1250回風(fēng)巷掘進(jìn)防突措施3

《1250回風(fēng)巷掘進(jìn)防突措施3》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、1250回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)措施一、1250回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面概況1、位置及標(biāo)高：1250回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面位于位于+820水平東翼，標(biāo)高+821m。2、與臨區(qū)及地面關(guān)系根據(jù)井上下對(duì)照?qǐng)D，1250回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面地表無村莊及良田，工作面地表標(biāo)高為最高+1055m,最低+1000m,1250回風(fēng)巷標(biāo)高為+821m。3、煤層及構(gòu)造情況：沿12#煤層掘進(jìn)，煤層厚度平均在1.6m，煤層傾角最大350，最小200，平均280。4、頂板主要為粉砂巖、底板為黑色泥巖。二、1250回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面防治煤與瓦斯突出主要危險(xiǎn)因素1、在掘進(jìn)過程中，未嚴(yán)格執(zhí)行“先抽后掘”、“四位一體”的綜

2、合防突措施。2、未嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放制度，易引起瓦斯爆炸事故。3、風(fēng)筒出口距工作面距離太遠(yuǎn)或損壞風(fēng)筒，易引起瓦斯事故。4、巷道內(nèi)煤塵堆積，易引起煤塵爆炸事故。5、工作面不及時(shí)支護(hù)，煤體垮落易引發(fā)突出事故。三、1250回風(fēng)巷掘進(jìn)瓦斯治理防突技術(shù)報(bào)告（一）、安全技術(shù)措施1、工藝流程：在掘進(jìn)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“先抽后掘”、“四位一體”的綜合防突措施（其工藝流程圖詳見附圖一）。（二）區(qū)域性防突措施1、本煤層區(qū)域性防突在12507回風(fēng)巷開掘之前，先在巷道迎頭布置16個(gè)預(yù)抽鉆孔進(jìn)行區(qū)域性預(yù)抽，孔徑在75mm，孔深80m。鉆孔控制范圍為工作面前方必須留有20m的超前距離，預(yù)抽鉆孔控制在巷道左右輪

3、廓線外8m，巷道頂?shù)纵喞€外5m，抽放率必須大于40%，鉆孔單孔抽放瓦斯?jié)舛缺仨毴拷档?0%以下。（鉆孔布置圖詳見附圖二）。（三）驗(yàn)證孔的施工1250回風(fēng)巷在每個(gè)作業(yè)循環(huán)掘進(jìn)之前，必須沿巷道掘進(jìn)方向打兩個(gè)驗(yàn)證孔，驗(yàn)證孔控制在巷道左右輪廓線外5m，驗(yàn)證孔必須遠(yuǎn)離措施孔、檢驗(yàn)孔，并布置在煤層的軟分層中（軟分層不明顯時(shí)布置在煤層中部）。驗(yàn)證孔孔深暫定為50m（根據(jù)預(yù)抽情況進(jìn)行調(diào)整）。（驗(yàn)證孔布置詳見附圖三）。驗(yàn)證孔必須保持20m的超前距離。驗(yàn)證孔施工過程中，若無卡鉆、夾鉆、頂鉆或噴孔等現(xiàn)象，方可進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。若有卡鉆、夾鉆、頂鉆或噴孔等現(xiàn)象，則在工作面布置8個(gè)短孔，進(jìn)行瓦斯抽放。每

4、個(gè)抽放短孔深50m，控制在左右巷道輪廓線外5m，鉆孔單孔抽放瓦斯?jié)舛缺仨毴拷档?0%以下。（區(qū)域性補(bǔ)充措施，短孔抽放布置詳見附圖四）。（四）突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)1、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行預(yù)測(cè)，當(dāng)預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)時(shí)，每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)保留2m的超前距離（鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1max值按0.4mL/（g.min）1/2管理，鉆屑量指標(biāo)Smax值按5.0Kg/m）。2、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)鉆孔布置在工作面布置三個(gè)預(yù)測(cè)孔，孔徑為42ｍｍ，孔深為10m。預(yù)測(cè)孔應(yīng)布置在12#煤層的軟分層中，一個(gè)孔位于巷道中部，并平行于掘進(jìn)方向，其它兩個(gè)鉆孔的終孔點(diǎn)位于巷道左右輪廓線外3ｍ（孔布置詳見附圖五

5、）。（五）防治突出措施1、局部防突措施7（1）掘進(jìn)工作面出現(xiàn)下列情況之一，視為有突出危險(xiǎn)，必須采取局部防突措施。①瓦斯解析指標(biāo)K1max值大于0.4mL/（g.min）1/2或鉆屑量指標(biāo)Smax值大于5.0Kg/m。②打鉆有噴孔、頂鉆、夾鉆等現(xiàn)象出現(xiàn)。③煤層軟分層突然變化。④遇地質(zhì)構(gòu)造。⑤掘進(jìn)過程中瓦斯?jié)舛龋═2）超過2.0%。（2）掘進(jìn)工作面預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)后，用鉆機(jī)打8個(gè)（暫定8個(gè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由總工程師進(jìn)行調(diào)整）孔徑大于等于75ｍｍ，孔深30m的短孔抽放，鉆孔終孔控制在巷道輪廓線外5m（鉆孔布置詳見附圖六）。當(dāng)單孔瓦斯抽放濃度在10％以下再進(jìn)行效果檢驗(yàn)。（六）防治突出措施

6、的效果檢驗(yàn)采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行防治突出措施的效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)孔布置在措施孔之間，孔深、孔徑及布孔方法與預(yù)測(cè)孔相同。防治突出措施效果檢驗(yàn)有效時(shí)，允許的進(jìn)尺量必須同時(shí)保證在巷道軸心線方向留有不少于5m的措施孔超前距和不少于2m的檢驗(yàn)孔超前距。當(dāng)防突措施無效時(shí)，不論措施孔還留有多少超前距，都必須再次采取防治突出措施(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由總工程師確定：采取繼續(xù)抽放或補(bǔ)打抽放孔抽放等措施)，只有經(jīng)效果檢驗(yàn)有效后，在采取安全防護(hù)措施的前提下進(jìn)行正常作業(yè)。（七）打鉆安全技術(shù)措施1、鉆機(jī)的檢查（1）油量是否夠（以油標(biāo)為準(zhǔn)），油質(zhì)是否合格，是否有沉淀。（2）油路是否接合格。（3）冷確水是否接足夠

7、。（4）水辨是否漏水。7（5）油路是否漏油,點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)。2、鉆機(jī)操作（1）水辨閥門必須垂直于水辨，操作臺(tái)位置必須能看清機(jī)身，視線清晰。（2）上下鉆桿必須先開風(fēng)水，方可旋轉(zhuǎn)，再前進(jìn)。（3）精力必須集中，不反水時(shí)，嚴(yán)禁打鉆。（4）操作臺(tái)嚴(yán)禁正對(duì)鉆機(jī)的正后方，打撥鉆時(shí)，嚴(yán)禁在鉆機(jī)的正后方。（5）鉆孔開孔時(shí)，速度必須放慢，以免造成鉆孔方位或傾角發(fā)生變化。（6）鉆機(jī)打鉆時(shí)，用力要均勻，軸推力不宜過猛。（7）鉆機(jī)打鉆時(shí)用力要均勻，前進(jìn)或后退時(shí)，所給的壓力不宜過大。（8）頂鉆、夾鉆嚴(yán)