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1、SixSigma概要不僅是制品的設(shè)計(jì)和制造,還包括行政,支援等包括所有種類的PROCESS中消除缺點(diǎn),與目標(biāo)的距離最小化,創(chuàng)造組織的利益以及達(dá)到顧客滿足最大化的革新戰(zhàn)略.1.SixSigma?統(tǒng)計(jì)的尺度創(chuàng)造制品或服務(wù)的PROCESS實(shí)際好的程度定量說明3.4DPMO(DefectsperMillionOpportunities)哲學(xué)如何認(rèn)識(shí)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的姿勢(shì),做事的方式WorkingSmarter,NotHarder.經(jīng)營戰(zhàn)略競爭力確保為基礎(chǔ)PROCESS=>制品與服務(wù)品質(zhì)=>CS(顧客滿足)2SixSigma-目標(biāo)Sigma是反映pr
2、ocess能力的統(tǒng)計(jì)的尺度單位.Sigma水平DPU,PPM,誤差或故障發(fā)生的概率等具有密切的關(guān)系(分布shift+1.5s)sPPMPROCESS能力DPMO如不考慮工程的長期變動(dòng)6σ相當(dāng)于2ppb(10億機(jī)會(huì)2次缺點(diǎn)).3I)SixSigma是顧客中心識(shí)別顧客重視的CTQ(CriticalToQuality)并進(jìn)行改善的Project.供給者(HOTEL)顧客(會(huì)議參加者)-熱的好的咖啡-干凈的杯-好看的桌布-悅目的擺設(shè)-優(yōu)質(zhì)的服務(wù)-熱的好的咖啡-迅速的服務(wù)(特別是,更換時(shí))-容納人員多且又近的洗手間-近處有電話-會(huì)談場所為什么
3、有這種差異例)Conference7II)SixSigmaProcess中心好的品質(zhì)Process是好的品質(zhì)制品是品質(zhì)盡可能按最低費(fèi)用費(fèi)用適時(shí)地納期供給SixSigma不是結(jié)果中心,而是過程中心!!!SixSigma給予的信任8如果我們對(duì)X進(jìn)行正確管理那么我們?yōu)槭裁匆獙?duì)Y進(jìn)行試驗(yàn)及檢查?Y從屬變量輸出結(jié)果癥狀顯示器X1...XN獨(dú)立變量輸入-PROCESS原因問題管理為了得到成果X與Y中對(duì)準(zhǔn)哪個(gè)焦點(diǎn)?SixSigma的焦點(diǎn)f(X)Y=焦點(diǎn)比Y更注重在X9缺陷與隱藏的工廠因低調(diào)變動(dòng)發(fā)生“隱藏的工廠”費(fèi)用增加-(Process)能力損失
4、檢查或試驗(yàn)后受率所有缺陷發(fā)生時(shí)間與費(fèi)用廢棄再作業(yè)隱藏的工廠NOT OK作業(yè)入力檢查初期受率OK時(shí)間,費(fèi)用,人90%顧客品質(zhì)10缺陷露出理論無論檢查與Process多么好,缺點(diǎn)是越生產(chǎn)傳達(dá)到顧客的缺點(diǎn)數(shù)越多.露出缺陷露出缺陷總?cè)秉c(diǎn)數(shù)/單位Doitrightfirsttime!!11SixSigma-計(jì)量的“SixSigma的魅力在于可以明確告知我們是否向上.并不是用話來說明,而是用數(shù)據(jù)”GE副會(huì)長,品質(zhì)擔(dān)當(dāng)III)SixSigma提供科學(xué)的解法ManagementbyFact-GageR&R-在Data角度的判斷科學(xué)的解釋-使用統(tǒng)計(jì)的
5、工具-專門知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)12IV)體系的接近方法使用戰(zhàn)略計(jì)劃的大Green的明確化工廠/部門別生產(chǎn)性Baseline選定價(jià)值,要求支援及Timing為基礎(chǔ),對(duì)Project排序核心Project選定事業(yè)部及個(gè)人責(zé)任確認(rèn)正確的Project選定正確的人力的選定及教育正確的Leadship與主人意識(shí)確立訓(xùn)練計(jì)劃開發(fā)時(shí)間的安排正確的支援體系確立改善計(jì)劃開發(fā)及體現(xiàn)Process測(cè)定Process分析Process改善Process管理為運(yùn)營的卓越性的管理持續(xù)性管理頻繁進(jìn)行檢討及消除障礙物財(cái)務(wù)影響檢討對(duì)進(jìn)行內(nèi)容持續(xù)地意見交換成績管理及與R&R聯(lián)系
6、成果的維持體現(xiàn)有效管理計(jì)劃對(duì)準(zhǔn)Process焦點(diǎn)的正規(guī)教育實(shí)施每季度檢討體系效率新Project的持續(xù)性識(shí)別與開始13PhaseI:Process測(cè)定對(duì)Processmapping,CTQ的主要輸入變量分析測(cè)定SYSTEM能力工程能力Baseline設(shè)定PhaseII:Process分析FMEA完了識(shí)別KPIV(繼續(xù))工程能力數(shù)據(jù)檢討,PARETO分析等樹立下一階段的計(jì)劃PhaseIII:Process改善主要KPIV的識(shí)別及最適化PhaseIV:Process管理管理體現(xiàn)的體現(xiàn)長期工程能力的確認(rèn)MCIA14V)與財(cái)務(wù)成果直接聯(lián)系的
7、尺度的使用作為DPU函數(shù)的COPQ15Sigma水平與COPQSigma水平COPQ6賣出額的10%以內(nèi)510-15%415-20%------------------------------320-30%230-40%如果三星是3σ水平的企業(yè),失敗費(fèi)用至少為賣出額的20%16VI)全社的人力INFRA構(gòu)筑急速提高推進(jìn)Process改善的能力BlackbeltBlackbeltBlackbeltGreenbeltGreenbeltGreenbeltGreenbeltSixSigmaChampionMasterblackbelt173
8、.SixSigma構(gòu)成要素恰當(dāng)?shù)闹г?正確的Project+正確的人力+正確的ROADMAP與工具=正確的結(jié)果18妥當(dāng)?shù)闹г?為SixSigma的全社推進(jìn)構(gòu)筑INFRA?通過WORKSHOP開發(fā)的開展ROADMAP?Champion的
