噴油 嗔漆,嗔粉 絲印知識

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1、[機械]噴油QC培訓教材1#發(fā)表于2007-8-2514:05

2、只看該作者

3、倒序看帖

4、打印一、噴漆QC工作程序1.0目的為了保證噴漆半成品的質(zhì)量滿足最終成品的要求,達到顧客滿意。2.0范圍本公司噴漆車間3.0程序3.1來料檢驗從經(jīng)過評估或有資格證明的油漆供應商處購買油漆及稀釋劑,當每批油漆來料時,由經(jīng)過培訓合格的調(diào)油技術(shù)員依據(jù)制定的調(diào)油作業(yè)指導書調(diào)稀油漆,用正在生產(chǎn)的塑膠件噴漆位最少試噴7PCS.噴漆QC要將此7PCS噴漆件做老化測試后做界油測試,若界油測試合格,此批來料油漆和稀釋劑方可收貨;若界油測試不合

5、格,則將油漆和稀釋劑退回供應商并知會退貨原因,噴漆QC將測試結(jié)果記入《來料檢驗報告》。3.2巡檢3.2.1噴漆QC每2小時巡檢噴漆工位一次,巡檢時,QC將根據(jù)生產(chǎn)簽辦抽取20PCS核對每個噴漆位的顏色、外觀、位置是否對簽辦;若在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格,立即通知生產(chǎn)管理改善,并將不合格情況記錄于《IPQC巡檢記錄》。3.2.2噴漆QC在巡檢過程中每2小時隨機抽取3PCS產(chǎn)品做界油測試,并將測試結(jié)果記錄于《界油測試記錄》,若界油不合格,立即通知生產(chǎn)管理停止生產(chǎn),并通知油漆供應商處理。3.3批量檢驗:3.3.1噴漆

6、QC每4小時對完成之半成品嚴格按照MIL-STD-105E普通檢驗水平II進行抽樣檢驗。AQL值界定為:CR=0MAJ=1.5MIN=4.0。界油測試樣辦則依據(jù)特殊檢驗水平S-III抽樣做界油測試,若外觀、顏色、位置和界油測試合格,QC將在產(chǎn)品包裝上貼綠色”全利收貨標簽”,并將檢驗與測試結(jié)果記入《IPQC工序間檢驗記錄》;若檢驗不合格,經(jīng)生產(chǎn)部返工/返修后由QC重檢合格后方可轉(zhuǎn)入下一工序。3.3.2QC部文員每月一次對工序間界油測試和批量界油測試做相關(guān)統(tǒng)計,有必要時做出分析。4.0不合格處理QC在巡檢或批量

7、抽驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品依據(jù)《不合格品控制程序》處理。5.0參考文件《監(jiān)視和測量控制程序》《AQL抽樣計劃指引》《界油測試工作指引》一、噴漆QC日常工作運作程序一、巡機的作用在生產(chǎn)過程中,QC必須每小時巡查機位一次,一般每臺機最少抽10只產(chǎn)品,首先對顏色,檢查外觀,測試硬度(抽其中5只測試重量,試生熟),是否全部合符產(chǎn)品質(zhì)量要求。在巡查過程中,目的是能在第一時間發(fā)出有不可接受的缺陷產(chǎn)品及時出“ITR”內(nèi)部通知知會生產(chǎn)部門立即改善,第一次“內(nèi)部通知”給生產(chǎn)部主任簽名,30分鐘后如果沒改善或效果不理想,QC會出

8、第二次及第三次“內(nèi)部通知”給生產(chǎn)部主管,QC主管及第三次給生產(chǎn)部經(jīng)理和QC經(jīng)理加簽,QC必須跟蹤追查直到徹底改善為止,噴印QC對每條噴漆槽或移印機生產(chǎn)出來產(chǎn)品(不少于10只)進行對辦及外觀檢查,并作記錄,定期對噴漆,移印位置進行擦油,界油試驗并作記錄。1.膠模的檢驗在搪膠模投放生產(chǎn)時,QC必須第一時間檢查模具或者已在生產(chǎn)過程中的模具,QC必須每周最少2次,每臺機位三板模進行徹底檢查,是否有壞模凸凹模發(fā)生,及時知會生產(chǎn)部拆除。2.機位掛辦在生產(chǎn)的每臺機位上應該有QC主任級以上簽的色辦掛在機臺上,該色辦必須與在

9、機臺生產(chǎn)中的產(chǎn)品對象相符,遺失或其它產(chǎn)品時,QC必須在1小時之內(nèi)給主任加簽補上。3.利器管理在巡查機位過程中,QC必須對生產(chǎn)員工利器使用實行全面認真的監(jiān)控,清楚利器的回收數(shù)量,發(fā)現(xiàn)未綁的批刀或不合格的利器應及時出“內(nèi)部通知”知會生產(chǎn)部主管以及QC主任級以上人士處理。4.試裝配需試裝配產(chǎn)品,每天每次必須試裝最少3只,檢查產(chǎn)品變開,企穩(wěn),離隙,長短并作記錄。5.試噴漆凡需噴漆產(chǎn)品,QC必須抽樣5只試噴漆檢查該產(chǎn)品是否有變形,飛油等不良情況并作記錄。6.拉磅測試QC每天上、下午兩次每款需拉磅產(chǎn)品抽10只做拉磅功能

10、測試,按照ME或QAE提供資料,拉磅時要有拉磅圖對照產(chǎn)品此要求磅數(shù),方法,并把結(jié)果記錄在test紙。7.對色板沒有客戶QC簽板,搪膠,噴漆,移印,QC可按ME提供的工程簽板,對色收貨,ME提供的簽辦要有簽板卡及ME主管級以上加簽方有效,有行辦后一定要按行辦為標準收貨,ME簽辦作參考,注意保存簽辦整潔。8.QC驗貨過程驗貨時,搪膠,噴漆,移印QC身邊必須隨帶顏色辦,AQL檢查表,按AQL標準抽驗,結(jié)合隨機抽樣,統(tǒng)計次品數(shù)分出(CR)極嚴重、(MA)嚴重、(MI)輕微分類按允收次的結(jié)果決定收/退,合格則貼“AC

11、C”綠色菲紙,不合格則開退貨報告貼“REJ”紅色菲紙,第一次退貨報告給生產(chǎn)部主任加簽,翻工后無改善,則開第二次乃至第三次給生產(chǎn)部主管至經(jīng)理以及QC主管及經(jīng)理加簽,如同一批貨,翻工三次仍無改善,QC有權(quán)拒收該批貨,經(jīng)QC部上級指示例外,退貨報告一式兩份,白紅色QC存底,報告需注明日期,產(chǎn)品編號,數(shù)量,報告編號,時間,生產(chǎn)部門必須在報告注明改善方法。9.包裝要求存貨單是否貼好,日期,班次,數(shù)量是否正確,包裝方法是否合

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