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《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計-等臂杠桿加工工藝及銑頂面與底面夾具設(shè)計(全套圖紙)》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、設(shè)計(論文)說明書系部:機(jī)械工程系專業(yè):數(shù)控技術(shù)應(yīng)用姓名:學(xué)號:題目:杠桿的工藝工裝設(shè)計起訖日期:2016年5月1日---6月18日設(shè)計(論文)地點(diǎn):指導(dǎo)教師:專業(yè)負(fù)責(zé)人:13中文摘要零件的工藝分析是制定加工中心工藝的首要工作。其任務(wù)是分析零件技術(shù)要求,檢查零件圖的完整性和正確性;分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性;選擇加工中心加工內(nèi)容等。數(shù)控加工工藝是采用數(shù)控機(jī)床加工零件時所運(yùn)用各種方法和技術(shù)手段的總和,應(yīng)用于整個數(shù)控加工工藝過程。數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生、發(fā)展而逐步完善起來的一種應(yīng)用技術(shù)。它是人們大量數(shù)控加工實(shí)踐總結(jié)。關(guān)鍵詞:工序工步工位工藝基
2、準(zhǔn)工序基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工藝性工序:工序是指一個(或一組)工人,在一臺機(jī)床(或一固定工作地),對一個(或幾個)工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程。它是機(jī)械加工工藝過程的組成。工位:工位是安裝中的一個部分。在一次安裝中,工件在夾具或機(jī)床中所占據(jù)的每一個確定的位置稱工位。工步是最小單元。工藝基準(zhǔn):零件在加工、裝配及工藝文件上所采用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。工序基準(zhǔn):在工藝文件上標(biāo)定加工表面正確位置、尺寸、方向時所采用的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)工藝性:所謂零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指在保證使用要求的前提下,是否能以較高的生產(chǎn)率,最低的成本,方便地制造出來的特性。13目錄1引言……
3、…………………………………………………………………………………42杠桿加工工藝規(guī)程設(shè)計………………………………………………………………52.1課題的內(nèi)容和要求…………………………………………………………………52.2零件的分析…………………………………………………………………………52.2.1零件的結(jié)構(gòu)分析…………………………………………………………………52.2.2零件的技術(shù)要求…………………………………………………………………52.3確定毛坯,畫毛坯--零件綜合圖…………………………………………………62.4工藝規(guī)程設(shè)計…………………………
4、……………………………………………73夾具的設(shè)計……………………………………………………………………………134設(shè)計小結(jié)……………………………………………………………………165參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………1713一、引言進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來,隨著國際上計算機(jī)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,數(shù)控技術(shù)正不斷采用計算機(jī)、控制理論等領(lǐng)域的最新技術(shù)成就,使其朝著高速化、高精化、復(fù)合化、智能化、高柔性化及信息網(wǎng)絡(luò)化等方向發(fā)展。整體數(shù)控加工技術(shù)向著CIMS方向發(fā)展。當(dāng)選擇并決定某個零件進(jìn)行數(shù)控加工后,并不等于要把它所有的加工內(nèi)容
5、都包下來,而可能只是對其中一部分進(jìn)行數(shù)控加工,必須對零件圖紙進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析,確定那些最適合、最需要進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序。在選擇并做出決定時,應(yīng)結(jié)合本單位的實(shí)際,立足于解決難題、攻克關(guān)鍵和提高生產(chǎn)效率,充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢。通過此次的設(shè)計達(dá)到了培養(yǎng)我的崗位能力,讓我意識到實(shí)踐的重要性。由于本人水平有限,設(shè)計中錯誤與不妥之處在所難免,懇請各位教師前輩們賜教。全套圖紙,加畢業(yè)設(shè)計的目的與作用畢業(yè)13設(shè)計是學(xué)生畢業(yè)前的最后學(xué)習(xí)階段,是學(xué)習(xí)深化與升華的重要過程;是學(xué)生學(xué)習(xí)、研究與實(shí)踐成果的全面總結(jié);是學(xué)生綜合素質(zhì)與工程實(shí)踐能力培養(yǎng)效果的全面檢驗
6、;是學(xué)生畢業(yè)資格認(rèn)證的重要依據(jù)。在學(xué)完了數(shù)控加工工藝及裝備課程后,對機(jī)械加工工藝過程、數(shù)控加工工藝和孔的加工工藝進(jìn)一步了解的練習(xí)性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過該畢業(yè)設(shè)計,使學(xué)生首先感覺到合作配合工作的重要性,其次熟悉實(shí)際生產(chǎn)中的工藝設(shè)計過程及方法,使學(xué)生達(dá)到以下效果:掌握數(shù)控加工工序的設(shè)計及刀具的選擇;掌握使用UG或MASTERCAM軟件對零件三維圖的繪制;最后學(xué)會獨(dú)立分析解決問題、編寫(纂寫)畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)、查找參考資料的方法。二、杠桿加工工藝規(guī)程設(shè)計(一)課題內(nèi)容和要求計算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型杠桿:該產(chǎn)品年生產(chǎn)量為4000臺,設(shè)其備品率為16%
7、,機(jī)械加工廢品率為2%。先制定該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程。技術(shù)要求:(1)鑄件應(yīng)消除內(nèi)應(yīng)力。(2)未注明圓角R2-R3。(3)鑄件不得有沾砂、多肉、裂紋等缺陷。(4)未注明倒角為0.5*45°。(5)去毛刺,修銳邊。(6)涂漆按NJ226-31執(zhí)行。(7)材料HT200。N=Qn(1+a%+b%)=400*1*(1+16%+2%)件/年=4720件/年杠桿年產(chǎn)量為4720件/年,現(xiàn)通過計算該零件質(zhì)量約為0.7千克,根據(jù)教材表4-2生產(chǎn)類型,可確定其生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)。13(二)零件的分析1.零件的結(jié)構(gòu)分析圖3-7所示是銑床進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的杠桿¢25
8、H9孔與一軸連接起支撐本零件的作用。左右2-¢8H7孔各裝一撥叉,控制銑床工作臺自動進(jìn)給的離合器,¢10H7孔通過銷與另一杠桿(操縱手柄)連接,操縱手