橋面系施組修改講解.docx

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1、一、工程概況我項目部施工渭河特大橋DIK391+490.78～DIIIK401+303.99段橋面工程，共計9.81Km.橋梁由260孔32m簡支箱梁、18孔24m簡支箱梁、2聯(lián)40m＋64m＋40m預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁組成。橋面寬度13.4m,線間距5m。線路中心線距防撞內(nèi)側(cè)距離為2.2m。橋面附屬設(shè)施主要包括電纜槽，人行道欄桿遮板，防撞墻，泄水管、防水層保護層，伸縮縫等。其主要工程量：現(xiàn)澆電纜槽豎墻總計60145m。防撞墻20048m預(yù)制各類形蓋板共計119700塊、人行道欄桿遮板10454塊、共需鋼筋2732.75t砼：18715.

2、11m3二、施工計劃由于我部管段內(nèi)線路較長，考慮到橋面系施工任務(wù)艱巨，提前進行施工準(zhǔn)備，計劃在第二拌合站旁（現(xiàn)二分部駐地）建立一個預(yù)制場，進行鋼欄桿庶板、人行道擋板、整體式聲屏障和蓋板的預(yù)制，準(zhǔn)備在2008年02月開始投入生產(chǎn)，同時進行橋面系施工,計劃在2008年07月底完成所有橋面系的施工。三、施工組織機構(gòu)設(shè)置3.1施工組織機構(gòu)設(shè)置3.2現(xiàn)場作業(yè)人員配置現(xiàn)場作業(yè)人員配置表序號工種人數(shù)（人）序號工種人數(shù)（人）1吊車司機107電工23罐車司機108鋼筋工404裝載機司機109混凝土工405攪拌站人員810木工406電焊工2411普工2

3、0四、施工設(shè)備配置4.1設(shè)備配置主要機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1砼運輸車8m352裝載機ZL5033汽車吊QY25T44彎曲機GW4045電焊機BX-31586空壓機VF-757插入式振搗器204.2模板配置模板配置計劃表序型別數(shù)量（米）序號型別數(shù)量（米）號1防撞墻1207整體聲屏障323豎墻A1208蓋板D1004豎墻B1209蓋板E2005豎墻C1206鋼欄桿遮板100五、預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)考慮到施工任務(wù)、工期及施工實際情況，計劃在第二拌合站邊（現(xiàn)二分部駐地）建設(shè)一個預(yù)制場，提前進行欄桿遮板，人行道檔板與聲屏障單元板的預(yù)

4、制工作。5.1生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件的材料用量計劃5.1.1遮（擋）板、聲屏障的材料用量本管段橋面系的施工共需鋼欄桿遮板9969塊，聲屏障單元板485塊。共計需要Q235鋼筋567315.13㎏,HRB335鋼筋95413.5㎏,C40砼4389.83m3.5.1.2蓋板的材料用量D、E類蓋板共計119700塊，共需Q235鋼筋254362.50㎏，HRB335鋼筋368556.30㎏，C40砼6841.74m3。5.2預(yù)制構(gòu)件的制作方法與要求為了方便施工，在預(yù)制構(gòu)件施工之前應(yīng)按構(gòu)件的類別分別設(shè)立預(yù)制施工臺座。5.2.1鋼筋加工鋼筋嚴格按設(shè)計

5、圖紙進行下料、加工、綁扎，尺寸偏差應(yīng)符合《鐵路橋涵施工規(guī)范》的要求，鋼筋搭接應(yīng)采用焊接，搭接長度不小于30d。保護層墊塊采用與結(jié)構(gòu)同等級的砂漿墊塊，與綁扎好的骨架鋼筋綁扎牢固。5.2.2模板安裝模板均采用定制的鋼模板，表面打磨干凈平整、刷油。模板安裝應(yīng)穩(wěn)固，保證施工中不變形。防止因模板變形造成預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差和預(yù)埋件的位置錯誤。5.2.3混凝土澆筑混凝土澆筑前，清理模板內(nèi)的雜物，完成所有預(yù)埋件的預(yù)埋。澆筑時應(yīng)保證澆筑的連續(xù)性，盡量縮短澆筑時間間隔，一塊板應(yīng)一次澆筑完成，不得出現(xiàn)冷縫。振點應(yīng)從中間開始向四周布置，遍布澆筑的各個部位，

6、使其振搗密實。5.2.4混凝土養(yǎng)護及拆模混凝土澆筑完畢后，分片抹平收光，對砼進行養(yǎng)護，待砼達到一定強度后方可拆模。砼強度達到起吊強度后，將構(gòu)件起吊存放，進行下一批的生產(chǎn)。對存放的構(gòu)件應(yīng)進行二次澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。六、橋面系施工方案、方法6.1施工準(zhǔn)備在施工前，首先檢查預(yù)埋鋼筋是否受損、扭曲變形，若有類似情況馬上處理，調(diào)直或加焊。將要施工范圍內(nèi)的雜物清理干凈，鑿除梁面與豎墻連接處砼表面浮漿，敲除鋼筋表面的砼漿和鐵銹，用高壓風(fēng)沖刷干凈。用全站儀每隔4m放出遮板、豎墻、防撞墻的邊線控制點，彈出控制線。為了施工方便，可分段施工，簡

7、支梁以每孔梁為一段，連續(xù)梁以一跨左右為一段。6.2遮（擋）板、電纜槽及防撞墻施工6.2.1遮板安裝將預(yù)制遮板按照放好的控制線安放在梁面上，注意遮板內(nèi)側(cè)頂面的標(biāo)高與豎墻頂面標(biāo)高的一致性，將遮板伸出鋼筋與豎墻A中的梁體預(yù)埋鋼筋及N1鋼筋綁扎牢固，遮板間8㎜斷縫用砂漿填塞。遮板分為F1、F2、F3及F4四種類型，梁跨為24m時，單側(cè)遮板布置形式為：1F3+11F1+1F3；梁跨為32m時，單側(cè)遮板布置形式為：1F3+15F1+1F3；40+64+40米連續(xù)梁單側(cè)布置形式為：1F4+71F1+1F4。站后接口預(yù)留表中明確了范圍的地方按要求安

8、裝其相應(yīng)類型的遮板，未明確的部分，在跨路處按人行道擋板（RPC）施工，野外處按鋼欄桿施工。整體式聲屏障施工前應(yīng)對安裝位置進行測量，并設(shè)置基準(zhǔn)點，根據(jù)基準(zhǔn)點對聲屏障施工橋面進行找平，聲屏障吊裝時，應(yīng)對聲屏障底面與橋面的連接面用M10水泥