道路橋梁預應力張拉作業(yè)質(zhì)量控制.doc

《道路橋梁預應力張拉作業(yè)質(zhì)量控制.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應用文檔-天天文庫。

1、道路橋梁預應力張拉作業(yè)質(zhì)量控制在預應力橋梁施工中，預應力筋的張拉是非常重要的一道工序。由于該工序施工工藝要求高，技術(shù)難度大，且具有其特定的隱蔽性和復雜性，故而在施工中常常出現(xiàn)各種缺陷，給工程質(zhì)量帶來隱患，會對預應力構(gòu)件的質(zhì)量產(chǎn)生影響，應查明原因，采取措施予以糾正，加強施工質(zhì)量控制。1預應力技術(shù)在公路橋梁施工中的應用1．1預應力技術(shù)在受彎構(gòu)件中的應用由于碳纖維具有較高的強度，并且施工也比較簡單，因此采用碳纖維片材對鋼筋混凝土受彎構(gòu)件進行加固的方法得到廣泛的應用。但是由于在對受彎構(gòu)件進行加固前結(jié)構(gòu)已

2、存在初始內(nèi)力，混凝土已具有初始的壓應變和拉應變。因此當受壓區(qū)混凝土的壓應變達到混凝土的極限壓應變時，受彎構(gòu)件達到了極限承載力。1．2預應力技術(shù)在加固施工中的應用道路橋梁加固一般是通過對構(gòu)件的補強和對結(jié)構(gòu)性能的改善來恢復或提高現(xiàn)有道路橋粱的承載能力，以延長其使用壽命，適應現(xiàn)代交通運輸?shù)母咭?。然而，實際上卸載的目的就是為了減小加固施工時混凝土的初始應變。此時可預先對構(gòu)件施加預應力。使受壓區(qū)產(chǎn)生拉應力，受拉區(qū)產(chǎn)生壓應力，減小構(gòu)件在初彎矩作用下的拉應變和壓應變，以提高在構(gòu)件達到極限承載力時的應變增量和

3、加固鋼筋的應力，使加固鋼筋得到充分發(fā)揮。1．3預應力技術(shù)在鋼筋混凝土多跨連續(xù)粱的應用多跨連續(xù)梁有正彎矩區(qū)和負彎矩區(qū)，一般在支座處為負彎矩。跨中為正彎矩。當粱的抗彎承載力和抗剪承載力不滿足要求時，需要進行加固處理。跨中正彎矩區(qū)抗彎承載力不滿足時，可用粘貼碳纖維的方法進行加固，施工相對比較容易。其主要的原因是所加縱筋錨固的問題不宜解決。隨著預應力技術(shù)在公路橋梁工程中的應用越來越廣，出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題也不斷增多。尤其是預應力張拉施工，因其工藝相對較復雜，要求預應力結(jié)構(gòu)施工的專業(yè)性強，在實際施工中存在諸

4、多質(zhì)量問題．2在公路橋梁施工常見的侵應力張拉問題2．1預應力鋼筋張拉伸長量不足4學海無涯(1)預留管道不顧直，致使預應力鋼筋與管道內(nèi)壁的摩擦阻力增加，雖然控制張拉應力未發(fā)生改變，但是因預應力鋼筋的平均張拉應力降低。而導致伸長置不足。(2)所取預應力鋼筋的實際彈性模置與理論計算伸長置時所采用的彈性模量數(shù)據(jù)有一定的差異。2．2管道堵塞預應力鋼筋無法穿入堵管是指在混凝士澆筑后波紋管出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。堵管會容易導致后期預應力鋼絞線穿束無法通過或張拉預應力時鋼絞線實際伸長值與設計計算值相差很大，給施工帶來不

5、必要的麻煩，既影響了施工工期，又耗費了人力。(1)由于管道接頭處理不好、管壁有小孔或在振搗混泥土時不注意波紋管振漏，在澆筑混泥士時產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，而漏入管道的砂漿或水泥漿粘固，造成波紋管堵塞。(2)在穿入鋼筋時，端頭將波紋管接頭處管壁刺破產(chǎn)生卷曲。2．3預應力損失過大引起預應力損失的原因與施工工藝、材料性能及環(huán)境影響有關(guān)。在設計計算預應力混凝土受彎構(gòu)件的張拉控制應力時，除需要考慮承受外荷載的情況，確定有效預應力外，還需要估算相應的預應力損失。但是由于有魄施工不夠規(guī)范。致使實際施工狀況與原估算的應力

6、損失的施工情況不完全相符，導致實際預應力損失大于原估算值。(1)預應力管道安裝質(zhì)量控制不嚴格，管道位置偏差過大?；蛄惑w澆筑過程中管道存在漏漿現(xiàn)象，致使張拉控制應力過大，超過原估算值。(2)張拉齡期過早。如今粱的預制較多采用早強劑或增強混泥土的級配強度。粱體澆筑的4～5天后混泥土強度就能達到設計強度的75％以上。有時甚至超過了90％?！窐蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》對齡期未作明確要求，因此，梁體混464I科技博克泥土澆筑4～5天后就開始出現(xiàn)張拉。在次齡期內(nèi)混泥土的收縮和漸變并未完成，隨著齡期的加長所引起的

7、預應力損失過大，且會造成張拉后的粱體反拱度變大。(3)砂的級配不規(guī)范。先張法張拉施工采用砂箱法放張工藝時，如果選用的砂級配不規(guī)范。砂的空隙率大，張拉后砂箱因壓縮引起預應力損失偏大。4學海無涯3提商預應力張拉施工質(zhì)量的措施3．1裂縫質(zhì)量控制對策措施(1)先張法施工缺陷治理措施。均勻放張，多根整批預應力筋放張，宜采用砂箱法或千斤頂法．用砂箱放張時，放張速度應均勻一致：用千斤項放張時，放張宜分數(shù)次完成：單根鋼筋采用擰松螺母的方法放張時，宜先兩側(cè)后中間，嚴禁切割放張。(2)后張法空心梁板張拉缺陷治理措施

8、針對后張法空．粱板在張拉過程中產(chǎn)生缺陷的原因，可采取如下對策：梁端布筋設計應充分考慮張拉時產(chǎn)生的局部應力集中，增加橫向分布鋼筋數(shù)量或螺旋筋。適當增加封錨端和粱端混凝土的幾何尺寸。預應力筋張拉順序應符合設計要求。當設計未規(guī)定時。宜采取分次、逐級對稱張拉。張拉時，均勻加載，不宜過快，以盡町能減小張拉過程出現(xiàn)局部應力集中。嚴格粱(板)混凝土澆筑時的施工控制。確保粱(板)混凝土澆筑質(zhì)量，特別要加強對錨墊板后的混凝土振搗。張拉前，應檢驗粱體是古符合質(zhì)量標準要求：張拉時，混凝土強度應達到設計要求：設計無規(guī)定