工件的定位夾緊與夾具設(shè)計(jì)ppt課件.ppt

《 工件的定位夾緊與夾具設(shè)計(jì)ppt課件.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、第4章工件的定位夾緊與夾具設(shè)計(jì)夾具的基本概念工件在夾具上的定位工件在夾具中的夾緊各類機(jī)床夾具舉例主要內(nèi)容4.1夾具的基本概念4.1.1機(jī)床夾具的定義及組成：-定義（1）廣義夾具：為使工藝過(guò)程的任何工序保證質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度及工作安全等的一切附加裝置都稱為夾具。稱為工藝裝備更合理。（2）機(jī)床夾具：是將工件進(jìn)行定位、夾緊，將刀具進(jìn)行導(dǎo)向或?qū)Φ叮员ＷC工件和刀具間的相對(duì)位置關(guān)系的附加裝置，簡(jiǎn)稱夾具。（3）輔助工具：將刀具在機(jī)床上進(jìn)行定位、夾緊的裝置，簡(jiǎn)稱輔助工具。4.1夾具的基本概念4.1.1機(jī)床夾具的定義及組成：-組成4.1夾具的基本概念4.1.1機(jī)床夾具

2、的定義及組成：-組成4.1夾具的基本概念4.1.1機(jī)床夾具的定義及組成：-組成（1）定位元件：起定位作用，保證工件相對(duì)于夾具的位置，可用六點(diǎn)定位原理來(lái)分析其所限制的自由度。（2）夾緊裝置：將工件夾緊，以保證在加工時(shí)保持所限制的自由度。根據(jù)動(dòng)力源的不同，可分為手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)等夾緊方式。（3）導(dǎo)向元件和對(duì)刀裝置：用來(lái)保證刀具相對(duì)于夾具的位置，對(duì)于鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、鏜刀等孔加工刀具用導(dǎo)向元件，對(duì)于銑刀、刨刀等用對(duì)刀裝置。4.1夾具的基本概念4.1.1機(jī)床夾具的定義及組成：-組成（4）連接元件：用來(lái)保證夾具和機(jī)床工作臺(tái)之間的相對(duì)位置。對(duì)于銑床夾具，有定位鍵與銑床工作

3、臺(tái)上的T形槽相配以進(jìn)行定位，再用螺釘夾緊。（5）夾具體：是夾具的關(guān)鍵零件。定位元件、夾緊裝置、導(dǎo)向元件、對(duì)刀裝置、連接元件等都裝在它上面。夾具體比較復(fù)雜，它保證了各元件之間的相對(duì)位置。（6）其他元件及裝置：如動(dòng)力裝置的操作系統(tǒng)等。4.1夾具的基本概念4.1.1機(jī)床夾具的定義及組成：-組成4.1夾具的基本概念4.1.2夾具的作用：（四個(gè)）（1）保證加工質(zhì)量。（2）提高生產(chǎn)率。（3）減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。（4）擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。4.1夾具的基本概念4.1.3夾具的分類：-按通用化程度分類（1）通用夾具：與通用機(jī)床配套，作為通用機(jī)床的附件，如三爪卡盤、四爪卡盤、虎鉗、分度頭和轉(zhuǎn)臺(tái)

4、等。（2）專用夾具：根據(jù)零件工藝過(guò)程中某工序的要求專門設(shè)計(jì)的夾具，此夾具只用于該零件加工，一般都是成批和大量生產(chǎn)中所需，數(shù)量也比較大。（3）成組夾具：適用于一組零件的夾具，一般都是同類零件，經(jīng)過(guò)調(diào)整(如更換、增加一些元件)可用來(lái)定位、夾緊一組零件。又稱為可調(diào)夾具。4.1夾具的基本概念4.1.3夾具的分類：-按通用化程度分類（4）組合夾具：由許多標(biāo)準(zhǔn)件組合而成，可根據(jù)零件加工工序的需要拼裝，用完后再拆卸，可用于單件、小批生產(chǎn)。分為槽系和孔系兩類。（5）隨行夾具：用于自動(dòng)線上，工件安裝在隨行夾具上，隨行夾具由運(yùn)輸裝置送往各機(jī)床，并在機(jī)床夾具或機(jī)床工作臺(tái)上進(jìn)行定位夾緊。4.

5、1夾具的基本概念4.1.3夾具的分類：-按使用機(jī)床的類型分類車床夾具磨床夾具鉆床夾具(包括鉆模)鏜床夾具(包括鏜模)銑床夾具4.1夾具的基本概念4.1.3夾具的分類：-按用途分類機(jī)床夾具裝配夾具檢驗(yàn)夾具4.1夾具的基本概念4.1.3夾具的分類：-按動(dòng)力來(lái)源分類手動(dòng)夾具氣動(dòng)夾具液壓夾具氣液夾具電動(dòng)夾具電磁夾具真空夾具自緊夾具(靠切削力本身夾緊)4.1夾具的基本概念4.1.4工件在夾具中加工時(shí)加工誤差的組成：4.1夾具的基本概念工件在夾具中的定位和夾緊誤差。刀具導(dǎo)向或?qū)Φ墩`差，即夾具與刀具的相對(duì)位置誤差。夾具在機(jī)床上定位和夾緊誤差，即夾具與機(jī)床的相對(duì)位置誤差。如加工方法的

6、原理誤差，工藝系統(tǒng)的受力變形、工藝系統(tǒng)的受熱變形、工藝系統(tǒng)各組成部分(如機(jī)床、刀具、量具等)的精度和磨損等。4.1.4工件在夾具中加工時(shí)加工誤差的組成：誤差值的估算：（1）一般夾具的制造精度，其誤差值為該零件尺寸公差值的1/3～1/5。（2）上述誤差中，安裝誤差和對(duì)定誤差都是和夾具有關(guān)的誤差，一般約占整個(gè)加工誤差的1/3。4.1夾具的基本概念4.2工件在夾具上的定位4.2.1工件的安裝：（定義）這里安裝有兩個(gè)含義，即定位和夾緊。（1）定位：工件在機(jī)床上加工時(shí)，首先要把工件安放在機(jī)床工作臺(tái)上或夾具中，使它和刀具之間有相對(duì)正確的位置，這個(gè)過(guò)程稱為定位。（2）夾緊：工件定位

7、后，應(yīng)將工件固定，使其在加工過(guò)程中保持定位位置不變，這個(gè)過(guò)程稱為夾緊。（3）安裝：工件從定位到夾緊的整個(gè)過(guò)程稱為安裝。正確的安裝是保證工件加工精度的重要條件。4.2工件在夾具上的定位4.2.1工件的安裝：（例子）4.2工件在夾具上的定位4.2.1工件的安裝：（三種）（1）直接找正安裝：工件的定位過(guò)程可以由操作工人直接在機(jī)床上利用千分表、劃線盤等工具，找正某些有相互位置要求的表面，然后夾緊工件，稱為直接找正安裝。直接找正安裝生產(chǎn)效率低，一般用于單件小批量生產(chǎn)。4.2工件在夾具上的定位4.2.1工件的安裝：（三種）（2）劃線找正安裝：按圖紙要求在工件表面