水泥廠機械設(shè)備維修問題探究

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1、水泥廠機械設(shè)備維修問題探究　　【摘要】隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)管理的不斷深入，生產(chǎn)效果和經(jīng)濟(jì)效益已引起了人們的高度重視，在水泥廠的機械設(shè)備維修中，人們已應(yīng)用了諸多新技術(shù)新工藝。但長期以來，我國水泥廠設(shè)備維修管理一直落后于設(shè)備技術(shù)的更新。所以，從我國水泥廠的實際出發(fā)，引入先進(jìn)的維修策略，提高設(shè)備運行效率是一個值得深入探討的問題?！娟P(guān)鍵詞】水泥廠；機械設(shè)備；維修；預(yù)防維修水泥廠設(shè)備維修管理是生產(chǎn)管理的重要組成部分，它包括了運行維修管理、設(shè)備管理、易損件的修復(fù)等，這其中只要一個環(huán)節(jié)放松就會給企業(yè)造成浪費帶來損失。因此

2、，維修人員需了解一些與維修直接有關(guān)的機械設(shè)備的理論與措施。這對日后的維修工作是很有幫助的，也是必要的。1.機械設(shè)備維修常識（1）維修時間。（2）維護(hù)手段。1）潤滑時間：對運轉(zhuǎn)速度較高的設(shè)備應(yīng)每天、每班加潤滑油維護(hù)，對低速運轉(zhuǎn)的設(shè)備每周加潤滑油維護(hù)一次。2）螺絲松動：一個星期左右去檢查一次設(shè)備的螺絲松動情況。7工業(yè)潤滑劑種類：發(fā)動機油——發(fā)動機、動力機械；液壓油——液壓傳動系統(tǒng)（比如注塑機、挖土）；齒輪油——傳動齒輪機構(gòu)（開式、閉式齒輪用油不同）；循環(huán)油——循環(huán)系統(tǒng)（如做紙機循環(huán)系統(tǒng)）；壓縮機油——空氣

3、壓縮機（分往復(fù)式、螺桿式和葉片式）；冷凍機油——冷凍壓縮機（制冷設(shè)備）；導(dǎo)軌油——機床導(dǎo)軌、滑槽（油膜強度較高）；防銹油——機件防銹（如鋼板、鋼纜、鏈條）；油膜軸承油——油膜軸承（如紡織機械）；絕緣油——電路絕緣（如變壓器、絕緣開關(guān)）。2.潤滑的方法及應(yīng)用（1）手工潤滑：水泥機械設(shè)備中許多軸承的潤滑采用了手工潤滑方式。主要工具是油杯和油槍。（2）滴油潤滑：主要用于滑動軸承、滾動軸承、齒輪、鏈條、導(dǎo)軌等。常用的裝置是針閥滴油油杯。（3）飛濺潤滑：主要用于閉式齒輪傳動裝置中。水泥機械設(shè)備的減速箱、蝸輪減速

4、箱，以及球磨機、烘干機等半封閉式傳動齒輪中應(yīng)用。（4）油環(huán)、油鏈及油輪潤滑：油環(huán)潤滑在球磨機傳動軸軸瓦及風(fēng)機軸瓦等中有所應(yīng)用。油鏈潤滑用于低速轉(zhuǎn)動的軸上。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)。①以責(zé)任區(qū)形式開展“包機組活動。7②開展設(shè)備故障狀態(tài)檢測分析活動，確保裝備的技術(shù)素質(zhì)。③抓“三級四檢”降低設(shè)備故障。④抓好設(shè)備潤滑的五定、三過濾”。⑤嚴(yán)格執(zhí)行交、接班制度，鞏固。3.機械零件的維護(hù)3.1外部清洗用水沖刷（適用于不怕水分和潮濕的設(shè)備）。用壓縮空氣吹刷。3.2油垢清洗（1）清洗液：①有機溶劑常見的有煤油、輕柴油、汽油

5、、丙酮、酒精和氯乙烯等。②堿性溶液是堿或堿性鹽的水溶液。③化學(xué)清洗液是一種化學(xué)合成水基金屬清洗劑，以表面活性劑為主。7（2）清洗方法：①擦洗將零件放人裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或毛刷刷洗。②煮洗將配制好的溶液和被清洗的零件一起放人用鋼板焊制適當(dāng)尺寸的清洗池中。③噴洗將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面.以清除油污。④振動清洗是將被清洗的零部件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上，浸沒在清洗液中，通過清洗機產(chǎn)生振動來模擬人工漂刷動作，并與清洗液的化學(xué)作用相配合，達(dá)到去除油污的目的。

6、⑤超聲清洗是靠清洗液的化學(xué)作川與引人清洗液中的超聲波振蕩作用相配合達(dá)到去污日的。設(shè)備維護(hù)應(yīng)做到：（1）定期檢修和檢查。（2）故障記錄。（3）故障的統(tǒng)計與分析。（4）消除故障的措施研究。機械設(shè)備的維修：（1）機械設(shè)備故障原因：內(nèi)因。設(shè)計問題.如設(shè)計結(jié)構(gòu)、尺寸及公差配合、零件材料選擇等不合理：制造同題。如機械加工未達(dá)到設(shè)計要求、標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量、零件熱處理、部件裝配等存在問題；運輸、保管、安裝不善造成的損傷或潛在因素等。外因。使用環(huán)境原因。如粉塵、磨粒、溫度、壓力、腐蝕、氣候等因素；設(shè)備負(fù)荷原因.如負(fù)荷超過設(shè)計

7、能力、負(fù)荷不均、短時負(fù)荷值超過設(shè)計值等；安裝調(diào)試同題，如安裝調(diào)試不當(dāng)或未達(dá)捌設(shè)計要求等；未按要求維護(hù)操作設(shè)備。如潤滑不良、密封問題等；上次檢修不當(dāng).如更換或修復(fù)的零件不合要求、裝配同題等。（2）機械故障的診斷：1）設(shè)備的技術(shù)診斷：震動音響法、電阻法、溫差法、速度變換法、超聲波法、氣象分析法等等。2）設(shè)備的五官診斷：①眼看：是否冒煙、汽等，以及部件的損壞。②耳聽：聲響的部位、大小、撞擊聲等。③鼻嗅：是否有異常氣味。④手觸：手觸感知震動、松動、發(fā)熱情況。（3）機械設(shè)備維修的主要措施：7①事后維修。②預(yù)防維

8、修。③可靠性維修。（4）維修方法的選擇：如果故障預(yù)兆不可檢測但有較強的周期性（損耗期），應(yīng)采取定期預(yù)防維修；如果故障預(yù)兆可以檢測且故障周期性不強。則采取狀態(tài)預(yù)知維修；如果故障預(yù)兆可以檢測。又有較強的周期性則要比較預(yù)知維修是否比預(yù)防維修更經(jīng)濟(jì)。如果經(jīng)濟(jì)別采用預(yù)知維修反之采用預(yù)防維修；對于設(shè)備故障預(yù)兆既不可檢測，又無周期性規(guī)律的情況。則需重點研究對策。（5）注意事項：（1）由于現(xiàn)代水泥廠機械設(shè)備的專業(yè)化、現(xiàn)代化水平不斷提高。管理人員、機械機長和一般維修負(fù)責(zé)人