氮氣尾氣縮機試車方案.docx

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1、資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。1、編制說明神華包頭煤制烯烴甲醇裝置有4臺往復壓縮機,其中2臺為四川大川壓縮機廠生產(chǎn),分別為氮氣壓縮機(155C501)、尾氣壓縮機(155C502),機械安裝已經(jīng)完成,現(xiàn)在正在進行隨機配管的施工。下步準備進行單機試運行,試運將分為電機單試、空負荷試運行以及負荷試運行。為保證這2臺壓縮機試車順利完成,特編制本方案。機組參數(shù)見表1-1。氮氣壓縮機、尾氣壓縮機性能參數(shù)表表1-1項目氮氣壓縮機(155C501)尾氣壓縮機(155C502)型號DW-11/8-32D-110/2.5型

2、式兩列對稱平衡水冷往復活塞式兩列對稱平衡水冷往復活塞式壓縮級數(shù)2級2級容積流量(m3/min)11110曲軸轉(zhuǎn)速(r/min)425333軸功率(KW)305345活塞行程(mm)240320冷卻水消耗量(m3/h)≤40≤30進氣壓力Ⅰ級0.9常壓(MpaA)Ⅱ級1.75—排氣壓力Ⅰ級1.86—(MpaA)Ⅱ級3.30.35進氣溫度(Ⅰ級≤40≤40℃)≤40Ⅱ級—Ⅰ級122—排氣溫度(℃)11595Ⅱ級電動機型號YAKK630-14YAKK710-18電機型式增安型三相異步電動機增安型三相異步電動機額定功率(KW)355400額定轉(zhuǎn)

3、速(r/min)428(從軸伸端看順時針旋轉(zhuǎn))333(從軸伸端看順時針旋轉(zhuǎn))效率93%—額定電壓(V)600010000額定電流(A)31.737.22、編制依據(jù)2.1中國成達工程公司提供的配套設計圖紙;資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。2.2壓縮機廠家提供的《安裝說明書》、《使用說明書》及裝配圖;2.3《石油化工機器設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》SHT3538-;2.4《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范(對置式壓縮機)》HGJ204-83;2.5《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98

4、;2.6《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98;2.7《石油化工設備安裝工程質(zhì)量評定標準》SH3514-;2.8《石油化工施工安全規(guī)程》SH3505-1999;2.9《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范(中小型活塞式壓縮機)》HGJ206-92;2.10《質(zhì)量手冊》及質(zhì)量管理程序文件(中國石化集團十公司企業(yè)標準);2.11《安全、環(huán)境與健康管理手冊》及程序文件(中國石化集團十公司企業(yè)標準)。3、試車程序技術(shù)準備試車準備現(xiàn)場準備輔助系統(tǒng)準備試車條件確認人員、工具準備壓縮機無負荷試車壓縮機負荷試車4、試車前的準備4.1技術(shù)準

5、備4.1.1壓縮機本體以及附屬設備安裝結(jié)束,各部間隙測量值均符合廠商要求,而且安裝階段的交工文件已齊全;4.1.2根據(jù)施工圖紙、規(guī)范及有關(guān)資料編制試車方案、技術(shù)交底;4.1.2向所有參加試車的人員進行書面交底,使得所有參與試車的人員了解試車的程序、內(nèi)容、要求及注意事項等重要內(nèi)容;資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。4.1.3準備試車記錄需測量的各種記錄表格。4.2施工場地的準備4.2.1施工現(xiàn)場具地平施工完畢、道路暢通,無風沙,且照明充分、通風良好;4.4.1壓縮機廠房內(nèi)的各種施工作業(yè)基本結(jié)束,腳手架、雜物和垃

6、圾清除干凈;4.4.2施工用水、電、氣和照明具備使用條件;4.4.3施工現(xiàn)場配備必要的消防設備。4.3輔助系統(tǒng)準備4.3.1各種儀表系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢,儀表風具備投用條件;4.3.2油系統(tǒng)沖洗合格(具體沖洗方法見油沖洗方案),機身和油箱內(nèi)腔清洗干凈,加入正式潤滑油(GB443,N46),且能建立試車要求的油壓0.3～0.4MPa;4.3.3冷卻系統(tǒng)施工完畢,且冷卻水已經(jīng)投用,且其溫度、壓力、流量符合設計要求;4.3.4電機單機試車合格;4.3.5氣路管道系統(tǒng)和水路管道系統(tǒng)安裝完畢,并吹掃試壓合格。4.4試車人員、機具準備4.4.1試車人員

7、準備,應按施工組織設計要求合理組織、調(diào)配試車人員。應包括指揮人員,監(jiān)督人員,操作人員。并根據(jù)業(yè)主要求建立試車組織機構(gòu);4.4.2試車工具準備,包括測振儀、測溫儀、秒表等應準備齊全。5、試車條件確認5.1試車前啟動盤車器,檢查各個運動部件有無異?，F(xiàn)象;若運轉(zhuǎn)正常,將盤車手柄置于開車位置;注意在停止盤車后,不得將活塞置于上下止點位置;5.2試車前檢查設備及管道安裝是否完成,各輔助系統(tǒng)是否工作正常,并填寫機組試車條件確認表(SH/T3503-J307);5.3試車條件確認表應由各安裝專業(yè)負責人、總包代表、監(jiān)理/業(yè)主代表共同簽字確認。6、壓縮機

8、無負荷試車6.1空負荷試車具備條件6.1.1不安裝各級吸、排氣閥,拆開氣缸進口和出口管道并加20目濾網(wǎng)。6.1.2投用循環(huán)水。當循環(huán)油溫度超過45℃時,開啟閥門將循環(huán)水通入油冷卻器并適當進資料內(nèi)容僅供您學習