皮鞋、輔料進貨檢驗規(guī)程

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1、皮鞋、輔料進貨檢驗規(guī)程1、目的對皮鞋的原、輔料質(zhì)量進行控制，以確保原、輔料的質(zhì)量符合要求。2、適用范圍適用于皮革（主納佰皮、配?？椈ㄆぃ⑿住⒛z類等原、輔料的質(zhì)量控制。3、職責3.1檢驗員負責對原、輔料的檢驗。3.2供銷分公司負責不合格原、輔料的退貨。3.3倉庫保管員負責合格原、輔料的接收入庫。4、定義和縮略語4.1原料：系指主要皮草納佰皮配花皮、?？椈ㄆ?、鞋底等構成皮鞋的主要材料。4.2輔料：系指輔助膠類、鞋扣、人造底、商標、線等用于皮靴生產(chǎn)加工的材料。5、程序5.1檢驗依據(jù)：a、QB/T2718—2005《皮草化學試驗二氧甲烷萃取物的測定》b、QB

2、/T2724—2005《皮草化學試驗PH的測定》c、QB/T2707—2005《皮草物理和機械試驗試樣的準備和調(diào)節(jié)》5.2檢驗方法：a、原、輔料的檢驗按QB/T1002—2005的要求進行抽樣檢驗b、檢驗員負責填寫[產(chǎn)品檢驗記錄]，并在記錄上簽名。c、經(jīng)檢驗合格的原、輔料，由檢驗員將[產(chǎn)品檢驗記錄]單移交給倉庫管理員辦理入庫手續(xù)。d、在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格品時，檢驗員應將[產(chǎn)品檢驗記錄]的備注欄中注明。5.3檢驗標準及要求（見附表一）a、所有采購的原、輔料名稱、規(guī)格、型號必須與采購文件相符合。b、所有采購的原、輔料應具有出廠合格證。c、皮料按[5.1]皮

3、鞋檢驗依據(jù)]抽樣檢測。d、輔料均按5%抽樣以[QB/T1002—2005]的要求為準。6、相關文件《不合品控制程序》7、質(zhì)量記錄《進貨檢驗記錄》皮鞋、輔料進貨檢驗標準及要求（附表一）類別檢測項目檢驗標準檢驗數(shù)量檢驗方法接收準則皮草PH值QB/T2724—20051次/每批化學試驗PH值4—6延伸率QB/T27027—20051次/每批化學試驗（1kg/mm2）10—25%厚度QB/T27027—20051張/每捆測量（長尺）1.5mm—2.2mm抗張強度QB/T27027—20055%/每批拉力機≥0.8kg/mm2透氣性QB/T27027—20051%

4、/每批手感測試水輕涂表面瞬間水滲透即可感觀毛孔細小呈圓形，豐厚、細膩1張/每捆目測皮面光亮平滑、柔潤、毛孔呈圓形鞋底硬度QB/T27027—20051雙/每批廠家提供標準參數(shù)技術標準為準型號鞋號8178#1雙/每批與鞋楦對比與鞋楦相符成分橡膠1雙/每批廠家提供產(chǎn)品標準以標準定摩擦色牢度QB/T27027—20051雙/每批廠家提供產(chǎn)品數(shù)據(jù)干摩擦≥4級、濕摩擦≥3級鞋跟高度以勞保鞋標準1雙/每批測量20mm—30mm彈力內(nèi)布材質(zhì)纖維80%滌，20%棉1次/每批廠家提供數(shù)據(jù)棉含量不得超出（30%）經(jīng)緯密度9×91捆/每批人計算不小于9×9粘性廠家提供標準數(shù)據(jù)

5、5%/每批幅寬135cm1卷/每批測量135±2數(shù)量按計劃數(shù)量1卷/每批測量少于計劃數(shù)2vm以上色澤黃100%/每批目測不是它色即可南光樹脂膠重量/桶15公斤/桶1桶/每批稱重不得少于15公斤成分GB19340-200標準號1次/每批供應商提供廠家產(chǎn)品合格證按標準型號800W（PU）目測按標準類別檢測項目檢驗標準檢驗數(shù)量檢驗方法接收準則強力粘重量/桶15L1桶/每批稱重不得少于15L成分廠家提供標準按標準型號1103#100%廠家提供合格證按標準粉膠品名拜膠樹脂無三本粉膠100%廠家提供合格證按標準型號108A100%目測按標準重量（kg）12kg每桶稱

6、重不少于12kg油漆品名填充、頭尾、全身100%廠家提供合格證編號HL-3201100%廠家提供合格證按標準顏色黑色100%目測按標準類別水性廠家提供合格證水性（非油性或其它）中底成分廠家提供數(shù)據(jù)按標準型號8178#1雙/每批目測與鞋底對比按8178#鞋底為準鞋扣色澤全身金黃，內(nèi)標黑色10-20只/每批目測圖案清晰，色澤分明斷裂無3-5只/每袋目測無斷裂材質(zhì)鋁1袋/每批廠家提供數(shù)據(jù)按鋁材標準圖案江銅標100%操作人員檢測按江銅圖案標準松緊寬度1.8cm1卷/每箱測量不大于2，不小于1.8彈力連接強度縫紉線1500×3100926440TKD3000m/卷

7、黑色皮鞋過程檢驗規(guī)程1、目的對皮鞋的生產(chǎn)加工過程進行控制，以確保產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。2、適用范圍適用于皮鞋生產(chǎn)加工過程的檢驗。3、職責3.1檢驗員負責生產(chǎn)加工全過程的檢驗。3.2操作員負責對自己生產(chǎn)加工的部件和工序?qū)嵤┳詸z。3.3倉庫保管員負責合格原、輔料的接收入庫。4、定義和縮略語4.1自檢：系指操作人員對自己生產(chǎn)的工藝部件檢驗。4.2全檢：系指檢驗員對操作人員加工的皮鞋各工序及成品的檢驗。5、程序5.1檢驗依據(jù)：a、QB/T1002-2005皮鞋工業(yè)標準5.2檢驗方法和要求5.2.1操作人員應對自己完成的工序?qū)嵤┳詸z，并將檢驗結(jié)果填寫在工序卡中，對自

8、己制作的工藝部件編號。5.2.2檢驗員根據(jù)（附表）的要求，對各工序進行全檢，檢驗