廠房維修施工方案

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施工組織設(shè)計編制：審核：批準(zhǔn)：施工單位:編制日期：

1施工組織設(shè)計根據(jù)工程投資及工程時間緊、要求嚴(yán)、工序復(fù)雜等特點,為確保工程優(yōu)質(zhì)按期完成，擬訂現(xiàn)場施工人員分成2個小隊,每個小隊又分為瓦工班、木工班、焊工班、細(xì)部處理班.按工序分段流水作業(yè)的總體方案.完善的工程質(zhì)量保證體系和技術(shù)措施1、質(zhì)量目標(biāo)1）分項工程合格率100%2）分部工程優(yōu)良率90%3）單位工程質(zhì)量評定達(dá)到優(yōu)良等級4）工程一次驗交合格2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)堅持貫徹ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范質(zhì)量管理。成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，各專業(yè)設(shè)專職質(zhì)檢員一名.施工技術(shù)措施1、嚴(yán)格按照質(zhì)量管理手冊和質(zhì)量體系程序的要求施工,使工程全過程處于受控狀態(tài)。工程開工時做出質(zhì)量策劃和質(zhì)檢計劃，并在施工過程中有效貫徹執(zhí)行。實行“三檢制”，班組自檢、專職質(zhì)量檢查員專檢、項目經(jīng)理部抽檢。2、實行“三工序”；即保護(hù)好上道工序成果、做好本工序的施工，為下道工序服務(wù).

21、加強(qiáng)物資采購管理和進(jìn)場物資材料的檢驗控制,杜絕不合格品流入施工程序。2、加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)防質(zhì)量通病的措施,有效克服質(zhì)量通病。3、各專業(yè)人員、特殊工種必須持證上崗。工程施工前各隊專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢員、工長、安全員等要按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)，以提高全員素質(zhì)，取證上崗。4、針對關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點，保證施工質(zhì)量.空心磚砌體施工本工程被列為墻體材料革新與建筑節(jié)能試點工程。其墻體材料按設(shè)計采用190×190×90粘土空心磚。磚的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)按《承重粘土空心磚》進(jìn)行檢驗和驗收.空心磚在運輸裝卸過程中,嚴(yán)禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗收的磚，應(yīng)按強(qiáng)度等級堆放整齊，堆置高度不宜超過２ｍ.常溫條件下，磚應(yīng)提前１～２ｄ澆水濕潤。砌筑時磚的含水率宜控制在１０～１５%。注：含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計?？刂粕皾{及混凝土的水泥，如標(biāo)號不明或出廠期超過３個月,應(yīng)經(jīng)試驗鑒定后方可使用。

3砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。砂中含泥量，對于水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于Ｍ５的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過５％；對于強(qiáng)度等級小于Ｍ５的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過１０%。拌制砂漿應(yīng)采用石灰膏、粘土膏、電石膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等無機(jī)摻合料，嚴(yán)禁使用干石灰或干粘土。拌制砂漿及混凝土的水應(yīng)符合《混凝土拌合用水》ＪＧＪ６３－８９的要求。構(gòu)造柱混凝土所用石子的粒徑不宜大于２０ｍｍ.砂漿的配合比應(yīng)采用重量比。配合比應(yīng)事先經(jīng)試驗確定。如砂漿的組成材料有變更,其配合比應(yīng)重新確定.試配砂漿,應(yīng)按設(shè)計強(qiáng)度等級提高１５％。砂漿稠度宜控制在７０~９０ｍｍ?；炷恋呐浜媳葢?yīng)通過計算和試配確定,并以重量計?；炷潦┕づ渲茝?qiáng)度按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ１０７—８７確定.施工要求要點：砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌,宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式.磚柱不得采用包心砌法。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直.水平灰縫和豎向灰縫寬度可為１０ｍｍ，但不應(yīng)小于８ｍｍ,也不應(yīng)大于１２ｍｍ.砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后３ｈ和４ｈ內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過３０℃，必須分別在拌成后２ｈ和３ｈ內(nèi)使用完畢.

4砂漿拌合后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前在貯灰器內(nèi)再次拌合。砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿.水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于８０％,豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法,使其砂漿飽滿，但嚴(yán)禁用水沖漿灌縫.砌體宜采用“三一”砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過５００ｍｍ。砌筑砌體時，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌筑前應(yīng)試擺。除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎.臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度.砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻后澆灌混凝土.構(gòu)造柱應(yīng)有外露面，以便檢查混凝土澆灌質(zhì)量。澆灌構(gòu)造柱混凝土前,必須將磚砌體和模板澆水潤濕,并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈.構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時,在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤濕,再鋪１０~２０ｍｍ厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆灌混凝土。澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜采用插入式振搗棒。振搗時,振搗棒應(yīng)避免直接觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。

5雨天施工時,砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小,每日砌筑高度不宜超過１。２ｍ。收工時，砌體頂面應(yīng)予覆蓋。冬期施工時，尚應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范冬期施工的有關(guān)規(guī)定。防火門的施工（1）防火門分為木制和鋼制兩種，成品必須符合設(shè)計所要求的防火性能，并須由公安部門批準(zhǔn)生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位產(chǎn)品。金屬構(gòu)件一律用電弧焊，焊縫要求不得有未熔化，未焊透氣孔,裂縫和燒穿等缺陷.鋼骨架平直后，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,成品應(yīng)有出廠合格證，并與圖紙核對是否符合設(shè)計規(guī)定。(2）防火門安裝應(yīng)和門扇開啟方向的墻面平。（3）木制防火門框及扇的安裝同木門框扇的安裝.（4)防火門應(yīng)比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應(yīng)與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實，安裝應(yīng)注意平直，避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨,鋸刨面必須涂刷防火涂料一度，安裝五金部位剖鑿后,在剖鑿處應(yīng)涂刷防火涂料一度,防火門和墻體連接應(yīng)用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理,防火門必須安裝閉門器。(5）鋼筋砼門框的防火門扇裝入門框裁口內(nèi)時,應(yīng)先將扇與框四周縫隙調(diào)整好，使門扇平直。上下門軸必須在同一垂線上,與門框預(yù)埋鐵焊牢時，應(yīng)校正位置，防止位移變形.上下插銷及門閂，拉手的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，經(jīng)試裝后再行焊牢。安裝完畢后應(yīng)作多次開關(guān)試驗，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆.防火卷簾門的施工

6（1)安裝前首先按設(shè)計型號查閱產(chǎn)品說明書和電氣原理圖，檢查表面處理和零附件，并檢測產(chǎn)品各部位基本尺寸，檢查門洞口是否與卷簾門尺寸相符、導(dǎo)軌、支架的預(yù)埋件位置、數(shù)量是否正確。（2）防火卷簾門必須配置溫感、煙感、光感報警系統(tǒng)和水幕噴淋系統(tǒng),出廠產(chǎn)品必須由公安部批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品。（3)電動卷簾門安裝的工藝流程：彈線確定各部件位置→安裝邊框→安裝電機(jī)、減速機(jī)→裝卷簾軸→安裝簾板與軸連接→安裝限位→接線、安裝電盤試運轉(zhuǎn)→安裝導(dǎo)槽→調(diào)整限位裝置→安裝頂箱→試運轉(zhuǎn)、試手動。(4）安裝：測量洞口標(biāo)高,彈出兩軌垂線及卷筒中心線；邊框、導(dǎo)槽應(yīng)盡量固定在預(yù)埋鐵板上,也可用膨脹螺栓固定，導(dǎo)槽使用M8，邊框使用M12螺栓,電動門邊框如果是磚墻，需用穿墻螺栓或按圖紙要求進(jìn)行；門簾板有正反，安裝時要注意，不得裝反;所有緊固零件如螺釘?shù)缺仨毦o固,不準(zhǔn)有松動現(xiàn)象；卷簾軸安裝時注意軸線的水平，軸與導(dǎo)槽的垂直度;防火卷簾門安裝水幕噴淋系統(tǒng)，應(yīng)與總控制系統(tǒng)聯(lián)結(jié)。安裝后進(jìn)行調(diào)試，先手動運行,再用電動機(jī)啟閉數(shù)次，調(diào)整至無卡位，阻滯及異常噪聲等現(xiàn)象為止,全部調(diào)試完畢，安裝防護(hù)罩,對各種防火性能要求安裝好以后進(jìn)行調(diào)試。地面采用砼墊層.(1)砼墊層厚度不應(yīng)小于60mm.(2)砼墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑，其寬度一般為3～4m

7,但應(yīng)結(jié)合變形縫的位置，不同材料的地面與樓面面層連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分.澆筑前，墊層下的基層應(yīng)予濕潤.砼墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞，以備安置固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或木磚.地面找平層采用水泥砂漿。鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層表面清理干凈。其下層應(yīng)予濕潤。鋪設(shè)時，先刷以水灰比為0.4～0.5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪。如其表面光滑還應(yīng)鑿毛.地面采用水泥砂漿面層(1）水泥砂漿面層所用的砂，一般慶采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不應(yīng)低于325號。(2）水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度不應(yīng)大于3.5cm.(3)工藝流程：清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→鋼抹子壓光（三遍）→養(yǎng)護(hù).（4）水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施,符合設(shè)計要求后,方可繼續(xù)施工.（5）水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平，壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后,再用靠尺檢查平整度.（6)面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進(jìn)行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進(jìn)行三遍壓光使其表面光滑。（7）面層壓光后經(jīng)24小時后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)一星期.

8地面磚的施工（1)工藝流程：基層清理→貼灰餅→標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù)（2)鋪磚形式一般有“直行”，“人字形"和“對角線”等鋪法.按施工大樣圖要求彈控制線,彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當(dāng)排至兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚.排磚確定后，用方尺規(guī)方。每隔3~5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€.（3）將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3小時后取出晾干備用.結(jié)合層做完彈線后，接著按順序鋪磚.鋪磚時應(yīng)抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶,定位帶各相隔15～20塊磚,然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實。（4）壓平、拔縫：每鋪完一個段落,用噴壺略灑水,15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍,不得遺漏,邊壓實邊用水平尺找平,壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進(jìn)行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去.上述工序必須連續(xù)作業(yè)。（5）嵌縫，養(yǎng)護(hù)：鋪完地面磚兩天后,將縫口清理干凈，灑水潤濕,用水泥漿抹縫、嵌實、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。（6）

9材料要求：水泥標(biāo)號不低于425號，砂漿強(qiáng)度不低于M15，稠度2.5～3.5cm，塊材符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。（7)施工要點①基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。②找平層施工前做好標(biāo)高控制塌餅，找平層采用1：2水泥砂漿，表面抹光,平整度不大于5mm。③在墻面內(nèi)粉時應(yīng)“捉方”，保證地面陰角為直角。④塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。⑤粘貼材料應(yīng)按設(shè)計要求,建議采用專用粘貼劑（如JCTA粘結(jié)劑）。⑥做好保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作。采用輕鋼龍骨石膏板吊頂施工要點如下:(1）各種管道、管線已安裝調(diào)試完成，龍骨水平度、吊頂間距、節(jié)點固定、起拱設(shè)計等檢查合格.(2)先安裝主龍骨,并拉能線檢查其是否正確,然后邊安裝板邊調(diào)平，可滿足板面平整度.(3)使用專用機(jī)具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整。（4）按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。（5)從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于100mm。

10（6）在使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm,也不宜大于16mm，因為受至龍骨斷面所限制。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。固定時要求釘頭嵌入石膏板約0。5～1mm,釘眼用膩子找平，并且用與石膏板顏色相同的色漿膩子刷色一遍，固定螺釘可用GB847或GB845十字沉頭自攻螺釘(5×25，5×35）.（7）鋪設(shè)大塊板材時，應(yīng)使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列鋼結(jié)構(gòu)的制作1、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制、原材料復(fù)驗、對鋼板進(jìn)行復(fù)查，合格后方可投入使用,對焊條、防腐材料進(jìn)行“三證”檢驗,即合格證、化驗報告單及質(zhì)量證明書.合格的原材料存放符合:1）鋼材堆放應(yīng)抬高架空，使下部空氣流通，上部一端稍高，以防積水,禁止在鋼材上行走。2）焊條和防腐材料應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi),并做好防火、防腐措施,使用前按要求進(jìn)行烘焙。2、鋼結(jié)構(gòu)制作1）鋼結(jié)構(gòu)必須按設(shè)計圖紙及有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范的要求制作，當(dāng)需要修改設(shè)計時必須取得設(shè)計單位同意，并簽署設(shè)計變更;2）材料氣割放樣應(yīng)將切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清洗干凈；3）鋼結(jié)構(gòu)焊接必須按規(guī)定的焊接順序、方向、參數(shù)和措施進(jìn)行，保證焊接質(zhì)量,嚴(yán)格按順序施焊,避免焊接變形.焊接成型良好，不得有焊接飛濺、夾渣、弧坑。紋應(yīng)均勻，咬邊、氣孔不得超過規(guī)范規(guī)定;

111）矯正后的剛才表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷.1、防腐漆涂刷對鋼構(gòu)件進(jìn)行除銹，按設(shè)計要求進(jìn)行涂刷,防腐材料涂刷時，構(gòu)件表面清潔、無漏水，環(huán)境溫度在5—38℃之間，相對濕度不大于85％,防腐漆應(yīng)均勻，無明顯起皺、留掛、附著應(yīng)良好，防腐漆涂刷后,應(yīng)認(rèn)真保護(hù)，不得有劃痕等損傷，有損傷的部位應(yīng)重新防腐,無漏刷.施工圖中著名不涂刷的部位不得涂刷.2、鋼構(gòu)件運輸和存放1）鋼構(gòu)件應(yīng)按安裝順序分單元成套供應(yīng);2）運輸時應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長度、重量選用車輛，在運輸車輛上支點、伸出車廂的長度及綁扎方法均須保證不使鋼構(gòu)件產(chǎn)生變形和損傷涂層；3）鋼構(gòu)件應(yīng)存放地面平整、堅固有墊枕的地面上，墊枕支承應(yīng)足夠，鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，其支點在同一垂線上,防止構(gòu)件被壓壞和變形.室內(nèi)抹灰技術(shù)交底搭滿堂紅腳手架后，將原有灰皮砍除后用水將墻面的浮灰沖洗干凈，待水干后刮膩子、刷涂料。刷涂工藝:順序為先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面;質(zhì)量要求：涂抹厚薄一致、平整光滑、色澤均勻,操作中不應(yīng)出現(xiàn)流掛、皺紋、起泡和刷痕等缺陷.室內(nèi)地面磚施工標(biāo)準(zhǔn)地面磚:辦公室及技術(shù)室拆除原地板磚.鋪磚前，先用水將地磚浸泡2—

123小時,然后陰干備用，基層鑿毛后拉線鋪貼。1：2水泥砂漿滿漿鑲鋪，砂漿刮平后,將地磚背面放在砂漿上搓揉至滿粘灰漿，用力壓揉，擠出磚底空氣.刮出縫內(nèi)擠出砂漿，每鋪10塊左右,用靠尺檢查表面平整度并調(diào)整磚縫，鋪貼順序是由內(nèi)至外，鋪貼后24小時內(nèi)不得上人。質(zhì)量要求：1）材料面層相鄰兩塊料間的高差，不應(yīng)超過1。5mm2）塊料縫隙對直線的偏差，在10m內(nèi)不得超過8mm3）要求表面潔凈,色澤一致，接縫均勻，周邊順直，塊板無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。電氣技術(shù)交底所有電氣的拆除、安裝必須由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，其他人員不得進(jìn)行拆除、安裝。新建電表箱、電信箱在鑿洞后四壁灰后安裝。墻壁及地面刨槽下線后用細(xì)石混凝土找平.一、管道內(nèi)電纜的敷設(shè)：1）在以下地點電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管和加裝保護(hù)罩。在電纜進(jìn)入建筑物、穿過樓板及墻壁處，房屋內(nèi)行人容易接近處的電纜及距地面高度在2米以內(nèi)的一段,其他可能受到機(jī)械損傷的地方,保護(hù)管埋入地面的埋深不應(yīng)小于100mm.2）各種配線在過樓板或墻壁時，必須穿鋼管保護(hù).3）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一鋼管內(nèi)。4）導(dǎo)線在鋼管出口處，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，也可用膠布包扎，不進(jìn)入箱、盒內(nèi)的垂直管口,應(yīng)將管口做密封處理。三、照明安裝

131）配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm，安裝時，其四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部分應(yīng)刷防腐漆。2）配電箱上應(yīng)標(biāo)明回路的標(biāo)簽框,標(biāo)明回路名稱。3）安裝在木臺上的照明器具，起導(dǎo)線端頭絕緣部分應(yīng)高于木臺面接線必須牢固，接觸良好。4）燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂現(xiàn)象安裝時應(yīng)符合下列要求：①相（火）線接在燈頭中心觸點的端子上,零線接在螺紋的端子上；②同一室內(nèi)成排安裝的燈具,其中心偏差不大于5mm③配電箱及明配母線上不得安裝燈具門、鋼窗安裝技術(shù)交底門窗拆除,重新安裝后需重新做門窗口，門貼櫸木板，門扇需拆卸、修理、重新安裝.1）安裝程序:檢查空口尺寸-——洞口抹水泥砂漿—--驗收洞口抹灰量-——框上安裝連接鐵件-—-立樘子、校正——-連接鐵件與槍替固定--—框邊填塞軟質(zhì)材料——-注密封膏注入質(zhì)量———粉刷空洞口飾面面層—--安裝玻璃-—-安裝五金零件--—清潔—--驗收安裝質(zhì)量-——成品保護(hù)。2）操作要點:①框子裝連接鐵件連接鐵件的安裝位置是從窗框?qū)挾群透叨葍啥讼騼?nèi)各標(biāo)出150mm

14，作為第一個連接件的安裝點，安裝方法是，先把連接鐵件按與框子成45o角放入框子背面艷尾槽內(nèi)，順時針方向把連接件扳成直角，然后用自攻螺釘固定。②立框子把窗放進(jìn)洞口的安裝線上就位，校正正、側(cè)面垂直度、對角線和水平度合格后將木槭固定后,應(yīng)及時開啟窗善，檢查反復(fù)開關(guān)靈活度，如有問題及時調(diào)整.③安裝五金安裝五金前，必須先在框架上鉆孔，然后用自攻螺釘固定，嚴(yán)禁用錘擊釘入。木裝飾工程技術(shù)交底操作程序：彈線—-—釘木龍骨—--鋪釘面板---清理一、釘木龍骨主龍骨中距450mm,次龍骨中距450-600mm二、鋪釘面板按照設(shè)計下料，拼縫要平直，木紋要對齊,壓條是要釘牢,釘帽要砸扁，順木紋釘入3mm.將原踢腳全部鑿除后釘密度板后貼櫸木板面層。櫸木板接縫處在密度板上刷黑色調(diào)和漆兩道。櫸木墻裙、櫸木木裝飾線、門窗口及櫸木門板刷透明膩子及透明清漆各兩道.采暖技術(shù)交底給排水及采暖地下管線拆除部分，破壞原有結(jié)構(gòu)層，換管線之后根據(jù)圖紙要求恢復(fù)1）采暖的法蘭襯墊,應(yīng)單體設(shè)計標(biāo)高施工；2）采暖管道應(yīng)有一定坡度,按單體設(shè)計標(biāo)高施工;3）采暖主力管應(yīng)以卡砸或托架安裝的墻壁上,其間距為3—4m

15，主力管的下端應(yīng)支承在緊固的支架上，卡砸和托架不應(yīng)妨礙主力管的膨脹；1）立管與散熱器的支管相交時，立管應(yīng)饒過支管;2）管道穿過建筑物外墻（及基礎(chǔ))應(yīng)加設(shè)管套，管套管徑比該管道大兩號；3）明裝立管應(yīng)豎直安裝,其偏差每米不應(yīng)超過1。5mm；4）散熱器的底部距地面不得<60mm；距窗臺板不得<50mm，距墻壁抹灰面不得<25mm。質(zhì)量保證體系1、全體施工人員必須提高質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證體系施工，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理。2、嚴(yán)格把進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān)，對每一批進(jìn)場材料都要會同甲方監(jiān)理及質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗,并對材質(zhì)進(jìn)行二次化驗,材料合格后放可放行.3、施工人員要熟練掌握各分項工程的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制,按操作工序進(jìn)行自檢、互檢、抽檢。4、各專業(yè)設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)施工操作人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)合格后,熟悉本崗位操作規(guī)程方可上崗。5、為確保工程應(yīng)按規(guī)定由質(zhì)檢人員會同甲方工程監(jiān)理、質(zhì)檢、聯(lián)合檢查驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。確保安全的技術(shù)組織措施1、成立以項目經(jīng)理親自掛帥HSE管理組織機(jī)構(gòu)

16┌────────┐│項目經(jīng)理：│└───┬────┘┌───────────┼────────────┐┌────┴────┐┌─────┴─────┐┌─────┴─────┐│生產(chǎn)副經(jīng)理：││土建技術(shù)副經(jīng)理：││安裝技術(shù)副經(jīng)理：│└────┬────┘└─────┬─────┘└─────┬─────┘└───────────┼────────────┘┌────┬────┬───┴┬────┬────────┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐│┌┴┐┌┴┐│工││安││財│││材││后││程││全││務(wù)│││料││勤││施││質(zhì)││核│││設(shè)││保││工││量││算│││備││衛(wèi)│└┬┘└┬┘└┬┘│└┬┘└┬┘└────┴────┴────┼────┴────────┘┌────────┬────┴───┬────────┐┌──┴──┐┌───┴───┐┌───┴──┐┌───┴──┐│施工一隊││施工二隊││施工三隊││水電施工隊│└──┬──┘└───┬───┘└───┬──┘└───┬──┘┌──┼──┐┌──┼──┐┌──┼──┐┌──┴──┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐│木││瓦││鋼││木││瓦││鋼││木││瓦││鋼││水││電││機(jī)││工││工││筋││工││工││筋││工││工││筋││工││氣││電││組││組││組││組││組││組││組││組││組││組││組││組│└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘1、推行HSE管理體系,確保施工過程中健康無損害、安全無事故、環(huán)境無污染。2、做針對性安全技術(shù)交底，根據(jù)具體情況編制安全作業(yè)計劃書。3、機(jī)具設(shè)備進(jìn)行安全檢查、電氣設(shè)備有可靠接地,施工現(xiàn)場布置合理,保證安全距離,合理布置安全警示牌。4、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，持證上崗,正確穿戴勞保用品、用具，做到領(lǐng)導(dǎo)遵章指揮，工人遵章操作.5、施工中的“四口”（即樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口)“五鄰邊”

17(上未安裝欄桿的陽臺周邊、無邊架防護(hù)的屋面周邊、框架工程樓層周邊、跑道（斜道）兩側(cè)邊、卸料臺的外側(cè)邊)必須有嚴(yán)密安裝漏電防護(hù)設(shè)施，任何人不許改動和破壞。1、現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備、電動機(jī)具必須安裝漏電保護(hù)器，并按規(guī)定做好接零和接地，供電設(shè)施由持證電工操作,嚴(yán)禁非電器工人亂接亂動。2、一切機(jī)械設(shè)備和垂直運輸,傳動機(jī)械的暗轉(zhuǎn)防護(hù)及保險裝置必須齊全，靈敏,可靠;嚴(yán)禁非機(jī)械人員隨意開動機(jī)械設(shè)備;3、腳手架的搭設(shè),安全網(wǎng)的支掛、供電設(shè)施的安裝、線路的架設(shè)必須嚴(yán)格驗收，確認(rèn)合格后方可使用。4、現(xiàn)場施工道路要暢通、料具堆放要整齊、安全,危險部位和場所應(yīng)設(shè)圍欄及設(shè)備安裝標(biāo)志牌，非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。5、高空作業(yè):

18剛空作業(yè)的場所必須佩帶檢查合格的安全帶,高空作業(yè)時6不:不宜穿硬底或易滑的鞋子；工作服要整齊靈便，并扎好袖口扣好衣口；高空作業(yè)時嚴(yán)禁蹦跳、打秋千、單腳一立或哄嚇?biāo)?；?yán)禁做在未安裝牢固的橫板、設(shè)備或其他物品上；不準(zhǔn)站在不牢固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行操作；遇到六級以上的大風(fēng)天或雨天時，應(yīng)停止漏天高空作業(yè)。高空作業(yè)時所用的工具應(yīng)用強(qiáng)度足夠的細(xì)繩系緊以防止作業(yè)時不甚脫手失落傷人；操作結(jié)束或暫時不用時,必須放入工具帶內(nèi)，不得隨意亂放；不準(zhǔn)上下投擲材料、工具等物品。要正確使用安全帶，使用前應(yīng)詳細(xì)檢查有無破損和損傷，如有，不得使用.使用安全帶時,必須栓在施工人員上方的牢固構(gòu)件上，不得栓在施工人員的下放和有銳棱角的部位，安全帶栓掛點下放應(yīng)有足夠的凈空間,以免墜落撞傷身體,不準(zhǔn)將安全帶打結(jié)使用。懸空作業(yè)若沒有掛安全帶的條件時,應(yīng)設(shè)置安全拉繩或安全欄桿；當(dāng)建筑物高度超過4米時,高空作業(yè)點下放必須設(shè)置安全網(wǎng),安全檢查網(wǎng)強(qiáng)度為150—200公斤；吊裝作業(yè)起吊前嚴(yán)格檢查繩索、卡具，確保安全可靠；起吊時應(yīng)有專人指揮，所有人員嚴(yán)禁在起重臂或起吊物下方停留或行走,起吊物不得長時間在空中帶留。電焊工高空作業(yè)時把線應(yīng)放在穩(wěn)妥方便的地方,焊頭不得任意向下亂丟,焊接時應(yīng)注意方向,以免熔渣、火花隨風(fēng)飄落引起火災(zāi)或燙傷下面的人員臨時電線應(yīng)用絕緣良好的膠皮線,按規(guī)定架空，禁止在金屬設(shè)備上過金屬架上掛線，如特殊情況，必須采取絕緣措施。嚴(yán)禁酒后上崗。確保工期的技術(shù)組織措施1）主要材料、設(shè)備及外委加工件搞清供貨時間,保證按期進(jìn)場.2）抓好原材料試化驗工作，保證施工連續(xù)進(jìn)行.3）制定風(fēng)雨天施工措施.4）施工中應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，確保各道工序的銜接及工期合理。5）人員及設(shè)備配置合理雨季施工技術(shù)措施1）雨季施工，預(yù)埋件基礎(chǔ)坑要有防雨措施,堅決杜絕坑內(nèi)進(jìn)水,檢查整個工地的排水系統(tǒng)是否暢通;2）所有電器設(shè)備必須要蓬布覆蓋,防止電機(jī)受潮;3）電器設(shè)備檢查接零,接地保護(hù)；4）所有材料底部有墊枕,保證足夠的通風(fēng)；5）所有材料要有蓬布覆蓋，防止剛才受到雨淋、生銹.