最新小型推拉窗的制作課件ppt.ppt

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1、小型推拉窗的制作目錄一:推拉窗的設(shè)計(jì)二:推拉窗塑料型材和配件的選用三：推拉窗的加工工藝四：推拉窗的檢測(cè)五：總結(jié)及拓展一：推拉窗的設(shè)計(jì)設(shè)備：切割機(jī)左右窗框扇框45度下料蓋板90度下料注意：（1）應(yīng)注意工作臺(tái)清潔如有雜物會(huì)影響切割的角度。（2）操作時(shí)要專心致志。保持正確的平衡姿勢(shì)，操作過程中，不可用手越過工具取物或作其他加工。（3）疲勞時(shí)不應(yīng)使用工具。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意：應(yīng)檢查切割片的完好，人不能正對(duì)齒輪（5）身體的任何部分不能太接近旋轉(zhuǎn)中的切割片，更不能與之觸碰。人體應(yīng)盡量遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái)，不可多人同時(shí)操作。1.切割系列工藝卡工序名稱設(shè)備名稱焊機(jī)工裝名稱夾

2、持工具工序編碼002焊接框窗設(shè)備編碼工裝編號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證焊接后尺寸精度，尺寸偏差小于±1.5mm2.保證焊接角度，角度偏差±30′3.保證焊接后相鄰兩構(gòu)件平面度，不平度小于0.5mm4.保證焊角強(qiáng)度，框焊角強(qiáng)度平均值大于3000N，扇焊角強(qiáng)度平均值大于2500N操作方法1.根據(jù)不同型材選擇卡具2.根據(jù)加工尺寸調(diào)整兩焊機(jī)頭距離3.以0.3~0.6MPa夾持壓力將型材定位裝卡于焊機(jī)上4.對(duì)型材焊接面加熱熔化，加熱溫度（250±50)℃，加熱時(shí)間25~30s5.將熔化型材壓合固化夾持壓力0.3~0.6MPa，夾持時(shí)間30~35秒6.當(dāng)設(shè)備自動(dòng)復(fù)位后，

3、取下工件檢測(cè)方法1.目測(cè)焊瘤，應(yīng)圓滑均勻一致，無炭化2.用鋼卷尺測(cè)量焊后尺寸，符合尺寸偏差3.清角后，用萬能角度尺測(cè)量焊角垂直度4.用深度尺測(cè)量相鄰兩構(gòu)件平面度量具名稱規(guī)格精度鋼卷尺深度尺角度尺5000mm150mm0~320°1mm0.02mm2′焊接扇框2.焊接設(shè)備：焊接機(jī)注意：（1）焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng)以免造成冷焊（2）焊接表面要光滑（3）焊點(diǎn)完全冷卻前不能移動(dòng)（4）焊接時(shí)以45度焊接面進(jìn)行預(yù)熱。焊接時(shí)需將型材按要求擺好，在型材對(duì)接時(shí)需施加少許力抵住型材使兩者緊密接觸以消除焊縫。溫度設(shè)定加熱時(shí)間冷卻時(shí)間255度35秒30秒4：清角用清角工具對(duì)已焊

4、接窗框焊接處所卷起的角進(jìn)行清角。5：組裝1.安裝蓋板毛條2.安裝滑輪3.進(jìn)行組裝（注：因條件有限此次只完成一個(gè)推來窗的大體框架。）6常見的問題及分析（1）焊接后有焊縫切割下料方面質(zhì)量：45度有偏差：斷面不垂直度偏大。焊接方面的質(zhì)量：焊接機(jī)各個(gè)間隙定位有問題、溫度、壓力、時(shí)間設(shè)定不正確。（2）窗扇長(zhǎng)度尺寸偏?。ㄗⅲ捍舜沃谱髦谐霈F(xiàn)的問題）切割下料尺寸不準(zhǔn)確（未考慮焊接之后尺寸的變化）。焊機(jī)型材定位間隙大于6.4mm:型材對(duì)接間隙小于2mm型材熔化間隙小于16mm。（3）焊接平面度超標(biāo)前后壓板承壓面積不一致導(dǎo)致變形應(yīng)調(diào)整前后壓板壓力。（4）焊角強(qiáng)度?。ǔ?/p>

5、寸偏大）切割下料尺寸不準(zhǔn)確：焊機(jī)壓板工作狀態(tài)不正常。（5）對(duì)角線超標(biāo)四：推拉窗的檢測(cè)外觀檢測(cè)尺寸檢測(cè)窗的開關(guān)力扭曲力學(xué)性能檢測(cè)變形翹曲或彎曲對(duì)角線變形反復(fù)起閉性能焊角強(qiáng)度耐候性檢測(cè)1：外觀檢測(cè)（1）外觀要求：①無明顯擦傷，劃痕，裂紋②顏色一致③焊縫平整④不允許有影響使用功能的傷痕，或其他缺陷⑤玻璃表面無氣泡，劃痕，內(nèi)外表面清潔干凈，無污染，標(biāo)識(shí)清楚明確⑥尺寸要標(biāo)準(zhǔn)（窗尺寸允許偏差≤2.0對(duì)角線尺寸之差≤3.0）（2）實(shí)際外觀：無明顯劃痕，顏色均勻，焊縫較為平整；但表面稍有污漬，且窗扇長(zhǎng)度尺寸偏小。尺寸的檢測(cè)誤差允許窗寬度、高度窗框與窗扇安裝窗框?qū)?/p>

6、線之差相鄰兩構(gòu)件裝配平面誤差相鄰兩構(gòu)件間隙搭接量寬度誤差壓條轉(zhuǎn)角部位對(duì)接處的間隙要求≤2mm≤2mm≤3mm≤0.5mm≤0.5mm±1.0mm≤0.5mm實(shí)際3mm約6mm約1.7mm\約±0.5mm小結(jié)：窗框下料尺寸偏大，考慮的焊接變化的尺寸偏大窗扇長(zhǎng)度的下料尺寸偏小，未考慮焊接后尺寸的變化。2（1）：窗的開關(guān)力原理：測(cè)量實(shí)際使用條件下，移動(dòng)窗扇所需要的力值。試驗(yàn)：打開窗扇的鎖閉裝置，使用帶有最大示值功能、示值精度為1N的彈簧秤，鉤住窗的執(zhí)手處，用手通過彈簧秤拉動(dòng)窗扇，使其開啟或關(guān)閉，讀取開啟或關(guān)閉過程彈簧顯示的最大讀數(shù)：曲三樘試樣中試驗(yàn)數(shù)

7、值最大值作為試驗(yàn)結(jié)果。2（2）：變形①翹曲或彎曲變形模擬窗扇的一角被卡住時(shí)，強(qiáng)行開窗或人依靠在打開著的窗扇上以及受風(fēng)力時(shí)，窗扇產(chǎn)生變形的情況。②扭曲變形模擬推拉窗在使用過程中，當(dāng)窗扇突然受阻而強(qiáng)行推拉時(shí)，窗扇框執(zhí)手處受扭曲變形的情況。③對(duì)角線變形測(cè)定推拉窗在開關(guān)過程中，窗扇受阻時(shí)其對(duì)角線的變形情況。實(shí)際：無變形現(xiàn)象2（3）：焊接角破壞力①即窗扇窗框的角隅部位的斷裂強(qiáng)度。試驗(yàn)方法：截取人字形試樣將試樣兩端放在活動(dòng)支撐座上對(duì)焊接處施加壓力，記錄其斷裂時(shí)所受力值另外，選擇塑料型材制作的窗框窗扇需進(jìn)行耐候性檢測(cè)，分別針對(duì)型材的高溫老化、光老化、氧老化及其耐

8、輻射性進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。3五：總結(jié)本組出現(xiàn)的問題：窗框的焊接點(diǎn)稍有焊縫未考慮焊接后尺寸變化導(dǎo)致窗扇的長(zhǎng)度偏小優(yōu)點(diǎn)：無翹曲、變形