球磨機(jī)安裝方案樣本.docx

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1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。球磨機(jī)安裝使用說明書一、基礎(chǔ)檢查:1、該類磨機(jī)必須安裝在已經(jīng)干燥的堅(jiān)固的鋼筋混凝土的基礎(chǔ)之上。2、.基礎(chǔ)不許有顯著的傾斜與下沉,如有少許沉亦應(yīng)是均衡和水平的,否則不能進(jìn)行安裝。3、該類磨機(jī)的基礎(chǔ)與低平面應(yīng)有足夠的高度,以供給更換襯板及研磨介質(zhì)之用。4、.基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)可參考本廠的基礎(chǔ)部圖進(jìn)行,但不可將該圖直接用作基礎(chǔ)施工工作圖。二、安裝前的準(zhǔn)備工作1在安裝前必須將因此的零件和部件的加工工作表面上的防銹油、防護(hù)物及在運(yùn)輸中落上的灰塵和污垢去

2、掉。2、.檢查個(gè)加工工作表面和螺紋,并應(yīng)將在運(yùn)輸和裝卸過程中產(chǎn)生的缺陷消除。3、.裝配好的部件應(yīng)仔細(xì)的檢查,如果發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸和保管時(shí)某些零件損壞或遺失,必須將缺陷件修好,丟失件補(bǔ)全。4、安裝時(shí)零件之接觸(或連接)加工表面應(yīng)潤滑,固定表面用干油,活動(dòng)表面用稀油。5、安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)上所有的槽的坑的清干凈,并應(yīng)做到最后澆注的水泥表面不許有油漬。安裝應(yīng)保護(hù)好磨擦面,不可用棉紗或不潔油來擦洗,零件加工面容易污垢的地方應(yīng)以專用的護(hù)板和干凈的帆布罩上。三、軸承部的安裝1、不論底座的安裝方法如何,都不許保證做到:

3、1.底盤上加工表面應(yīng)位與同一水平面上,其水平性應(yīng)用水平儀或水準(zhǔn)儀檢查。2.兩底盤橫的縱中心線上所劃的安裝線應(yīng)平行并必須垂直與筒體軸線。3.兩底盤橫中心線所劃的安裝線應(yīng)重合。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。2.必須將進(jìn)料端蓋的主軸承由安裝的名義尺寸向外略移一些以滿足筒體因受熱而伸長的需要(指干式)。3、地腳螺旋孔不要在全長都灌滿水泥,而應(yīng)當(dāng)在螺旋上端300毫米上空著即可。4、.底座應(yīng)在磨機(jī)全部裝完后進(jìn)行第二次澆灌。5、.弄凈灰塵并用煤油仔細(xì)地清洗軸承摩擦表面和貯油槽。

4、6、.軸承襯應(yīng)輕輕的放在軸承底座上,要絕對(duì)避免因沖擊而損壞。7、將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。8、供油裝置和主軸承蓋應(yīng)嗲磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分(體和進(jìn)、出料部)裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。9、安裝供油裝置時(shí)需調(diào)整刮油器與油圈的空隙,禁防卡死,使供油工作順利。四、旋轉(zhuǎn)部分的安裝1、在無起重設(shè)備的情況下,旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)在緊固的專用木架上進(jìn)行安裝(木架系用枕木或其它硬質(zhì)木材堆成的方格),此時(shí)應(yīng)借助千斤頂?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)將旋轉(zhuǎn)部分輕輕的無沖擊的放在軸承襯上。2、應(yīng)清除所有連接和配合表面上的污物。3、不許用端蓋上

5、的吊環(huán)起吊整個(gè)旋轉(zhuǎn)部分。4、筒體法蘭與進(jìn)出料蓋法蘭的接觸面上不準(zhǔn)加任何墊片,但在裝配前應(yīng)涂一層鉛丹。5、進(jìn)出料口、筒體襯板與端襯板所構(gòu)成的環(huán)行間隙應(yīng)用水泥沙漿堵滿。其成分水泥:沙=1:2-36、所有緊固用的螺旋,螺母應(yīng)均勻可靠的擰緊。7、不許擦傷和碰傷頸工作表面。8、旋轉(zhuǎn)部分安裝的水平性用水平儀檢查,兩端軸頸中心線的水平性偏差不得大于5毫米,其傾斜方向應(yīng)指出料端9、檢查小齒輪之軸向和徑向振擺可利用千分尺,百分表,量規(guī)等儀器進(jìn)行。其值必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,為了消除過大的徑向擺動(dòng),可將大齒輪沿資料內(nèi)容僅

6、供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。蓋端移動(dòng)后再次擰緊測量之,為了消除過大的徑向振擺,可在大齒輪和端蓋之間加薄金屬墊片后再次擰緊測量之。待軸向、徑向擺動(dòng)均調(diào)整合適后,將所有螺旋擰緊五、給料部和出料部的安裝1、對(duì)干式、給料斗和出料筒應(yīng)與旋轉(zhuǎn)部的軸心線一致,其水平高度應(yīng)用調(diào)整墊片方法來達(dá)到,此時(shí)慢慢的轉(zhuǎn)動(dòng)筒體,若給料斗和出料筒無扭動(dòng)和顫動(dòng)現(xiàn)象,即說明安裝的位置適合了,然后將地腳螺旋擰緊。2、對(duì)濕式,給料部應(yīng)在旋轉(zhuǎn)部分安裝好后,牢固的裝在進(jìn)料口上全部螺旋應(yīng)最大限度的擰緊,給料器,勺頭不

7、許有任何松動(dòng)現(xiàn)象。六、傳動(dòng)部分的安裝1、檢查大、小齒輪中心線的平行性,其不平衡度不得超過標(biāo)準(zhǔn)要求。2、檢查大、小齒輪的齒側(cè)間隙,其值應(yīng)保證在0.4-1.2mm范圍內(nèi),齒面的接觸情況應(yīng)用涂色檢查,接觸長度不得小于齒長50%,接角高度不得小于60%的齒高。上述要求可借助于擰動(dòng)調(diào)整螺釘,改變水平中心線和齒輪箱體的位置來達(dá)到,垂直方向可利用調(diào)整楔鐵校準(zhǔn)(在第二次澆注前進(jìn)行)。3、減速機(jī)的安裝,應(yīng)保證兩跟軸的軸線在同一水平面上,低速軸與齒輪軸的不同心度和傾斜度各不得超過技術(shù)要求。4、電機(jī)的安裝應(yīng)按以安好的

8、減速機(jī)來校準(zhǔn),二軸的不同心性必須符合規(guī)定。5、齒輪罩的安裝應(yīng)保證內(nèi)壁不與大齒輪相碰。七、襯板的安裝1、安裝襯板應(yīng)將筒體的內(nèi)部油垢清除干凈。2、襯板的安裝應(yīng)保證期間的間隙不大于16mm,固定襯板的螺旋,應(yīng)仔細(xì)的墊好密封填料和墊圈,以防漏出礦粉,如無密封墊圈時(shí),應(yīng)在相應(yīng)位置纏兩圈棉線繩或麻加鉛油。在安裝時(shí)應(yīng)在筒體內(nèi)壁抹一層(1:2)的水泥沙漿,凝固前用螺旋擰緊。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。3、隔倉板、蓖板安裝時(shí),每塊之間的空隙,不得大于其蓖縫