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《畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）文獻(xiàn)綜述-汽車后視鏡罩注塑模設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、文獻(xiàn)綜述第一章文獻(xiàn)綜述1.1塑料?，F(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)1.1.1我國塑料模的現(xiàn)狀模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，受到政府和企業(yè)界的高度重視。發(fā)達(dá)國家有“模具工業(yè)是進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”之說，可見其重視的程度，當(dāng)今，“模具就是產(chǎn)品質(zhì)量”，“模具就是經(jīng)濟(jì)效益”的觀念，已被越來越多的人接受。我國塑料模的發(fā)展極其迅速，30年已走過國外90年的歷程，現(xiàn)已具相當(dāng)規(guī)模。塑料模的設(shè)計(jì)技術(shù)、制造技術(shù)、CAD技術(shù)、CAPP（ComputerAidedProgramedProcedure/ProcessPlanning）技術(shù)已有相應(yīng)的涉獵和開發(fā)應(yīng)用，我國在塑料模設(shè)計(jì)技術(shù)和塑料模制造技術(shù)
2、上與發(fā)達(dá)國家的地區(qū)的差距參見表1-1和表1-2。專用模具鋼品種少、規(guī)格不全，質(zhì)量不穩(wěn)定，且供應(yīng)渠道不暢。塑料模以45鋼為主要材料的狀況，短時(shí)間內(nèi)難以改變。國外塑料模行業(yè)特點(diǎn)參見表3。表1-1塑料模設(shè)計(jì)技術(shù)和制造技術(shù)（1995年）技術(shù)名稱發(fā)達(dá)國家中國美國日本德國香港臺(tái)灣大陸CAD應(yīng)用75%75%70%50%40%5%～10%CAE應(yīng)用50%50%50%40%30%1%～5%FLOW軟件普及普及普及70%50%開始起步COOL軟件普及普及普及70%50%開始起步RHD方法已編入CAD/CAE分析軟件已有或開始應(yīng)用LMD方法已進(jìn)入商品化已有理論著作發(fā)表SPD方法
3、已進(jìn)入商品化在電子和精密機(jī)械有應(yīng)用表1-2塑料模加工技術(shù)（1995年）加工技術(shù)發(fā)達(dá)國家中國大陸CAD及NCP加工周期縮短60%已在部分工廠開始研究4軸及5軸模具成本降低30%已列入“八五”技改項(xiàng)目NCP軟件生產(chǎn)效率提高60%模具標(biāo)準(zhǔn)零件及標(biāo)準(zhǔn)模架已普及并以實(shí)現(xiàn)了商品化有國家標(biāo)準(zhǔn)，系列化，商品化不夠熱流道及熱管技術(shù)大量使用，已形成了系列和標(biāo)準(zhǔn)70年代開始研究，迄今尚無標(biāo)準(zhǔn)專用模具鋼材（H13/P20）根據(jù)塑料模的不同類型，專用鋼已系列化已列入“八五”國家研制計(jì)劃1.1.2塑料模的制造特點(diǎn)(1)型腔及型芯呈立體型面塑料的外形和內(nèi)部形狀直接由型腔和型芯直接成型。
4、型腔、型芯的形狀是塑料件的復(fù)映。這些復(fù)雜的立體表面加工難度大，特別是型腔的盲孔型內(nèi)成型表面加工，采用通用機(jī)床加工時(shí)，不僅要求工人技術(shù)等級(jí)高，輔助夾具、刀具多，而且加工周期長(zhǎng)。(2)精度要求高型腔、型芯尺寸精度一般為IT8～9，精密塑料模具的型芯型腔尺寸精度為IT6～7級(jí)，另外機(jī)構(gòu)的尺寸也要求非常準(zhǔn)確，以使運(yùn)動(dòng)可靠。所以要求模具制造，盡量采用高精度的制造手段和測(cè)量手段。（3）表面質(zhì)量要求高型腔、型芯的表面粗糙度一般為Ra0.2～0.1，有鏡面要求的表面粗糙度為Ra0.05一下，為達(dá)到粗糙度要求，型腔、型芯表面經(jīng)精加工后必須經(jīng)過嚴(yán)格的研磨、拋光。目前多數(shù)采用手
5、工研磨和拋光，其手工加工的比例約占整副模具加工量的40%左右，精密型模具，由于多為鑲拼式結(jié)構(gòu)，手工加工量約占10%左右。為了提高模具的使用壽命，成型零件還需進(jìn)行淬火。因此成型研磨、電加工等精密加工占的比例比較大。(4)對(duì)刀具的性能要求越來越高由于模具的性能材料不斷提高，模具加工刀具也相應(yīng)提高，常用一些優(yōu)越性能的刀具材料和改進(jìn)的刀具設(shè)計(jì)，另外為了提高加工效率，也對(duì)刀具進(jìn)行重新改進(jìn)，以適應(yīng)模具加工快節(jié)奏的要求。（5）工藝流程長(zhǎng)、制造時(shí)間緊注射模的成型部分是由定模、動(dòng)模、滑塊等部件組成，而定模、動(dòng)模又是若干零件的組合。為了保證相互間的形狀和位置精度，需要采取配制
6、的方法進(jìn)行加工。工種多、工序多、工藝流程長(zhǎng)。由于注射模關(guān)系到產(chǎn)品的更新?lián)Q代以及推向市場(chǎng)的速度，一般給予模具的制造時(shí)間比較短，所以，模具制造時(shí)間緊，所以，要求模具制造盡量減少手工操作，并采用自動(dòng)化技術(shù)，發(fā)展快速制模技術(shù)。(6)模具制造一般屬于但減少批生產(chǎn)方式。表1-3塑料模行業(yè)特點(diǎn)（1995年）發(fā)達(dá)國家及地區(qū)中國大陸1向小而專的方向發(fā)展（1）日本11656家工廠（30人者占95.6%）（2）韓國1570家工廠（50人者占91%）（3）新加坡460家工廠（50人者占97%）（4）香港650家工廠（50人者占99.5%）獨(dú)立的模具工廠難以生存2向技術(shù)密集方向發(fā)展
7、多屬于勞動(dòng)密集型企業(yè)3高技術(shù)和高技藝相結(jié)合有忽視高技藝傾向4生產(chǎn)規(guī)模以專、小見長(zhǎng)大而全居多5專業(yè)化與柔性化相結(jié)合尚無此規(guī)劃1.1.3塑料模發(fā)展趨勢(shì)1．注塑模CAD的實(shí)用化隨著人類社會(huì)的進(jìn)步和高技術(shù)不斷發(fā)展，世界各國對(duì)塑料模設(shè)計(jì)技術(shù)給予了高度重視和關(guān)注，不惜投入重金進(jìn)行研究和開發(fā)，塑料模Mold-Flow或C-Flow軟件和塑料模Mold-Cool或C-Cool軟件等已經(jīng)商品化，注射模CAD正向?qū)嵱没A段邁進(jìn)。我國政府對(duì)注射模CAD實(shí)用化進(jìn)程亦十分重視。“八五”期間投巨資進(jìn)行研究和開發(fā)，除建立“大型薄壁深腔注射模具制造技術(shù)”（廣州塑料模具廠）、“多型腔小模數(shù)
8、齒輪精密模具制造技術(shù)”(青島北極星集團(tuán))和“實(shí)用CAD/CAM技術(shù)
