第11講-工件定位與夾緊.ppt

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1、第十講工件定位及夾緊機(jī)械制造工程——浙江大學(xué)機(jī)械工程學(xué)系現(xiàn)代制造工程研究所工件定位及夾緊工件定位的原理與實現(xiàn)工件夾緊的原理與實現(xiàn)定位誤差分析與計算工件定位及夾緊工件定位的原理與實現(xiàn)工件定位的原理常用定位方法與定位元件工件定位類型工件夾緊的原理與實現(xiàn)定位誤差分析與計算六點定位原理六點定位原理常用定位方法與定位元件常用定位方法平面定位圓孔定位外圓柱面定位圓錐孔定位平面定位——支承釘常見的平面定位元件有支承釘和支承板兩種用支承釘?shù)钠矫娑ㄎ环椒ǎ浩矫娑ㄎ弧С嗅斨С嗅斂煞譃楣潭ㄖС嗅?、可調(diào)支承釘、自定位支承釘和輔助支承四種固定支承釘：A型：已加工表面B型：毛坯表面C型：防滑平面定位—

2、—支承釘可調(diào)支承釘：可調(diào)整支承面的高度毛坯制造精度低，尺寸變化大，粗基準(zhǔn)一般與固定支承釘配合使用平面定位——支承釘自定位支承：浮動支承大尺寸、平面誤差較大的毛坯面限制一個自由度平面定位——支承釘輔助支承：不起限制自由度的作用，不破壞原來的定位工件定位后，才起支承作用，以提高定位的穩(wěn)定性平面定位——支承釘平面定位——支承板支承板根據(jù)其寬度與定位面大小的關(guān)系，分為窄板和寬板窄板相當(dāng)于二個支承釘：限制2個自由度寬板相當(dāng)于三個支承釘：限制3個自由度平面定位——支承板A型支承板B型支承板：易于排屑圓孔定位——圓柱定位銷圓孔定位常用定位銷、心軸等來定位定位銷分為圓柱銷和圓錐銷兩種圓柱銷又可

3、分為長銷和短銷圓孔定位——圓柱定位銷菱形銷（削邊銷）圓柱銷與平面的組合定位長銷與小平面的組合短銷與大平面的組合圓孔定位——圓柱定位銷圓孔定位——圓錐銷圓錐銷：一般限制3個移動自由度圓孔定位——心軸心軸可分為：長圓柱心軸、短圓柱心軸、小錐度心度外圓柱面定位——V形塊外圓柱面常用V形塊來定位V形塊分為短V形塊和長V形塊V形塊具有自動對中的功能圓錐孔定位圓錐孔定位：頂尖、錐度心軸工件定位形式工件定位形式主要分為以下幾種：不完全定位完全定位欠定位過定位完全定位與不完全定位如果在工序中，需對工件的六個自由度都進(jìn)行限制，則稱為完全定位如果某個自由度沒有限制，但對加工不會產(chǎn)生影響，則稱為不完

4、全定位欠定位與過定位欠定位：應(yīng)該限制的自由度沒有被限制，將引起加工尺寸無法保證大端平臺與長銷組合而產(chǎn)生過定位過位定的消除過定位的消除一面兩銷的過定位工件定位及夾緊工件定位的原理與實現(xiàn)工件夾緊的原理與實現(xiàn)夾緊力的確定：方向、作用點、大小典型夾緊機(jī)構(gòu)典型夾具定位誤差分析與計算夾緊力方向（1）有利于工件的準(zhǔn)確定位，而不能破壞定位夾緊力的方向（2）夾緊力的方應(yīng)向盡量減小工件變形夾緊力的方向（3）應(yīng)盡可能與切削力、工件重力方向一致，以減小所需夾緊力夾緊力的作用點（1）夾緊力作用點（2）夾緊力作用點（3）主要夾緊力垂直作用于定位基準(zhǔn)，并增加輔助支撐，防止加工時產(chǎn)生振動。三種基本夾緊機(jī)構(gòu)夾緊

5、機(jī)構(gòu)：利用斜面楔緊作用的原理來夾緊工件，有一定行程并滿足自鎖條件。斜楔夾緊機(jī)構(gòu)：最基本的夾緊機(jī)構(gòu)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)可看成是斜楔機(jī)構(gòu)的變型典型夾具舉例夾具的組成定位元件：起定位作用，保證工件相對于夾具的位置，可用六點定位原理來分析其所限制的自由度；夾緊裝置：將工件夾緊，以保證在加工時保持所限制的自由度。根據(jù)動力源的不同，可分為手動、氣動、液壓和電動等夾緊方式導(dǎo)向元件和對刀裝置：用來保證刀具相對于夾具的位置。連接元件：用來保證夾具和機(jī)床工作臺之間的相對位置夾具體：將上述部件有機(jī)地連成一體的基礎(chǔ)部件xyxz工件定位及夾緊工件定位的原理與實現(xiàn)工件夾緊的原理與實現(xiàn)定位誤差分析與計

6、算定位誤差分析依據(jù)加工誤差=安裝誤差+對定誤差+加工過程誤差滿足精度要求：加工誤差≤零件公差?安裝誤差=(加工誤差)/3≤零件公差/3安裝誤差=（定位誤差+夾緊誤差）≈定位誤差定位誤差≤零件公差/3定位誤差定位誤差：由于定位不準(zhǔn)而造成某一工序在工序尺寸或位置要求方向的加工誤差產(chǎn)生原因：工件本身的誤差：一批零件，尺寸和位置上均有著公差定位元件本身有制造誤差定位元件之間有誤差基準(zhǔn)概念與分類基準(zhǔn)是工件上不同的表面之間用以確定相互關(guān)系所依據(jù)的點、線、面。設(shè)計基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)是設(shè)計工作圖上所采用的基準(zhǔn)，常指零件工作圖上的基準(zhǔn)?零件圖紙上用于確定其上的某些點、線、面所依據(jù)的那些點、線、面。工藝

7、基準(zhǔn)零件在加工、測量和裝配時所采用的基準(zhǔn)，包括工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)工序基準(zhǔn)：機(jī)械加工工序基準(zhǔn)和裝配工序基準(zhǔn)。工序圖上用來確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀和位置的基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)：定位是加工前使工件相對于刀具有正確的位置。加工時用于工件定位的基準(zhǔn)。測量基準(zhǔn)：在加工或加工后用來測量工件的形狀、位置和尺寸時所采用的基準(zhǔn)。不同基準(zhǔn)的示例工序基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)零件圖工序圖定位元件定位方案圖通過粗加工工序尺寸和精加工工序尺寸，就可以看出相應(yīng)的加工余量定位誤差的組成定位誤差是指一批工件采用調(diào)整