轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)安裝方案

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1、(5)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)安裝A、工程概況本工程在精礦干燥廠房內(nèi)設(shè)置1臺(tái)規(guī)格為φ2200×18000的轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，總重63噸，設(shè)計(jì)基本參數(shù)見設(shè)備技術(shù)文件。轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的安裝，依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖、GB50291-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、水泥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)JCJ03-90《水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及“通用部分”的要求進(jìn)行。B、安裝程序施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收復(fù)測→設(shè)備出庫運(yùn)輸→清洗、檢查→墊板安裝→托輪組安裝、找正、灌漿→托輪組精確找正、測量、調(diào)整→擋輪安裝→輪帶安裝→機(jī)體吊裝→機(jī)體對(duì)接找正→機(jī)體焊接→機(jī)體焊縫質(zhì)量檢查→大齒圈安裝→傳動(dòng)裝置安裝→機(jī)頭、尾密

2、封及齒輪罩安裝→機(jī)體內(nèi)襯前試運(yùn)轉(zhuǎn)→機(jī)內(nèi)砌襯→液壓站、潤滑站、淋水裝置安裝→機(jī)內(nèi)砌襯后試運(yùn)轉(zhuǎn)→交工驗(yàn)收。C、安裝要點(diǎn)及要求a、施工準(zhǔn)備首先組織對(duì)工藝圖、設(shè)備圖進(jìn)行自審和會(huì)審，了解轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)工作原理、性能及在施工中可能遇到的疑難問題，學(xué)習(xí)安裝規(guī)范，收集有關(guān)技術(shù)資料，編制施工方案、施工措施。b、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收與劃線(a)、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收a)、檢查土建單位提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否正確。b)、對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、基礎(chǔ)標(biāo)高尺寸、基礎(chǔ)孔的幾何尺寸和相互位置尺寸等。具體要求詳見下表。設(shè)備基礎(chǔ)各部分偏差序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差1基礎(chǔ)外形尺寸±302基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（

3、縱橫中心線）±203基礎(chǔ)上平面標(biāo)高0-204中心線間距離15基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)車間零點(diǎn)標(biāo)高±36地腳孔相互位置深度垂直度±10±2005/10007預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高中心距+100±28預(yù)埋鋼板標(biāo)高中心位置水平度平行度+100±51/100010/1000c)、為保證兩次灌漿結(jié)合緊密，基礎(chǔ)表面必須鑿毛。d)、所有遺留的模板和露出混凝土以外的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場地及地腳孔內(nèi)碎料、臟物及積水等全部清除干凈。e)、基礎(chǔ)周圍必須填平、夯實(shí)。(b)、基礎(chǔ)劃線a)、在基礎(chǔ)上面埋設(shè)縱橫向中心標(biāo)高和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，見下圖。4321基礎(chǔ)劃線圖其中：1-基礎(chǔ)；2-預(yù)埋中心標(biāo)

4、板；3-放線架；4-標(biāo)高點(diǎn)。b)、劃出縱向中心線，偏差不大于±0.5mm；c)、劃出橫向中心線，相鄰兩個(gè)基礎(chǔ)橫向中心距偏差不得大于±1.5mm，首尾兩個(gè)基礎(chǔ)中心距偏差不大于±6mm。d)、根據(jù)已校正準(zhǔn)確的機(jī)中心線，劃出傳動(dòng)部分的縱橫十字線；e)、根據(jù)廠區(qū)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，測出基礎(chǔ)上面基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，作為安裝設(shè)備的基準(zhǔn)點(diǎn)，其偏差不得大于±1mm。c、設(shè)備出庫及清洗檢查為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，建設(shè)單位和安裝單位必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備驗(yàn)收制度，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。(a)、設(shè)備出庫以汽車起重機(jī)及拖板運(yùn)輸車進(jìn)行。設(shè)備出庫驗(yàn)收，分外觀檢查與開箱檢查。a)、裸裝

5、設(shè)備的外觀檢查，安裝單位按照所需出庫的設(shè)備明細(xì)表或設(shè)備裝箱單，會(huì)同建設(shè)單位認(rèn)真查對(duì)設(shè)備編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備外觀有無缺陷等，并與建設(shè)單位辦理出庫手續(xù)和填寫設(shè)備檢查記錄。b)、設(shè)備的開箱在安裝工地進(jìn)行，箱裝設(shè)備出庫后，安裝單位會(huì)同建設(shè)單位，根據(jù)設(shè)備的安裝圖和生產(chǎn)廠家提供的裝箱清單等，仔細(xì)清點(diǎn)和檢查設(shè)備零、部件的數(shù)量和質(zhì)量，并認(rèn)真填寫設(shè)備開箱檢查記錄，雙方確認(rèn)。安裝單位不得自行開箱。c)、隨機(jī)所帶的技術(shù)文件（如產(chǎn)品說明書、出廠檢查試驗(yàn)記錄、裝箱單等）及產(chǎn)品合格證，建設(shè)單位及時(shí)提供給安裝單位（原件或復(fù)制件），以作為設(shè)備安裝的技術(shù)參考和交工資料，建設(shè)單位保留原

6、件。d)、隨機(jī)帶來的專用工具及易損、易丟件，在驗(yàn)收時(shí)須作記錄，并移交安裝單位。安裝完畢后，專用工具及多余的零部件，安裝單位退還建設(shè)單位，并辦理移交手續(xù)。e)、設(shè)備驗(yàn)收時(shí)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備數(shù)量和質(zhì)量有問題，作好設(shè)備檢查記錄，建設(shè)單位負(fù)責(zé)解決。f)、驗(yàn)收時(shí)，難以檢查的設(shè)備內(nèi)部零部件，在安裝、清洗、裝配過程中，如發(fā)現(xiàn)有缺件或質(zhì)量等問題，及時(shí)與建設(shè)單位溝通，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)解決，或委托安裝單位處理。g)、設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收出庫后，由安裝單位負(fù)責(zé)保管。h)、易丟、易損件（如壓力表、溫度計(jì)、油杯、紫銅管等），宜在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前安裝，出庫后妥善保管，且安裝部位的孔洞及時(shí)暫予密封，不得

7、進(jìn)入灰塵和雜物。i)、開箱出庫后對(duì)機(jī)加工零件、精密附件等備件上有防護(hù)物的不宜過早拆除，如有損壞及時(shí)修補(bǔ)防護(hù)，以免備件受損。(b)、除上述以外，安裝前還必須做好設(shè)備的檢查和尺寸核對(duì)工作。如檢查結(jié)果與設(shè)計(jì)不符時(shí)，安裝單位、建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同進(jìn)行修正設(shè)計(jì)圖紙。檢查內(nèi)容如下：a)、底座檢查：①檢查底座有無變形，實(shí)測底座螺孔間距及底座厚度尺寸等。②校核底座的縱橫中心線③托輪及軸承檢查：④檢查托輪及軸承的規(guī)格⑤檢查托輪軸承座與球面接觸情況。⑥軸承的冷卻水瓦需試壓，試驗(yàn)壓力為0.6MPa，并保證8分鐘不得有滲漏現(xiàn)象。b)、機(jī)體檢查：①圓度的檢查—著重在每節(jié)筒體

8、的兩端檢查：②圓度偏差（同一斷面最大與最少直徑差）不得大于0.002D（D為筒體直徑），輪帶下