產(chǎn)品中試管理--從樣品到量產(chǎn)

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1、產(chǎn)品中試管理－－從樣品到量產(chǎn)【2017年年度時(shí)間安排】2017年04月20-21日上海2017年04月24-25日深圳2017年04月27-28日北京2017年08月21-22日深圳2017年08月24-25日上海2017年08月28-29日北京2017年11月23-24日深圳2017年11月27-28日北京2017年11月30-12月1日上海【參加對(duì)象】企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、測(cè)試部經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、工藝/工程部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、高級(jí)制造工程師等【培訓(xùn)課時(shí)】12小時(shí)【學(xué)習(xí)費(fèi)用】4980元/兩天*買(mǎi)一贈(zèng)一,單獨(dú)一人收費(fèi)32

2、00元我們?cè)跒槠髽I(yè)提供研發(fā)管理咨詢服務(wù)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)從樣機(jī)到量產(chǎn)的過(guò)程中（產(chǎn)品化過(guò)程）存在著共同的問(wèn)題：1.新品沒(méi)有經(jīng)過(guò)中試或中試的時(shí)間很短，制造部門(mén)戲稱研發(fā)的新品是“三無(wú)”產(chǎn)品，沒(méi)有生產(chǎn)文件、沒(méi)有工裝、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出了問(wèn)題沒(méi)人管；2.轉(zhuǎn)產(chǎn)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)想快點(diǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)對(duì)有問(wèn)題的產(chǎn)品又不愿接收，希望研發(fā)把問(wèn)題都解決了才轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，而市場(chǎng)又催得急，經(jīng)常被迫接收，長(zhǎng)此以往，導(dǎo)致研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾激化；3.有些企業(yè)開(kāi)始成立中試部門(mén)，希望在中試階段把產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題解決掉，但中試的定位與運(yùn)作也很困惑，發(fā)生質(zhì)量與進(jìn)度的沖突時(shí)，如何取舍與平衡，以前研發(fā)與制造的矛盾轉(zhuǎn)化為研發(fā)與中試

3、、中試與生產(chǎn)的矛盾，中試成了矛盾集散中心；4.市場(chǎng)的壓力并不因中試的產(chǎn)生而減少，中試需要從哪些方面努力才能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量、進(jìn)度的要求？中試的業(yè)務(wù)是面向研發(fā)還是面向制造，還是兼而有之？5.量產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可制造性差、成品率低、經(jīng)常返工，影響發(fā)貨；6.產(chǎn)品到了生產(chǎn)后還發(fā)生大量的設(shè)計(jì)變更；7.產(chǎn)品到了客戶手中還冒出各種各樣的問(wèn)題以致要研發(fā)人員到處去“救火”。。。。。。本課程將基于多年的實(shí)踐、長(zhǎng)期的研發(fā)咨詢積累，總結(jié)出一套理論與實(shí)踐相結(jié)合的可操作的方法，配以大量實(shí)際案例，以指導(dǎo)研發(fā)/試產(chǎn)/制造部門(mén)主管如何高效的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從樣品走向量產(chǎn)。1.了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式

4、與實(shí)踐2.掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）的方法與實(shí)施過(guò)程3.掌握面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFT）的方法與實(shí)施過(guò)程4.掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗(yàn)證的過(guò)程與方法5.掌握在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧6.了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機(jī)制Charles：中企聯(lián)資深顧問(wèn)、國(guó)家發(fā)改委創(chuàng)新管理培訓(xùn)中心特邀講師、清華大學(xué)國(guó)際工程項(xiàng)目管理研究院特邀講師n專業(yè)背景：16年的高科技企業(yè)從業(yè)背景，具有豐富的產(chǎn)品策劃、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品中試、產(chǎn)品服務(wù)等領(lǐng)域的實(shí)踐與管理經(jīng)驗(yàn)。從事過(guò)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)、NPI、項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)管理部經(jīng)理、企業(yè)管理顧問(wèn)等職務(wù)；曾在國(guó)內(nèi)某著名通信

5、設(shè)備公司工作過(guò)７年（97～04），期間與國(guó)際頂尖咨詢顧問(wèn)一起工作，作為核心成員全程參與推動(dòng)該公司研發(fā)管理體系的變革工作，并作為產(chǎn)品經(jīng)理主導(dǎo)了某產(chǎn)品線多個(gè)大型項(xiàng)目的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、中試、轉(zhuǎn)產(chǎn)與上市工作。n經(jīng)驗(yàn)７年的研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)了20多個(gè)研發(fā)管理咨詢項(xiàng)目，項(xiàng)目范圍涉及到市場(chǎng)需求、產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品決策、技術(shù)評(píng)審、技術(shù)開(kāi)發(fā)、研發(fā)組織、研發(fā)績(jī)效、技術(shù)任職資格、項(xiàng)目管理、變更管理、知識(shí)管理、研發(fā)IT規(guī)劃等領(lǐng)域。典型客戶如下：1)科達(dá)通信2)OPPO3)TCL家網(wǎng)事業(yè)部4)蘇州金龍5)宇通重工6)京信集團(tuán)7)福建敏訊8)中電集團(tuán)某軍品研究所n培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)：曾為中國(guó)空間技術(shù)研

6、究院、南瑞科技、TCL集團(tuán)、長(zhǎng)虹集團(tuán)、OPPO、同方威視、寶鋼集團(tuán)、中國(guó)移動(dòng)、大唐電信、上海電信、陜鼓集團(tuán)、科達(dá)通信、中電集團(tuán)、威創(chuàng)科技、和記奧普泰、國(guó)人通信、京信科技、天碁科技、格林威爾、興大豪科技、星星集團(tuán)、山特電子、富港電子、宇龍通信、聚光科技、綠盟科技、天津內(nèi)燃機(jī)研究所、中集集團(tuán)、高斯貝爾、星網(wǎng)銳捷、特變電工、思源電器、美的集團(tuán)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、普天集團(tuán)、福建敏訊、國(guó)光電子、蘇州金龍、宇通重工、雷沃重汽、上汽五凌、東風(fēng)汽車、威科姆、同洲電子、科立訊、新北洋、光迅科技、沈陽(yáng)機(jī)床、瑞斯康達(dá)、佳訊飛鴻、浪潮集團(tuán)、威勝電子、京城控股、聯(lián)想集團(tuán)、邁瑞醫(yī)療、華大電子、上海華

7、虹、聯(lián)芯科技、旋極科技、暢通科技、長(zhǎng)城軟件、九院、天地奔牛、陽(yáng)天電子、清華機(jī)械、方正集團(tuán)、研祥智能、煙臺(tái)萬(wàn)華、東方電子、東方通信、美菱、科大訊飛、萬(wàn)峰石材、萬(wàn)家樂(lè)、泛仕達(dá)、遠(yuǎn)光軟件、優(yōu)特等近500家企業(yè)提供了專業(yè)的研發(fā)管理培訓(xùn)。一、案例研討二、從樣品到量產(chǎn)概述1.企業(yè)在追求什么：技術(shù)？樣品？產(chǎn)品？商品？2.研發(fā)與制造的矛盾：1）.制造系統(tǒng)如何面對(duì)研發(fā)的三無(wú)產(chǎn)品？2）.研發(fā)如何面對(duì)制造系統(tǒng)越來(lái)越高的門(mén)檻？3.研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的產(chǎn)生成為必然4.中試的定位與發(fā)展：1）.研發(fā)（RD）、中試（D&P）、生產(chǎn)（P）的