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1、焊接——手工焊接一.焊接 二.現(xiàn)代焊接技術 三.手工焊接技術一.焊接焊接的特點：a.具有很好的可靠性b.具有很強的適應性c.具有很高的效率焊接是采用外加能量的方法，促使分離的材料永久的連接在一起，它是金屬連接最重要的方法?，F(xiàn)在全世界所有大工業(yè)的產(chǎn)業(yè)，像航天航空、造船、家用電器、武器裝備等等，焊接都是最主要的工藝。焊接是一個安全要求非常高的一種先進工藝。如果焊接質(zhì)量要是出現(xiàn)問題，那么所造成的危害是具有毀滅性的。因此，焊接是一項要求極為嚴格的制造技術，它有許多的標準，所有的焊接工程師和焊工在上崗焊接之前，都要經(jīng)過
2、嚴格的考試和發(fā)證。常用的現(xiàn)代焊接技術A.激光焊它是一種高能量的焊接方法，因為它是用激光來加熱，所以它可以穿透透明介質(zhì)，能夠焊到透明介質(zhì)容器的里面去。汽車廠的激光焊接B.表面貼裝技術(SMT技術)它是直接將無引腳的元器件平臥在印制電路板上進行的焊接安裝。優(yōu)點：提高了生產(chǎn)效率，降低了印制電路板的體積，并且可以進行計算機控制，實現(xiàn)全自動的安裝。C.波峰焊它是現(xiàn)在焊接的主流，是目前應用最為廣泛的自動化焊接工藝，適合于大批量的生產(chǎn)。不但生產(chǎn)效率高，而且焊接質(zhì)量也高，因而在工廠里取代了大部分的傳統(tǒng)焊接工藝。波峰焊接D.空
3、間焊接由于空間站重達幾百噸，不可能一次性用運載火箭發(fā)射上去，所以就采用螞蟻搬家的方法，一次發(fā)射一塊，然后在空間里把它連接起來，因此焊接就成為了一種重要的工藝。國際空間站三.手工焊接技術任何一個電子產(chǎn)品，焊接質(zhì)量決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。雖然，現(xiàn)代焊接技術在不斷的發(fā)展，但是對于一些小規(guī)模的生產(chǎn)研制和維修來講，手工焊接仍在被廣泛的使用，所以，掌握手工焊接技術是有必要的。掌握手工焊接技術的三個內(nèi)容：A.焊件、焊料、助焊劑B.手工焊接時所使用的工具C.進行手工焊接的具體操作A.焊件焊料助焊劑施焊的零件通稱為焊件，一般情況下是
4、指金屬零件。焊件要具備的兩大特點：1.焊件要具有良好的可焊性可焊性是指在適當?shù)臏囟群椭竸┑淖饔孟?，焊件和焊料形成良好結合的性能?？珊感粤己玫牟牧希航稹y、鋅等等可焊性較差的材料：不銹鋼、鋁等等2.焊件表面必須保持清潔可焊性良好的焊件，由于儲存或被污染，都可能在焊件表面產(chǎn)生有害的氧化膜和油污。為使焊錫和焊件達到良好的結合，在焊接前必須把污膜清除干凈，否則無法保證焊接質(zhì)量。焊料是指用于熔合兩種或兩種以上的金屬面，使之成為一個整體的金屬或合金。按組成成分來劃分，焊料可分為：鉛錫焊料、銀焊料、銅焊料在進行手工焊接時
5、，主要使用的焊料是鉛錫焊料，它的熔點低，焊接強度高，適合于半導體電子產(chǎn)品的焊接。（3）減小表面張力，增加焊錫流動性，有助于焊錫潤濕焊件。助焊劑的三大作用：（1）去除氧化膜（2）防止氧化助焊劑一般可分為：無機焊劑：活性最強，能在常溫下除去金屬表面的氧化膜，但是其腐蝕作用也很大。有機焊劑：具有較好的助焊性能，但也有一定的腐蝕性，殘渣不易清理，存在污染問題。樹脂焊劑：雖然活性弱，但是無腐蝕性，適合于電子焊接。不同的焊接工藝，應選擇不同的助焊劑。有些材料需要專用的特殊焊劑才能實施焊接。在焊接電子線路板時，為使焊接可靠
6、穩(wěn)定，常采用松香助焊劑。松香是由自然松脂中提煉出的樹脂類混合物。常溫下，淺黃色固態(tài)，化學活性呈中性。B.手工焊接使用的工具電烙鐵是手工焊接的主要工具，選擇合適的烙鐵，合理的使用它，是保證焊接質(zhì)量的基礎。由于用途、結構的不同，可分為各式各樣的烙鐵，但最常用的還是直熱式電烙鐵，它又分為外熱式和內(nèi)熱式兩種。直熱式電烙鐵外熱式電烙鐵的烙鐵頭安裝在烙鐵芯的里面，其傳熱方式是由外到內(nèi)，故稱為外熱式電烙鐵。內(nèi)熱式電烙鐵的烙鐵芯安裝在烙鐵頭的里面，發(fā)熱快，熱效率高，其傳熱方式是由內(nèi)到外，因此稱為內(nèi)熱式電烙鐵。直熱式電烙鐵的結
7、構如下圖所示：外熱式電烙鐵內(nèi)熱式電烙鐵電烙鐵有三種握法：反握法：適用于大功率烙鐵的操作；正握法：適用于中功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作；握筆法：適用于小功率烙鐵的操作。（a）反握法（b）正握法（c）握筆法電烙鐵使用以后，一定要穩(wěn)妥地放在烙鐵架上，并注意導線不要碰到烙鐵頭，以免燙傷導線，造成漏電等事故。C.手工焊接的具體操作1.焊接操作的正確姿勢掌握正確的操作姿勢，可以保證操作者的身心健康，減輕勞動傷害。為減少焊劑加熱時揮發(fā)出的化學物質(zhì)對人的危害，減少有害氣體的吸入量，一般情況下，烙鐵到鼻子的距離應不小于30cm
8、，通常以40cm為宜。2.焊接前的預制工作可焊性處理—鍍錫為了提高焊接的質(zhì)量，避免虛焊等缺陷，在裝配前需對焊件表面進行可焊性處理—鍍錫。鍍錫，實際就是液態(tài)鉛錫焊料對被焊金屬表面的浸潤，形成一層焊錫的結合層。預制工作三步曲：a.焊件打磨b.放在有松香的板子上c.給焊件表面鍍上一層錫不合格合格3.焊接操作“五步法”（1）準備施焊準備好焊錫絲和烙鐵。此時要保證烙鐵頭部保持干凈，可以沾上焊錫。一手拿焊錫絲，
