機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-等臂杠桿加工工藝及銑φ40上端面夾具設(shè)計(jì)【全套圖紙】

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1、課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書目錄前言2第1章零件的分析31.1零件的用途分析31.2零件的技術(shù)要求31.3零件的工藝分析31.4確定零件的生產(chǎn)類型4第2章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)52.1確定毛坯的制造形式52.2確定毛坯的制造方法52.3基面的選擇52.3.1粗基準(zhǔn)的選擇52.3.2精基準(zhǔn)的選擇52.4工件表面加工方法的選擇52.5選擇加工設(shè)備及刀、量、夾具62.5確定工藝路線72.5.1工藝路線方案一72.5.2工藝路線方案二82.5.3工藝方案的比較和分析82.6機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定102.7確定切削用量與時(shí)間定額的計(jì)算12第3

2、章夾具設(shè)計(jì)263.1確定設(shè)計(jì)方案273.2選擇定位元件273.3計(jì)算夾緊力并確定螺桿直徑273.4定位誤差計(jì)算283.5夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明28設(shè)計(jì)心得29參考文獻(xiàn)30第31頁(yè)共31頁(yè)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書前言全套圖紙，加機(jī)械工藝與夾具技術(shù)被引入工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)有一百多年的歷史了，隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展機(jī)制工藝與夾具技術(shù)更加日新月異。伴隨著數(shù)學(xué)、控制理論計(jì)算機(jī)、電子器件的發(fā)展，出現(xiàn)了機(jī)制工藝與夾具技術(shù)系統(tǒng)，并作為一門應(yīng)用科學(xué)已發(fā)展成熟，形成了自己的體系和一套行之有效的分析和設(shè)計(jì)方法。機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝學(xué)（含機(jī)床

3、夾具設(shè)計(jì)）和大部分專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。這次設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決工藝問(wèn)題，初步具備了設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜零件（杠桿）的工藝規(guī)程的能力和運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計(jì)方案。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)與學(xué)習(xí)，使我能對(duì)制造活動(dòng)有一個(gè)總體的、全貌的了解與把握，能掌握金屬切削過(guò)程的基本規(guī)律，掌握機(jī)械加工的基本知識(shí)，能選擇加工方法與機(jī)床、刀具、夾具及加工參數(shù)，具備制訂工藝規(guī)程的能力和掌握機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量的基本理論和基本知識(shí)，初步

4、具備分析解決現(xiàn)場(chǎng)工藝問(wèn)題的能力。了解當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)制造模式的發(fā)展概況，初步具備對(duì)制造系統(tǒng)、制造模式選擇決策的能力。第31頁(yè)共31頁(yè)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書機(jī)制工藝與夾具技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛，如一般工業(yè)用的塑料加工機(jī)械、壓力機(jī)械、機(jī)床等，行走機(jī)械中的工程機(jī)械、建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車等，鋼鐵工業(yè)用的冶金機(jī)械、提升裝置等。應(yīng)該提及的是，近年來(lái)，世界科學(xué)技術(shù)不斷迅速發(fā)展，各部門對(duì)機(jī)制工藝與夾具技術(shù)提出了更高的要求。同時(shí)，機(jī)制工藝與夾具技術(shù)與電子技術(shù)的配合，廣泛應(yīng)用于智能機(jī)器人、海洋開發(fā)、高精度零件的制造與加工等，使機(jī)制工藝與夾具技術(shù)的

5、應(yīng)用提高到一個(gè)嶄新的高度。通過(guò)設(shè)計(jì)實(shí)踐進(jìn)一步樹立正確的設(shè)計(jì)思想。在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，堅(jiān)持實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際，堅(jiān)持與機(jī)械制造生產(chǎn)情況相符合，使設(shè)計(jì)盡可能做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)可行、操作方便、安全可靠。由于時(shí)間和水平有限，本課程設(shè)計(jì)難免有不少缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，懇請(qǐng)老師批評(píng)指正。第1章零件的分析1.1零件的用途分析題目給出的零件是杠桿。它主要的作用是用來(lái)支承、固定的、傳遞力矩的。1.2零件的技術(shù)要求杠桿零件的Φ25、Φ10、Φ8四孔的軸線有平行度的要求?，F(xiàn)分述如下表：表1.1杠桿零件技術(shù)要求表加工表面尺寸及公

6、差/mm公差及精度等級(jí)表面粗糙度Ra/μm形位公差/mmΦ40大表面IT126.3Φ40小表面IT123.2左Φ30表面，15IT126.3右Φ30表面15IT126.3Φ25孔IT91.6第31頁(yè)共31頁(yè)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書Φ10孔IT73.2∥0.1A左Φ8孔Ф，IT71.6∥0.15A右Φ8孔Ф，IT71.6∥0.1A該杠桿的形狀特殊、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，是常見的杠桿零件。為實(shí)現(xiàn)起功能，對(duì)其的配合面要求較高，加工精度要求較高。因其在工作中的工作平穩(wěn)，故無(wú)須進(jìn)行熱處理。綜上所述，該杠桿的各項(xiàng)要求制定較合理，符合其功用。1.3零件的工藝分

7、析分析零件圖可知，杠桿中間的兩平面和左右兩邊的端面要進(jìn)行切削加工，Φ25、Φ10、Φ8孔的端面均為平面，這樣可以防止加工的過(guò)程中鉆頭鉆偏，可以保證加工的精度和配合的精度。另外，除了Φ10孔以外，對(duì)其余的三孔的孔內(nèi)表面的要求較高。要采取必要的措施以保證其表面精度。但這些加工精度可以在正常的生產(chǎn)條件下采用經(jīng)濟(jì)的方法保質(zhì)保量地加工出來(lái)。端面和孔的加工可以同過(guò)通用銑床和鉆床保證其加工精度，而不需要使用高精度的機(jī)床，通過(guò)鉆削、銑削的加工就可以達(dá)到要求。1.4確定零件的生產(chǎn)類型依設(shè)計(jì)題目知：Q=5000件/年，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，備用品率a%

8、和廢品率b%分別取3%和0.5%。代入公式得N=5000X（1+3%）X（1+0.5）=5175.75件/年。通過(guò)三維軟件PROE的實(shí)體估算，其重量為6千克，查參考文獻(xiàn)得，該杠桿屬中型零件；由參考文獻(xiàn)得，生產(chǎn)類型為大量生產(chǎn)。第31頁(yè)共31頁(yè)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書第2章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1確定毛坯的制