支架現(xiàn)澆箱梁施工技術交底

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1、支架現(xiàn)澆箱梁施工技術交底工程概況:東張孟互通立交橋AK0+884.732橋橫跨青蘭高速公路，橋長201m共7跨其中1~4跨為4*30m組合箱梁；5~7跨為現(xiàn)澆箱梁，跨徑25m，現(xiàn)澆連續(xù)箱梁凈高最高8.03m，最低7.56m，適合使用支架法施工。箱梁自重為2056t?；臼┕すに嚵鞒虨椋菏┕蕚洹鼗幚怼Ъ芪恢梅啪€→支架搭設→支架校驗調(diào)整→鋪設縱橫方木→支架預壓→安裝支座→安裝底模板、側模板→底模板調(diào)平→支架及底模調(diào)整→綁扎底板、側板鋼筋→安裝波紋管→自檢、報檢→第一次混凝土灌筑→安裝內(nèi)模板→安裝端模板→綁扎頂板鋼筋→自檢、報檢→第二次混凝土灌筑→混凝土養(yǎng)護→拆除邊模和

2、內(nèi)模板→預應力張拉→壓漿、封堵端頭→養(yǎng)護→拆除底模板和支架→橋面鋪裝防水層及保護層→橋面系安裝支架工程設計分為：基礎工程、支架、縱梁三個部分，要進行基底承載力、強度、剛度、撓度和穩(wěn)定性檢算，從而確定基礎的形式、桿件的間距、數(shù)量和預留起拱度。支架強度安全系數(shù)大于1.4，穩(wěn)定性安全系數(shù)大于1.5。首先根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況、橋跨結構，本著施工方便、安全、經(jīng)濟的原則選用支架類型?，F(xiàn)澆梁的模板由側模、內(nèi)模、底模和端模組成。底模、側模板采用竹膠板加工而成；內(nèi)模及邊角處的異形模板也可采用刨光處理的木模板或復合模板。模板在設計制造應滿足以下要求：模板排列規(guī)則有序，線條美觀，模板縫隙嚴密平整，

3、不漏漿，支撐牢靠，滿足強度和剛度的要求。模板的全長及跨度要考慮反拱度及預留壓縮量。有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能夠承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載及震動作用。確保梁體各部位結構尺寸正確及預埋件的位置準確，且具有能經(jīng)多次反復使用不致產(chǎn)生影響梁體外形的剛度。構造和制造力求簡單，拼裝方便，提高裝、拆速度和增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。接縫嚴實、緊密，保證在強烈振搗下不漏漿，模板表面平整、光滑。支架施工支架基礎施工支架現(xiàn)澆梁施工前，先對施工現(xiàn)場進行場地平整，對搭設支架的場地進行加固處理，一般采用20cm石灰土或砂粒墊層+10cm低標號混凝土以確保地基承載力達到滿布荷載的要求，使梁體混凝土澆筑后不

4、產(chǎn)生沉降。對處理好的施工場地進行放線。同時須做好地面的排水處理，周邊設置排水溝。碗扣支架搭設支架縱、橫橋向間距為0.6×0.9m，豎向間距為1.2m。為了保證支架穩(wěn)定性，在縱橋向每4-5排支架間加設一排剪刀撐。剪刀撐與水平線的夾角為45度。支架立桿位置放樣為了便于控制標高，立桿布置以設計中心線或結構物中心線為準，左右對稱布置，放樣時以“兩線”（即設計中心線或結構物中心線）為控制線，以計算或設計寬度（長度）來確定立桿縱、橫向位置。布設立桿槽鋼根據(jù)立桿位置布設立桿枕木，注意將其放置平整、牢固，并使立桿處于枕木中心。保證地基的受壓面積，底部不得有懸空現(xiàn)象。支架底座標高控制為保證

5、橫桿水平，控制好立桿頂標高，使立桿、橫桿能順利連接，需認真調(diào)節(jié)好槽鋼上的支架底座標高。方法是縱橋向每6根立桿為一個斷面，橫向設左、中、右三個控制點拉線控制，調(diào)出每個底座的伸出量。安裝立桿、橫桿根據(jù)立桿及橫桿的設計組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝時應保證立桿處于槽鋼軸線，掛線調(diào)整底托的伸長量，使其保持在同一線上，便于橫桿的安裝。一般先全部裝完一個作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時安裝所有橫桿。斜桿安裝為了保證支架的穩(wěn)定性，必須按設計要求安裝斜撐桿，斜撐采用直徑48毫米的鋼管，通過扣件與碗扣支架連接，安裝時盡量布置在框架結點上。頂托安裝為便于在支架上作

6、業(yè)，安全省時，可根據(jù)計算在地面上大致調(diào)好頂托伸出量，再運至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定順橋向控制斷面間距，直線段內(nèi)縱向每10m一個斷面，曲線段內(nèi)每5m一個斷面，橫向設左、中、右三個控制點，精確調(diào)出頂托標高。然后用明顯的標記標明頂托伸出量，以便校驗。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個頂托的標高。安裝縱、橫梁頂托標高調(diào)整完畢后，即可安裝縱、橫梁，縱梁采用10×10方木，橫梁采用10號槽鋼做成托架。托架間距為0.9厘米，縱梁間距為0.6厘米。支架的堆載預壓支架搭設好后，進行預加載試壓，以檢查支架的承載能力，減小和消除支架的非彈性變形和地基不均勻沉降，從而確保混凝土梁的澆筑質(zhì)

7、量。加載材料使用砂袋，試壓的最大加載為設計荷載的1.2倍。加載時按設計要求分級進行，每級持荷時間不少于10min。加載順序為從支座向跨中依次進行。滿載后持荷時間不小于24h，分別量測各級荷載下支架的變形值。然后再逐級卸載，當支架的沉降量偏差較大時，要及時對支架進行調(diào)整，支架施工滿足以下要求：（1）、支架要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性的要求；（2）、要有簡便可行的脫模措施；（3）、預壓重量為箱梁自重的100%；（4）、支架地基承載力必須滿足要求。（5）、根據(jù)預壓時支架產(chǎn)生的彈性和非彈性變形，設置預拱度。（6）、支架基礎有完好的排水