論橋梁中預(yù)制t梁施工技術(shù)探析

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1、論橋梁中預(yù)制T梁施工技術(shù)探析  摘要:橋梁T梁施工由于受施工場地與造價等因素的影響,一般采用施工現(xiàn)場預(yù)制。影響預(yù)制T梁質(zhì)量的因素很多,只有對各施工工藝采取措施進(jìn)行質(zhì)量控制,才能確保橋梁質(zhì)量明顯提高。本文就T梁施工中的施工技術(shù)進(jìn)行探討,望為類似橋梁T梁預(yù)制施工提供有價值的參考。關(guān)鍵詞:預(yù)制T梁;施工技術(shù)Abstract:duetotheconstructionsiteandTbeambridgeconstruction,theinfluenceofsuchfactorsascostgenerallyadoptsprecastconstruc

2、tionsite.TherearemanyfactorsaffectingthequalityofprefabricatedTbeam,onlyontheconstructiontechnologymeasuresforqualitycontrol,toensurebridgequalityimprovedobviously.Inthispaper,theTbeamconstructioninconstructiontechnologywerediscussed,lookingforthesimilarbridgeTbeamprefabr

3、icatedconstructionprovidesvaluablereference.Keywords:prefabricatedTbeam;Theconstructiontechnology13中圖分類號:TU74文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:2095-2104(2013)一、預(yù)制底模地基處理底模的承載力將直接影響T梁的預(yù)制質(zhì)量。相對而言,單位面積下T粱的壓力較大,必須首先對預(yù)制場T梁底座的地基進(jìn)行處理:需換填與澆筑混凝土(一般混凝土的標(biāo)號為C25~C30),以確保T梁預(yù)制時地基承受足夠的形變。同時對底模進(jìn)行相應(yīng)的計算,保證底模的承載力。如

4、果地基不能滿足預(yù)制施工的要求,養(yǎng)生與雨水浸泡后,在T梁的壓力作用下地基下沉,會造成嚴(yán)重的后果。為了確保T梁預(yù)制質(zhì)量,必須對地基進(jìn)行相應(yīng)的處理,而且底模必須有足以滿足T梁預(yù)制的承載力。以某高速公路大橋30米T梁的預(yù)制場底座制作為例:該T梁跨徑為30m,高2m,梁底寬50cm,梁體重約90t。在挖方段的路基上建預(yù)制場。對底模地基進(jìn)行了相應(yīng)的處理與制作,見圖1。圖1底模地基處理為了確保地基承載力和減少投入,降低成本。預(yù)制T梁底座的地基進(jìn)行如下處理:開挖寬1m、深80cm的底座槽,換填厚40cm的灰土并進(jìn)行夯實;再在灰土上澆筑厚40cm的C25混

5、凝土。在澆筑混凝土?xí)r每隔50cm預(yù)埋兩根直徑為12cm左右的硬13雜木。硬雜木用于安裝T梁鋼模板底座和設(shè)置預(yù)拱度(也可以不預(yù)埋硬雜木而直接澆筑混凝土,在混凝土上安裝鋼模板)。經(jīng)過對底座地基處理后,在120多的重壓下,也未出現(xiàn)下沉與形變現(xiàn)象,更沒有在雨水的浸泡下而下陷。從而保證了T梁預(yù)制的正常進(jìn)行,有效地保證了工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。二、鋼筋加工與模板安裝(一)、鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道、錨具布置T梁鋼筋綁扎時按一次綁扎,同時要注意T梁墊塊預(yù)埋鋼筋的位置、尺寸;高度較高時制做鋼筋定位框。鋼筋加工前應(yīng)調(diào)直和除銹,調(diào)直和除銹應(yīng)符合下列要求:a、鋼筋表面

6、應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。b、鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。c、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,一級鋼筋的冷拉率不宜大于2%。T梁鋼筋的制作與綁扎注意事項有以下幾點:a、所用鋼筋必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499-84的規(guī)定,應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,并按規(guī)定的頻率進(jìn)行抽檢。用于本橋的鋼筋均是通過招標(biāo)采購來的正規(guī)廠商的產(chǎn)品。b、受力鋼筋或構(gòu)造鋼筋其未端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計無特別說明者,應(yīng)符合《橋規(guī)》有關(guān)要求。13c、鋼筋的搭接:鋼筋采用現(xiàn)場綁扎法。對Φ18mm的主筋采用閃光對焊接頭接長;對直徑18mm以

7、下的鋼筋采用綁扎搭接法,閃光對焊接頭需作破壞試驗。對于采用綁扎搭接的,其搭接長度I級鋼筋大于30d,II級鋼筋大于35d。d、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)盡量設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開設(shè)置,焊接和綁扎接頭截面積占斷面鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,不超過50%。e、鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)按圖紙尺寸下料、制作,鋼筋制作場地均采用水泥砼硬化,堆放鋼筋的地方用漿砌片石或紅磚支墩將鋼筋原材料架空離地面至少30cm高,并用彩條布將鋼筋覆蓋,防止雨水銹蝕。所有鋼筋半成品均應(yīng)存放在鋼筋棚內(nèi),并作好標(biāo)識。焊接作業(yè)不得在潮濕的地面進(jìn)行,應(yīng)至少離開地面30cm以

8、上。電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點,周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。由于條件限制或工藝要求只有在潮濕的地點工作時,電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥的木板上,操作人員則應(yīng)站在絕緣板或木版上作業(yè)。f、現(xiàn)場綁扎鋼

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