GXYZB高低壓稀油站說明書樣本.docx

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1、GXYZ-B2×5/40高低壓稀油潤滑裝置使用說明書重慶諾普信液壓潤滑設(shè)備制造有限公司目錄資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。1、概述2、主要性能參數(shù)3、工作原理4、試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試5、維護(hù)和安全技術(shù)1、概述:本高低壓稀油潤滑裝置,用于電機(jī)主軸承,對靜壓油膜軸承提供高壓支撐及潤滑。稀油站主要由齒輪泵(低壓)裝置(兩臺)、軸向柱塞泵(高壓)裝置(兩臺)、雙筒網(wǎng)片式過濾器、油冷卻器、油箱、閥門、管道等組成,稀油站為整體式結(jié)構(gòu)。本潤滑裝置由稀油站、儀表、電控柜配套組成。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。2、主要性能參數(shù):2.1低壓供油系統(tǒng)

2、:2.1.1齒輪泵(低壓)裝置型號:LBZ1-40(2臺)公稱流量:40L/min公稱壓力:0.6MPa電機(jī)型號:Y100L1-4B5轉(zhuǎn)速:1430r/min功率:2.2kW2.1.2過濾器型號:SPL32C/SPL25C過濾精度:0.08mm/0.025mm2.1.3油冷卻器型號:GLCQ3-4/0.63工作壓力:0.63MPa熱交換系數(shù):≥300Kcal/m2.h.℃2.1.4電加熱器型號:SRY2-220/3功率:3kW×3=9kW2.1.5油箱3有效容積:1.6m2.1.6油站外形尺寸:～1830×1455×1880(長×寬×高)2.1.7工作介質(zhì):L-TSA462.1.8

3、油站凈重:約1200Kg2.2高壓系統(tǒng):軸向柱塞泵(高壓)裝置型號:10SCY14-1B資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。公稱流量:5L/min公稱壓力:25MPa系統(tǒng)最高工作壓力:≤16MPa(暫定)電機(jī)型號:Y112M-4B35電機(jī)轉(zhuǎn)速:1430r/min功率:4kW3、工作原理:3.1該油站為整體式結(jié)構(gòu)(見外形圖),稀油站工作原理圖(見系統(tǒng)圖),稀油站由低壓供油系統(tǒng)與高壓供油系統(tǒng)組成,低壓油出口除直接提供潤滑外,同時(shí)對高壓泵吸油口供油。3.2低壓系統(tǒng)由兩臺齒輪泵(一臺工作,一臺備用)組成,齒輪泵出油口壓力經(jīng)安全閥調(diào)定約0.4MPa,流經(jīng)過濾器,過濾

4、精度≤80μm,再流經(jīng)油冷卻器,由冷卻水的啟停控制出口油溫為38～42℃范圍。冷卻器后低壓油出口,一部份通向主機(jī)提供潤滑,一部份向高壓泵吸口供油,高、低壓系統(tǒng)工作壓力均由壓力變送器控制,保證高低壓系統(tǒng)的正常工作。3.3油站啟動(dòng)前,油溫低于38℃時(shí),電加熱器可自動(dòng)先啟動(dòng)加熱潤滑油,油溫達(dá)到25℃后,啟動(dòng)低壓泵,運(yùn)行3～5分鐘,使?jié)櫥驮谙到y(tǒng)中循環(huán)后,再提供給主機(jī)潤滑,在正常運(yùn)行中,出油口油溫為40±3℃,出油口油溫高于43℃冷卻器運(yùn)行,低于38℃時(shí)冷卻器停止工作。3.4當(dāng)?shù)蛪河蛪毫_(dá)到0.2MPa時(shí),高壓泵才能啟動(dòng),當(dāng)高壓泵出口壓力達(dá)到一定值,主電機(jī)才能起動(dòng),當(dāng)工作臺未浮起時(shí),不得強(qiáng)

5、行啟動(dòng)主電機(jī)。當(dāng)高壓泵出油口壓力達(dá)到20MPa(暫定)時(shí),聲光報(bào)警,主機(jī)停車。3.5主機(jī)正常運(yùn)行中,低壓供油壓力低于0.12MPa時(shí),備用泵自動(dòng)啟動(dòng),同時(shí)聲光報(bào)警,油壓升至0.4MPa時(shí),備用泵自動(dòng)停機(jī),當(dāng)壓力繼續(xù)下降至0.1MPa時(shí),停車報(bào)警,高于0.5MPa時(shí),發(fā)出報(bào)警訊號。3.6油箱油位由油位發(fā)訊器控制,最高或最低油位發(fā)出報(bào)警訊號,若油位過低時(shí),資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。發(fā)出停車訊號,主機(jī)停車。3.7主機(jī)停車后,供油系統(tǒng)的延續(xù)時(shí)間為1分鐘。3.8當(dāng)稀油站過濾器前后壓差高于0.1MPa時(shí),聲光報(bào)警。4、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn):4.1潤滑裝置出廠前,已在

6、制造廠進(jìn)行性能試驗(yàn),在現(xiàn)場安裝平穩(wěn)后即可連接油管,電控線路。4.2接管前,應(yīng)將管子按酸洗要求去銹、中和、溫水清洗、干燥后再進(jìn)行連接。4.3現(xiàn)場安裝后,首先要檢查潤滑油是否與設(shè)計(jì)牌號符合,油液的清潔度是否良好。潤滑油應(yīng)過濾后再加入油箱,方可進(jìn)行試車。4.4啟動(dòng)油泵電機(jī)前,應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)方式,觀察高低壓油泵啟動(dòng)方向,轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵體上箭頭所指方向,雙筒過濾器手柄搬到一個(gè)過濾芯的工作位置上。4.5壓力設(shè)定值及壓力聯(lián)鎖的動(dòng)作和信號應(yīng)與設(shè)定相符。4.6試車啟動(dòng),首先按2.3與2.4條進(jìn)行,高壓泵啟動(dòng)后,工作臺浮起形成油膜后,只要用較小的力,就能使工作臺移動(dòng),再開始一開一停地啟動(dòng)主機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可

7、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),若有故障,應(yīng)及時(shí)排除,不允許強(qiáng)行啟動(dòng)主機(jī)。4.7在調(diào)試過程中,應(yīng)及時(shí)注意高壓系統(tǒng)的壓力變化,如出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定,首先判斷是否因載荷變化所引起,其次應(yīng)檢查油路系統(tǒng)中有無空氣,以及油中的較多的氣泡。如發(fā)現(xiàn)油腔壓力下降很多,應(yīng)及時(shí)停車檢查原因,停車時(shí)要先停主機(jī),待主機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),才可停油泵電機(jī)。4.8如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,例如轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,供油系統(tǒng)噪音大等,立即停車檢查,排除故障。4.9主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)注意發(fā)熱問題,經(jīng)過一小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后,一般軸承殼體溫度為40～50℃,則說明工作正常