某石化項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)專(zhuān)題報(bào)告

某石化項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)專(zhuān)題報(bào)告

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1、10環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)10.1評(píng)價(jià)目的及工作程序10.1.1評(píng)價(jià)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的是通過(guò)分析和預(yù)測(cè)項(xiàng)目存在的潛在危險(xiǎn),有害因素,項(xiàng)目運(yùn)行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件,引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏、爆炸和火災(zāi),所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度,提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施,以使建設(shè)項(xiàng)目事故率達(dá)到可接受水平,損失和環(huán)境影響達(dá)到最小。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)是指在自然環(huán)境中產(chǎn)生的或者通過(guò)自然環(huán)境傳遞的,對(duì)人類(lèi)健康和幸福產(chǎn)生不利影響同時(shí)又具有某些不確定性的危害事件,而環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)就是評(píng)估事件發(fā)生概率以及在不同概率事件后果的嚴(yán)重性,并決定采取

2、適宜的對(duì)策。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的主要特點(diǎn)是評(píng)價(jià)環(huán)境中的不確定性和突發(fā)性的風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題,關(guān)心的風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生的可能性及其產(chǎn)生的環(huán)境后果。10.1.2評(píng)價(jià)工作程序根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》HJ/T169-2004,評(píng)價(jià)工作程序見(jiàn)圖10.1.2。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別步驟對(duì)象方法目標(biāo)原料、輔料、中間和最終產(chǎn)品、工廠綜合評(píng)價(jià)法檢查表法,評(píng)分法,概率評(píng)價(jià)法確定危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型源項(xiàng)分析已識(shí)別的危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型定性類(lèi)比法加權(quán)法確定最大可信事故及其概率定量指數(shù)法概率法事故樹(shù)法后果計(jì)算最大可信事故大氣擴(kuò)散計(jì)算水體擴(kuò)散計(jì)算綜合損害計(jì)算確定危害程度危害范圍風(fēng)

3、險(xiǎn)評(píng)價(jià)最大可信事故風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系外推法等級(jí)評(píng)價(jià)法確定風(fēng)險(xiǎn)值和可接受水平風(fēng)險(xiǎn)可接受水平風(fēng)險(xiǎn)管理否是應(yīng)急措施可接受風(fēng)險(xiǎn)水平不可接受風(fēng)險(xiǎn)水平代價(jià)利益分析確定減少風(fēng)險(xiǎn)措施事故現(xiàn)場(chǎng)周?chē)绊憛^(qū)類(lèi)比法模擬事故損失減至最少圖10.1.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序流程圖10.1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1.1.1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的類(lèi)型根據(jù)引發(fā)環(huán)境事故的誘因,環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型包括自然因素引發(fā)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和非自然因素引發(fā)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。從自然因素和非自然因素的不同組成,環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型進(jìn)一步劃分,見(jiàn)圖10.2.1。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)自然風(fēng)險(xiǎn)非自然風(fēng)險(xiǎn)洪水雷電地震人為風(fēng)險(xiǎn)非人為風(fēng)險(xiǎn)操作失誤人為破壞火災(zāi)

4、爆炸設(shè)備事故系統(tǒng)銜接失常事故控制能力不健全運(yùn)輸事故(翻車(chē)、撞車(chē)等)圖10.2.1擬建項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型通過(guò)類(lèi)比,確定本項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)有害因素有:(1)物料泄漏、(2)火災(zāi)、(3)爆炸。(1)物料泄漏從物質(zhì)的危險(xiǎn)特性分析得知,在生產(chǎn)、儲(chǔ)存過(guò)程中主要是液態(tài)化工品,導(dǎo)致液態(tài)化工品泄漏的主要原因主要有幾種可能:①盛裝的容器由于腐蝕穿孔或設(shè)備缺陷、破損而泄漏;②由于錯(cuò)誤操作而泄漏;③輸送管道或反應(yīng)器腐蝕穿孔、破損而泄漏;④輸送管道、閥門(mén)等設(shè)備選型不當(dāng),焊接不良,或材質(zhì)低劣不符合設(shè)計(jì)要求;⑤生產(chǎn)設(shè)備因故障而泄漏;⑥易燃液體蒸汽,易燃?xì)?/p>

5、體因受熱超壓而泄漏;⑦裝卸過(guò)程因未能密閉操作而泄漏。⑧作業(yè)人員違章作業(yè)或者麻痹大意,造成跑料;易燃物質(zhì)泄漏事故與火災(zāi)等事故是緊密聯(lián)系在一起的,如泄漏后該物料若被點(diǎn)燃,則引起火災(zāi)。因此,對(duì)易燃物質(zhì)泄漏類(lèi)事故應(yīng)給予高度重視。(2)火災(zāi)液態(tài)化工品在生產(chǎn)和存儲(chǔ)過(guò)程中或者泄露的時(shí)候遇助燃物、點(diǎn)火源則將引發(fā)火災(zāi)事故。如:①可燃物和助燃物,如十六醇、胺乙基嗎啉等;②點(diǎn)火源,如明火、電火花、摩擦或撞擊火花、靜電火花、雷電火花、化學(xué)反應(yīng)熱、高溫表面等。(3)爆炸爆炸事故包括物理爆炸、化學(xué)爆炸兩種。①物理爆炸,如反應(yīng)過(guò)程中壓力容器、管道由于腐蝕

6、、過(guò)熱、長(zhǎng)期超壓超負(fù)荷等造成強(qiáng)度降低,在操作不當(dāng)造成壓力急劇升高,在安全泄壓裝置失靈時(shí)引發(fā)物理爆炸;②化學(xué)爆炸,如生產(chǎn)的反應(yīng)釜、貯罐的易燃液體蒸氣和空氣形成爆炸性混和氣體在爆炸極限范圍內(nèi)遇足夠能量點(diǎn)火源而發(fā)生燃燒爆炸。1.1.1物質(zhì)危險(xiǎn)性項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中使用大量的化工品,如十六醇、胺乙基嗎啉等,根據(jù)HJ/T169-2004中附錄A表1——物質(zhì)危險(xiǎn)性判別標(biāo)準(zhǔn)(表10.2.2-1),擬建項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)物質(zhì)有爆炸性物質(zhì)十六醇、氫氣和毒性物質(zhì)鹽酸和胺乙基嗎啉。十六醇的理化性質(zhì):外觀與性狀:白色葉片狀結(jié)晶;熔點(diǎn)(℃):50;沸點(diǎn)(℃):

7、344;閃點(diǎn)(℃):135;引燃溫度(℃):250.6;爆炸上限%(V/V):8.0;爆炸下限%(V/V):1.0;溶解性:不溶于水,易溶于苯、乙醚、氯仿,溶于丙酮,微溶于乙醇;健康危害:本品對(duì)眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有刺激作用。環(huán)境危害:對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)水體可造成污染。燃爆危險(xiǎn):本品可燃,具刺激性。危險(xiǎn)特性:粉體與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。鹽酸的理化性質(zhì):根據(jù)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》,鹽酸屬于中度危害,存在著中毒、化學(xué)灼燙等危險(xiǎn)有害因素。主要危險(xiǎn)因素為化學(xué)灼燙和中毒事

8、故,主要風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型為毒物泄漏中毒和化學(xué)灼燙,造成的危害主要是HCl通過(guò)呼吸道、皮膚對(duì)人員造成傷亡。HCL的危險(xiǎn)性特征參數(shù)如下:形態(tài)特征:無(wú)色有刺激性氣味的氣體;熔點(diǎn):-114.2℃;沸點(diǎn):-85.0℃;蒸汽壓:4225.6kPa(20℃)(30%鹽酸30.66kPa(21℃));毒理指標(biāo):L

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