橫拉桿接頭加工工藝規(guī)程及加工螺紋孔夾具設(shè)計(jì)000

《橫拉桿接頭加工工藝規(guī)程及加工螺紋孔夾具設(shè)計(jì)000》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、需要圖紙請聯(lián)系QQ174320523圖紙另付費(fèi)2013屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書模板橫拉桿接頭加工工藝規(guī)程及加工螺紋孔夾具設(shè)計(jì)說明書系、部：機(jī)械工程學(xué)院學(xué)生姓名：指導(dǎo)教師：職稱：教授專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化班級：機(jī)本0905班完成時間：2013-5-3039/39需要圖紙請聯(lián)系QQ174320523圖紙另付費(fèi)摘要本次設(shè)計(jì)是對汽車轉(zhuǎn)向橫拉桿右接頭零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計(jì)。汽車的轉(zhuǎn)向橫拉桿右接頭零件主要加工表面是平面及孔。由加工工藝原則可知，保證平面的加工精度要比保證孔的加工精度容易。所以本設(shè)計(jì)遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度。基準(zhǔn)選擇以

2、右接頭M52螺紋孔作為精基準(zhǔn)，以不加工外圓作為精基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)。主要加工工序安排是先以鏜削M52螺紋孔做為其他面的定位基準(zhǔn)，再以端面定位加工出工藝孔。在后續(xù)工序中除個別工序外均用端面和工藝孔定位加工其他孔與平面。整個加工過程均選用普通車床。關(guān)鍵詞：汽車轉(zhuǎn)向橫拉桿右接頭加工工藝專用夾具39/39需要圖紙請聯(lián)系QQ174320523圖紙另付費(fèi)ABSTRACTThisdesignisonthevehiclesteeringleversofjointpartsprocessingtechnologyoftherightproceduresandsomeprocessofspecialjigdesign

3、.Thecarturnedtohorizontalbarsrightjointpartsprocessingsurfaceisflatandmainhole.Theprocessingtechnology,itisknownthatguaranteetheprincipleintheplaneofthemachiningaccuracythanguaranteeholemachiningaccuracyeasy.Sothisdesignfollowtheprincipleoffacefirsthole.Andintheplaneoftheholeprocessingcleardividedin

4、toroughmachiningandintensiveprocessingstageinordertoensurethattheprocessingaccuracy.BenchmarkchoosetherightjointM52threadedholeaspurebenchmark,withthebenchmarkasfineprocessingroundasfineabenchmark.MainprocessingprocessarrangementisfirsttoboringcutM52threadedholeastheotherpositiondatum,againwithendfa

5、cepositioningprocessingtechnologyholeout.Inthesubsequentprocessinadditiontotheindividualwiththeprocessarefaceandtechnologyholeholeandotherplanepositioningprocessing.Thewholeprocessarechosenforordinarylathe.KeywordsThecarturnedtoleverconnectorsProcessingtechnologyspecialfixture39/39需要圖紙請聯(lián)系QQ174320523

6、圖紙另付費(fèi)目錄第一章緒論3第二章零件分析32.1零件的作用32.2零件的工藝分析32.2.1以圓柱體中心為基準(zhǔn)的加工表面及螺紋孔32.2.2孔中心為基準(zhǔn)加工M25X1.5HL-6032.2.3工藝過程設(shè)計(jì)所采取的相應(yīng)措施3第三章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)33.1確定毛坯的制造形式33.1.1基準(zhǔn)面的選擇33.2制定工藝路線33.2.1工藝線路方案一33.2.2工藝路線方案二33.2.3工藝方案的比較與分析33.3機(jī)械加工余量工藝尺寸及毛坯尺寸的確定33.3.1孔、螺紋孔33.3.2鉆4孔33.3.3鉆X80孔底孔用于加工M25X1.5HL-65螺紋孔33.3.4車M25X65螺紋孔33.4確定切削用量及基本

7、工時33.4.1工序Ⅰ加工34孔的端面1，用作為基準(zhǔn)1。以32圓柱體和34孔的端面2為定位基準(zhǔn)，保證。（如毛坯圖二所以）。33.4.2工序Ⅱ粗鉆25孔（毛坯孔為22）33.4.3工序Ⅲ粗鏜34孔臺階孔。粗鏜至33.5。33.4.4工序Ⅳ精鏜34臺階孔、倒角C2和R2。33.4.6工序Ⅵ加工34另外一端面2（如毛坯圖二所示）倒角C2和R233.4.7工序Ⅶ車24孔端面33.4.8工序Ⅷ粗鉆22X80