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1、生產(chǎn)準備尿素中國馳名商標材料目錄1、1#氫氮機崗位………………………………（2）2、2#氫氮機崗位………………………………（7）3、3#氫氮機崗位………………………………（10）4、1#合成塔崗位………………………………（13）5、2#合成塔崗位………………………………（20）6、中置鍋爐崗位………………………………（25）7、512—6/285—320型循環(huán)機崗位…………（28）8、450/320內(nèi)置式透平循環(huán)機崗位…………（32）9、氫回收崗位…………………………………（35）9、8AS17冰機崗位……………………………（42）10、液氨倉庫崗位……………………………（47）
2、11、氨回收崗位………………………………（50）1#氫氮氣壓縮機崗位一、崗位概述二、工藝操作三、事故處理一、崗位概述1、崗位任務氫氮氣壓縮機是將來自甲烷化的≤2.6MPa（表壓）的氫氮混合氣體，經(jīng)過入口總管水分離器及一級入口前緩沖器后，進入一級氣缸壓縮至≤8.8MPa（表壓），經(jīng)過緩沖、冷卻、分離后進入二級氣缸，壓縮至≤17.6MPa（表壓），經(jīng)緩沖、冷卻、分離后進入三級氣缸，壓縮至≤32.5MPa（表壓），經(jīng)緩沖、冷卻、分離后，通過主管送至循環(huán)機油過濾器與合成塔循環(huán)氣混合送至合成塔進行氨的合成。2、設備簡介本氫氮氣壓縮機為德國BORSG廠出品，西門子等廠配套的BX50/453型
3、的三級六氣缸雙機身對稱平衡式壓縮機，生產(chǎn)能力為28000m3/h，壓縮機由3650KW同步電動機通過剛性連軸器直接驅(qū)動，通過曲柄連桿機構(gòu)，將主軸的回轉(zhuǎn)運動變?yōu)闄C身兩側(cè)活塞的往復運動。其高壓部分氣缸與填料的潤滑油由主軸直接驅(qū)動的高壓注油器供給，傳動部分的潤滑油由單獨電機帶動的齒輪油泵供給。同步電機的直流電源由主軸直接帶動的勵磁電機供給，本機設有單獨電機帶動的盤車器。為了保護電機，設有勵磁風機送風溫度，盤車器與同步機開關聯(lián)鎖裝置，為了保證機械的正常運轉(zhuǎn)，設有油壓和冷卻水壓力下限信號和停機聯(lián)鎖，為了保護主軸瓦設有主軸瓦溫度上限信號和停機聯(lián)鎖。為了安全操作還設有一級入口壓力下限和三級出口
4、壓力上限信號聯(lián)鎖。3、主要技術數(shù)據(jù)生產(chǎn)能力：28000m3/h輸送介質(zhì)：氫氮混合氣電機轉(zhuǎn)數(shù)：300r/min活塞行程：400mm氣缸直徑：Ⅰ285mmⅡ217mmⅢ217/150mm冷卻水的溫升：10℃電壓：5800—6400V電機功率：3650KW軸功率：3332KW4、報警與聯(lián)鎖開車聯(lián)鎖：循環(huán)油泵、勵磁風機、電機風溫度、盤車器。一級吸入壓力報警值：≤0.50MPa聯(lián)鎖值：≤0.20MPa三級排出壓力報警值：≥33.4MPa聯(lián)鎖值：≥33.9MPa潤滑油壓力報警值：≤0.12MPa聯(lián)鎖值：≤0.08MPa冷卻水壓力聯(lián)鎖值：<0.24MPa軸承溫度（1—4點）報警值：≥70℃聯(lián)鎖
5、值：≥90℃二、工藝操作1、工藝條件壓力：一級吸入：≤2.7MPa一級排出：≤8.08MPa二級排出：≤17.6MPa三級排出：≤32.5MPa潤滑油：0.2—0.5MPa清掃氮氣：0.05—0.5MPa冷卻上水：≥0.24MPa溫度：各級吸入：≤50℃一級排出：≤184℃二級排出：≤155℃三級排出：≤150℃油冷卻后：≤50℃主軸承：<70℃電機溫升：<90℃其它：同步電機電壓：5800~6400V電機電流：≤364A功率因數(shù)：COSΦ=0.9（超前）液面：油箱≥1/3注油器≥1/32、開車前的準備工作（1）聯(lián)系電器、儀表人員檢查電器、儀表裝置、并送操作電。（2）應當關的閥門
6、：一級入口閥、三級出口閥、中壓氮氣閥、各級分離器和緩沖器排油閥、一級入口放空閥、高壓排油槽排油閥、三級出口放空閥及各級閥門間放空閥。（3）應當開的閥門：一回一閥、三回一閥，清掃氮氣閥、各壓力表根部閥、各分離器排油水根部閥、各分離器液面計閥。（4）開一、二、三級冷卻器、油冷卻器的回水閥及氣缸回水閥，全開上水閥及回水閥，從各回水視鏡中檢查各回水是否通暢，上、回水壓力是否滿足要求。（5）給注油器加符合規(guī)定的潤滑油，保證液面在2/3以上。并搖動注油器數(shù)圈檢查各點來油情況是否良好。（7）檢查循環(huán)油箱的油液面是否在800—900，把濾油器的操作桿搬到工作位置，檢查無問題時，啟動油泵、用油壓調(diào)
7、節(jié)閥調(diào)節(jié)油壓在0.2—0.5MPa。（8）給副軸承加油到視鏡的1/2。（9）啟動主風機進行通風。（10）啟動勵磁機風機、潤滑油泵、同時啟動注油器。（11）搖動盤車器手輪，使盤車器齒輪與電機齒輪嚙合，并啟動盤車器電機進行盤車三圈以上，檢查各運轉(zhuǎn)部件無障礙時，盤車至最易啟動位置（十字頭位于十字頭滑道中間），關閉盤車器電機，并搖動手輪使盤車器與電機齒輪脫離。（12）聯(lián)系調(diào)度室送高壓電源。3、開車（1）詢問儀表、電氣無問題后，等允許合閘燈亮經(jīng)班長同意，聯(lián)系電工啟動主機，同時調(diào)整勵磁機的電
