13 錫林浩特市鼎華低溫干餾褐煤干餾工藝

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1、第二屆全國(guó)褐煤干燥、提質(zhì)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇文集錫林浩特市鼎華低溫干餾褐煤干餾工藝?yán)m(xù)聯(lián)江錫林浩特市鼎華資源開發(fā)有限責(zé)任公司1前言錫林浩特市鼎華資源開發(fā)有限責(zé)任公司低溫干餾褐煤干餾工藝是由續(xù)聯(lián)江在2009年6月在云南永昌鉛鋅股份有限公司褐煤低溫干餾試驗(yàn)的基礎(chǔ)上提出的。之后開發(fā)試驗(yàn)完善，形成了一套全新的褐煤干餾工藝。簡(jiǎn)稱“錫林浩特市鼎華低溫干餾工藝”。錫林浩特市鼎華低溫干餾工藝是根據(jù)錫林浩特市鼎華低溫干餾褐煤的特點(diǎn)設(shè)計(jì)的。其工藝流程、干餾設(shè)備等均有別于目前國(guó)內(nèi)流行的干餾工藝。鼎華公司設(shè)計(jì)開發(fā)的褐煤低溫干餾技術(shù)

2、就是通過褐煤深度加工，將煤中的水分脫除，生產(chǎn)煤氣、半焦和煤焦油，并回收利用干餾過程中產(chǎn)生的煤氣，提供干燥、干餾、煤氣發(fā)電所需的熱量，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。對(duì)加快錫林浩特市煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有積極的推動(dòng)作用，鼎華公司也將進(jìn)一步對(duì)全國(guó)褐煤的深加工技術(shù)進(jìn)行研發(fā)與推進(jìn)，爭(zhēng)取填補(bǔ)褐煤工業(yè)化項(xiàng)目在該領(lǐng)域的空白。鼎華公司投資2500萬元，在錫林浩特市褐煤工業(yè)園區(qū)于2010年6月1日破土動(dòng)工，2010年12月4日試生產(chǎn)，2010年12月13日正式點(diǎn)爐生產(chǎn)。生產(chǎn)能力達(dá)到年生產(chǎn)褐煤半焦7.5萬噸設(shè)計(jì)要求。鼎華公司采用新工藝新技術(shù)

3、：給料密封，熱煤氣脫水，熱廢氣干餾，排料密封，采用對(duì)流熱交換方式，提高了干餾效率，降低了排放濃度，達(dá)到了節(jié)能減排和安全環(huán)保目的。褐煤低溫干餾項(xiàng)目，主要產(chǎn)品有煤氣、半焦及煤焦油。它主要有如下特點(diǎn)：　　1.1焦油回收率高，半焦產(chǎn)率高?！　?.2半焦可磨性好?！　?.3半焦的揮發(fā)份高。1.4沒有固定碳損失。2錫林浩特市鼎華低溫干餾褐煤干餾工藝的技術(shù)路線錫林浩特市褐煤資源豐富，儲(chǔ)量大，但品位較低或三高兩低：水分高（通常在30%--50%）、灰分高、揮發(fā)分高、燃點(diǎn)低、熱值低的劣質(zhì)燃料，如此高的水分嚴(yán)重制約了褐煤的

4、開發(fā)利用。這些特點(diǎn)決定了錫林浩特市鼎華低溫干餾褐煤的干餾方法不能簡(jiǎn)單地采用陜西直立爐工藝，而應(yīng)當(dāng)選用適合于錫林浩特市褐煤特點(diǎn)的干餾工藝。1．設(shè)計(jì)能力：本干餾單元加工褐煤規(guī)模為18萬噸/年，年產(chǎn)煤焦油4500噸/年，年產(chǎn)半焦7.5萬11第二屆全國(guó)褐煤干燥、提質(zhì)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇文集噸。原料及產(chǎn)品：原料為錫林浩特市勝利北6#褐煤。產(chǎn)品為煤氣、煤焦油油及半焦。2．工藝原理本工藝是將固體原料-褐煤，用350度熱煤氣深度脫水，再用650度熱廢氣與褐煤熱交換，在隔絕空氣與氧氣的條件下加熱，而使褐煤中的有機(jī)成份分解成

5、為分子較為簡(jiǎn)單的各種揮發(fā)產(chǎn)物，以及含炭量增高了的固體殘?jiān)?焦炭。從揮發(fā)物中收回許多極有價(jià)值的化學(xué)產(chǎn)物-煤焦油，并得到可燃性氣體。3．工藝流程錫林浩特褐煤干餾工藝又被稱為“熱煤氣脫水廢氣全循環(huán)褐煤干餾工藝”，具體工藝流程圖如圖1－1。就過程而言，褐煤干餾工藝分如下步驟：汽車在煤礦拉回褐煤卸車到原煤棚，經(jīng)裝載機(jī)運(yùn)輸?shù)绞苊嚎?，受煤坑下往?fù)式給煤機(jī)給煤，經(jīng)過1#皮帶機(jī)輸送機(jī)輸送到對(duì)輥機(jī)破碎到0-50mm粒度的煤，經(jīng)2#皮帶機(jī)輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分分級(jí)，0-5mm的粉煤經(jīng)粉煤皮帶機(jī)輸送到粉煤庫進(jìn)行外買，5～50mm

6、褐煤通過3#皮帶輸送機(jī)密閉送往干餾爐頂部?jī)?chǔ)料倉，通過爐頂皮帶機(jī)進(jìn)入到干餾爐預(yù)熱段，依靠自身重力向下移動(dòng)，走S道彎曲與干燥段的導(dǎo)流板出來的150度熱風(fēng)相遇，使原煤受熱。依次經(jīng)過干餾爐的預(yù)熱段、預(yù)熱段與從干餾爐中部花墻進(jìn)入的350℃熱循環(huán)煤氣逆向接觸，把原煤加熱到250度脫去水分，開啟空氣鼓風(fēng)機(jī)，空氣在干餾爐冷卻段花墻內(nèi)混合噴出后燃燒，提供干餾熱量，燃燒產(chǎn)生650度的廢氣使褐煤受熱到550度左右，褐煤在550℃下分解生成小分子烴類，分解產(chǎn)生的油氣被爐內(nèi)煤氣帶走，一并從干餾爐3段排出干餾爐。已經(jīng)被干餾出油氣的

7、褐煤此時(shí)成為半焦，繼續(xù)靠自身重力向下移動(dòng)，進(jìn)入冷卻段，初步冷卻的半焦最后經(jīng)過爐底密封段冷卻后經(jīng)水封段，通過推焦機(jī)均勻排出干餾爐，經(jīng)刮板機(jī)均勻刮出，經(jīng)4#膠帶輸送機(jī)送往半焦堆場(chǎng)進(jìn)行篩分分級(jí)，再送往半焦棚。4．冷凝回收：干餾產(chǎn)生的150℃左右的油氣經(jīng)水噴淋，間冷塔，旋捕器，電捕器冷卻收油后，溫度降到38℃左右，油氣在冷卻過程中不斷有油凝結(jié)，進(jìn)行油氣水分離，油進(jìn)入貯罐；水進(jìn)入循環(huán)水池，冷卻后循環(huán)使用；煤氣氣一部分作為熱載體加熱后循環(huán)使用，一部分作為冷循環(huán)煤氣直接進(jìn)入干餾爐冷卻半焦，一部分作為加熱爐的燃料，多余

8、的煤氣氣進(jìn)入氣柜進(jìn)行煤氣發(fā)電。5．煤氣脫硫：干餾產(chǎn)生的油氣進(jìn)行油氣水分離后的煤氣氣體進(jìn)入脫硫裝置脫硫，煤氣中的硫化氫11第二屆全國(guó)褐煤干燥、提質(zhì)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇文集在脫硫塔中和脫硫堿液發(fā)生反應(yīng)，生成單體硫析出，將煤氣中硫化氫含量降到50mg以下后再送往加熱爐使用。6.煤氣加熱：冷凝收油后的38℃左右的煤氣氣體經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)加壓后在二級(jí)煤氣加熱爐中被加熱至350℃左右送入干餾爐循環(huán)使用。3錫林浩特市鼎華低溫干餾褐煤干餾工藝的特點(diǎn)錫林浩特市鼎華低