機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計-單機(jī)斜齒輪圓柱齒輪減速器

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1、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計計算說明書題目:學(xué)院：專業(yè)：班級：設(shè)計者：目錄一、設(shè)計任務(wù)書11.設(shè)計題目12.傳動簡圖13.設(shè)計數(shù)據(jù)14.設(shè)計工作量及要求1二、傳動裝置的總體設(shè)計21.選擇電動機(jī)22.確定傳動裝置的總傳動比及其分配3三、傳動零件的設(shè)計計算51.普通V帶傳動的設(shè)計計算52.齒輪傳動設(shè)計7四、減速器鑄造箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸11五、軸的設(shè)計131.高速軸設(shè)計132.低速軸設(shè)計18六、滾動軸承的選擇和計算231.計算輸入軸承232.計算輸出軸承24七、鍵聯(lián)接的選擇和強(qiáng)度校核251.高速軸與V帶輪用鍵聯(lián)接252.高速軸與齒輪用鍵聯(lián)接253.低速軸與齒輪用鍵聯(lián)接264

2、.低速軸與聯(lián)軸器用鍵聯(lián)接26八、聯(lián)軸器的選擇和計算27九、減速器的潤滑281.齒輪潤滑282.軸承潤滑28十、繪制裝配圖及零件工作圖29十一、設(shè)計小結(jié)30機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計計算和說明部分結(jié)果一、設(shè)計任務(wù)書1.設(shè)計題目2.傳動簡圖3.設(shè)計數(shù)據(jù)根據(jù)要求，選取第九組方案的數(shù)據(jù)作為設(shè)計的原始數(shù)據(jù)。該方案的參數(shù)值有下：輸送帶拉力(N)輸送帶速度(m/s)驅(qū)動帶輪直徑(mm)工作時，載荷有輕微沖擊。允許總速比誤差<±5%，要求齒輪使用壽命為10年，二班工作制，請?jiān)O(shè)計齒輪減速器（一級）。4.設(shè)計工作量及要求4.1第30頁共30頁機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計獨(dú)立完成《設(shè)計說明書》一份。設(shè)計

3、內(nèi)容包括電機(jī)和聯(lián)軸器選用，軸承選用與校核，V帶、齒輪、軸、齒輪箱設(shè)計（包括V帶、軸、齒輪的校核）。具體內(nèi)容參見《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計》一書。4.1繪制減速器裝配圖一張（一號圖紙）。4.2繪制減速器高速軸、低速軸上大齒輪各一張（三號圖紙）。二、傳動裝置的總體設(shè)計1.選擇電動機(jī)1.1選擇電動機(jī)類型按工作條件，選用Y系列三相異步電動機(jī)1.2選擇電動機(jī)功率按[kW]選擇電動機(jī)功率：；；由電動機(jī)至工作機(jī)的總傳動效率為:。式中各部分效率查表得：普通V帶的效率，一對滾動軸承的效率（初選球軸承），閉式齒輪傳動效率（初定8級精度），滑塊聯(lián)軸器的效率為，滾筒及輸送帶效率。則總傳動

4、效率為：根據(jù)，查表得，選取電動機(jī)的額定功率（kW）1.3選擇電動機(jī)轉(zhuǎn)速滾筒軸工作轉(zhuǎn)速為：（r/min）根據(jù)輸送機(jī)主軸轉(zhuǎn)速n及有關(guān)機(jī)械傳動的常用傳動比范圍，可知普通V帶傳動的傳動比，單級齒輪減速器的傳動比，則總傳動比合理范圍為，故電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為電動機(jī)的類型為：Y132M2-6第30頁共30頁機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計（r/min）符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有三種，750r/min、1000r/min和1500r/min。優(yōu)先選用同步轉(zhuǎn)速為1000r/min的電動機(jī)查表17-1，選電動機(jī)同步轉(zhuǎn)速為r/min，滿載轉(zhuǎn)速r/min的電動機(jī)。查得其型號和主要數(shù)據(jù)如下：表格1電

5、動機(jī)的安裝及有關(guān)尺寸電動機(jī)型號額定功率（kW）同步轉(zhuǎn)速（r/min）滿載轉(zhuǎn)速（r/min）Y132m2-65.510009602.02.21.確定傳動裝置的總傳動比及其分配傳動裝置的總傳動比根據(jù)i的大小可以在5%的范圍內(nèi)變化，即取總傳動比為。按傳動比分配注意事項(xiàng)，，初取V帶傳動比，則單級齒輪減速器的傳動比為。2.計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)3.1計算各軸輸入功率電動機(jī)軸（kW）軸1（減速器高速軸）（kW）軸2（減速器低速軸）（kW）軸3（滾筒軸）（kW）3.2計算各軸轉(zhuǎn)速中心高度:132mm第30頁共30頁機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計電動機(jī)軸（r/min）軸1（減速器高速

6、軸）（r/min）軸2（減速器低速軸）（r/min）軸3（滾筒軸）（r/min）3.1計算各軸轉(zhuǎn)矩電動機(jī)軸（）軸1（減速器高速軸）（）軸2（減速器低速軸）（）軸3（滾筒軸）（）二、傳動零件的設(shè)計計算1.普通V帶傳動的設(shè)計計算總傳動比V帶傳動比齒輪減速器的傳動比為第30頁共30頁機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計1.1確定計算功率取=1.2，則（kW）1.2選取V帶的型號根據(jù)計算功率和小輪轉(zhuǎn)速，選用B型V帶。1.3去頂帶輪基準(zhǔn)直徑、根據(jù)V帶輪的最小基準(zhǔn)直徑和帶輪的基準(zhǔn)直徑系列，，選擇小帶輪基準(zhǔn)直徑mm。從動輪的基準(zhǔn)直徑（mm）根據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑序列，mm1.4驗(yàn)算帶速v（m/s）

7、帶速v在5-15m/s范圍內(nèi)，故帶速合適。1.5確定V帶的中心距和基準(zhǔn)長度根據(jù)初選中心距mm則初定的V帶基準(zhǔn)長度　（mm）查表，選取相近的基準(zhǔn)長度mm近似計算實(shí)際所需的中心距（mm）查表得工況系數(shù)=1.2實(shí)際傳動比:i=d2/d1=425/140=3.04相對誤差:1.1%中心距mm第30頁共30頁機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計1.1驗(yàn)算小輪包角故小輪包角合適。1.2確定帶的根數(shù)z根據(jù)和，查表用內(nèi)插法得單根B型V帶的基本額定功率；根據(jù)和，查表用內(nèi)插法得B型V帶額定功率增量；根據(jù)，查表得包角修正系數(shù)；根據(jù)mm，得帶長修正系數(shù)，則取z=3根。由以上分析計算可知，3槽B型V帶傳動

8、可用。1.3計算V帶合適的初拉力1.4