GB31241-2014便攜式電子產(chǎn)品用鋰電池和電池組安全要求

《GB31241-2014便攜式電子產(chǎn)品用鋰電池和電池組安全要求》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

便攜式電子產(chǎn)品用鋰電池和電池組安全要求CCIC-SET盧劍 GB31241標準適用的范圍上述所列舉的便攜式電子產(chǎn)品并未包括所有的產(chǎn)品，因此未列出的產(chǎn)品并不一定不在本標準的范圍內(nèi)。 GB231241安全原則本標準僅考慮鋰離子電池和電池組最基本的安全要求以提供對人身和財產(chǎn)的安全，不涉及性能和功能特性：—漏液，可能會直接對人體構(gòu)成化學(xué)腐蝕危害，或?qū)е码姵毓╇姷碾娮赢a(chǎn)品內(nèi)部絕緣失效間接造成電擊、著火等危險；—起火，直接燒傷人體，或?qū)﹄姵毓╇姷碾娮赢a(chǎn)品造成著火危險；—爆炸，直接危害人體，或損毀設(shè)備；—過熱，直接對人體引起灼傷，或?qū)е陆^緣等級下降和安全元器件性能降低，或引燃可燃液體。 術(shù)語和定義鋰離子電池lithiumioncell；含有鋰離子的能夠直接將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的裝置。該裝置包括電極、隔膜、電解質(zhì)、容器和端子等，并被設(shè)計成可充電。鋰離子電池組lithiumionbattery；由任意數(shù)量的鋰離子電池組合而成且準備使用的組合體。該組合體包括適當(dāng)?shù)姆庋b材料、連接器,也可能含有電子控制裝置。 術(shù)語和定義便攜式電子產(chǎn)品portableelectronicequipment不超過18kg的預(yù)定可由使用人員經(jīng)常攜帶的移動式電子產(chǎn)品。手持式電子產(chǎn)品hand-heldelectronicequipment在正常使用時要用手握持的便攜式電子產(chǎn)品。用戶可更換型電池組userreplaceablebattery應(yīng)用于便攜式電子產(chǎn)品中且允許用戶直接更換的鋰離子電池組。非用戶更換型電池/電池組non-userreplaceablecell/battery內(nèi)置于便攜式電子產(chǎn)品中且不允許用戶直接更換的鋰離子電池或鋰離子電池組。 GB31241一般安全要求安全工作參數(shù)。為確保電池和電池組在不同條件下的使用安全，應(yīng)規(guī)定其安全工作條件，包括溫度范圍、電壓范圍和電流范圍等參數(shù)。制造商應(yīng)在規(guī)格書中至少標明表5中的信息。 GB31241一般安全要求標識要求。應(yīng)用中文至少標明以下標識：——產(chǎn)品名稱、型號；——額定容量、充電限制電壓；——正負極性，使用“正、負”字樣、“＋、－”符號或不同顏色（例如紅色和黑色）表示；——制造商或商標。對于電池組，以上標識均應(yīng)在電池組本體上標明，對于結(jié)構(gòu)上能夠保證用戶在任何使用情況下都不可能導(dǎo)致誤插的產(chǎn)品，可以不進行極性標識。對于電池，額定容量、額定充電壓和正負極性必須在本體上標明，其余標識允許在包裝或說明書上標明，但若制造商和用戶達成協(xié)議，用于組合電池組的組成電池可以不進行標識 GB31241一般安全要求 GB31241一般安全要求警示說明要求（只適用電池組）。電池組的本體或最小包裝上應(yīng)有中文警示說明，例如：耐久性要求。電池組本體上的標識和警示說明應(yīng)清晰可辨、使用耐久。安全關(guān)鍵元器件要求。在涉及安全的情況下，電池、電池組及保護電路中的元器件，如正溫度系數(shù)熱敏電阻器（PTC）、熱熔斷體等，應(yīng)當(dāng)符合本標準的要求，或者符合有關(guān)元器件的國家標準、行業(yè)標準或其他規(guī)范中與安全有關(guān)的要求。 GB31241安全試驗大類電池；電安全試驗、安全環(huán)境試驗。（第6、7章）電池組：環(huán)境安全試驗、電安全試驗。（第8、9章）電池組保護電路安全要求。（第10章）系統(tǒng)保護電路安全要求。（第11章） 電池；電安全試驗、安全環(huán)境試驗。 電池組：電安全試驗、環(huán)境安全試驗。對于非用戶更換型電池，應(yīng)將其安裝在電子產(chǎn)品中作為整體樣品進行本標準第8章的測試；對于非用戶更換型電池組，可以將其置于電子產(chǎn)品中作為整體樣品進行進行本標準第8章的測試。 電池組保護電路安全要求。適用于自身帶有保護電路的用戶可更換型電池組。 系統(tǒng)保護電路安全要求。適用適用于自身不帶保護電路但在其充電器或由其供電的電子產(chǎn)品（含其配件）中帶有保護電路的電池組或電池。 常溫、高溫外部短路電池按照規(guī)定的試驗方法充滿電后，放置在20℃±5℃/55℃±5℃的環(huán)境中，待電池溫度達到20℃±5℃/55℃±5℃后，再放置30min。然后用導(dǎo)線連接電池正負極端，并確保全部外部電阻為80mΩ±20mΩ。試驗過程中監(jiān)測電池溫度變化，當(dāng)出現(xiàn)以下兩種情形之一時，試驗終止。a）電池溫度下降到比峰值低20%；b）短接時間達到24h。電池應(yīng)不起火、不爆炸，最高溫度不超過150℃。 過充電將電池按照規(guī)定的試驗方法放完電后，先用3CA及制造商推薦充電電流的3倍中較大值恒流充電至下表的試驗電壓，然后用該試驗電壓恒壓充電。試驗過程中監(jiān)測電池溫度變化，當(dāng)出現(xiàn)以下兩種情形之一時，試驗終止。a）電池持續(xù)充電時間達到7h及制造商定義充電時間中較大值；b）電池溫度下降到比峰值低20%。電池應(yīng)不起火、不爆炸。 溫度循環(huán)將電池按照規(guī)定的試驗方法充滿電后，將電池放置在試驗箱內(nèi)進行如下步驟：a）在75℃±2℃的溫度下保持6h；b）在-40℃±2℃的溫度下保持6h；c）重復(fù)步驟a)~c)，共循環(huán)10次。試驗過程中每兩個溫度之間的轉(zhuǎn)換時間不大于30min。要求：電池應(yīng)不起火、不爆炸、不漏液。 擠壓電池按照標準規(guī)定的試驗方法充滿電后，將電池置于兩個平面內(nèi)，垂直于極板方向進行擠壓，兩平板間施加13.0kN±0.2kN的擠壓力。一旦壓力達到最大值即可停止擠壓試驗，試驗過程中電池不能發(fā)生外部短路。圓柱型電池擠壓時使其縱軸向與兩平板平行，方型電池和軟包裝電池只對電池的寬面進行擠壓試驗?？凼诫姵夭捎秒姵厣舷聝擅媾c兩平板平行的方式進行擠壓試驗。1個樣品只做一次擠壓試驗.。電池應(yīng)不起火、不爆炸。 應(yīng)力消除模壓或注塑成形的熱塑性外殼的結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證外殼材料在釋放由模壓或注塑成形所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力時，該外殼材料的任何收縮或變形均不會暴露出內(nèi)部零部件。測試方法：將樣品按照標準規(guī)定的試驗方法充滿電后放在70℃±2℃的鼓風(fēng)恒溫箱中擱置7h，然后取出樣品并恢復(fù)至室溫。要求：樣品外殼不應(yīng)發(fā)生導(dǎo)致內(nèi)部組成暴露的物理形變。 洗滌適用于：——手持式電子產(chǎn)品用鋰離子電池組；——可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產(chǎn)品用的鋰離子電池組；——其他便攜式電子產(chǎn)品用可置于口袋中攜帶的電池組?！惭b非用戶更換型電池/電池組的手持式電子產(chǎn)品。測試方法：若樣品還能繼續(xù)充放電，則按規(guī)定的充放電方法繼續(xù)進行一次放電充電循環(huán)后結(jié)束試驗；若樣品不能繼續(xù)充放電，則結(jié)束試驗。要求：樣品應(yīng)不起火、不爆炸。配液pH11.0±0.1、45±2℃浸泡0.5h、45±2℃攪拌0.5h、60r/min脫水10min、800r/min烘干0.5h、45±2℃ 阻燃要求對于充電限制電壓和最大充電電流或最大放電電流的乘積超過15VA的電池組，其封裝材料所使用的材料，應(yīng)當(dāng)能限制火焰的蔓延。外殼對于用戶可更換型電池組其外殼應(yīng)是不低于V-1級的材料對于非用戶更換型電池組其外殼應(yīng)是不低于V-2級的材料PCB板印制板應(yīng)是不低于V-1級的材料導(dǎo)線導(dǎo)線應(yīng)通過標準附錄G的試驗絕緣材料絕緣材料應(yīng)是不低于V-1級的材料阻燃等級V-1高于V-2，V-1、V-2區(qū)別在于燃燒試驗中是否有燃燒滴落物引燃脫脂棉 過壓充電保護（保護電路）測試方法：將樣品按照以下順序進行500次循環(huán)測試：——過壓充電；——保護裝置動作后靜置1min。條件：充電電流為最大充電電流（Icm），充電電壓為（n×6.0）V或者可能承受的最高電壓值（兩者取最高者）。要求：每次循環(huán)時電池組的過壓保護電路都應(yīng)動作。過流充電保護條件：1.5倍的過流充電保護電流（1.5Icp），充電電壓為充電上限電壓（Uup）。 耐高壓（保護電路）測試方法：將樣品施加如下電壓值進行恒壓充電24h：——電池組為單級電池串聯(lián)時，電壓為10V；——電池組為多級電池串聯(lián)時，電壓為28V。要求：保護板仍能動作，并禁止充電。 充電電壓控制（系統(tǒng)保護電路）測試方法：在電子產(chǎn)品正常工作條件及對其模擬任何元器件的單一故障條件下，分別測量其輸出的充電電壓的最大值。要求：充電電壓值的最大值不應(yīng)超過電池或電池組制造商的規(guī)定值，如無規(guī)定則不應(yīng)超過其充電上限電壓。 放電電壓控制（系統(tǒng)保護電路）測試方法：在電子產(chǎn)品正常工作條件及對其模擬任何元器件的單一故障條件下，分別測量其放電的最低電壓值。要求：放電電壓的最小值不應(yīng)低于電池或電池組的放電截止電壓（Udo）。 謝謝！