新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理辦法12.1

《新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理辦法12.1》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、重慶宗申宏立座墊制造有限公司管理標(biāo)準(zhǔn)Q/ZSZDXM01新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理辦法版本號：V1.0編制：項(xiàng)目部審核：楊純靜標(biāo)準(zhǔn)化：審定：批準(zhǔn)：2011-XX-01發(fā)布2011-XX-01實(shí)施重慶宗申宏立座墊制造有限公司發(fā)布第6頁共17頁新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理辦法1.0目的為建立健全工作流程、形成標(biāo)準(zhǔn)化管理，使新品項(xiàng)目按計(jì)劃進(jìn)行，提高工作效率，達(dá)成預(yù)期工作目標(biāo)，特制定本管理辦法。2.0范圍本辦法適用于公司所有的新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目全過程的管理。3.0定義新產(chǎn)品開發(fā)是指從研究選擇適應(yīng)市場需要的產(chǎn)品開始到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝制造設(shè)計(jì)，直到投入正常生產(chǎn)的一系列決策過程。4.0職責(zé)4.1公司領(lǐng)導(dǎo)4.1.1對項(xiàng)目立項(xiàng)、項(xiàng)目撤

2、銷進(jìn)行決策；4.1.2任命項(xiàng)目主管或經(jīng)理；4.1.3對項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行評審；對項(xiàng)目進(jìn)行過程中的重大里程碑、重大變更計(jì)劃做出決定；4.1.4對項(xiàng)目的績效進(jìn)行考核。4.2項(xiàng)目部4.2.1項(xiàng)目立項(xiàng)前期組織各部門對項(xiàng)目進(jìn)行可行性評價；4.2.2召集成立項(xiàng)目小組，召開項(xiàng)目階段性評審會（主要指手工樣件、工裝樣件、小批送樣評審）；4.2.3適時更新項(xiàng)目進(jìn)度表，確保新項(xiàng)目按照客戶的要求順利投產(chǎn)，有異常情況時向客戶報(bào)告。4.2.4定期或不定期組織召開以產(chǎn)品工程師、供應(yīng)商質(zhì)量工程師、采購工程師、物流工程師、客戶質(zhì)量工程師、生產(chǎn)管理等為主要成員的項(xiàng)目推進(jìn)會，督促、協(xié)調(diào)各部門及供應(yīng)商按時、保質(zhì)、保量完成各項(xiàng)工作；4.2.

3、5協(xié)調(diào)客戶與公司內(nèi)部各部門的溝通，最大程度地滿足客戶合理的需求。4.2.6對開發(fā)階段客戶提出的座椅交樣數(shù)量及試驗(yàn)樣椅等各種需求的座椅，項(xiàng)目部下達(dá)計(jì)劃到物流計(jì)劃部（5套以下手工樣件下達(dá)計(jì)劃到技術(shù)部）。4.2.7按照《項(xiàng)目管理考核辦法》Q/ZS-MSZDRY03，進(jìn)行考核。4.3財(cái)務(wù)部4.3.1立項(xiàng)前期對產(chǎn)品進(jìn)行投資回報(bào)分析，確定從財(cái)務(wù)角度出來該項(xiàng)目是否可行；第6頁共17頁4.3.2按客戶要求對產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)價和議價，并對各種費(fèi)用進(jìn)行審核。4.3.3按項(xiàng)目費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃準(zhǔn)備資金。4.3.4對新產(chǎn)品材料提出目標(biāo)價格。4.4技術(shù)部4.4.1項(xiàng)目立項(xiàng)前期對該產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)分析，確定從技術(shù)角度出發(fā)該項(xiàng)目是否可行，

4、能否滿足客戶要求；4.4.2項(xiàng)目立項(xiàng)后對產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)對接、工程設(shè)計(jì)（數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)分析文件、DFMEA、BOM、圖紙、工藝流程圖、PFMEA、作業(yè)指導(dǎo)書等）、零部件狀態(tài)確定、試制，工裝、模具方案、成品貨架的設(shè)計(jì)等。4.4.3對研發(fā)費(fèi)用進(jìn)行評估預(yù)測。4.4.4輸出技術(shù)資料（如產(chǎn)品圖、作業(yè)指導(dǎo)書等）,負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽訂技術(shù)開發(fā)協(xié)議。4.4.5負(fù)責(zé)新品工藝的培訓(xùn)。4.4.6對新品的交件狀態(tài)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。4.4.7負(fù)責(zé)新品試裝過程中技術(shù)異常的分析和處理，包括內(nèi)部試產(chǎn)、客戶試產(chǎn)。4.4.8負(fù)責(zé)5套以下樣件的試制。4.4.9跟蹤DV實(shí)驗(yàn)的進(jìn)展情況，提出DV實(shí)驗(yàn)的需求。4.4.10對產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)

5、。4.4.11協(xié)助采購部采購新品樣件物資。4.5采購部4.5.1采購作為對供應(yīng)商的歸口管理部門，負(fù)責(zé)新品零部件尋源、詢價（供應(yīng)商清單輸出），傳遞所有給供應(yīng)商的信息；4.5.2與供應(yīng)商簽訂采購協(xié)議、價格協(xié)議；4.5.3按計(jì)劃組織試制、小批量試裝物料采購。4.5.4協(xié)助SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）跟進(jìn)供應(yīng)商的問題。4.5.5組織引進(jìn)和考評新的潛在供應(yīng)商。4.5.6負(fù)責(zé)供應(yīng)商新品上量的產(chǎn)能評估。4.6物管部4.6.1組織評價座椅物料零件的包裝及存放的規(guī)范，組織準(zhǔn)備公司內(nèi)部物流容器。4.6.2負(fù)責(zé)存放質(zhì)量部檢查合格的樣件及實(shí)物數(shù)量清點(diǎn)。4.6.4負(fù)責(zé)新品材料差缺的報(bào)缺。第6頁共17頁4.6.5負(fù)責(zé)安排樣

6、件及小批量試裝生產(chǎn)計(jì)劃（計(jì)劃課負(fù)責(zé)），4.7生產(chǎn)部4.7.1根據(jù)項(xiàng)目和物流安排的樣件生產(chǎn)計(jì)劃及技術(shù)部提供的技術(shù)資料（含工藝過程流程圖和作業(yè)指導(dǎo)書）組織試生產(chǎn)和量產(chǎn)。4.7.2對檢驗(yàn)不合格新品進(jìn)行返修。4.7.3參與對工裝、泡沫模具的驗(yàn)收。4.7.4對新品上量作產(chǎn)能分析，并提出需求計(jì)劃和實(shí)施。4.8品保部4.8.1按規(guī)定對試制產(chǎn)品和投產(chǎn)后的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量管控和質(zhì)量問題改進(jìn)。4.8.2負(fù)責(zé)與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議。根據(jù)客戶對座椅試驗(yàn)的要求，確定試驗(yàn)樣椅的需求數(shù)量，并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)樣椅的送樣（僅限于PV實(shí)驗(yàn)）。4.8.3監(jiān)控供應(yīng)商的APQP開發(fā)流程，包括模具、夾具等工藝工裝開發(fā)進(jìn)度的監(jiān)控推進(jìn)，使供應(yīng)商提交的

7、產(chǎn)品滿足圖紙的要求并具備批量生產(chǎn)能力。4.8.4負(fù)責(zé)組織客戶要求的質(zhì)量文件的準(zhǔn)備和提交（如PPAP、檢查成績表等）。4.8.5負(fù)責(zé)新品來料及成品出庫的檢驗(yàn)，并按正常流程處理異常質(zhì)量情況。4.9設(shè)備部負(fù)責(zé)配置（定點(diǎn)、進(jìn)度跟蹤、價格確定）滿足新產(chǎn)品開發(fā)、試制及生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備（含生產(chǎn)線固定的儲物盒等輔具）、檢測設(shè)備、工裝、模具、檢具、盛具。4.10人力資源部4.10.1負(fù)責(zé)根據(jù)各部門提出的人員需求，配置