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1、工藝參數(shù)及原料油質(zhì)量對(duì)油脂脫色效果的影響 (通遼市通華蓖麻化工有限責(zé)任公司，內(nèi)蒙古通遼028000)
摘要：吸附脫色是現(xiàn)代油脂加工企業(yè)廣泛應(yīng)用的一種脫色方法，影響脫色的因素很多，本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，主要從原料油質(zhì)量、脫色工藝參數(shù)兩方面分析了對(duì)脫色效果的影響。
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中圖分類號(hào)：TQ644文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1007—6921(XX)02—0098—01
油脂脫色的方法有很多種，目前應(yīng)用最廣泛的是吸附法。在生產(chǎn)實(shí)際中，脫色工藝條件、原料油的質(zhì)量、吸附劑的選擇、工藝設(shè)備等對(duì)油脂的脫色
2、效果都有影響，本文著重從脫色工藝條件、原料油的質(zhì)量?jī)煞矫鎸?duì)油脂的脫色效果進(jìn)行分析。
1工藝參數(shù)
1.1壓力
1.1.1常壓
油脂脫色常用的吸附劑為活性白土?；钚园淄恋拿撋钚允怯捎谄渚哂泻艽蟮谋砻娣e，這個(gè)表面積是由無(wú)數(shù)的毛細(xì)管組成的，在常壓進(jìn)行脫色時(shí)很容易被空氣飽和，從而降低對(duì)色素的吸附能力，會(huì)造成脫色效果時(shí)好時(shí)差，不易控制。而且，常壓脫色還會(huì)引起油脂的氧化。為此，在油脂工業(yè)生產(chǎn)中，油脂脫色一般采用減壓(真空)脫色。
1.1.2減壓
由于油脂中含有一定的水分，開(kāi)始時(shí)吸附劑的活性中心被水包圍，
3、吸附劑對(duì)色素的吸附隨著水分的蒸發(fā)進(jìn)行。若水分蒸發(fā)速度太快，易造成油的吸附；若蒸發(fā)速度太慢，吸附劑對(duì)色素的吸附太慢而且不易被吸附。因此，在7.5～9.0壓力下可以控制水分的蒸發(fā)速度，提高脫色效果。
1.2溫度
吸附脫色過(guò)程中既有物理變化，又有化學(xué)變化，變化過(guò)程中伴隨著能量交換。因此，當(dāng)油脂與吸附劑接觸時(shí)，溫度對(duì)脫色效果有顯著的影響。在油脂脫色過(guò)程中，物理吸附所需溫度應(yīng)控制在60～90℃，化學(xué)吸附溫度應(yīng)控制在80～120℃。當(dāng)物理吸附和化學(xué)吸附的溫度在同一范圍時(shí)，吸附劑對(duì)色素的吸附就可以順利進(jìn)行。因此，工業(yè)
4、油脂的脫色溫度一般控制在80～100℃左右。但油脂脫色過(guò)程中的情況不盡相同，各種油脂都有自己最適宜的溫度。
1.3脫色時(shí)間
油脂的脫色是在適宜的溫度和攪拌速度的條件下進(jìn)行的，吸附劑對(duì)色素的吸附20～30min即可達(dá)到平衡。在較高的溫度下，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，部分色素將會(huì)解析，吸附平衡就會(huì)被打破，因此，脫色時(shí)間應(yīng)控制在20～30min。
2原料油的質(zhì)量
2.1水分
油脂脫色時(shí)，當(dāng)吸附劑加入時(shí)吸附劑的活性中心首先吸附油中所含的水分，隨著脫色溫度的升高，其所吸附水分的蒸發(fā)，吸附劑脫空出表面積對(duì)色素進(jìn)行吸
5、附。在脫色前，必須在真空條件下進(jìn)行脫水，使脫色原料油水分控制在1%～2%左右為宜。
2.2磷脂含量
油脂吸附脫色是利用吸附劑具有很大的表面活性，通過(guò)化學(xué)鍵力和分子間引力對(duì)油脂中的色素進(jìn)行吸附分離使其脫色。若脫色前油脂的脫膠效果不好，油脂中磷脂含量較大時(shí)，脫色效果差，吸附劑用量將增加，并影響脫色過(guò)濾。
2.3殘?jiān)砹开? 脫色原料油前處理過(guò)程中，如果水洗效果不好，油中殘?jiān)砹枯^大，或部分油溶性皂的存在，因其本身無(wú)固定外形，粘性大，具有較強(qiáng)的極性基團(tuán)，在進(jìn)行脫色時(shí)，加入吸附劑后，這部分殘?jiān)砭蜁?huì)首先與吸附劑結(jié)
6、合，占據(jù)吸附劑的一部分表面活性，從而降低脫色效率，或增加吸附劑的用量。
2.4氧化程度
脫色前，由于原料油部分可能已經(jīng)被氧化，脫色時(shí)由于吸附劑的加入，對(duì)油脂又起一定的催化氧化作用，使得油脂的不飽和雙鍵斷裂成醛類、酮類、等極性低分子的氧化物。這些分子及易與吸附劑表面帶有的電荷進(jìn)行離子交換，很容易被吸附劑吸附。原料油的氧化程度越高，氧化產(chǎn)物越多，吸附劑的表面活性就會(huì)降得越低，因此影響脫色效果。加上油脂氧化后固定色素的生成，造成脫色更加困難。
綜上所述，影響脫色效果的因素很多，這些因素錯(cuò)綜復(fù)雜而又互相影
7、響，在實(shí)際生產(chǎn)中要抓住他們的內(nèi)在聯(lián)系，因勢(shì)利導(dǎo)，彌補(bǔ)缺陷，才能充分提高吸附劑的效率，提高脫色效果。
