精益生產(chǎn)之如何消除七大浪費(fèi)講課教案.ppt

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1、精益生產(chǎn)之如何消除七大浪費(fèi)目錄☆何謂浪費(fèi)☆浪費(fèi)的種類☆“七大浪費(fèi)”介紹☆消除浪費(fèi)的做法☆浪費(fèi)的實(shí)例2何謂浪費(fèi)：不產(chǎn)生任何附加價(jià)值的動(dòng)作、方法、行為和計(jì)劃。用不同的評判標(biāo)準(zhǔn)去判斷一個(gè)動(dòng)作、行為、方法或計(jì)劃時(shí)，所得到的浪費(fèi)程度都會(huì)不同。現(xiàn)場活動(dòng)包括“有附加價(jià)值的”和“沒有附加價(jià)值的”活動(dòng)，那些不產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng)應(yīng)堅(jiān)決予以消除。1.何謂浪費(fèi)31.制造過多的浪費(fèi)2.等待的浪費(fèi)3.搬運(yùn)的浪費(fèi)4.加工的浪費(fèi)5.庫存的浪費(fèi)6.動(dòng)作的浪費(fèi)7.制作不良的浪費(fèi)浪費(fèi)的種類7大浪費(fèi)2.浪費(fèi)的種類41.制造過多的浪費(fèi)無法保證可賣出的產(chǎn)品做了太多表現(xiàn)

2、形式：☆庫存、在制品增加☆物流阻塞☆資金回轉(zhuǎn)率低☆材料、零件過早取得☆影響計(jì)劃彈性及生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力是浪費(fèi)的源頭！適時(shí)的生產(chǎn)JIT生產(chǎn)方式3.“七大浪費(fèi)”介紹7大浪費(fèi)5制造過多是一種浪費(fèi)的原因：☆只是提前用掉了費(fèi)用（材料費(fèi)、人工費(fèi)）而已，并無其它好處☆會(huì)把等待的浪費(fèi)隱藏起來，掩蓋移動(dòng)不夠的問題☆會(huì)使工序間積壓在制品，制造時(shí)間變長，現(xiàn)場工作空間變大☆會(huì)產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)☆使先進(jìn)先出的工作產(chǎn)生困難☆會(huì)造成庫存空間的浪費(fèi)1.制造過多的浪費(fèi)7大浪費(fèi)67大浪費(fèi)☆人員過剩☆設(shè)備能力過?！钌a(chǎn)浪費(fèi)大☆業(yè)務(wù)訂單預(yù)測有誤☆生產(chǎn)計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)錯(cuò)

3、誤☆顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng)☆單件流動(dòng)—一個(gè)流生產(chǎn)線☆看板管理的貫徹☆快速換線換模☆少人化的作業(yè)方式☆均衡化生產(chǎn)注意：☆生產(chǎn)速度快并不代表效率高☆設(shè)備余力并非一定是埋沒成本☆生產(chǎn)能力過剩時(shí)，應(yīng)盡量先考慮減少作業(yè)人員，但并非辭退人員，而是更合理、更有效率地應(yīng)用人員1.制造過多的浪費(fèi)原因?qū)Σ?2.等待的浪費(fèi)雙手均未抓到及摸到東西的時(shí)間材料、作業(yè)、搬運(yùn)、檢查等所有等待，以及監(jiān)視作業(yè)表現(xiàn)形式：☆自動(dòng)機(jī)器操作中，人員的“閑視”等待☆作業(yè)充實(shí)度不夠的等待☆設(shè)備故障、材料不良的等待☆生產(chǎn)安排不當(dāng)?shù)娜藛T等待☆上下工序間未銜接好造成的工序間等

4、待7大浪費(fèi)82.等待的浪費(fèi)☆生產(chǎn)線布置不當(dāng)，物流混亂☆設(shè)備配置、保養(yǎng)不當(dāng)☆生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)☆工序生產(chǎn)能力不平衡☆材料未及時(shí)到位☆管理控制點(diǎn)數(shù)量過多☆生產(chǎn)線的停電、停水、停氣☆采用均衡化生產(chǎn)☆制品個(gè)別配置—一個(gè)流生產(chǎn)☆采取防錯(cuò)措施☆加強(qiáng)自動(dòng)化及設(shè)備保養(yǎng)☆實(shí)施目視管理☆加強(qiáng)進(jìn)料控制注意：☆自動(dòng)化不要閑置人員☆供需及時(shí)化☆作業(yè)管理點(diǎn)數(shù)削減原因?qū)Σ?大浪費(fèi)97大浪費(fèi)3.搬運(yùn)的浪費(fèi)不必要的移動(dòng)及產(chǎn)品堆積不必要的搬運(yùn)、制品的移動(dòng)、預(yù)置、改裝以及長距離的搬運(yùn)。表現(xiàn)形式：☆搬運(yùn)距離很遠(yuǎn)的地方，小批量的運(yùn)輸☆主副線間的搬運(yùn)☆出入庫次數(shù)多的搬運(yùn)

5、☆破損、刮痕的發(fā)生107大浪費(fèi)☆生產(chǎn)線布置不當(dāng)☆未均衡化生產(chǎn)☆坐姿作業(yè)☆設(shè)立了固定的半成品放置區(qū)☆生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)☆U型設(shè)備配置☆一個(gè)流生產(chǎn)方式☆站立作業(yè)☆避免重新堆積、重新包裝注意：☆工作預(yù)置的廢除☆生產(chǎn)線的彈性化☆觀念上不能有半成品放置區(qū)☆人性考慮并非一定要坐姿作業(yè)原因?qū)Σ?.搬運(yùn)的浪費(fèi)11案例整個(gè)沖壓過程包括取產(chǎn)品、沖壓、放置產(chǎn)品，其中取產(chǎn)品與排放產(chǎn)品占了50%的作業(yè)時(shí)間，并且這些動(dòng)作并不產(chǎn)生價(jià)值。彎曲完的產(chǎn)品要先放到工作桌上，再搬運(yùn)到?jīng)_壓工作桌上，這一過程是不是浪費(fèi)呢？127大浪費(fèi)4.加工的浪費(fèi)因技術(shù)（設(shè)計(jì)、加工）不

6、足造成加工上的浪費(fèi)無意義的加工環(huán)節(jié)，不產(chǎn)生附加值的加工環(huán)節(jié)表現(xiàn)形式：☆超過實(shí)際要求的加工所造成的浪費(fèi)☆沖床等作業(yè)上重復(fù)的試模，不必要的動(dòng)作☆成型后去毛刺，再加工的浪費(fèi)☆鉆孔后的倒角，紋孔作業(yè)的浪費(fèi)☆最終工序的維修，調(diào)試，校正動(dòng)作137大浪費(fèi)☆工序安排不合理☆作業(yè)內(nèi)容與工藝要求不符☆模具夾具設(shè)計(jì)不合理☆標(biāo)準(zhǔn)化不徹底☆材料未檢驗(yàn)☆工程設(shè)計(jì)合理化☆作業(yè)內(nèi)容的修正☆?yuàn)A具改善及自動(dòng)化☆標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹注意：☆了解同行的技術(shù)發(fā)展☆公司各部門對于改善的共同參與及持續(xù)不斷的改善原因?qū)Σ?.加工的浪費(fèi)14產(chǎn)品的飛邊太多，如果通過修整模具能夠使修

7、邊更容易，則可節(jié)省人力案例4.加工的浪費(fèi)157大浪費(fèi)5.庫存的浪費(fèi)不良所造成的庫存，半成品所造成的庫存，制造過多所造成的庫存材料、零件、組合件等物品的停滯狀態(tài)，包括庫存及在制品表現(xiàn)形式：☆不良品存在庫房內(nèi)待修☆設(shè)備能力不足所造成的安全庫存☆換線時(shí)間太長，造成大批量生產(chǎn)的浪費(fèi)☆采購過多的物料，成為庫存庫存是萬惡的根源165.庫存的浪費(fèi)過多的庫存會(huì)造成的浪費(fèi):☆產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、尋找、防護(hù)處理等浪費(fèi)的動(dòng)作☆使先進(jìn)先出的作業(yè)困難☆損失利息及管理費(fèi)用☆物品之價(jià)值會(huì)減低，變成呆滯品☆占用廠房、造成多余的工作場所、倉庫建設(shè)投

8、資的浪費(fèi)☆造成無形的浪費(fèi)7大浪費(fèi)177大浪費(fèi)過多的庫存會(huì)隱藏的問題點(diǎn):5.庫存的浪費(fèi)☆沒有管理的緊張感，阻礙進(jìn)一步的改善☆設(shè)備能力及人員需求的誤判☆對場地需求的判斷錯(cuò)誤☆產(chǎn)品品質(zhì)變差的可能性☆容易出現(xiàn)呆滯物料“怕出問題”的心態(tài)187大浪費(fèi)☆視庫存為當(dāng)然☆設(shè)備配置不當(dāng)或設(shè)備能力差☆大批量生產(chǎn)