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1、陜西延長石油安源化工有限公司100萬噸/煤焦油加氫項目（一期）管道試壓方案加氫裂化裝置管道試壓方案（1200工號）編制:專業(yè)負責:審核:批準:陜西化建712項目經(jīng)理部2014年07月03日1陜西延長石油安源化工有限公司100萬噸/煤焦油加氫項目（一期）管道試壓方案目錄第一章編制說明3第二章工程概況3第三章編制依據(jù)3第四章試壓原則、程序及特殊要求4第五章試壓前準備工作5第六章試壓技術要求6第七章管道系統(tǒng)的吹掃8第八章氣體泄漏性試驗10第九章試驗用施工機具和手段用料10第十章質量保證措施11第十一章安全技
2、術措施及環(huán)境保護11第十二章危險源辨識與風險評價及控制對策表13第十三章試壓組織機構162陜西延長石油安源化工有限公司100萬噸/煤焦油加氫項目（一期）管道試壓方案第一章編制說明本方案適用于陜西延長石油安源化工有限公司100萬噸/煤焦油加氫項目（一期）中加氫裂化裝置區(qū)管道試壓工作。吹掃、沖洗工作的技術要求。吹掃的流程及方案由開車單位和建設單位共同編制。該裝置包括：爐區(qū)（1201區(qū)）、LPH反應區(qū)（1202區(qū)）、減壓及循環(huán)VGO區(qū)（1203區(qū)）、GPH反應區(qū)（1204區(qū)）、汽提及分餾區(qū)（1205區(qū)）、裝
3、置內管廊區(qū)（1206區(qū)）、添加劑區(qū)（1207區(qū)）、壓縮機區(qū)（1208區(qū)）、放空及地下罐區(qū)（1209區(qū)）、造粒區(qū)（1210區(qū)）、LPH熱高分區(qū)（1211區(qū)）、共11個區(qū)。本項目管道材質主要有碳鋼、合金鋼和不銹鋼，具體見下表：序號名稱材質1碳鋼管主要材質20#、20G、ASTMA106CR.B、20#抗硫化氫、A106抗硫化氫、2合金鋼管道主要材質有15CrMoG、ASTMA335P22、ASTMA335P11、ASTMA335P5等3不銹鋼管道0Cr18Ni9、ASTMA312TP347、0Cr18Ni
4、10Ti第二章工程概況2.1工程簡介：加氫裂化裝置共有各類管道53158.6米，閥門7514個。裝置內工藝物料主要為氫氣、氮氣、蒸汽、油漿、火炬氣、燃料氣、工藝油氣、酸性水、鍋爐排污、除氧水、二氧化碳、脫硫干氣、脫鹽水、煙道氣等介質管線；裝置工藝物料狀態(tài)多，除氣、液相態(tài)外，還有漿料等。本裝置工藝管道高壓管道等級分別為CL900、CL1500、CL2500，設計壓力高，按SH3501標準管道分級有SHA1-SHA3、SHB1-SHB4、SHC1-SHC5等級別的管道。2.2試驗流程劃分原則：該裝置共分7
5、5個試壓包，試驗介質為潔凈水氣。水源由現(xiàn)場臨時水管總管接至裝置區(qū)內。試壓壓力根據(jù)設計提供管道表確定。（后附加氫管道試壓包）2.3試壓的重點部位：（1）PL介質設計壓力26.5MPa,設計溫度266℃,最高強度壓力42.45MPa,（2）HY介質設計壓力23.31MPa,設計溫度460℃,最高強度壓力34.97MPa,（3）HY介質設計壓力23.8MPa,設計溫度440℃,最高強度壓力42.27MPa,（4）易燃、易爆、有毒、有腐蝕等介質系統(tǒng)。第三章編制依據(jù)3陜西延長石油安源化工有限公司100萬噸/煤焦
6、油加氫項目（一期）管道試壓方案3.1北京石油化工工程有限公司提供的施工圖；3.2《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范》（SH3501-2011）；3.3《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-2010）；3.4《石油化工金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》GB50517-2010；3.5《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50683-2011）；3.6《石油化工施工安全技術規(guī)程》（SH3505-99）；3.7《工程建設交工技術文件規(guī)定》（SH3503-2007）。第四章
7、試壓原則、程序及特殊要求4.1試壓原則本裝置工藝管道試壓工作按系統(tǒng)進行，并按不同壓力等級分開。試壓流程根據(jù)設計流程圖確定，試壓壓力根據(jù)設計提供管道表確定。管線試壓時，所有不能參加試壓的設備(機泵、過濾器、儲罐、換熱器等）、閥門（調節(jié)閥、截止閥、清管閥、安全閥等）或管線須做好系統(tǒng)隔離，無法隔離的須經(jīng)設計單位和建設單位認可同意后方可參加系統(tǒng)試壓。系統(tǒng)試驗壓力應以其中設計壓力最高的管線的試驗壓力做為整個系統(tǒng)的試驗壓力。串聯(lián)系統(tǒng)的試壓應先試壓力等級較低的管線，然后逐段切出低壓系統(tǒng)再進行較高壓力等級的系統(tǒng)的試壓
8、。管道試壓程序先主管后支管，再疏水排水管的順序，按照編號依次試壓，然后根據(jù)試壓包進行銷號。工藝管線試壓包清單見附表。確定試壓系統(tǒng)管道掃尾施工設計院簽發(fā)班組自檢設計變更文函格合不項目部質安部檢查確認設計單位審核處理發(fā)共檢通知單施工問題其它問題監(jiān)理組織共檢三查四定報告格合4試壓試壓確認陜西延長石油安源化工有限公司100萬噸/煤焦油加氫項目（一期）管道試壓方案第五章試壓前準備工作5.1管道試壓前具備條件5.1.1管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設計圖紙和規(guī)范要求；管線
