輕質(zhì)板墻技術(shù)交底

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技術(shù)交底工程名稱(chēng)：東營(yíng)區(qū)人民醫(yī)院3#感染樓分項(xiàng)名稱(chēng)：AAC墻板安裝施工部位及名稱(chēng)：3#樓AAC墻板安裝正文內(nèi)容：施工前準(zhǔn)備（1）編制施工技術(shù)文件1）隔墻平面排版圖，排版應(yīng)采用標(biāo)板，減少接拼版；圖中應(yīng)標(biāo)明墻板種類(lèi)、規(guī)格尺寸、門(mén)窗位置、預(yù)埋件及鋼板卡件位置、數(shù)量、規(guī)格種類(lèi)等。通過(guò)排版設(shè)計(jì)，選擇墻板的種類(lèi)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、安裝順序，并注明門(mén)窗洞口數(shù)量、尺寸，各種預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置等。2）墻板隔墻安裝構(gòu)造圖及相關(guān)技術(shù)資料，應(yīng)包括墻板與墻板間的構(gòu)造，隔墻墻板與梁板、頂板、地面的做法，卡件、埋件做法，隔墻墻板與主體墻柱的連接做法、隔墻墻板門(mén)窗洞口處的構(gòu)造做法.3）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙節(jié)點(diǎn)及相應(yīng)的圖集做法施工。（注意門(mén)窗洞口的加固做法）（2）施工組織安排1）產(chǎn)品運(yùn)輸運(yùn)抵安裝工地，長(zhǎng)距離運(yùn)輸應(yīng)打捆，打捆不超過(guò)10塊，輕吊輕落，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)用繩索絞緊，支撐合理，防止撞擊，避免破損和變形，必要時(shí)采用篷布進(jìn)行覆蓋，防止雨淋。2）墻板在工地裝卸及儲(chǔ)存墻板運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，采用叉車(chē)、吊車(chē)卸貨和吊裝，下車(chē)存放場(chǎng)地應(yīng)要求平整，無(wú)積水，堆放時(shí)應(yīng)設(shè)置墊木，堆放高度每層≦1m，每垛高≦2m。二樓各部位的隔墻材料采用吊車(chē)將墻板調(diào)運(yùn)至各樓層。車(chē)輛在運(yùn)輸隔墻板時(shí)堆碼高度（包括車(chē)輛高度）不得超過(guò)3.2m。吊裝時(shí)應(yīng)采用寬度≥50mm的尼龍吊帶兜起起吊，禁止用鋼絲繩直接兜底吊起。3）鋪助材料的制備填充用的水泥砂漿、墻板接縫的密封、嵌縫、粘結(jié)材料及墻板的防裂蓋縫材料、預(yù)埋件、木楔、鋼卡等預(yù)先運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。鋼卡采用鍍鋅進(jìn)行防銹處理；墻板接縫的密封、嵌縫、粘結(jié)材料的性能應(yīng)與墻板材料性能相適應(yīng)；以避免出現(xiàn)開(kāi)裂、空鼓、脫落等現(xiàn)象。4)連接構(gòu)造1.連接鋼筋錨固長(zhǎng)度除注明外，均為20d（d為鋼筋直徑）2.連接鋼筋與型鋼及鋼板間均應(yīng)焊接連接且應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)的承載力要求，其焊縫長(zhǎng)度均為4d，雙面貼角焊縫高度不應(yīng)小于4mm。

13.連接件（包括連接鋼板）和型鋼間、型鋼和型鋼間均應(yīng)焊接連接且應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)的承受力要求，焊縫除注明外均為滿(mǎn)焊，焊縫高度不應(yīng)小于4mm。4.全部焊縫均應(yīng)將焊渣清除干凈，并滿(mǎn)涂防銹漆。材料應(yīng)隔墻安裝單位在安裝前準(zhǔn)備完成，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)備用。（1）運(yùn)送墻板和配套材料進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理和其他部門(mén)，進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，并提供產(chǎn)品合格證，墻板質(zhì)量有效合格的檢驗(yàn)報(bào)告；材料和條板的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和試驗(yàn)報(bào)告須歸入工程檔案。墻板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)人驗(yàn)收，不合格的墻板和配套材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。不得使用期齡不足、破裂、不規(guī)整、潮濕和表面被污染的墻板。2）墻板、配套材料應(yīng)分別堆放在指定區(qū)域，按不同規(guī)格、種類(lèi)堆放，場(chǎng)地應(yīng)平整、干燥；側(cè)立堆放墻板，高度不應(yīng)超過(guò)兩層。嚴(yán)禁丟擲撞擊或承受其它的荷載。3）現(xiàn)場(chǎng)配置的嵌縫材料、粘結(jié)材料、以及開(kāi)洞后填實(shí)補(bǔ)填的專(zhuān)用砂漿應(yīng)提供相關(guān)技術(shù)文件和合格的檢測(cè)報(bào)告。4）應(yīng)按不同類(lèi)型板材選用相適應(yīng)的粘結(jié)、嵌縫材料，粘結(jié)材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和說(shuō)明書(shū)配置和使用。5）安裝鋪助材料進(jìn)場(chǎng)相關(guān)的合格證明文件，工具、機(jī)具應(yīng)保證正常使用。安裝使用的材料、工具應(yīng)分類(lèi)管理并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要數(shù)量備好。6）墻板安裝前應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)再次清理干凈，先清理干凈結(jié)構(gòu)墻、柱面以及安裝位置的地面基層；然后按安裝排版圖彈墨線，標(biāo)出每塊墻板安裝位置，標(biāo)出門(mén)窗洞口位置。要求對(duì)不同厚度的墻板標(biāo)出不同厚度的安裝線，放線后，經(jīng)檢查無(wú)誤，方可進(jìn)行下道工序施工。墻板安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)總承包單位測(cè)量部門(mén)提供的控制線進(jìn)行，門(mén)洞口留置高度應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高進(jìn)行留置。施工安裝工藝（1）一般規(guī)定1）隔墻墻板安裝前，施工安裝方案或隔墻安裝措施提交給設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)各方審核。2）安裝單位應(yīng)對(duì)墻板安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)考核合格后方可上崗，培訓(xùn)內(nèi)容包括專(zhuān)業(yè)知識(shí)及安裝技能，以保證施工質(zhì)量。3）安裝應(yīng)制定安全施工技術(shù)措施，施工中的勞動(dòng)保護(hù)應(yīng)執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做到文明施工、安全施工。4）安裝應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī)，采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢棄物、噪聲、震動(dòng)等對(duì)環(huán)境造成的污染和危害。5）對(duì)各工序進(jìn)行記錄，特別是隱蔽項(xiàng)目（管、線施工等）、預(yù)埋件、防潮層的驗(yàn)收記錄。

2隔墻墻板接板安裝及抗裂措施1）隔墻板接板安裝時(shí)，豎向接板不宜超過(guò)一次，上部墻板安裝采用相應(yīng)的施工方法安裝。條板對(duì)接部位應(yīng)加連接卡，卡件定位準(zhǔn)確、固定牢固。墻板對(duì)接部位應(yīng)做好加固、定位、防裂處理。2）接板輕質(zhì)條板隔墻工程有要求進(jìn)行見(jiàn)證檢測(cè)抗沖擊性能試驗(yàn)的，應(yīng)要求由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位做出墻體抗沖擊性能測(cè)試。4）砌體墻與條板隔墻交接位置，可設(shè)置同砌體墻厚的構(gòu)造柱，避免不同材質(zhì)之間出現(xiàn)裂縫。墻板安裝應(yīng)在砌體抹灰前完成。5）板與板之間對(duì)接縫隙內(nèi)填滿(mǎn)、灌實(shí)粘結(jié)材料，企口接縫處采用粘貼耐堿玻璃纖維布條防裂。接縫處理1.墻體接縫處應(yīng)采用聚合物粘結(jié)砂漿填實(shí)，接縫口宜低于板面，表層采用與隔墻板材相適應(yīng)的材料抹面并刮平壓光。在墻板的接縫槽中，鋪滿(mǎn)粘貼纖維網(wǎng)格布再用膠結(jié)料粘貼蓋縫材料，粘結(jié)材料應(yīng)采用專(zhuān)用砂漿進(jìn)行。成品保護(hù)1）條板隔墻施工中各專(zhuān)業(yè)工種應(yīng)加強(qiáng)配合，不得顛倒工序。交叉作業(yè)時(shí)，有關(guān)人員應(yīng)做好工序交接，合理安排工序，不得對(duì)已完成工序的成品、半成品造成破壞。3）在安裝施工過(guò)程中及工程驗(yàn)收前，條板隔墻應(yīng)采取防護(hù)措施，嚴(yán)禁受到施工機(jī)具碰撞。安裝后的條板隔墻7d內(nèi)不得承受任何側(cè)向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在墻體上。5）條板隔墻安裝完成后。不得在墻面上隨意開(kāi)洞，安裝開(kāi)洞需經(jīng)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員同意后，方可進(jìn)行，開(kāi)洞應(yīng)采用切割機(jī)進(jìn)行，不得使用人工進(jìn)行剔鑿。4、隔墻質(zhì)量驗(yàn)收要求（1）驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄1）隔墻板排版施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；2）條板制品及配套材料的出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和試驗(yàn)報(bào)告；3）隔墻分項(xiàng)工序施工記錄、隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收記錄；4）施工過(guò)程中重大技術(shù)問(wèn)題的處理文件、工作記錄和工程變更記錄；3.4、操作工藝:

3工藝流程：上料→配板→固定U型鋼卡→配制粘結(jié)劑→安裝墻板→自檢→報(bào)驗(yàn)1、清掃地面：清理墻板側(cè)面、地面、混凝土柱面的結(jié)合部，將浮灰、沙、等物清除干凈。2、上料：所有的板位置已經(jīng)確認(rèn)。根據(jù)板所在的位置用米尺實(shí)際測(cè)量板的數(shù)量,用吊車(chē)輔助上樓堆放在離安裝位置較近的位置堆放。減少二次倒運(yùn)。3、配板、修板：板的模數(shù)為600mm,不足板的模數(shù)的可以現(xiàn)場(chǎng)加工制作。有缺陷的板應(yīng)上墻后修補(bǔ)。，AAC板材標(biāo)準(zhǔn)寬度為600mm。非標(biāo)準(zhǔn)板寬可據(jù)割配塊，一般外墻板和屋面板最小寬度應(yīng)≥300mm，內(nèi)墻板最小寬度應(yīng)≥200mm。4、安裝固定U型卡：按設(shè)計(jì)要求用U型卡子固定條板的頂端。用電焊機(jī)將U字卡固定在鋼結(jié)構(gòu)梁底，卡子的一端與彈出的墨線齊。每600mm一個(gè)，板子側(cè)面與鋼結(jié)構(gòu)柱交接處用U型卡固定，從地面起，隔一米固定一個(gè)。5、配置粘結(jié)劑：粘結(jié)劑要隨配隨用。3.5.安裝墻板：1、墻板與鋼結(jié)構(gòu)柱的連接也可釆用粘結(jié)劑連接，要求接縫處粘結(jié)劑均勻飽滿(mǎn)。2、墻板安裝；墻板安裝順序應(yīng)從墻的結(jié)合處開(kāi)始，依次順序安裝。在鋼結(jié)構(gòu)梁底與鋼結(jié)構(gòu)柱面的側(cè)部焊接U型卡進(jìn)行固定，待焊接完成后除去焊渣，檢查焊縫飽滿(mǎn)度，達(dá)到要求后刷防銹漆。將板用手推車(chē)就位，在墻面板的側(cè)面刮滿(mǎn)粘結(jié)劑，將板立起，一個(gè)人在一側(cè)推擠，另一人在板下端用撬棍撬起板底端，使板進(jìn)入已固定的U型卡內(nèi)，然后將板輕輕的上下運(yùn)動(dòng)，直至板與板擠緊，必須用粘結(jié)劑粘實(shí)，板上端安裝前先抹粘結(jié)劑，在粘結(jié)劑出漿后刮平，用2m靠尺基及塞尺測(cè)量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度，檢查條板是否對(duì)準(zhǔn)預(yù)先在頂面和地面上彈好的定位線，無(wú)誤后，用木楔自底端擠緊頂實(shí)，但不得過(guò)緊，然后撤出撬棍。在墻體粘縫沒(méi)有產(chǎn)生一定強(qiáng)度前，嚴(yán)禁碰撞振動(dòng)，以免板縫錯(cuò)動(dòng)開(kāi)裂。門(mén)口上部過(guò)梁板應(yīng)最后安放，安放時(shí)先在門(mén)洞兩側(cè)條板上切鋸出跟板厚相同的尺寸寬的搭肩口，然后量出過(guò)梁板的實(shí)際尺寸。安放時(shí)用兩只小木楔楔在拼縫中做臨時(shí)固定，在垂直縫中打入梯形鋼插板，而后撤出木楔用

4粘結(jié)劑勾捻密實(shí)。門(mén)口兩側(cè)盡可能安裝整板，有缺棱掉角要及時(shí)粘結(jié)石膏進(jìn)行修補(bǔ)，粘結(jié)完畢的墻體應(yīng)用粘結(jié)劑將板下端堵嚴(yán)，三天后撤去板下木楔，并用同等強(qiáng)度的粘結(jié)劑塞實(shí)。4、自檢、報(bào)驗(yàn)質(zhì)量保證措施：蒸壓加氣混凝土板材安裝允許誤差項(xiàng)次項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差檢驗(yàn)方法1墻面軸線位置3mm經(jīng)緯儀、拉線、尺量2墻面垂直度3mm2m托線板，吊垂線3板縫垂直度3mm拖線板、吊垂線4表面平整度3mm2m靠尺，塞尺5板縫水平度3mm2m拉線6拼縫誤差1mm尺量7洞口位移±8mm尺量1、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢，互檢，專(zhuān)檢。嚴(yán)格按“標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范”驗(yàn)收，做好檢驗(yàn)記錄，填表報(bào)驗(yàn)不合標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決整改。2、配足必要的施工機(jī)械，大小切割機(jī)、沖擊鉆、平車(chē)和臺(tái)車(chē)及其他專(zhuān)用設(shè)備。3、認(rèn)真貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，切實(shí)做到精心組織，文明施工，要貫徹“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。搞好人員組織，配備足量施工人員，合理分組，明確分工和職責(zé)，獎(jiǎng)罰分明。4、認(rèn)真熟悉圖紙熟悉現(xiàn)場(chǎng)，搞好技術(shù)交底。5、有損壞的按規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)或剔除。按規(guī)定堆放。

56、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)“規(guī)程”，嚴(yán)格按“標(biāo)準(zhǔn)圖籍"、設(shè)計(jì)圖紙及施工方案施工，禁止隨意變更和違規(guī)操作，工程變更按規(guī)定程序辦理。.7、做好后期養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目要求：1）條板安裝應(yīng)垂直、平整、位置準(zhǔn)確、陰陽(yáng)角歸正，板材不得缺邊、掉角，開(kāi)裂等明顯缺陷；檢查方法：觀察；尺寸檢查。2）條板隔墻表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)順直、均勻，不得有裂紋、裂縫。檢查方法：觀察；手摸檢查。3）隔墻上開(kāi)的孔洞、槽、盒位置應(yīng)準(zhǔn)確，套割方正、邊緣整齊。檢查方法：觀察。安全注意事項(xiàng)1）二層樓部分墻板應(yīng)采用適當(dāng)?shù)踯?chē)送往各樓層，一層及以下樓層部分采用叉車(chē)運(yùn)至施工樓層后使用托板運(yùn)輸?？紤]墻板側(cè)立的抗彎性能較好，應(yīng)將墻板側(cè)立的捆扎牢固，用木板等襯墊對(duì)鋼絲繩與墻板接觸部位加以保護(hù)，起吊時(shí)吊點(diǎn)位置、吊繩與構(gòu)件的水平夾角等應(yīng)符合構(gòu)件安裝的有關(guān)規(guī)定，吊運(yùn)中不得損壞。2）抬運(yùn)墻板時(shí)，應(yīng)兩人操作，水平運(yùn)輸可采用專(zhuān)業(yè)小推車(chē)，也可采用鐵管或長(zhǎng)度大于800mm的堅(jiān)實(shí)木棒從兩端插入空心隔墻板第三孔（孔數(shù)偏上）中抬運(yùn)。3）末嵌固穩(wěn)定的墻體不得承受側(cè)面的作用力，施工梯架、工程用物料等不得支撐、壓頂或斜靠在墻面上。嚴(yán)防受外力沖擊損毀。4）豎立墻板時(shí)需兩人以上操作，防止下端滑移，避免發(fā)生墻板折斷傷人。豎立后防止傾倒及下端滑移，可用撬棍作為墻板就位、調(diào)整的工具。墻板豎立后作水平移動(dòng)時(shí)，可采用帶有墻板鉗的專(zhuān)用小車(chē)輔助搬運(yùn)。5）墻體施工時(shí)，安裝人員必須站在墻板兩側(cè)的樓板或穩(wěn)定的梯架上。6）臨邊防護(hù)墻板施工前，臨邊防護(hù)采用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)器材進(jìn)行防護(hù)，以便隔墻安裝時(shí)拆卸方便；對(duì)于洞口位置防護(hù)，洞口尺寸大于600mm，采用鋼柵欄防護(hù)，小于600mm洞口采用鋪設(shè)模板進(jìn)行封閉，并涂刷紅白警示漆。隔墻第一塊板安裝時(shí)，應(yīng)做好安全防護(hù)。

6其他:未盡事宜，后續(xù)再行補(bǔ)充。交底內(nèi)容與圖紙及相應(yīng)規(guī)范有沖突時(shí)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求施工。接底人：交底人：年月日年月日