最新機械傷害安全培訓(xùn)幻燈片.ppt

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1、機械傷害安全培訓(xùn)1、機械傷害簡介2、機械設(shè)備危害及造成的損害3、機械傷害常見原因分析4、常見的不安全心理因素5、常見機械傷害6、機械的安全措施7、機械傷害事故的預(yù)防8、機械傷害案例9、發(fā)生機械傷害的應(yīng)急處理10、問題思考目錄：機械傷害簡介機械設(shè)備概述機械設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)中各行各業(yè)不可缺少的設(shè)備，不僅工業(yè)生產(chǎn)要用到各種機械，其它行業(yè)也不同程度上用到各種機械，它是各行各業(yè)解放勞動力、提高生產(chǎn)率的有力工具，也是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)。什么是機械傷害？機械性傷害主要指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、

2、割、刺等形式的傷害。各類轉(zhuǎn)動機械的外露傳動部分(如齒輪、軸、履帶等)和往復(fù)運動部分都有可能對人體造成機械傷害。簡單來說，機械傷害是指機械作出強大的功能作用于人體的傷害。機械傷害圖例卷統(tǒng)絞纏碾壓擠壓飛出物打擊物體墜落機械傷害圖例切割擦傷硅料打磨車輛傷害事故發(fā)生的原因模型管理缺陷物的不安全狀態(tài)事故人的不安全因素潛在危險物的不安全狀態(tài)未被排除如違章行為機械傷害常見原因分析機械傷害常見原因分析人的不安全行為操作失誤的主要原因有：1）機械產(chǎn)生的噪聲使操作者的知覺和聽覺麻痹，導(dǎo)致不易判斷或判斷錯誤；2）依據(jù)錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤

3、；3）機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作；4）控制與操縱系統(tǒng)的識別性、標(biāo)準(zhǔn)化不良而使操作者產(chǎn)生操作失誤；5）時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題；6）缺乏對動機械危險性的認(rèn)識而產(chǎn)生操作失誤；7）技術(shù)不熟練，操作方法不當(dāng)；8）準(zhǔn)備不充分，安排不周密，因倉促而導(dǎo)致操作失誤；9）作業(yè)程序不當(dāng)，監(jiān)督檢查不夠，違章作業(yè)；10）人為的使機器處于不安全狀態(tài)，如取下安全罩、切除聯(lián)鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序。如不盤車、不置換分析等。誤入危區(qū)的原因主要有：1）操作機器的變化，如改變操作條件或改進(jìn)安全裝置時；2）圖省事、走捷徑的心理，對熟

4、悉的機器，會有意省掉某些程序而誤入危區(qū)；3）單調(diào)、的操作使操作者疲勞而誤入危區(qū)；4）由于身體或環(huán)境影響造成視覺或聽覺失誤而誤入危區(qū)；5）錯誤的思維和記憶，尤其是對機器及操作不熟悉的新工人容易誤入危區(qū)；6）指揮者錯誤指揮，操作者未能抵制而誤入危區(qū)；7）異常狀態(tài)及其它條件下的失誤。物的不安全狀態(tài)機械的不安全狀態(tài)，如機器的安全防護(hù)設(shè)施不完善，通風(fēng)、防毒、防塵、照明、防震、防噪聲以及氣象條件等安全衛(wèi)生設(shè)施缺乏等均能誘發(fā)事故。動機械所造成的傷害事故的危險源常常存在于下列部位：1、旋轉(zhuǎn)的機件具有將人體或物體從外部卷入的危險；機床的卡盤、鉆頭、銑刀等、

5、傳動部件和旋轉(zhuǎn)軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發(fā)等而將人卷入的危險；風(fēng)翅、葉輪有絞碾的危險；相對接觸而旋轉(zhuǎn)的滾筒有使人被卷入的危險。2、作直線往復(fù)運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。沖壓、剪切、鍛壓等機械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。3、機械的搖擺部位又存在著撞擊的危險。4、機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素。１人員傷亡的發(fā)生是事故的結(jié)果。２事故的發(fā)生是由于：①人的不安全行為；②物的不安全狀態(tài)。３人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)是由于人的缺點造成的。４人的缺點是由于不良環(huán)境誘發(fā)的，或

6、者是由先天的遺傳因素造成的。機械傷害常見原因分析1）僥幸心理；2）逞能心理；3）從眾心理；4）逆反心理；5）惰性心理；6）好奇心理；7）疲勞厭倦心理；8）情緒波動，思想不集中心理；常見的不安全心理因素由上述事故可以看出，公司內(nèi)部發(fā)生的事故除了交通事故以外，機械傷害事故占據(jù)了很大的比例，在此總結(jié)下公司內(nèi)部機械傷害的基本類型：絞纏、卷入和碾壓擠壓、剪切和沖撞飛出物打擊物體墜落打擊切割和擦傷碰撞和刮蹭跌倒、墜落場內(nèi)車輛傷害常見機械傷害分為直接、間接和指導(dǎo)性安全措施：1、直接安全措施：指在設(shè)計機器時，消除機器本身的不安全因素。2、間接安全措施：指

7、采用各種安全有效的防護(hù)裝置。3、指導(dǎo)性安全措施：指制定機器安裝、使用、維修保養(yǎng)的安全規(guī)程及設(shè)置安全標(biāo)志。機械的安全措施機械傷害事故的預(yù)防要預(yù)防機械傷害事故，主要從以下幾方面入手：（1）配備本質(zhì)安全型機械設(shè)備本質(zhì)安全型機械設(shè)備配備有自動探測裝置，在有人手等肢體處于機械設(shè)備的危險部位如刀口下時，此時即使有人員誤觸動設(shè)備開關(guān)，設(shè)備也不會動作，從而保護(hù)人員安全。（2）加強對機械設(shè)備及操作人員的管理·制定詳細(xì)的機械設(shè)備操作規(guī)程，并對設(shè)備操作人員加強培訓(xùn)，使職工提高安全意識，認(rèn)識到操作過程中的危險因素?！槁毠づ鋫浜细竦膫€人勞動保護(hù)用品，并督促職工正

8、確使用。·加強對設(shè)備操作區(qū)域的管理，及時清理雜物，使操作區(qū)保持干凈整潔、通道暢通?！ざㄆ趯C械設(shè)備進(jìn)行檢查，及時處理設(shè)備存在的隱患和問題，使機械設(shè)備的各種安全防護(hù)措施處于完好狀態(tài)。（3）創(chuàng)造良