應(yīng)放在不受力或受力小的一側(cè)。對(duì)于精密機(jī)床，因?qū)к壥芰π?，要求?二精度高，所以鑲條應(yīng)放在受力的一側(cè)，或兩邊都放馕條；對(duì)于普通機(jī)床，鑲條應(yīng)放在不受力一側(cè)。c

2、nc機(jī)床一種導(dǎo)軌鑲條是全長(zhǎng)厚度相等，橫截面為平行四邊形或矩形的平鑲條，以其橫向位移來(lái)調(diào)整間隙；cnc機(jī)床另一種是全長(zhǎng)厚度變化的斜鑲條，以其縱向位移來(lái)調(diào)整間隙。cnc機(jī)床平鑲條須放在適當(dāng)?shù)奈恢茫脗?cè)面的螺釘調(diào)節(jié)，用螺母鎖緊。因各螺釘單獨(dú)擰緊，故收緊力不均勻，在螺釘?shù)闹c(diǎn)有撓曲。cnc機(jī)床斜鑲條在全長(zhǎng)上支承，工作情況較好。支承面積與位置調(diào)整無(wú)關(guān)。通過用1:40或1：100的斜鑲條做細(xì)調(diào)節(jié)，但所施加的力由于楔形增壓作用可能會(huì)產(chǎn)生過大的橫向壓力，因此調(diào)整時(shí)應(yīng)細(xì)心。③采用壓板鑲條來(lái)調(diào)整間隙。T型壓板用螺釘固定在運(yùn)動(dòng)部件上，運(yùn)動(dòng)部件內(nèi)側(cè)和T形壓板之間放置斜鑲條，鑲條不是在縱向有斜度而是在高度方面做成傾斜

3、。cnc機(jī)床淵整時(shí)，借助壓板上幾個(gè)推拉螺釘，使鑲條上下移動(dòng)，從而調(diào)整間隙，這種方法已標(biāo)準(zhǔn)化。1．刀具安裝要求(1)車刀裝夾時(shí)，刀尖必須嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件旋轉(zhuǎn)中心，過高成低都會(huì)遭成刀尖碎裂(2)安裝時(shí)刀頭伸出長(zhǎng)度約為刀桿厚度的1～1.5倍。2.編程要求(1)熟練掌握G00快速定位指令的格式、走刀線路及運(yùn)用。G00X_Z_;(2)熱練攀組Gol定位指令的格式、走刀線路及運(yùn)用。GOlX_Z_;＿(3)輔助指令S、M、T指令功能及運(yùn)用。3、在確定走刀路邀時(shí)，主共考啟下列幾點(diǎn)(1）尋求最短的加工路線．減少走刀的時(shí)間，提高工作效率。(2)盡量減少在輪廓處停刀，以免留下刀痕。車刀要避免在工件表面上垂直上下進(jìn)退刀而

4、劃傷工件。(3)為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度，要求最終輪廓應(yīng)安排一次最后連續(xù)走刀將工件加工出來(lái)。在擬定數(shù)控機(jī)床加工工藝時(shí)，還應(yīng)注意盡量減少換刀次數(shù)。一把刀具處在工作位置時(shí)．要把它所能加工的部位都加工完畢后再將它換下。這樣做的目的也是為了提高效率。二、操作要領(lǐng)1．刀尖一定要與工件和旋轉(zhuǎn)中心等高，否則會(huì)在工件平面中心產(chǎn)生凸臺(tái)或損壞刀尖。2．在數(shù)控車床上常使用90°偏刀加工端面、臺(tái)階軸、倒角等，這樣可減少換刀次數(shù)，做到一刀多用。3.粗車、精車的概念(1)粗車轉(zhuǎn)速不宜太快，車削余量大，進(jìn)給速度快，以求在盡最短的時(shí)間內(nèi)把工件余量車掉。粗車對(duì)車削表面粗樁度沒有嚴(yán)格要求，只偏留一定的精車余量即可，加工中

5、要求裝夾牢靠。(2)精車精車指車削的末道工序，它能使工件獲得準(zhǔn)確的尺寸和規(guī)定的表面粗粗度。此時(shí)，刀具應(yīng)較鋒利，車削速度較快，進(jìn)給速度較大。4.學(xué)會(huì)零件的尺寸控制方法。5.掌握對(duì)刀方法及數(shù)據(jù)輸入方法。車床滾珠絲杠副裝配工藝車床滾珠絲杠副各霉件在裝配前必須進(jìn)行退磁處理，否則在使用時(shí)容易吸附微小的鐵屑等雜物，會(huì)使絲杠副發(fā)卡甚至損壞。經(jīng)退磁的滾珠絲杠副各零件需要做清洗處理．清洗時(shí)要將各個(gè)部位徹底清洗干凈，如空刀、螺紋底溝等。車床滾珠絲杠副的裝配有兩種方法；一種是先將循環(huán)返向裝置安裝在螺母上，然后把滾珠裝在螺母內(nèi)，在套筒的輔助支承下將裝滿滾珠的螺母裝到絲杠上，此種方法適用干各種形式的螺母；另一種方法是先

6、把螺母套在絲杠上，然后將滾珠逐個(gè)裝^循環(huán)孔，最后把裝滿滾珠的循環(huán)部件安裝在螺母上，這種方法適用于外循環(huán)，內(nèi)循環(huán)不能采用這種方法。內(nèi)循環(huán)裝配時(shí)必須有一端是螺紋開通的，否則沒法右轉(zhuǎn)．轉(zhuǎn)漬球時(shí)．一個(gè)窨整的循環(huán)里，必須空出l~2個(gè)滾珠直徑的空間，這樣會(huì)減少滾珠與滾珠的相互摩擦，有利于提高滾珠絲杠副的效率。車床滾珠絲杠副在裝配時(shí)很關(guān)鍵的一個(gè)項(xiàng)目就是預(yù)緊力的調(diào)整和軸向間隙的調(diào)整。對(duì)于車床雙螺母墊片預(yù)緊滾珠絲杠副來(lái)說(shuō)，首先要調(diào)整單個(gè)螺母安裝到絲杠上的間隙，軸向間隙一般調(diào)整到。005mm左右，若單個(gè)螺母的間隙太大將會(huì)導(dǎo)致滾珠絲杠副的空回轉(zhuǎn)量增大。車床調(diào)整軸向間隙的方法是更換滾珠，通常一個(gè)型號(hào)的滾珠都配備了從-

7、0.oio“+O.OiOmm范圍的滾珠，O.OOimm為_ir~o拿3.969mm滾珠舉例，供選配的滾珠為3.959、3.96.3.961...3.9790螺母間隙調(diào)整好后，開始配墊片。首先將選配的量塊插入兩螺母中間，然后測(cè)量轉(zhuǎn)矩，若轉(zhuǎn)矩在圖樣要求范圍內(nèi)，則按量塊尺寸配磨墊片；若轉(zhuǎn)矩不在圖樣要求范圍內(nèi)，則重新更換量塊，再測(cè)轉(zhuǎn)矩．直到符合要求為止。對(duì)于單螺母變位預(yù)緊和增大滾珠直徑預(yù)緊來(lái)說(shuō)，預(yù)緊力的調(diào)