生料立磨崗位作業(yè)指導(dǎo)書

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1、生產(chǎn)管理文件------------------作業(yè)指導(dǎo)書阿克蘇天山多浪水泥公司喀什分公司2000t/d熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目原料立磨崗位作業(yè)指導(dǎo)書第1版編制：趙云審核：馬建平批準(zhǔn)：文件編號(hào)：受控狀態(tài)：受控發(fā)放編號(hào)：2008年月日發(fā)布2008年月日實(shí)施6生產(chǎn)管理文件------------------作業(yè)指導(dǎo)書1、目的：保證原料巡檢工安全正確地操作原料崗位所屬設(shè)備，確保人身安全和設(shè)備安全。2、適用范圍適用于2000t/d熟料生產(chǎn)線原料立磨崗位。3、崗位職責(zé)負(fù)責(zé)巡檢并維護(hù)皮帶機(jī)、收塵器、斗提機(jī)、斜槽、立磨系統(tǒng)、配料站庫(kù)底計(jì)量秤等相關(guān)設(shè)備。4、主要設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)：4.1原

2、料立磨技術(shù)參數(shù)型號(hào)：MLS3626研磨軌道中心名義直徑：3600mm生產(chǎn)能力：190t/h入磨物料粒度：≤90mm入磨物料水分：≤12℅磨盤工作轉(zhuǎn)速：25.7r/min磨盤慢轉(zhuǎn)速：0.5r/min主電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YRKK800-66生產(chǎn)管理文件------------------作業(yè)指導(dǎo)書功率：2100KW轉(zhuǎn)速994r/min磨輥組：3個(gè)磨輥直徑：2650mm磨輥寬度：900mm磨輥研磨力：1500KN分離器：葉片數(shù)量：90動(dòng)態(tài)葉片調(diào)速范圍：0-90r/min電機(jī)型號(hào)：YTP280S-4-V1功率：75KW變頻范圍：3-100赫茲4.2密封風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號(hào)：10-19

3、No.5.6A功率：22KW轉(zhuǎn)速2940r/min4.3循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號(hào)：3222DIBB24風(fēng)量:450000m3/h風(fēng)壓:12000Pa轉(zhuǎn)速980r/min工作溫度：90-100℃(max250℃)氣體含塵濃度：100g/Nm35、工藝流程簡(jiǎn)介：生料粉磨采用石灰石、砂巖、鐵粉進(jìn)行配料，由電子皮帶稱計(jì)量后經(jīng)混合皮帶輸送至生料立磨。在混合料皮帶上分別裝有伽馬射線分析儀和除鐵器，進(jìn)行原物料的成分分析和除鐵任務(wù)。物料通過(guò)鎖風(fēng)閥及進(jìn)料口送到磨盤的軌道上，磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料通過(guò)輥和盤之間的運(yùn)動(dòng)被碾壓粉碎，被粉碎的一定細(xì)讀的物料由磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)離心力向外溢出。磨盤外沿處有一風(fēng)環(huán)

4、，上升的氣流通過(guò)風(fēng)環(huán)作用于物料，上升的氣流即能阻止物料通過(guò)風(fēng)環(huán)下落，也能允許物料中比較重大的廢質(zhì)落入風(fēng)環(huán)下面，經(jīng)過(guò)刮板排出機(jī)體。符合細(xì)讀要求的物料由氣流向上輸送，物料到達(dá)磨機(jī)上部后，由分離器進(jìn)行分離，將某一細(xì)讀的物料送出磨機(jī)，粒度較大的物料由分離器甩到磨腔內(nèi)壁上，再落入磨盤，重新粉磨。符合細(xì)讀要求的生料經(jīng)兩個(gè)旋風(fēng)筒收集后由斜槽運(yùn)至入庫(kù)皮帶進(jìn)入入庫(kù)斗提和庫(kù)頂斜槽入生料均化庫(kù)。出磨廢氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)入大布袋收塵器，經(jīng)過(guò)收塵器處理后通過(guò)窯尾排風(fēng)機(jī)和大煙囪排入大氣。被收塵器收集的細(xì)粉經(jīng)過(guò)拉鏈機(jī)入生料入庫(kù)皮帶運(yùn)往生料均化庫(kù)。6、開(kāi)停機(jī)順序：6.1開(kāi)機(jī)順序：生料入庫(kù)組啟動(dòng)→立磨

5、油站加熱器→密封風(fēng)機(jī)組→尾排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→大布袋收塵組啟動(dòng)→減速機(jī)油站→立磨液壓站→原料磨主電機(jī)油站→原料磨主電機(jī)組→原料配料站組（回轉(zhuǎn)窯鎖風(fēng)下料器、入磨皮帶、伽馬射線分析儀、除鐵器、電子皮帶稱）。備注：立磨主機(jī)部分開(kāi)機(jī)說(shuō)明①打開(kāi)張緊裝置液壓站球閥門，打開(kāi)序號(hào)接通電源。②接通減速機(jī)、張緊裝置和三道閘門三個(gè)液壓站的電加熱器（減速機(jī)＜35℃6生產(chǎn)管理文件------------------作業(yè)指導(dǎo)書、張緊裝置和三道閘門＜20℃時(shí)）超過(guò)38℃時(shí)斷開(kāi)加熱器。③接通密封風(fēng)機(jī)電機(jī)。④接通分離器中減速機(jī)的小油泵電機(jī)三分鐘后，接通分離器中驅(qū)動(dòng)電機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)和分離器驅(qū)動(dòng)電機(jī)。⑤當(dāng)減速

6、機(jī)液壓站油箱油溫超過(guò)38℃時(shí)，接通低壓泵電機(jī)（低壓泵電機(jī)接通四分鐘后，且出口油壓達(dá)到0.1MP時(shí)接通高壓泵電機(jī)）。⑥接通張緊裝置液壓站的智能壓力變送器（11），（當(dāng)雙金屬溫度計(jì)＞20℃時(shí)才接通油泵電機(jī)，當(dāng)壓力＜13MP時(shí)，才允許接通油泵電機(jī)，磨機(jī)運(yùn)行中壓力值低于此值即自動(dòng)接通，當(dāng)壓力≥20MP時(shí)油泵電機(jī)停止，系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)）。⑦當(dāng)電接點(diǎn)溫度計(jì)超過(guò)20℃，接通三道閘門油泵電機(jī)，同時(shí)接通電液換向閥。⑧接通超越離合器。⑨在減速器中靜壓軸承的電阻溫度值小于60℃的前提下，并且超越離合器行程開(kāi)關(guān)1/1接通一秒后接通輔助電機(jī)。⑩接通主電機(jī)。6.2停車順序停車順序：停原料配

7、料組→關(guān)閉入磨熱風(fēng)閥→開(kāi)磨冷風(fēng)閥→停主電機(jī)→停選粉機(jī)→停密封風(fēng)機(jī)→停生料入庫(kù)組。7、開(kāi)機(jī)前的檢查工作：7.1崗位工對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查，所有人孔門、檢修門都要嚴(yán)格進(jìn)行密封，防止漏風(fēng)、漏料、漏油。7.2確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)所有電動(dòng)閥門開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活，確認(rèn)中控與現(xiàn)場(chǎng)閥門開(kāi)度的一致性。帶有開(kāi)關(guān)限位的閥門，需核對(duì)限位是否正確。7.3確認(rèn)內(nèi)所有電動(dòng)閥門開(kāi)到適當(dāng)位置，保證料、氣暢通。7.4確認(rèn)磨機(jī)儲(chǔ)能器內(nèi)的氮?dú)鈮毫Ψ蠁?dòng)條件。7.5確認(rèn)所有設(shè)備在中控畫面上都有妥備信號(hào)。7.6確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)所有測(cè)溫。測(cè)壓及料位檢測(cè)等儀表電源已供上，現(xiàn)場(chǎng)與中控均有顯示并確認(rèn)信號(hào)的準(zhǔn)確性。7.7確認(rèn)各用氣點(diǎn)的

8、壓縮空氣空氣管路是否暢通