生產(chǎn)準(zhǔn)備尿素中國(guó)馳名商標(biāo)材料

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1、生產(chǎn)準(zhǔn)備尿素中國(guó)馳名商標(biāo)材料目錄1、1#氫氮機(jī)崗位………………………………（2）2、2#氫氮機(jī)崗位………………………………（7）3、3#氫氮機(jī)崗位………………………………（10）4、1#合成塔崗位………………………………（13）5、2#合成塔崗位………………………………（20）6、中置鍋爐崗位………………………………（25）7、512—6/285—320型循環(huán)機(jī)崗位…………（28）8、450/320內(nèi)置式透平循環(huán)機(jī)崗位…………（32）9、氫回收崗位…………………………………（35）9、8AS17冰機(jī)崗位……………………………（42）10、液氨倉(cāng)庫(kù)崗位

2、……………………………（47）11、氨回收崗位………………………………（50）1#氫氮?dú)鈮嚎s機(jī)崗位一、崗位概述二、工藝操作三、事故處理一、崗位概述1、崗位任務(wù)氫氮?dú)鈮嚎s機(jī)是將來(lái)自甲烷化的≤2.6MPa（表壓）的氫氮混合氣體，經(jīng)過(guò)入口總管水分離器及一級(jí)入口前緩沖器后，進(jìn)入一級(jí)氣缸壓縮至≤8.8MPa（表壓），經(jīng)過(guò)緩沖、冷卻、分離后進(jìn)入二級(jí)氣缸，壓縮至≤17.6MPa（表壓），經(jīng)緩沖、冷卻、分離后進(jìn)入三級(jí)氣缸，壓縮至≤32.5MPa（表壓），經(jīng)緩沖、冷卻、分離后，通過(guò)主管送至循環(huán)機(jī)油過(guò)濾器與合成塔循環(huán)氣混合送至合成塔進(jìn)行氨的合成。2、設(shè)備簡(jiǎn)介本氫氮?dú)鈮嚎s

3、機(jī)為德國(guó)BORSG廠出品，西門子等廠配套的BX50/453型的三級(jí)六氣缸雙機(jī)身對(duì)稱平衡式壓縮機(jī)，生產(chǎn)能力為28000m3/h，壓縮機(jī)由3650KW同步電動(dòng)機(jī)通過(guò)剛性連軸器直接驅(qū)動(dòng)，通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)，將主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)闄C(jī)身兩側(cè)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其高壓部分氣缸與填料的潤(rùn)滑油由主軸直接驅(qū)動(dòng)的高壓注油器供給，傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑油由單獨(dú)電機(jī)帶動(dòng)的齒輪油泵供給。同步電機(jī)的直流電源由主軸直接帶動(dòng)的勵(lì)磁電機(jī)供給，本機(jī)設(shè)有單獨(dú)電機(jī)帶動(dòng)的盤車器。為了保護(hù)電機(jī)，設(shè)有勵(lì)磁風(fēng)機(jī)送風(fēng)溫度，盤車器與同步機(jī)開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖裝置，為了保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)有油壓和冷卻水壓力下限信號(hào)和停機(jī)聯(lián)鎖，為

4、了保護(hù)主軸瓦設(shè)有主軸瓦溫度上限信號(hào)和停機(jī)聯(lián)鎖。為了安全操作還設(shè)有一級(jí)入口壓力下限和三級(jí)出口壓力上限信號(hào)聯(lián)鎖。3、主要技術(shù)數(shù)據(jù)生產(chǎn)能力：28000m3/h輸送介質(zhì)：氫氮混合氣電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)：300r/min活塞行程：400mm氣缸直徑：Ⅰ285mmⅡ217mmⅢ217/150mm冷卻水的溫升：10℃電壓：5800—6400V電機(jī)功率：3650KW軸功率：3332KW4、報(bào)警與聯(lián)鎖開(kāi)車聯(lián)鎖：循環(huán)油泵、勵(lì)磁風(fēng)機(jī)、電機(jī)風(fēng)溫度、盤車器。一級(jí)吸入壓力報(bào)警值：≤0.50MPa聯(lián)鎖值：≤0.20MPa三級(jí)排出壓力報(bào)警值：≥33.4MPa聯(lián)鎖值：≥33.9MPa潤(rùn)滑油壓力報(bào)

5、警值：≤0.12MPa聯(lián)鎖值：≤0.08MPa冷卻水壓力聯(lián)鎖值：<0.24MPa軸承溫度（1—4點(diǎn)）報(bào)警值：≥70℃聯(lián)鎖值：≥90℃二、工藝操作1、工藝條件壓力：一級(jí)吸入：≤2.7MPa一級(jí)排出：≤8.08MPa二級(jí)排出：≤17.6MPa三級(jí)排出：≤32.5MPa潤(rùn)滑油：0.2—0.5MPa清掃氮?dú)猓?.05—0.5MPa冷卻上水：≥0.24MPa溫度：各級(jí)吸入：≤50℃一級(jí)排出：≤184℃二級(jí)排出：≤155℃三級(jí)排出：≤150℃油冷卻后：≤50℃主軸承：<70℃電機(jī)溫升：<90℃其它：同步電機(jī)電壓：5800~6400V電機(jī)電流：≤364A功率因數(shù)：

6、COSΦ=0.9（超前）液面：油箱≥1/3注油器≥1/32、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作（1）聯(lián)系電器、儀表人員檢查電器、儀表裝置、并送操作電。（2）應(yīng)當(dāng)關(guān)的閥門：一級(jí)入口閥、三級(jí)出口閥、中壓氮?dú)忾y、各級(jí)分離器和緩沖器排油閥、一級(jí)入口放空閥、高壓排油槽排油閥、三級(jí)出口放空閥及各級(jí)閥門間放空閥。（3）應(yīng)當(dāng)開(kāi)的閥門：一回一閥、三回一閥，清掃氮?dú)忾y、各壓力表根部閥、各分離器排油水根部閥、各分離器液面計(jì)閥。（4）開(kāi)一、二、三級(jí)冷卻器、油冷卻器的回水閥及氣缸回水閥，全開(kāi)上水閥及回水閥，從各回水視鏡中檢查各回水是否通暢，上、回水壓力是否滿足要求。（5）給注油器加符合規(guī)定的潤(rùn)

7、滑油，保證液面在2/3以上。并搖動(dòng)注油器數(shù)圈檢查各點(diǎn)來(lái)油情況是否良好。（7）檢查循環(huán)油箱的油液面是否在800—900，把濾油器的操作桿搬到工作位置，檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)，啟動(dòng)油泵、用油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)油壓在0.2—0.5MPa。（8）給副軸承加油到視鏡的1/2。（9）啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。（10）啟動(dòng)勵(lì)磁機(jī)風(fēng)機(jī)、潤(rùn)滑油泵、同時(shí)啟動(dòng)注油器。（11）搖動(dòng)盤車器手輪，使盤車器齒輪與電機(jī)齒輪嚙合，并啟動(dòng)盤車器電機(jī)進(jìn)行盤車三圈以上，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件無(wú)障礙時(shí)，盤車至最易啟動(dòng)位置（十字頭位于十字頭滑道中間），關(guān)閉盤車器電機(jī)，并搖動(dòng)手輪使盤車器與電機(jī)齒輪脫離。（12）聯(lián)系調(diào)度室送高

8、壓電源。3、開(kāi)車（1）詢問(wèn)儀表、電氣無(wú)問(wèn)題后，等允許合閘燈亮經(jīng)班長(zhǎng)同意，聯(lián)系電工啟動(dòng)主機(jī)，同時(shí)調(diào)整勵(lì)磁機(jī)的電