彎曲、拉伸工藝及其制件的工藝性 教案

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1、《模具工程技術(shù)基礎(chǔ)》電子教案[4][課題編號(hào)]1-2②[課題名稱]彎曲、拉伸工藝及其制件的工藝性[教材版本]任建偉主編、中等職業(yè)教育國家規(guī)劃教材—模具工程技術(shù)基礎(chǔ),北京:高等教育出版社,2002。[教學(xué)目標(biāo)與要求]一、知識(shí)目標(biāo)1、掌握彎曲工藝及其種類;2、了解壓彎的變形過程;3、理解彎曲件的工藝要求;4、掌握拉深工藝及分類;5、了解拉深的變形過程;6、理解拉深件的工藝要求。二、能力目標(biāo)1、能進(jìn)行彎曲件的質(zhì)量分析;2、能根據(jù)彎曲件的工藝要求分析彎曲工藝路線的合理性;3、能進(jìn)行拉深件的質(zhì)量分析。[教學(xué)重點(diǎn)]1、彎曲、拉伸工藝及

2、其具體種類;2、彎曲件、拉深件的工藝要求。[分析學(xué)生]由于缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)彎曲件、拉深件的質(zhì)量現(xiàn)象分析會(huì)有困難。[教學(xué)思路設(shè)計(jì)]聯(lián)系實(shí)際,運(yùn)用講解、動(dòng)畫演示、討論等教學(xué)法,彌補(bǔ)學(xué)生實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不足。[教學(xué)資源]彎曲件、拉深件實(shí)物、圖片等。[教學(xué)安排]2課時(shí)(90分鐘)教學(xué)策略:利用實(shí)物及ppt的圖片進(jìn)行演示,創(chuàng)設(shè)教學(xué)情景,啟發(fā)學(xué)生思考與討論,特別注重知識(shí)與生活實(shí)際經(jīng)驗(yàn)相聯(lián)系,講、演、提問、討論交叉進(jìn)行,及時(shí)歸納總結(jié)。[教學(xué)過程]※復(fù)習(xí):沖壓工藝與沖壓件對(duì)應(yīng)關(guān)系?!鶎?dǎo)入新課:展示彎曲件、拉深件實(shí)物或圖片,與沖裁件進(jìn)行比較,導(dǎo)入

3、新課-彎曲工藝。新課內(nèi)容:一、彎曲工藝與彎曲件的工藝性(一)彎曲工藝1、彎曲工藝及其種類(1)彎曲工藝:是將板料、桿料和管料彎成一定角度或形狀的一種沖壓工藝。(2)種類:根據(jù)彎曲的不同材料、使用的不同設(shè)備和工具,彎曲可分為:※展示圖片:①壓彎:在普通壓力機(jī)上進(jìn)行的彎曲,見教材圖1-9a;②滾彎:在滾彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行的彎曲,見圖1-9b;③折彎:在折彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行的彎曲,見圖1-9c;④拉彎:在拉彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行的彎曲,見圖1-9d。在這些彎曲方法中,應(yīng)用最多的是利用模具在壓力機(jī)上對(duì)板料的壓彎。各種彎曲件如圖1-10所示。2、壓彎的變形過程

4、※按圖1-11講解:將板料3放在凹模2上,將使板料彎曲變形并逐漸地與凸模和凹模貼合,待板料與凸模完全貼合后,在壓力機(jī)的作用下,凸模退回,便得到所需的彎曲件。在彎曲過程中,材料經(jīng)歷了彈性變形和塑性變形兩個(gè)階段。(1)如果凸模把材料壓向凹模相互貼合時(shí),凸模再對(duì)材料施壓,則稱此彎曲為校正彎曲。(2)如果在彎曲過程中,工件沒有得到校正,則稱此彎曲為自由彎曲?!鶈l(fā):比較校正彎曲與自由彎曲所得到的彎曲件的精度。結(jié)論:校正彎曲要比自由彎曲所得到的彎曲件精度高。3、彎曲件的質(zhì)量分析在實(shí)際生產(chǎn)中,影響彎曲件質(zhì)量的主要因素是彎曲件的回彈、彎

5、曲件的偏移和彎曲件的彎裂。(1)彎曲件的回彈:在彎曲變形過程中,變形是由彈性變形過渡到塑性變形的,其塑性變形必然伴隨有彈性變形。當(dāng)彎曲結(jié)束卸去外力時(shí),儲(chǔ)存在彎曲件內(nèi)的彈性變形將會(huì)彈性恢復(fù),表現(xiàn)為從模具中取出的彎曲件尺寸與在模具里的尺寸不完全一致,這種現(xiàn)象稱為彎曲回彈。如圖1-12所示。彎曲回彈的大小用半徑回彈值和角度回彈值表示:Δφ=φ-φnΔr=r-rn式中:△r、△φ——彎曲半徑和彎曲角的回彈值;r,φ——彎曲件的半徑和彎曲角;rn、φn——凸模的半徑和角度?!治觯翰煌牟牧稀⒉煌膹澢嵌犬a(chǎn)生的彎曲回彈值不相同。在

6、工程中減小彎曲回彈值時(shí)多采用以校正彎曲代替自由彎曲,加大彎曲變形程度進(jìn)行回彈補(bǔ)償。(2)彎曲件的偏移:在彎曲過程中,彎曲毛坯沿著凹模邊緣滑動(dòng)時(shí)受到摩擦力的作用,由于毛坯各邊所受到的摩擦力不相等,毛坯會(huì)出現(xiàn)向左或向右的過量移動(dòng),這種現(xiàn)象稱為偏移。偏移大小的表示:如圖1-13中,工件兩直邊高度h1、h2不一致,形成高度差h2-hl,成為次品?!治觯涸趶澢袕澢髁鲜艿讲煌Σ亮Φ脑蚩赡苡信髁系男螤畈粚?duì)稱、凸模與凹模圓角半徑不對(duì)稱、彎曲模具的凸模與凹模間隙不一致、凹模圓角半徑的圓弧表面粗糙度不一致等,如圖1-14所示。一般防

7、止彎曲偏移的措施:①利用彎曲坯料的孔進(jìn)行定位,如圖1-15所示;②利用彎曲模中的頂板與凸模將坯料夾緊彎曲,如圖1-16所示;③不對(duì)稱零件先對(duì)稱彎曲后再切開;④盡量使彎曲模的凹模兩邊圓角半徑相等;⑤凸模和凹模間隙均勻及彎曲模安裝正確等。(3)彎曲件的彎裂:在彎曲板料時(shí),當(dāng)變形處材料超過一定變形程度(材料的極限變形程度)時(shí),彎曲件的外表面會(huì)出現(xiàn)裂紋,造成廢品,如圖1-17所示。※分析:彎曲變形程度與彎曲件的彎曲半徑r有關(guān)。在一定板料厚度時(shí),彎曲半徑r愈小,則彎曲變形程度愈大,就愈容易產(chǎn)生彎曲裂紋。一般用最小的彎曲半徑rmin來

8、表達(dá)最大的彎曲變形程度。最小彎曲半徑rmin除了與材料性能、狀態(tài)有關(guān)外,還與材料的纖維方向等有關(guān)。實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)使彎曲件的彎曲半徑r盡量大于rmin。部分材料的最小彎曲半徑rmin,可參見表1-7。(二)彎曲件的工藝性1、彎曲件的工藝要求(1)彎曲半徑r:應(yīng)使彎曲件的彎曲半徑r≥t,對(duì)于硬度大的厚材料,要

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