深基坑型鋼水泥土復合攪拌樁支護結(jié)構(gòu)工程實例

深基坑型鋼水泥土復合攪拌樁支護結(jié)構(gòu)工程實例

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1、深基坑型鋼水泥土復合攪拌樁支護結(jié)構(gòu)工程實例  摘要:軟土地基的深基坑,采用型鋼水泥土復合攪拌樁支護結(jié)構(gòu),施工設(shè)備簡單,成本較低,噪聲較小,并且無大量棄土處理,抗?jié)B好。本文結(jié)合工程實例,從理論到實踐,詳細作了探討。關(guān)鍵詞:深基坑;型鋼水泥土;支護結(jié)構(gòu)中圖分類號:TU75文獻標識碼:A一、概述基坑支護結(jié)構(gòu)類型較多,各種類型在適用條件工程經(jīng)濟性和工期等方面各有側(cè)重,比較常用的支護結(jié)構(gòu)有:土釘墻水泥土動式圍護墻,地下連續(xù)墻,灌注樁排樁圍護墻型鋼水泥土復合攪拌樁圍護墻等等。本文結(jié)合廣東省湛江市(沿海地區(qū)軟土地基)的工程實例,介紹型鋼水泥土復合攪拌樁支

2、護結(jié)構(gòu)技術(shù)。二、型鋼水泥土復合攪拌樁支護結(jié)構(gòu)技術(shù)(SMW)型鋼水泥土復合攪拌支護結(jié)構(gòu)技術(shù)又稱SMW(SoilMixing6Wall)工法,是通過特制的多軸深層攪拌機自上而下將施工場地原位土體切碎,同時從攪拌頭處將水泥漿等固化劑注入土體并與土體攪拌均勻,通過連續(xù)的重疊搭接施工,形成水泥土地下連續(xù)墻,在水泥土硬凝前,將型鋼插入墻中,形成型鋼與水泥土的復合墻體。型鋼水泥土復合攪拌樁支護結(jié)構(gòu)技術(shù)與其他圍護工藝相比,具有施工簡便、造價低、無污染、抗?jié)B性好等特點。型鋼水泥土復合攪拌樁支護結(jié)構(gòu)技術(shù)的主要技術(shù)指標包括。(1)型鋼水泥土攪拌墻的計算與驗算應包

3、括內(nèi)力和變型計算、整體穩(wěn)定性驗算、抗傾覆穩(wěn)定性驗算、坑底抗隆起穩(wěn)定性驗算、抗?jié)B流穩(wěn)定性驗算和坑處土體變形估算;(2)型鋼水泥土攪拌墻中三軸水泥土攪拌樁的直徑宜采用650mm、850mm、1000mm;內(nèi)插的型鋼宜采用H型鋼;(3)水泥土復合攪拌樁28d無側(cè)限抗壓強度標準值不宜小于0.5MPa;攪拌樁的入土深度,宜比型鋼的插入深度深0.5-1.0m;(4)攪拌樁體與內(nèi)插型鋼的垂直度偏差不應大于1/200;當攪拌樁達到設(shè)計強度且齡期不小于28d后,方可進行基坑開挖。三、工程案例(1)工程特點及地質(zhì)特征6某地下停車庫,工程面積33m×113m,基

4、坑大致呈長方形,基坑大面積開挖深度5.45m,集水坑深度6.87m。該工程基坑剖面圖見圖。工程場地位于海濱,地貌形態(tài)單一,屬湛江地區(qū)大地貌單元中的濱海平原類型,其土層分布及主要土性指標見表一。場地29.8m深度范圍內(nèi)的土層按其成因可分為6層,地下承壓水埋深在0.9-1.20m,平均1.04m,場區(qū)東角角處有一條暗浜,暗浜寬約15m,深約4.1m,地質(zhì)條件較差。(2)深基坑工程施工方案的選擇該工程基坑因地質(zhì)條件較差,承壓水位高,工期短,且受到周圍環(huán)境等諸多因素的限制,其中南側(cè)靠近道路紅絲僅1m,北側(cè)距離重點保護建筑物二市場公6m,該工程可選用

5、的施工方案對比見表2。由表2可知,SMW工法不僅具有施工簡單、無污染、抗?jié)B性好等特點,而且平均造價比地下連續(xù)墻低30%,比鉆孔灌注樁低20%。通過綜合比較,選用SMW工法是較為合適的。(3)SMW工法施工重點分析1)SMW施工入土深度的確定及基坑穩(wěn)定性分析根據(jù)《基坑工程設(shè)計規(guī)程》,通過對抗管涌、抗坑底隆起等分析,確定樁的入土深度H=9m,該工程基坑底標高h1=-5.75m,自然地坪h2=-0.3m,計算基坑深度h=h2-h1=5.45m,根據(jù)地質(zhì)及支撐圍護情況,型鋼的入土深度一般為基坑深度的0.8-1.0,該工程取入土深度為6.55m,即H

6、型鋼長12m。為防止開挖時基坑出現(xiàn)涌水、涌砂等不良現(xiàn)象,結(jié)合工程實際,該工程取樁入土深度為7.655m,樁長最小取13m。水、涌砂等不良現(xiàn)象,結(jié)合工程實際,該工程取樁入土深度為7.55m,樁長最小取13m。主動土壓力:Pa=γhtan2(45°-φ/2)-2ctan(45°-φ/2)=13.2855kPa;被動土壓力:Pp=γhtan2(45°+φ/2)+2ctan(45°+φ/2)=36.37990kPa;地面附加荷載取20kPa,基坑安全系數(shù)按二級基坑進行驗算??孤∑痱炈憬Y(jié)果詳見表三。由表三可知,基坑抗隆起系數(shù)及其他安全系數(shù)經(jīng)驗算各項指

7、標均滿足要求。2)水泥土配合比及SMW機型的選定日本采用SMW工法時,針對不同土層特點,建議了以下幾種水泥漿酷比,詳見表四。該工程根據(jù)現(xiàn)場試驗,確定水泥摻量20%。采用普通42.5級水泥。綜上分析,該工程SMW工法施工參數(shù)確定如下:SMW工法樁直徑為650mm,樁長3-14.5m,樁中心距為450mm,兩根攪拌樁之間的搭接200mm,H型鋼長度12m,Φ650三軸攪拌樁水泥摻入量20%。SMW細部圍護截面施工順序見圖二。3)工藝流程SMW工法的標準工藝流程,如圖三所示。(4)SMW工法施工難點分析1)樁體精度控制6在施工中,主要進行樁體垂直

8、度與樁體中心距的精度控制??讖秸`差控制小于2cm,垂直度不大于1/200樁長。通過樁體控制使樁搭接的連續(xù)性與防水性能達到預期目標。2)鉆速控制該工程施工過程中鉆速控制在0.5-1

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