珠江啤酒集團生產審核報告

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1、1．1企業(yè)概況　　廣州珠江啤酒集團有限公司（以下簡稱集團有限公司）于1985年建成投產，是一家以啤酒業(yè)為主體，以啤酒配套和相關產業(yè)為輔助的大型國有企業(yè)，啤酒生產能力110萬噸，擁有資產總額50億元、凈資產16.4億元，是全國520家重點企業(yè)、全國三大啤酒集團、省市大型企業(yè)集團和廣州市國有資產授權經營企業(yè)之一，擁有國家級技術中心，在中國啤酒行業(yè)中享有“南有珠江”的美譽。近年來，集團有限公司通過深化國企改革，實施觀念創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、營銷創(chuàng)新等創(chuàng)新戰(zhàn)略，實現了經濟效益的超常規(guī)增長，在全國啤酒同行中，珠江啤酒的單一品牌銷量居全國同行第二位，企業(yè)規(guī)模、實現利稅、

2、創(chuàng)利潤總額排在同行前三名,企業(yè)職工數2600人，人均創(chuàng)利稅達到33萬元，居全國同行首位。2002年5月，集團有限公司榮獲了全國“五一勞動獎狀”。2002年4月，珠江啤酒被亞洲論壇首屆年會指定為唯一用酒；9月，珠江啤酒榮獲中國名牌產品稱號。集團有限公司擁有享譽中外的珠江啤酒、雪堡啤酒以及全國首創(chuàng)“更新鮮、更純正、更富有營養(yǎng)”的珠江純生啤酒等系列產品。珠江啤酒系列產品質量優(yōu)越，深受消費者歡迎，產品暢銷全國，遠銷歐美和東南亞地區(qū)。珠江啤酒、雪堡啤酒被釣魚臺國賓館指定為“國宴特供酒”。集團有限公司是我國首家全面引進國外先進工藝和設備建成的現代化大型企業(yè)。集團有限公司以“高標準、高

3、起點”為建廠原則，全面引進和消化國際上先進的啤酒生產技術和設備，包括快速發(fā)酵工藝、純生啤酒生產技術等近30項國際先進技術，填補了國內多項空白，奠定了企業(yè)在全國同行技術和裝備水平的領先地位。公司自建成投產以來，一直注重環(huán)境保護與經濟的協(xié)調發(fā)展，為從根本上減少污染，做到增產不增污甚至減污，節(jié)約能耗、物耗，公司于1998年在市環(huán)保局等上級有關部門的大力支持下，成立了有市經委、市計委、市環(huán)保局等單位領導參加的清潔生產委員會，開始開展“清潔生產”工作。1999年公司提出了“抓生產的同時，必須抓好清潔生產工作”的要求，于2000年開展了創(chuàng)“雙優(yōu)”活動，即“保優(yōu)質產品，創(chuàng)優(yōu)質服務”，2

4、001年又開展了“質量年”活動，通過各種活動，逐步樹立了廣大職工“最優(yōu)質的產品就是最大的效益”，“沒有優(yōu)質的產品就沒有市場，沒有優(yōu)質服務就沒有客戶”“沒有市場就沒有效益，沒有效益企業(yè)就無法生存和發(fā)展”的觀念意識，也進一步強化了質量是企業(yè)生命的思想。2002年公司開展了“降耗、節(jié)支、增效”年活動，把狠抓節(jié)能降耗、減少污染物排放、降低成本、提高效益作為工作重點，通過調整產品結構、科學管理、改進生產工藝、推進技術改造、優(yōu)化生產流程、提高設備運行效率，持續(xù)推進清潔生產。在生產中盡可能采用清潔的能源和原材料，通過清潔的生產過程，制造出清潔的產品。在實施清潔生產的整個過程中，公司把單

5、一的行政手段與法律、經濟手段相結合，企業(yè)的管理有了更大的靈活性和有效性。通過科學制定各項能耗物耗和成本指標，同時制定相應的管理考核制度，實行工資總額、成本、能物耗各項指標各分廠、各單位總承包的形式，將成本、能物耗等指標層層分解，分解到各分廠、車間、班組，各項指標的完成情況與該單位的獎金掛鉤，與職工的收入掛鉤，實現“千斤重擔眾人挑，人人肩上有指標”，使每一位職工都能感受到本崗位工作的壓力，不斷提高職工節(jié)能降耗、將成本的意識和自覺開展清潔生產的主動性。近年來，公司各項能耗、物耗水平均處于全國同行的領先位置，清潔生產取得了良好的效果。公司在開展清潔生產活動的同時，又積極做好環(huán)保

6、末端治理，每次生產擴建都按環(huán)?！叭瑫r”要求做好有關的污染治理工作。多年來，公司形成了較為完善的環(huán)境保護管理網絡，制定了完善的環(huán)保管理制度和環(huán)保目標責任制。在環(huán)境保護工作方面也取得了顯著成績，公司污水處理站被廣東環(huán)保產業(yè)協(xié)會評為環(huán)保優(yōu)秀示范工程；工業(yè)“三廢”達標排放，固體廢物全部綜合利用，是全國第一家無廢渣廢料的啤酒生產企業(yè)；公司曾多次榮獲國家、省、市環(huán)境保護先進單位等稱號。1．1．1企業(yè)生產狀況珠江啤酒集團公司啤酒生產工藝流程見附圖1（一）、綜合能耗分析啤酒生產中能源的消耗占生產成本比重的10%左右，因此抓好節(jié)能工作，對進一步降低生產成本、提高經濟效益將提供有力保障。1

7、998年我公司噸酒綜合能耗為147公斤/噸、噸啤酒用水量為12噸/噸，指標遠高于國際上同行的先進水平。特別是啤酒用水方面，水是啤酒生產主要的原材料，而啤酒生產企業(yè)又是一個耗水大戶，近年來，我公司的啤酒產量每年都以較大幅度增長，如果不采取有效的節(jié)水措施，用水量將連年上升，勢必造成水費支出不斷增加，更嚴重的是，如果用水量超過公司的綜合供水能力，將嚴重影響生產的進一步發(fā)展，如對部分或整個供水系統(tǒng)重新改造增容，將花費大量的時間和財力。（二）物耗分析在啤酒生產成本構成中，酒液成本約占60%。而我公司97年酒液總損失率（以下簡稱酒損）為1