沖裁工藝及沖模設(shè)計課程設(shè)計-油泵調(diào)節(jié)墊片沖裁工藝及沖模設(shè)計

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1、湖南工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計資料袋機械工程學(xué)院（系、部）2011～2012學(xué)年第1學(xué)期課程名稱沖裁工藝及沖模設(shè)計指導(dǎo)教師職稱副教授學(xué)生姓名專業(yè)班級材料成型082學(xué)號題目油泵調(diào)節(jié)墊片沖裁工藝及沖模設(shè)計成績起止日期2011年12月19日至2011年12月30日目錄清單序號材料名稱資料數(shù)量備注1課程設(shè)計任務(wù)書12課程設(shè)計說明書13課程設(shè)計圖紙34522沖壓模具與裝備課程設(shè)計課程設(shè)計說明書“油泵調(diào)節(jié)墊片”零件沖壓工藝與模具設(shè)計學(xué)院（部）：機械工程學(xué)院專業(yè)：材料成型及控制工程學(xué)生姓名：班級：材料082班學(xué)號指導(dǎo)教師姓名：職稱副教授最終評定成績2011年12月29日22目錄

2、課程設(shè)計任務(wù)書4第一章工序51.1沖壓工藝概述51.1.1沖壓工藝簡介51.1.2沖壓模具的發(fā)展6第2章零件工藝性能分析72.1材料分析72.2結(jié)構(gòu)分析72.3精度分析7第3章沖壓工藝方案的確定8第4章排樣方式及材料利用率84.1排樣方式的確定84.2材料利用率的計算9第5章沖裁力和壓力中心的計算105.1沖裁力的計算105.2卸料、頂桿力的計算105.3壓力中心的確定11第6章模具工作零件刃口尺寸計算12第7章模具零部件結(jié)構(gòu)的設(shè)計137.1工作零件的設(shè)計137.1.1凸模的設(shè)計137.1.2凹模的設(shè)計147.1.2.1凹模類型的確定147.1.2.1凹

3、模尺寸的確定147.1.3凸凹模的設(shè)計14227.2卸料零件的設(shè)計147.2.1卸料裝置的選擇147.2.2卸料裝置彈性元件的計算157.2.2.1確定橡膠的自由高度157.2.2.2確定橡膠的橫截面積A157.2.2.3確定橡膠的平面尺寸157.2.2.4校核橡膠的自由高度157.4模架及零件167.4.1模架及其規(guī)格選擇167.4.2導(dǎo)向裝置的選擇167.5其他支撐零件167.5.1模柄的選擇167.5.2凸模固定板16第8章模具總裝配圖17第9章沖壓工藝過程卡18第10章設(shè)計總結(jié)19第11章參考文獻20致謝2122湖南工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計任務(wù)書2011

4、-2012學(xué)年第1學(xué)期機械工程學(xué)院(系、部)材料成型及其控制專業(yè)材料成型082班級課程名稱：沖壓工藝及沖模設(shè)計設(shè)計題目：油泵調(diào)節(jié)墊片沖裁工藝及沖模設(shè)計完成期限：自2011年12月19日2011年12月30日共2周內(nèi)容及任務(wù)1、獨立擬訂沖裁件的沖裁工藝，正確選用成型設(shè)備；2、合理設(shè)計沖模結(jié)構(gòu)，繪制沖裁模具總裝圖一張（CAD繪制成A1圖幅）；3、合理設(shè)計模具零件圖結(jié)構(gòu)，繪制沖裁模具零件圖紙2張（CAD繪制成A3或A4圖幅）；4、編寫設(shè)計計算說明書一份（A4幅面，20頁左右）進度安排起止日期工作內(nèi)容12.19上午設(shè)計準(zhǔn)備工作12.19下午擬訂設(shè)計方案12.20

5、至12.21上午裝配草圖的繪制12.21下午至12.23上午裝配圖的繪制12.23下午至12.24上午零件工作圖的繪制12.24下午至12.26編寫設(shè)計說明書12.30答辯主要參考資料[1]翁其金徐新成主編.沖壓工藝及沖模設(shè)計.—北京：機械工業(yè)出版社，2004.7[2]劉少年主編.機械制圖.—北京：機械工業(yè)出版社，2005.8[3]付建軍主編.模具制造工藝.—北京：機械工業(yè)出版社，2004.7[4]王孝培主編.沖壓設(shè)計資料.—北京：機械工業(yè)出版社，2004.9[5]王芳主主編.冷沖模設(shè)計指導(dǎo).—北京：機械工業(yè)出版社，2005.8[6]李天佑主編.冷沖模圖

6、冊.—北京：機械工業(yè)出版社，2006.7[7]徐學(xué)林主編.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ).—2版.—長沙：湖南大學(xué)出版社，2009.7[8]趙大興主編.工程制圖.—北京:高等教育出版社.2004.7[9]何忠保主編.典型零件模具圖冊.—北京:機械工業(yè)出版社.2000.11指導(dǎo)教師（簽字）：________________年月日系(教研室)主任(簽字)：_________________年月日22第1章序言1.1沖壓工藝概述1.1.1沖壓工藝簡介沖壓是塑性加工的基本方法之一，它是利用安裝在壓力機上的模具，在室溫下對材料施加壓力使其產(chǎn)生變形或分離，從而獲得具有一定形狀

7、、尺寸和精度的制件的一種壓力加工方法。因為它主要用于加工板料制件，所以也稱板料沖壓。在機械制造中是一種高效率的加工方式。沖壓廣泛應(yīng)用于金屬制品各行業(yè)中，尤其在汽車、儀表、軍工、家用電器等工業(yè)中占有極其重要的地位。沖壓工藝有如下特點：1.能沖壓出其它加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的零件。比如，從儀器儀表小型零件到汽車覆蓋件、縱梁等大型零件，均由沖壓加工完成。2.沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸精度高。由于沖壓加工是有模具成型，模具制造精度高、使用壽命長，故沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，制件互換性好。尺寸精度一般可達IT10～IT14級，最高可達到IT6級，有的制件不需要在加工

8、，便可滿足裝配和使用要求。3.沖壓件具有重量輕、強度高、剛性好和表面粗糙度小等特