海宴路～河清路(1號橋施工方案)-B

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寧波市寧穿路改建工程（海宴路-河清路）1號橋施工專項方案第一章工程概況1。1橋梁概況寧波市寧穿路改建工程（海宴路—河清路)1號橋位于寧波東部新城區(qū)域范圍內,縱橋向呈東西走向，橋梁中心樁號為K1+867.00。本橋設計荷載為公路-Ⅱ級。橋梁主體結構共有三跨,橋跨布置為13m+20m+13m連續(xù)剛構橋，橋梁正交，跨越楊木契河，橋梁上部結構采用鋼筋混凝土鋼構，橋臺為蓋梁式橋臺，橋墩、橋臺均采用鉆孔灌注樁群樁基礎。橋梁全寬42m,由北向南布置為2m人行道+3m非機動車道+2m綠化帶+28m機動車道+2m綠化帶+3m非機動車道+2m人行道。橋面機動車道橫向坡度1.5％，人行道及非機動車道，采用向道路內側的橫坡1.5％,橋梁橋面設雙向縱坡,其中西側坡度為1。1%，東側坡度為0.736％。工程場地位于地震動峰值0。05g區(qū)內，場地類別按Ⅳ類（軟弱場地土質)考慮，抗震設防措施等級為6度，橋梁抗震設防類別為B類.橋梁設計基準期100年，橋梁工作環(huán)境為Ⅰ類,安全等級為二級。本橋西側緊鄰軌道交通1號線海晏路車站,橋位處地面下有軌道線穿過，在下部基礎設計時，樁位已經避開地下軌道交通空間外緣,樁與地下軌道交通空間外緣凈距按不小于1。5m考慮.機動車道橋面鋪裝為6cm厚中粒式改性瀝青混凝土（AC—20C型）+4cm厚SMA改性瀝青混合料（SMA-13型）,人行道鋪裝，采用6cm彩色通體材質荷蘭型地面磚。橋位地基為軟土地基,為避免由于地基沉降引起路橋銜接處的錯臺現象發(fā)生,設計文件明確，在橋頭兩側設6m弧形搭板，作為道路和橋梁的過渡，橋頭地基處理采用雙向水泥攪拌樁，梅花形布置，Ⅰ區(qū)間1.2m,Ⅱ區(qū)間距1.5m。針對橋梁主體結構所處環(huán)境不同，各部位結構混凝土耐久性基本要求見下表：橋梁主體結構混凝土耐久性基本要求參數表參數指標主體結構最大水灰比最小水泥用量（kg/m3)最大氯離子含量（%)最大堿含量（kg/m3)主梁、蓋梁、承臺、樁0。552750。303。0橋梁主體結構混凝土強度等級：主梁、蓋梁采用C40混凝土，臺身、承臺、搭板、緣石采用C30混凝土，枕梁、擋墻采用C25混凝土。

11。2地形地貌及地質環(huán)境根據設計及勘探資料對工程所處地形地貌及地質水文的簡要介紹，工程范圍沿線均屬第四紀濱海淤積平原區(qū)，地形平坦開闊,分布有農田、廠房、村莊與河流,農田地面標高一般在2.0m左右，此處所說高程是指1985國家基準高程。地下水特征,實測地下水位高程為1.26m～2.65m，沿線場地現狀標高一般在2.5m～3.4m之間,結合沿線場地環(huán)境及地區(qū)建筑經驗，與本工程的實際，做好地下水的相關處理工作，以便影響工程正常施工。1.3、氣象情況寧波地處亞熱帶季風氣候區(qū)，溫和濕潤，四季分明,光照充足，雨量充沛，無霜期長。年平均氣溫16.3℃，日平均氣溫穩(wěn)定，超過10℃，持續(xù)時間231天至235天。年有效平均積溫4920℃至5030℃。無霜期237天,年降水量1310至1370毫米，年雨日148天。年日照時數為1944.3小時，日照率為44%。但夏秋間的臺風，春季低溫多雨和秋季多陰雨等，對工程施工有不同程度的影響。1.4參建單位建設單位：寧波市東部新城開發(fā)建設指揮部設計單位：寧波城建設計研究院有限公司施工單位：杭州市市政工程集團有限公司監(jiān)理單位:武漢華順工程建設科技有限公司質監(jiān)單位：寧波市市政工程質量監(jiān)督站第二章編制依據《寧波市寧穿路改建工程(海宴路—河清路)1號橋施工圖》《寧波市寧穿路改建工程（江澄路—河清路）1號橋、2號橋河床加固工程施工圖》《本工程施工組織設計》《建筑施工碗扣腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ166—2008）《扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011《鋼管滿堂支架預壓技術規(guī)程》（JGJ/T194—2009）《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTGTF50—2011)《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）《工程建設標準強制性條文》（城市建設部分)

2《橋涵》（公路施工手冊）交通部第一工程局主編人民交通出版社《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162—2008《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—2005《簡明施工計算手冊》(中國建筑工業(yè)出版社-2005版）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—2011)《城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ2—2008）《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50206—2002)《木結構設計規(guī)范》(GB50005-2003）《竹膠合板模板》（JG/T3026—1995）《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2012)住建部《關于印發(fā)〈危險性較大的分部分項工程安全管理辦法>的通知》（建質［2009］87號）《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》國家安全局發(fā)布《關于進一步做好危險性較大的分部分項工程管理工作的若干意見》（甬建發(fā)[2009］162號）第三章施工組織部署3。1管理體系內部結構施工管理體系以項目經理為首的項目部進行工程項目管理，全權負責現場施工管理、物資采購供應、施工技術、工程質量、施工進度、安全生產、勞務管理、機械設備保障、文明施工、環(huán)境保護等工作。項目部的項目經理、項目總工、項目安全主管、項目副經理構成管理核心層;項目部下設“六部、一室"，構成施工管理中間層。其中工程部配備試驗檢測人員和資料員,確保工程在實施過程中各種自檢項目和各自檢資料隨工程進度隨時完善,各部室人員在項目經理的領導下，不僅要按時完成各自的工作和分工，同時還要積極配合與協(xié)同其他部門的工作,項目管理體系運作時，中間層下設相關施工班組形成工程項目的現場實施層?！俄椖績炔拷M織結構施工管理體系》詳見下圖：

3項目經理項目安全主管項目副經理總工程師質安部物質部計財部辦公室工程部技術部樁機班混凝土班鋼筋班支架班普工班木工班電工班機械班3.2管理職責(1）項目經理①主持編制項目管理方案，確定項目管理的目標與方針。②確定項目管理組織機構的構成并配備人員，制定規(guī)章制度,明確有關人員的職責，組織項目經理部相關人員開展各項管理工作。審批各專業(yè)分包商的技術方案與管理方案，并監(jiān)督協(xié)調其實施行為.③及時、適當地做出項目管理決策，其主要內容包括財務決策、資源調配決策，工期進度決策、合同簽訂及變更決策等。④與業(yè)主、監(jiān)理保持聯(lián)系，解決工程實施過程中出現的相關問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。⑤積極處理好與項目所在地政府部門及當地街道居委會的關系,確保工程順利實施，采取有效措施,使工程始終處于安全、文明施工狀態(tài)。(2）項目總工程師①

4在項目經理領導下，具體主持項目質量管理保證體系的建立，并進行質量職能分配，落實質量責任制.②審核各專業(yè)分包商的施工組織與施工方案，并協(xié)調各專業(yè)分包商之間技術質量問題.③與設計駐現場代表、監(jiān)理保持溝通,保證設計、監(jiān)理的要求與指令在各分包商中貫徹實施。組織技術骨干對本項目的關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行.④及時組織技術人員解決施工中出現的技術問題.組織安全文明管理人員監(jiān)督整個項目的施工安全文明管理問題，保證施工安全、文明與質量及進度。⑤組織有關人員對材料、設備供貨質量進行監(jiān)督、驗收、認可，對不合格供貨堅決退貨。組織項目部有關技術與管理人員熟悉施工圖，并進行復核，如有問題及時與業(yè)主、監(jiān)理、設計等方面溝通；對施工方法及具體措施向全體施工人員進行書面交底,并辦理簽字歸檔手續(xù)。(3）項目副經理①全面組織管理施工現場的生產活動,合理調配勞動力資源。②負責使項目的生產組織、管理和活動符合方案的實施要求。③負責項目的安全生產活動，管理項目的安全管理組織體系。④協(xié)調各專業(yè)分包商及作業(yè)隊伍之間的進度矛盾及現場作業(yè)面沖突,使各專業(yè)工種之間的現場施工有序合理地進行。⑤具體抓住項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調整等多方面進行控制，確保項目工期.（4）項目安全主管①參與制定、貫徹項目安全目標,并組織實施安全管理體系。②負責項目整體的安全管理,對項目實施全過程進行安全監(jiān)管檢查.③

5制定項目實施過程安全管理細則，對現場相關安全人員的工作進行考評和打分，制止和糾正施工過程中出現的不安全行為，采取獎懲制度，確保安全管理工作高效健康運行。④分析施工現場出現、存在或潛在的安全問題，制定預防和應對措施。（5）技術部①具體負責項目的技術管理工作，完成現場的驗收、檢查工作。②在項目總工的領導下，負責編制施工指導文件，并隨施工進度不斷完善和豐富內容，使之符合工程實際進展的需要。③對各分包商的施工方案進行核查，協(xié)調方案上的矛盾沖突.⑤對各專業(yè)分包商的深化圖紙進行審核、協(xié)調，避免發(fā)生設計與施工的矛盾而造成不必要的返工。完成與項目有關的計量、試驗工作.⑤協(xié)助項目總工程師對關鍵技術難題進行科研攻關,進行新工藝、新技術的開發(fā)研究.⑥負責解決施工現場出現的施工問題，與設計、業(yè)主、監(jiān)理協(xié)作解決有關技術問題。（6）工程部①有效、動態(tài)地對現場施工活動實施全方位、全過程管理。②合理安排施工搭接，確保每道工序優(yōu)良，形成最終優(yōu)質產品.③實施作業(yè)過程中的施工指導，確保工序管理點的順利實施。④協(xié)調各專業(yè)分包商的勞動力使用,合理調配勞動力資源，使工程建設有組織按計劃進行。⑤編制項目進展的進度計劃，確保進度計劃科學管理，并隨工程實際情況不斷調整。（7)材料設備部①按質量要求和施工方案，提供合格的機械設備與工程材料。

6②強化原材料、半成品的質量管理。提高設備的完好率及使用率，杜絕設備帶病運行。③嚴格控制無質保文件和不符合技術規(guī)范的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。④實施工程現場管理標準化，對材料設備的堆放安置作出科學合理的安排，使操作現場的工作環(huán)境不影響工程施工質量.（8）質量安全部①按質量文件與合同要求，實施全過程的質量控制與監(jiān)督、檢查。②負責對分部、分項工程及最終產品的檢驗，并參與最終產品的質量評定工作，獨立行使施工過程中的質量監(jiān)督權力。負責項目的安全生產和施工現場的安全管理工作.③負責對各專業(yè)分包商和各專業(yè)工種的工作進行質量安全監(jiān)督,做好安全交底工作,確保整個工程的施工質量與安全.④負責各種質量記錄資料的填制、收集、立卷工作.⑤對施工全過程進行質量控制，對不合格產品堅決不予放行，整改后再行檢查驗收。(9）計財部（計劃、預算、財務部）①具體實施項目的合同管理。②編制項目預決算，并進行工程款的收取與支付。③做好項目成本控制，合理組織資金周轉。④做好成本分析計算，為項目經理提供決策依據.⑤組織進行經濟類臺帳報表的記載、分析與上報工作.（10）綜合辦公室①加強項目基礎管理及內外協(xié)調工作，強化信息傳遞.

7②做好對外聯(lián)絡工作，加強與當地政府、街道居委會的合作聯(lián)系,做好對外接待、宣傳工作.確立內部基礎管理流程，制定崗位責任制,積累各類資料。③做好施工現場的標準化管理工作，做好文件資料的收發(fā)、編譯與整理工作。3.3施工進度計劃根據本工程結構特點、整體施工安排、工程的總體目標等，結合一般類似工程的施工進度，首先落實支架地基處理，接著搭設支模架和對支模架進行預壓，然后綁扎梁體鋼筋和澆筑混凝土,養(yǎng)護至必要時間,使混凝土形成一定強度，最后拆除支架和模板。3。4材料及設備計劃3.4。1施工設備，根據本工程數量和施工進度計劃，結合自有機械設備情況，擬投入本工程的機械設備數量有一定的富余,具體投入的機械設備、測試儀器的規(guī)格、型號等見下表：機械設備計劃表序號機械或設備名稱型號規(guī)格單位數量備注1汽車起重機25T輛22空壓機6m3臺23鋼筋成型機GC40-1臺14鋼筋切斷機GQ40-A臺25碰焊機UN—100/200臺16電焊機ZXG-300臺67直螺紋滾絲機YJH—32臺18插入式振搗器ZN—50臺209木工鋸MS109臺610木工平刨MB504-1臺2

811氧氣、乙炔Y2－4－16瓶812混凝土回彈儀T225臺113混凝土試模15cm×15cm×15cm組2414砂漿試模7。07×7.07×7.07組615游標卡尺0-200把116混凝土震動臺70-70mm臺117混凝土坍落度筒YBI－1875個418精密水準儀DSZ02臺119經緯儀J2臺120全站儀徠卡TS06臺121鋼管48。3×3.6m若干需滿足要求22方木10×10,5×10,15×15m若干需滿足要求本表為初步計劃，根據工程施工實際需要，合理進行增減.3。4。2材料供應,各種材料、成品、半成品供應安排,根據單位工程量，按施工進度計劃和各階段分項工程計劃完成的數量,計算出各種材料的所需數量,合理訂購和供應，并隨進度計劃靈活進場。3。5勞動力安排計劃勞動力計劃表(班組人員）序號崗位（工種）人數備注1工程管理人員32專項安全員13質量管理人員1

94測試人員25技術管理人員26木工157架子工158鋼筋（電焊）工169電工210普工30第四章支模架設計及計算4.1支模架形式設計上部結構梁采用現澆砼的施工方法,本橋梁梁底相對不高，梁下凈空最大高度為5。5米（梁底至河床保護蓋板頂面)，全橋采用底托+Φ48×3。5mm的鋼管+頂托形式，由于本橋三跨梁體的梁底均采弧線與直線相接，梁體與墩身采用弧線過渡，為了滿足墩梁弧度要求，按照設計要求具體尺寸和形狀,安排廠家加工一定數量的弧形鋼管，安裝在墩梁結合部位的外側（梁體下部），弧形鋼管架擱在頂托托槽內或橫向鋼管上，弧形鋼管上部設置橫向小方木（5cm×10cm)，而后鋪設竹膠板,竹膠板厚度采用1。2cm厚，以便折成需要的弧度。各部位的支撐材料規(guī)格和間距詳見計算書表格所列數據和支架設計圖。4。2搭設情況、主要參數、材料列表說明序號項目搭設情況、材料、參數等1支架形式滿堂碗扣式腳手架2搭設高度3.3～5.5m3計算高度5.5m4步距步距取120cm5立桿間距縱向：最大90cm；橫向:最大90cm

106主楞布置方向與橋梁縱向相同7次楞布置方向垂直與橋梁縱向8主楞材料1采用Φ48×3。5mm鋼管9主楞材料2采用15×15厘米的大方木10次楞材料1采用10×10厘米的小方木11次楞材料2采用5×10厘米的小方木12模板材料115mm厚竹膠板13模板材料212mm厚竹膠板14剪刀撐豎向沿支架四周、縱橫向每隔4排設置一道.15掃地桿離地20厘米高設置，四周、橫、縱方向連續(xù)設置。16立桿基礎根據河床加固工程設計而定，確保承載能力滿足要求，并保證盾構隧道及其周邊土體的穩(wěn)定及安全.17鋼管類型全部采用Φ48。3×3。6mm鋼管。支模架的搭設、規(guī)格間距以及具體安裝等在第五章均有詳細的闡述。4.3支架支撐系統(tǒng)計算4。3.1相關荷載種類相關荷載種類（支模架設計荷載）①—模板、支架和拱架自重;②—新澆鋼筋混凝土、鋼筋混凝土或其他圬工結構物的自重；③—施工人員和其他施工材料、機具等行走運輸或堆放的荷載;④—振搗混凝土時產生的荷載;⑤—新澆混凝土對側面模板的壓力；⑥-傾倒混凝土時產生的水平荷載；-其他可能產生的荷載,如風雪荷載、冬季保溫設施荷載等等。支模架設計驗算的荷載組合

11序號模板、支架名稱荷載組合強度剛度1梁底模、縱橫向分配支撐梁、鋼管支架①+②+③+④+①+②+2梁側模④+⑤⑤3貝雷架①+②+③+④+①+②+4。3。2有關荷載取值標準鋼筋混凝土,（GB50009—2012或JGJ166-2008規(guī)定）；平面模板（竹、木膠合板及木模板）及小楞自重(JGJ166-2008或JGJ162—2008），但據實計算，支模架上層次楞與模板自重分別為.主楞自重由于其間距不同，分別計算，其中施工人員及設備荷載標準值，當計算模板和直接支承模板的小梁時,均布荷載可取，再用集中荷載進行驗算，比較兩者所得的彎矩值取其大值；當計算直接支承小梁的主梁時，均布活荷載標準值可??；當計算支架立柱及其他支承結構構件時,均布活荷載標準值可取（取自JGJ162—2008);振到混凝土產生的荷載標準值，對水平模板可采用，對垂直模板可采用(作用范圍在新澆混凝土側壓力的有效壓頭高度之內），取自JGJ162-2008;傾倒混凝土時,對垂直模板產生的荷載標準值取(JGJ162-2008）；風雪荷載取年的平均值（代表地域是浙江省寧波市），—雪荷載標準值；—橋面積雪分布系數，本處取1.2；-基本雪壓（KN/m2）,本地區(qū)取0.35;則(GB50009-2012）；

12扣件鋼管支架自重，由于支架的間距與步距不等，高低不一，這里選擇有代表性的搭設形式，按每米重量進行計算,折算成每米高和每平方米的真實重量，盡量符合實際情況。每根內側立桿，均有縱向與水平向的橫桿,除立桿底端與頂端外，縱橫桿橫桿步距皆為1.2m，按施工方案立桿間距有幾種，經計算可知，滿堂支架高度按加權平均計算，立桿下端與上端扣除外伸長度，，步距為，,說明高的支架，需10道橫桿，以此計算，支架設計各組合高度每米高度每平方重度如下：A.立桿及橫桿，折算成每米高每平方為；B.立桿及橫桿，折算成每米高每平方為；C。立桿及橫桿，折算成每米高每平方為。按照支架與模板相關規(guī)范，支模架構件自重按實計算，使用的不同規(guī)范對同一事項規(guī)定不一致時，采取保守的取值標準，并以專業(yè)專項權威規(guī)范為主，規(guī)范與計算手冊對比中，以規(guī)范為準，相關計算手冊中對照中,采用較為保守的計算方法和公式；根據JGJ162—2008規(guī)范的規(guī)定，面板可按簡支跨計算,應驗算跨中和懸臂端的最不利抗彎強度和撓度。支撐楞梁計算時,次楞一般為兩跨以上楞梁計算，當跨度不等時，應按不等跨連續(xù)楞梁或懸臂楞梁設計。主楞可根據實際情況按連續(xù)梁、簡支梁或懸臂梁設計。次楞、主楞均應進行最不利抗彎強度與撓度計算，并應符合規(guī)范及材料強度要求。4.3.3各符號意義-新澆混凝土對模板的最大側壓力（），按下列公式計算,并取其中的較小值：式中各符號意義-混凝土的重力密度（）；—混凝土的澆筑速度（）,本方案施工澆注速度,墩頂及其弧線過渡部位梁體由于高度較大，考慮混凝土的凝結時間,澆注速度按

13,其余部位，澆注速度按；—新澆混凝土的初凝時間(），可按試驗確定.當缺乏試驗資料時,可采用(為混凝土的溫度℃);—外加劑影響修正系數。不摻外加劑時取，摻具有緩凝作用的外加劑時取;—混凝土坍落度影響修正系數。當坍落度小于時，取;坍落度為時，取;坍落度為;-混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度。混凝土側壓力的計算分布圖形如下圖所示，圖中?；炷羵葔毫τ嬎惴植紙D形

14頂部立桿段：非頂部立桿段：-立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度；應不大于0.5m,當時,承載力可按線性插入值，此處取0.2，施工中嚴格控制不大于0.2m；

15按照JGJ162-2008普通模板支架的專項要求，計算模板支架結構或構件的強度、穩(wěn)定性和連接強度時，應采用荷載設計值(荷載標準值乘以荷載分項系數），驗算撓度時應采用荷載標準值.當驗算模板及支架的剛度時，其最大變形值不得超過下列容許值：對結構表面外露的模板，為模板構件計算跨度的;對結構表面隱蔽的模板，為模板構件計算跨度的；支架的壓縮變形或彈性撓度,為相應結構計算跨度的。4。3。4驗算順序按照有關規(guī)范,結合相關工程計算手冊，按照橋梁設計的計算程序，由上往下逐步計算，在驗算到某個桿件受力時,除綜合考慮桿件上部的各種荷載外，還需加上桿件本身的自重。根據支架支撐體系各種桿件的所在部位和受力特點，主要是計算各種桿件的強度、剛度和穩(wěn)定性。4。4、復核驗算過程及計算書4.4。1第一段側模支撐結構計算側模支撐結構參數表橋跨施工部位豎楞間距（cm）鋼管間距（cm）拉桿雙向間距(cm）邊跨/中跨梁體側面206565×65箱梁頂板支架各組成材料力學參數匯總表材料名稱及規(guī)格面積（m2）W（m3)I（m4）E（N/mm2）中心間距（cm）15mm厚竹膠板1。5×10-33。75×10-52.8125×10—75×103支點20

1650mm×100mm次楞5×10—38.333×10-54.167×10-69×10320Φ48.3mm×3.6mm鋼管5.06×10—45.26×10-612.71×10-82。05×10565側模擬采用厚度為15mm的優(yōu)質竹編膠合板，模版外側設置豎向楞木，水平方向中心間距按200mm，規(guī)格50mm×100mm,豎向楞木外設2根Φ48。3×3。6mm鋼管橫肋，豎直方向中心間距≤650mm，兩側鋼管橫肋采用φ16圓鋼作為對拉螺桿，螺桿端部分別有雙層“3”形扣件和螺母，“3”形扣件內側扣在鋼管上,外側由螺母限制，防止模板漲模或位移，圓鋼拉桿豎直方向和水平方向的間距均按≤650mm進行布置。梁體墩梁連接處高度為3.275m，寬度為1m，前后隨弧線逐漸過渡到0.725m，第一段梁體，側模采用此種做法，其余部分,另行布置和計算。二者取小值,前面已經明確各符號的意義和取值，此處不再重復。有效壓頭高度振搗混凝土產生的荷載采用傾倒混凝土產生的荷載標準值因此取作為計算取值，竹膠板外用的橫楞,中心間距200mm，凈距150mm，豎楞外側用雙根橫向鋼管及鋼筋拉桿、“3”形扣件（蝴蝶卡）組合固定,橫向鋼管豎向中心間距65cm，鋼筋拉桿直徑16mm，水平向間距和豎向間距均按65cm進行驗算。側模板厚度15mm竹膠板，截面抗彎模量，慣性矩，彈性模量，靜曲(抗彎)強度。側模板所受荷載標準值

17側模板驗算撓度荷載標準值側模板所受荷載標準值(新澆混凝土側壓力的有效壓頭高度之內)側模板所受荷載設計值(新澆混凝土側壓力的有效壓頭高度之內）側模板計算承載能力荷載設計值（1）模板驗算強度驗算側模板所受彎矩最大值（豎楞中心間距20cm)符合要求剛度驗算側模板產生撓度最大值（豎楞凈距15cm)符合要求（2）豎楞驗算豎楞木料采用TC11—A類豎楞截面積豎楞截面抗彎模量豎楞慣性矩豎楞抗彎強度豎楞抗剪強度

18豎楞彈性模量臨時木結構提高系數1.1抗彎強度驗算豎楞計算強度線荷載設計值（中心間距20cm）豎楞產生彎矩最大值（支點間距65cm）符合要求抗剪強度驗算豎楞所受最大剪力（豎楞支點間距65cm)符合要求剛度驗算豎楞計算撓度時線荷載標準值（中心間距20cm）豎楞產生撓度最大值（支點間距65cm)符合要求（3）橫向鋼管驗算鋼管采用雙根并列布置，單根規(guī)格，豎向中心間距為65cm,拉桿豎直向或水平向間距均按≤65cm布置，拉桿直徑為16mm,截面積，螺紋內經13.55mm,凈面積，容許拉力。根據側模支撐情況和受力分析，橫向鋼管受集中荷載。鋼管驗算撓度集中荷載標準值鋼管計算強度集中荷載設計值

19鋼管按連續(xù)等跨計算受力簡圖如下：規(guī)格鋼管截面抗彎模量截面積慣性矩抗彎強度設計值抗剪強度設計值彈性模量彎矩倍數抗彎強度驗算單根鋼管所受彎矩最大值（拉桿間距65cm）每跨由3～4個集中力不等符合要求抗剪強度驗算單根鋼管所受最大剪力（拉桿間距65cm）

20每跨有3~4個集中力不等符合要求剛度驗算單根鋼管產生撓度最大值（拉桿間距65cm）每跨有3～4個集中力不等符合要求(4）單根拉桿受力驗算拉桿水平及豎向間距皆為65cm,每根拉桿承受的拉力符合要求說明:鋼筋拉桿豎向、水平向中心間距均為65cm，橫向鋼管為雙根，中心間距65cm，豎向楞木中心間距20cm，施工時需認真執(zhí)行。特別強調：側模壓力的大小在混凝土凝結時間一定時，很大程度上取決于混凝土澆筑速度，因此現場施工時，應按設計速度進行嚴格控制，不得隨意提高，技術人員應嚴格把關,防止出現意外，保證施工安全順利進行.另外,模板與鋼筋骨架宜設置一定數量的斜向拉桿，防止模板上浮。4。4。2第二段側模支撐結構計算側模支撐結構參數表橋跨施工部位豎楞間距（cm)鋼管間距（cm）拉桿雙向間距(cm）邊跨/中跨梁體側面3060100×60箱梁頂板支架各組成材料力學參數匯總表材料名稱及規(guī)格面積（m2）W（m3）I（m4)E（N/mm2）中心間距（cm）15mm厚竹膠板1。5×10—33.75×10—52。8125×10-75×103支點30

2150mm×100mm次楞5×10—38.333×10—54.167×10-69×10330Φ48mm×3.5mm鋼管5。06×10-45。26×10-612。71×10-82.05×105100×60第二段梁體高度為0。725m，側模材料與第一段相同，但次楞間距為300mm，拉桿豎向間距為600mm，水平向間距為1000mm。側模板驗算撓度荷載標準值側模板計算承載能力荷載設計值（1）模板驗算強度驗算側模板所受彎矩最大值（豎楞中心間距30cm）符合要求剛度驗算側模板產生撓度最大值(豎楞凈距25cm）符合要求(2）豎楞驗算抗彎強度驗算豎楞計算強度線荷載設計值（中心間距30cm）豎楞產生彎矩最大值(支點間距60cm)符合要求

22抗剪強度驗算豎楞所受最大剪力（橫楞支點間距60cm）符合要求剛度驗算豎楞計算撓度時線荷載標準值（中心間距30cm）豎楞產生撓度最大值（支點間距60cm）符合要求（3）橫向鋼管驗算鋼管驗算撓度集中荷載標準值（次楞為簡支跨，每根次楞傳遞給鋼管的荷載為梁高的一半，）鋼管計算強度集中荷載設計值鋼管按連續(xù)等跨計算抗彎強度驗算單根鋼管所受彎矩最大值（拉桿間距100cm）每跨有4個集中力符合要求抗剪強度驗算單根鋼管所受最大剪力（拉桿間距60cm）每跨有4個集中力

23符合要求剛度驗算單根鋼管產生撓度最大值（拉桿間距100cm）每跨有4個集中力符合要求（4）單根拉桿受力計算拉桿水平及豎向間距皆為100cm和60cm（豎向受力計算按梁高的1/2考慮，即取0.36m），每根拉桿承受的拉力符合要求說明：本處梁體高度只有0。725m，豎向次楞間距卻需要30cm，原因是模板剛度有限,如豎向次楞間距加大,模板剛度計算通不過，也會使?jié)仓尚偷牧后w側面呈波形狀，影響外觀；若改變材料，又會使材料規(guī)格偏多，統(tǒng)一性差,經過幾次試算和比較,最終將次楞間距確定為30cm。除此之外,本處拉桿的拉力儲備加大,也可對拉桿的規(guī)格做些調整，用直徑12mm的螺栓，12mm螺桿，容許拉力,計算拉力也能通過.但螺桿的間距不能隨意加大,因為橫向鋼管的撓度不允許。4。4.3現澆梁第一段支架支撐結構驗算支架支撐布置參數表計算段劃分部位次楞間距（cm)主楞間距(cm）立桿縱橫間距(cm)第一段橋墩兩側206060×6030×60梁體支架各組成材料力學參數匯總表材料名稱及規(guī)格面積（m2）W（m3）I(m4)E(N/mm2）中心間距（cm）12mm厚竹膠板1.2×10-32。4×10—51。44×10—75×103支20

2450mm×100mm次楞0。5×10-28.33×10-54。17×10—69×10320Φ48。3mm×3。6mm鋼管主楞5。06×10-45.26×10-612.71×10—82。06×10560Φ48mm×3。5mm鋼管4.89×10—45。08×10—612。19×10—82。06×10560×6030×60采用12mm厚的模板，是為了形成橋體設計弧度，如模板偏厚，硬度則相對較大,不容易達到弧度理想的效果。次楞采用50mm×100mm的規(guī)格，也是此目的，因為次楞寬度越小，模板弧度越容易把握。12mm厚竹膠板自重次楞自重鋼管主楞自重弧線過渡段梁體厚度按182。5cm，鋼筋混凝土自重梁體頂板底模計算撓度時均布荷載組合標準值梁體頂板底模計算強度時均布荷載組合設計值梁體頂板底模所受集中荷載標準值梁體頂板底模所受集中荷載設計值（1）底模板計算強度計算梁體頂板底模板所受彎矩最大值（底模支點中心間距20cm)符合要求剛度計算梁體頂板底模板產生撓度最大值（底模支點凈間距15cm）

25符合要求（2)上層次楞計算此處上層次楞沿橫橋向布置，間距20cm次楞自重為次楞計算撓度時線荷載組合標準值次楞計算強度時線荷載組合設計值次楞所受集中荷載標準值次楞所受集中荷載設計值強度計算次楞所受彎矩最大值（次楞支點中心間距60cm）符合要求抗剪強度計算次楞所受最大剪力（次楞支點間距60cm)符合要求剛度計算次楞產生撓度最大值（次楞支點中心間距60cm)符合要求（3）下層縱向主楞計算

26主楞采用鋼管，具體規(guī)格列于上表中，事先根據梁體設計的形狀，加工成施工需要的弧度，下部與立桿連接,弧形上部擱置在頂托內（根據實際情況，或在弧形鋼管下面設置橫向鋼管,橫向鋼管視情況直接擱在頂托內，也可與立桿用扣件連接,以便沿橋梁縱向形成弧度)，縱橋向布置,橫橋向間距60cm（與橫橋向支架立桿間距相同)，為了弧度的需要，在墩柱兩側各1.5m范圍內，立桿縱橋向間距按30cm設置，橫橋向間距不便,仍為60cm.該處鋼管主楞計算自重為.弧形鋼管主楞計算撓度時集中荷載組合標準值弧形鋼管主楞計算強度時集中荷載組合設計值抗彎強度計算鋼管主楞支撐跨徑內有2個集中力，彎矩系數為鋼管主楞所受彎矩最大值(主楞支點間距30cm）符合要求抗剪強度計算弧形鋼管主楞所受最大剪力（主楞支點間距30cm)弧形鋼管主楞支撐跨徑內有2個集中力，剪力系數為符合要求剛度計算弧形鋼管主楞支撐跨徑內有2個集中力，撓度系數為弧形鋼管主楞產生撓度最大值（主楞支點間距30cm)符合要求說明：

271?；⌒武摴苤骼阆虏咳缭O置橫向鋼管，其受力大小與弧形鋼管主楞相當，不需重復計算；2。第一段范圍內梁體支架的模板與次楞統(tǒng)一布置;3.經過試算，墩柱兩側各1。5m以外梁體的弧形范圍內，弧形鋼管有兩種解決措施:采用雙根弧形鋼管；立桿縱向間距從60cm縮小至30cm,橫向間距不變。兩者取其一，根據技術經濟對比后進行合理選擇。（4）立桿計算此處梁體支架高度取4.5m，立桿縱橋向30cm(60cm），橫橋向60cm,滿堂支架立桿、橫桿組合自重為每米高,立桿有關物理力學參數如下:立桿力學參數及布置間距表材料名稱及規(guī)格面積（m2）W（m3)I（m4）E（N/mm2）中心間距（cm）Φ48mm×3.5mm鋼管4。89×10—45。08×10-612.19×10-82.06×10560×6030×60立桿和橫桿組合自重的計算值為Φ48mm×3。5mm鋼管的回轉半徑穩(wěn)定性計算頂部立桿段：非頂部立桿段:符合要求承載力計驗算單根立桿允許承載力單根立桿豎向荷載由上式計算結果查規(guī)范附表可知

28單根立桿所受豎向荷載組合標準值單根立桿所受豎向荷載組合設計值符合要求墩柱兩側1.5m以外，立桿縱橫間距皆為60cm×60cm，梁體混凝土厚度最大值只有1.28m，即便按照1。825m計算，立桿荷載符合要求，因此可放心使用。（5）支架基礎承載力計算墩柱兩側支架立桿直接支立在承臺頂部，承臺以外橋梁底板范圍內,支架基礎為河床保護蓋板,蓋板沿橋梁縱向通長設置，鋼筋混凝土結構，蓋板寬度與橋梁底板寬度相同。因此梁體翼緣板部位及其外側走道（操作平臺）下部的支架基礎,建議設計方在設計蓋板時,將蓋板寬度擴大，整體寬度涵蓋梁體寬度支架操作平臺(具體形式見支架縱、橫斷面圖），如設計方不采納建議，蓋板以外部分支架地基將由項目部按要求自行處理，計劃用40cm厚塘渣換填,并進行碾壓，塘渣頂面澆筑15cm厚C20混凝土，整體換填處理厚度達55cm，橋梁翼緣板懸挑寬度0.9m，端部厚度0。15m,根部厚度0.26m，該部位梁體自重較輕，根據以往施工經驗，上述處理可以滿足施工荷載要求。支架地基(項目部自行)處理見下圖:

29承臺局部受壓驗算依據《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010—2010）,混凝土局部受壓應符合下式要求.式中:---局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設計值；-—-混凝土軸心抗壓強度設計值，承臺混凝土設計強度C30,軸心抗壓強度設計值為14。3MPa;-——混凝土強度影響系數，C40混凝土取1.0;--—混凝土局部受壓時的強度提高系數，保守取值按1。0考慮；--—混凝土局部受壓面積；—-—混凝土局部受壓凈面積，圓形截面直徑按0.048m考慮；——-局部受壓的計算底面積。

30為安全起見,按=保守考慮。符合要求4。4。4現澆梁第二段支架支撐結構計算支架支撐布置參數表計算段劃分橋跨次楞間距（cm）主楞間距（cm）立桿縱橫間距（cm)第二段邊跨309090×90梁體頂板支架各組成材料力學參數匯總表材料名稱及規(guī)格面積（m2）W(m3）I（m4)E（N/mm2）中心間距(cm）15mm厚竹膠板1。5×10-33.75×10-52。8125×10-75×103支點30100mm×100mm次楞1×10-21.67×10—48.33×10—69×10330100mm×150mm主楞1。5×10—23。75×10—42。8125×10—59×10390Φ48。3mm×3.6mm鋼管4。89×10-45。08×10—612.19×10—82.06×10590×90Φ48mm×3。5mm鋼管的回轉半徑15mm厚竹膠板自重次楞自重主楞自重梁體頂板厚度72。5cm，鋼筋混凝土自重梁體頂板底模計算撓度時均布荷載組合標準值梁體頂板底模計算強度時均布荷載組合設計值梁體頂板底模所受集中荷載標準值梁體頂板底模所受集中荷載設計值（1）底模板計算

31強度計算梁體頂板底模板所受彎矩最大值（底模支點中心間距30cm)符合要求剛度計算梁體頂板底模板產生撓度最大值（底模支點凈間距20cm）符合要求（2）上層次楞計算此處上層次楞沿橫橋向布置，間距30cm次楞自重為次楞計算撓度時線荷載組合標準值次楞計算強度時線荷載組合設計值次楞所受集中荷載標準值次楞所受集中荷載設計值強度計算次楞所受彎矩最大值（次楞支點中心間距90cm)符合要求抗剪強度計算次楞所受最大剪力(次楞支點間距90cm)符合要求

32剛度計算次楞產生撓度最大值（次楞支點中心間距90cm）符合要求(3）下層縱向主楞計算主楞縱橋向布置，擱置在立桿頂托上，橫橋向間距90cm（與橫橋向支架立桿間距相同），縱橋向支點間距90cm（與縱橋向支架立桿間距相同），該處主楞計算自重為。主楞計算撓度時集中荷載組合標準值主楞計算強度時集中荷載組合設計值抗彎強度計算主楞支撐跨徑內最多有3個集中力，彎矩系數為主楞所受彎矩最大值（主楞支點間距90cm）符合要求抗剪強度計算主楞所受最大剪力（主楞支點間距90cm）主楞支撐跨徑內最多有3個集中力，剪力系數為。符合要求剛度計算

33主楞支撐跨徑內最多有3個集中力,撓度系數為主楞產生撓度最大值(主楞支點間距90cm）符合要求（4）立桿計算梁體支架高度取5.4m,立桿橫橋向90cm，縱橋向90cm，滿堂支架立桿、橫桿組合自重為每米高，立桿有關物理力學參數如下：立桿力學參數及布置間距表材料名稱及規(guī)格面積（m2)W(m3）I（m4)E（N/mm2)中心間距（cm）Φ48.3mm×3.6mm鋼管4。89×10-45。08×10-612。19×10—82。06×10590×90立桿和橫桿組合自重的計算值為穩(wěn)定性計算符合要求承載力計驗算單根立桿所受豎向荷載組合標準值單根立桿所受豎向荷載組合設計值符合要求(5)支架基礎計算支架地基處理形式與第一段相同，即梁底平面范圍內由設計院根據支架立桿受力結果進行確認，其余部分由項目部按照第一段的處理形式進行處理，這里不再重復.4。4。5橋墩下部支架支撐結構計算（橫橋向承臺之間）

34承臺橫向之間橋墩的厚度為50cm,在梁體施工時橋墩已經施工完畢，梁體最厚處為2.725m,與橋墩厚度之和為3。275m，需要采取合理措施進行支撐，以滿足施工荷載的需要。墩身寬度為1m，由于墩梁過渡段結構形式為弧形樁，需對墩身底部支架作加寬設計，根據施工經驗，該處支架縱橋向間距設置為30cm，橫橋向間距設置為60cm，下層大方木橫橋向放置，上層小方木縱橋向放置，具體間距見下表。支架支撐布置參數表計算部位范圍次楞間距（cm）主楞間距（cm)立桿縱橫間距（cm)橋墩承臺之間206030×60梁體頂板支架各組成材料力學參數匯總表材料名稱及規(guī)格面積（m2）W（m3）I（m4）E（N/mm2)中心間距（cm）15mm厚竹膠板1.5×10—33。75×10-52。8125×10-75×103支點20100mm×100mm次楞1×10-21.67×10-48。33×10—69×10320100mm×150mm主楞1.5×10—23.75×10—42.8125×10—59×10360Φ48.3mm×3.6mm鋼管4。89×10—45.08×10—612。19×10-82。06×10530×60次楞自重主楞自重墩梁結構混凝土厚度3.275m，此前按厚度3.304計算的不作改動，因為3.304〉3。275。鋼筋混凝土自重墩梁底模計算撓度時均布荷載組合標準值墩梁底模計算強度時均布荷載組合設計值墩梁底模所受集中荷載標準值墩梁底模所受集中荷載設計值(1)底模板計算強度計算墩梁底模所受彎矩最大值(底模支點中心間距20cm)符合要求

35剛度計算墩梁底模產生撓度最大值（底模支點凈間距10cm）符合要求(2）上層次楞計算此處上層次楞沿縱橋向布置，間距20cm次楞自重為次楞計算撓度時線荷載組合標準值次楞計算強度時線荷載組合設計值次楞所受集中荷載標準值次楞所受集中荷載設計值強度計算次楞所受彎矩最大值（次楞支點中心間距30cm)符合要求抗剪強度計算次楞所受最大剪力（次楞支點間距30cm）符合要求剛度計算次楞產生撓度最大值（次楞支點中心間距30cm）符合要求（3）下層縱向主楞計算

36主楞橫橋向布置，擱置在立桿頂托上，縱橋向間距30cm（與縱橋向支架立桿間距相同），橫橋向支點間距60cm(與橫橋向支架立桿間距相同），該處主楞計算自重為。主楞計算撓度時集中荷載組合標準值主楞計算強度時集中荷載組合設計值抗彎強度計算主楞支撐跨徑內有3個集中力，彎矩系數為主楞所受彎矩最大值（主楞支點間距60cm）符合要求抗剪強度計算主楞所受最大剪力（主楞支點間距60cm）主楞支撐跨徑內有3個集中力，剪力系數為。符合要求剛度計算主楞支撐跨徑內有3個集中力，撓度系數為主楞產生撓度最大值(主楞支點間距60cm）符合要求(4）立桿計算梁體支架高度取3.3m，立桿橫橋向60cm，縱橋向30cm，滿堂支架立桿、橫桿組合自重為每米高，立桿有關物理力學參數如下：

37立桿力學參數及布置間距表材料名稱及規(guī)格面積(m2)W（m3）I（m4）E(N/mm2）中心間距（cm）Φ48.3mm×3。6mm鋼管5.06×10—45.26×10-612。71×10—82。05×10590×90立桿和橫桿組合自重的計算值為穩(wěn)定性計算符合要求承載力計驗算由上式計算結果查規(guī)范附表可知單根立桿所受豎向荷載組合標準值單根立桿所受豎向荷載組合設計值符合要求（5）支架基礎計算橋墩中間部位支架基礎,按支架計算段的劃分，在第一段范圍內，在一段已經詳細描述過,此處不作重復表述。第五章支架施工方法5.1綜合描述5。1。1支架地基處理本橋橋位地下,沿橋梁縱向有左右兩條盾構隧道，隧道外徑6。2m，為了保證地鐵盾構的安全，在橋梁施工前，相關單位專門委托設計院，對盾構隧道進行保護設計，設計書名稱是《寧波市寧穿路改建工程（江澄路－河清路）1號橋、2號橋河床加固工程》，具體設計是在河床施工2軸、3軸水泥攪拌樁、

38鉆孔灌注樁、主次梁、蓋板等，其中灌注樁、主次梁、蓋板等都是鋼筋混凝土結構,混凝土強度等級為C30，目前初步設計已經完成，設計院根據支架的具體荷載確認盾構隧道保護工程的蓋板結構。5.1.2支模架施工準備工作支架采用滿堂碗扣式支架，施工前先對進場支模架進行檢查，檢查分為外觀和具體尺寸的量測，有必要時委托送檢，確保支模架所用材料符合上一章的設計要求.除此之外，還對支架基礎(蓋板）進行養(yǎng)護，以同條件養(yǎng)護的試塊進行強度抗壓試驗，在試塊強度達到設計強度的75％及其以上,方可進行支架搭設，支架搭設前由項目技術負責人對全體支架搭設人員進行交底，并辦理簽字手續(xù)和歸檔，架子工持證上崗，證件需在有效期內，支架施工班組還必須經過三級配需，即公司、項目、班組的培訓，支架搭設班組事先熟悉支架布置圖,由項目部技術人員對作業(yè)班組進行技術指導。5。2支架施工5。2.1支架基礎施工根據河床加固（盾構隧道保護工程）設計圖紙，按照施工的先后順序，依次施工三軸雙向（二軸雙向)水泥攪拌樁、φ600mm鉆孔灌注樁、主梁、次梁、400mm厚鋼筋混凝土蓋板等，按照梁體支模架施工方案的設計意圖，支架立桿底座計劃支立在蓋板頂面。目前盾構保護（河床加固）工程的初步設計剛剛完成，需要在梁體支架立桿荷載明確后，進行確認。由河床保護工程蓋板的平面圖可知，其縱橋向外邊線與梁底縱橋向外邊線重合,沒有包括橋體翼緣板寬度(0。9m）和支架通道（操作平臺)寬度(1。1m)，共2.0m,還有橋臺兩側的微小部分，建議業(yè)主方和設計院將其全部設計成蓋板,不留隱患和盲區(qū)，以使盾構隧道的保護具有整體性，確保橋下盾構隧道與周圍土體的穩(wěn)定性。如不然,蓋板外邊線以外的區(qū)域，支架地基由項目部按照支架何在要求，自行處理,具體措施是計劃采用40cm厚塘渣換填,并進行碾壓，塘渣頂面澆筑15cm厚C20混凝土，整體換填處理厚度達55cm，橋梁翼緣板懸挑寬度0.9m，端部厚度0。15m，根部厚度0.26m,該部位梁體自重較輕，根據以往施工經驗，上述處理可以滿足施工荷載要求。支架基礎施工流程（程序如下)：

395。2.2支架基礎維護為了保證支架基礎的穩(wěn)定性，支架基礎不能泡水,所以有必要在基礎周邊設置截水溝與抽水井，每一邊設置兩個抽水井并安裝好兩個7。5千瓦的潛水泵，視支架基礎地下水情況隨時開啟水泵隨時將水排干，保持支架地基始終處于無水狀態(tài).5.2。3支模架施工放樣在支模架施工放樣前，應對測量放樣的數據進行計算，復核準確無誤后才能進行正式放樣。梁底模尺寸均采用坐標法測定，放樣時盡可能不設中間點，從控制點測設至各部位.待底模板鋪設后，重新放樣與復核，確保準確無誤。5。2.4高程測量根據高程控制網系統(tǒng)，對支架系統(tǒng)結構物的高程進行測量，控制結構物的高程在規(guī)范允許范內，充分考慮地基沉降和支模架的彈性變形及設置的預拱度情況,對相關影響因素進行預留。5。3滿堂支模架的結構形式與搭設5.3。1滿堂支模架的結構形式本工程計劃采用碗扣式滿堂支架(鋼管φ48×3。5mm），縱、橫向立桿間距，按受力要求進行布置，第一計算段立桿縱橫間距為30cm/60cm×60cm,(第一段梁體結構為弧形狀，橋墩兩側各1。5m范圍內,立桿縱橋向間距30cm），第二段立桿縱橫間距為90cm×

4090cm，第一、第二計算段支模架步距為1。2m。支模架計算段劃分詳見支模架計算段劃分圖，支模架縱橫向間距詳見立桿縱向立面圖和橫斷面布置圖及支模架平面圖.立桿底部設置可調式底座，頂部設置可調式頂托，在可調頂托托槽內鋪設大方木主楞或鋼管，支模架第一計算段的主楞計劃采用鋼管，縱橋向設置，橫橋向中心間距60cm（與立桿橫橋向的間距相同，因為鋼管主楞是放置在立桿頂部的托槽內，托槽大小可根據鋼管的根數合理選擇）,按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2011）的規(guī)格,鋼管規(guī)格為φ48。3×3.6mm，橋墩兩側各1.5m范圍內鋼管主楞為單根(立桿縱橋向間距30)，其余鋼管主楞為雙根(如第一段支架立桿縱橋向間距都按30cm進行布置，鋼管主楞采用單根即可，立桿橫橋向間距為60cm，不作變動，具體情況由施工人員合理選擇）?；⌒武摴苤骼阆露伺c立桿連接，視情況采用對接或搭接的形式，上端由豎向立桿支撐，根據需要，在橋墩部位預留圓孔，圓孔直徑大于鋼管直徑,便于鋼管串通，位于橋墩兩側的豎向立桿,不僅有橋墩前后的橫撐，還要有穿過橋墩的鋼管作為拉結和支撐的橫撐,橫撐可設置三排，以保證靠近墩身鋼管立桿的穩(wěn)定性。次楞規(guī)格為5cm×10cm,橫橋向布置，縱橋向中心間距20cm，次楞用鐵絲捆扎在主楞上。模板規(guī)格為12mm厚度的竹膠板,滿鋪于次楞頂部,用鐵釘釘在次楞上面。第一段之所以采用5cm×10cm規(guī)格的次楞(中心間距20cm)和12mm厚度的竹膠板，以及一部分縱橋向30cm間距的立桿，主要是考慮梁體根部與橋墩結合處的弧線形狀，如果立桿支撐間距過大、方木尺寸或間距較大、竹膠板太厚等，弧線形狀不容易把握，難以達到預想的效果。此外在兩承臺之間橋墩下部，因為該部位梁體施工的荷載較大，墩梁總厚度達3。275m，其中橋墩厚度0.5m，梁體厚度2。725m，支模架進行了專門的設計與計算，模板厚度15mm，次楞規(guī)格10cm×10cm，縱橋向布置，橫橋向中心間距20cm，主楞規(guī)格15cm×15cm，橫橋向布置,縱橋向中心間距30cm（與立桿的縱橋向間距相同），立桿縱橫間距為30cm×60cm,支模架的固定形式與第二段支模架相同，具體參照第二段的描述.第二計算段主楞為大方木，縱橋向設置,橫橋向中心間距90cm(與立桿的橫橋向間距相同），擱置在立桿頂部頂托托槽內，主楞尺寸為15cm×15cm，然后鋪設小方木次楞，次楞規(guī)格為10cm×

4110cm，橫橋向布置,縱橋向中心間距30cm，次楞與主楞用鐵絲捆扎，次楞上面是竹膠板,竹膠板厚度為15mm,竹膠板用鐵釘釘在次楞上面。特別指出,本工程支模架主楞次楞均采用東北松木,強度等級按TC11作為計算標準.整體滿堂碗扣式鋼管支架系統(tǒng)，分別由底托座、立桿、頂托、橫桿、剪刀撐、橫撐、水平斜向連接撐、掃地桿、碗扣、小方木次楞、大方木主楞、竹膠板等組成。立桿垂直于混凝土基礎，在立桿底部設置縱、橫向掃地桿，用直角扣件與立桿固定。5。3。2滿堂支架的搭設滿堂碗扣支架的搭設順序是，立底托，豎立桿，架橫桿，立頂托，架水平向斜撐，安裝剪刀撐，安放主楞,捆扎次楞，固定模板,支架檢查，預壓，施工完畢后拆除支架。支架搭設須嚴格按照支架設計的間距和位置進行搭設，支架位置在搭設前由測量人員進行放樣，標記點位和定線，支架搭設人員按照事先測定的點位進行搭設,步距不能隨意變動,須按支架設計的步距進行操作，各種水平向斜撐和剪刀撐都應按照《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ166-2008）和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2011）的具體要求執(zhí)行，搭設加固標準為加強型，支架搭設有關細節(jié)將會在第六章中作詳細描述。支架搭設流程圖如下:

425.3.3側模的形式與安裝側模施工前，木工根據側模設計的具體尺寸及結構要求進行下料，在梁體底模安裝預壓結束后（或在鋼筋綁扎完成后),拼裝側模，并在混凝土澆筑前將側模加固到位，經過檢查合格后方可進行下道工序，第一段側模計劃采用厚度15mm的優(yōu)質竹編膠合板，模版外側設置豎向楞木，模板用鐵釘釘在次楞上面,水平方向中心間距按200mm,規(guī)格50mm×100mm,豎向楞木外設2根Φ48。3×3。6mm鋼管橫肋，豎直方向中心間距≤650mm,兩側鋼管橫肋采用φ16圓鋼作為對拉螺桿，螺桿端部分別有雙層“3”形扣件和螺母，“3"形扣件內側扣在鋼管上，外側由螺母限制，防止模板漲?；蛭灰?圓鋼拉桿豎直方向和水平方向的間距均按≤650mm進行布置.梁體墩梁連接處高度為3。275m，寬度為1m，前后隨弧線逐漸過渡到0.725m，第一段梁體，側模采用此種做法，其余部分，另行布置和計算。第二段梁體高度為0。725m,側模材料與第一段相同,但次楞間距為300mm，拉桿豎向間距為600mm，水平向間距為1000mm。側模的布置見側模斷面圖。5。3。4安全通道的搭設在梁體支架搭設過程中，在支架兩側同時搭設安全通道，安全通道搭設同樣采用碗扣式鋼管腳手架，橫向立桿間距90cm，縱向立桿間距90cm，步距為120cm,搭設高度與梁體支架高度基本相同，通道寬度按110cm設置，通道外側設置護欄，護欄由豎桿和橫桿組成，視具體情況采用碗口鋼管或扣件鋼管,一般采用扣件鋼管者居多，豎桿間距按120cm設計，橫桿上下設置3根，通道外側沿緊靠立桿設置一道高度為20cm的踢腳，護欄高度為120cm，上下掛設阻燃安全網。安全通道上面不許堆放重物，施工垃圾應及時清理,保證通道的暢通與清潔。安全通道在支架兩側各有一條，具體見支架斷面圖。5。3。5樓梯搭設

43安全通道兩端分別設置上下樓梯,樓梯單獨搭設，不能與支模架之間進行結構連接，由于本工程支模架高度為5.5m，因此樓梯設置轉彎（之字形)樓梯，帶有休息平臺，樓梯采用碗扣式鋼管與扣件式鋼管相結合的材料組合形式，因為樓梯結構特殊，僅有碗口鋼管支架一種材料很難滿足結構需要，有的地方需要扣件固定，橫桿支撐更需要扣件鋼管靈活架設和調整.樓梯走道設置為木板，多塊木板連接成整體，模板直接架擱在橫向鋼管上，鋼管用旋動扣件固定在立桿或其他橫桿上，木板頂面設有防滑木條，木板走道兩側各有踢腳板，樓梯走道左右設有斜向扶手，扶手外側掛設密目阻燃安全網。在樓梯周邊及護欄外側張貼安全警示標識和掛設警示標語及注意事項等。關于樓梯形式可見樓梯結構圖。5.4支架預壓5.4.1支架預壓綜合描述為保證支架的穩(wěn)定性，剛度及強度，消除支架非彈性變形，求出支架的彈性變形,確保梁體不因支架沉降而產生開裂，必須在梁體鋼筋綁扎前，對支架進行預壓，以保證支模架的穩(wěn)定性。支模架預壓是支模架施工的關鍵環(huán)節(jié)和重要工序，項目部必須充分認識到支模架預壓的重要意義,高度重視支模架預壓這一具體事項，做好準備工作，包括物質準備、人員準備、技術準備、機械設備準備等。(1)物質準備支模架預壓材料初步計劃采用沙袋，沙袋事先裝好，每袋砂重量一般為1噸左右，也可根據加載需要合理調整,由于本工程梁體厚度不統(tǒng)一，有薄有厚,所以沙袋規(guī)格按梁體實際重量乘以系數，分段設計和計算。第一段梁體厚度1.825m，每平方支模架預壓沙袋荷載重量為，第二段梁體厚度0。725m，每平方支模架預壓沙袋荷載重量為，從第一段至第二段過渡,過渡段按實際計算預壓材料荷載重量，第二段梁體厚度統(tǒng)一，預壓材料重量在全段不變。在預壓前根據預壓需要，安排人員將砂裝袋，并控制重量，對沙袋重量進行抽檢，減少誤差.(2）人員準備項目部抽調技術人員專門管理支模架預壓事宜，并配備一線工人和沙袋吊裝指揮人員及吊機配合人員，另外還要支模架預壓的測量人員.(3）技術準備對支模架預壓人員進行技術交底好培訓或業(yè)務指導，在預壓前組織大家熟悉預壓知識、注意事項、工作重點，了解相關部位的預壓荷載重量，測量人員應熟悉預壓監(jiān)測點位、布點要求、測量時間、記錄要求等。（4)機械及設備準備

44支模架預壓所需吊機應該符合吊裝重量與安全要求,吊機荷載還要有相應儲備，預壓觀測所用水準儀、水準尺等都要做好準備。所用機械設備都應有年檢或校驗報告,且應在有效期內,吊機還應有備案手續(xù)。5.4。2支架預壓范圍及荷載支架預壓范圍為底板正下方支架，支架預壓荷載按梁體自重與支架自重之和的110％分級進行加載，第一段支模架荷載自重為每平方，第二段支模架荷載自重為每平方，據此第一段支模架預壓荷載總重為,第二段支模架預壓荷載總重為,各段預壓堆載高度根據每只沙袋的重量和其所占體積而定，沙袋重量靈活把握，尺寸大小合理選擇，確保單位面積內，預壓荷載重量和分級預壓重量滿足要求，按一只沙袋所占面積為例，砂的松堆體積為1.45～1.5,第一段砂袋堆載高度為，第二段砂袋堆載高度為.5。4.3加載預壓采用分級均勻加載，按三級進行，即按總重的60％、80%和100%的荷載進行施加，每級加載完成12小時后分別測量支架和地基的沉降量,做好記錄,當支架頂部監(jiān)測點12h的沉降量平均值小于2mm時，方準進行下一級加載，加壓過程中要注意每個砂袋要均勻加載，防止支架偏壓。加載全部完成后，等到支架及地基沉降穩(wěn)定后，方可進行卸載,加載完成后要做好防雨、防雪等工作，防止下雨后支架荷載的額外增加。防雨、防雪的具體措施是掌握天氣預報,盡量選擇無雨、無雪的天氣預壓，或者在預壓材料頂部覆蓋防水布，防水布應設有排水坡度，以便雨水或雪水能及時排除，保護砂袋不被雨水或雪水浸濕.為了指導支模架預壓加載，這里以中跨為例，進行加載措施的詳細描述，并對加載重量和高度等進行細致的計算，中跨跨徑20m，其中中間段10。16m為支模架第二計算段，兩端各4.92m為支模架第一計算段，第一支模架計算段預壓荷載重量為，砂袋堆載高度為3。7m，預壓荷載逐步過渡到，砂袋堆載高度為1。5m,第二段支模架預壓荷載統(tǒng)一為，砂袋堆載高度為1.5m。這里特別強調，中跨梁體根部由于弧度較大,砂袋堆疊時穩(wěn)定性差，加載之前，先在該處鋪墊一定數量的木塊或木條進行找平,防止砂袋出現傾倒。中跨分段示意圖如下：

45支模架預壓荷載高度示意圖：5。4.4預壓順序當縱向加載時，從混凝土結構跨中開始向支點處進行對稱布載；當橫向加載時,從混凝土橫向中心線向兩側進行對稱布載.5。4.5沉降現測沉降觀測是一道重要的程序，支架預壓的結果要通過沉降觀測得出,儀器采用專用精密測量儀器.

46（1）測點布置支架監(jiān)測點的布置位置選擇在每隔跨徑的斷面，每個斷面監(jiān)測點布置數量不少于5個，每跨考慮5個斷面，即兩端支點、跨、跨、跨，每跨共有25個沉降監(jiān)測點,支架頂部與底部的監(jiān)測點上下對應。支模架頂部的沉降觀測點可以設置在模板頂面也可設置在模板底面，如設在模板底面，測量標高時則需墜掛鋼絲并作記號，觀測點設在模板頂面的優(yōu)點是觀測方便，缺點是預壓材料卸載時，觀測點容易被破壞或者是預壓堆載材料高度太大，觀測讀數有困難。觀測點設在模板底面時的優(yōu)點是觀測不易被破壞，缺點是觀測讀數容易被支架立桿擋住視線，或者受外界因素影響偏大。具體測點布置由測量人斟酌選擇模板的頂面或底面，但無論怎樣選擇，都要保證觀測數據的精度和準確。沉降觀測點立面示意圖：沉降觀測點平面示意圖：

47（2）觀測階段

48觀測分成五個階段：預壓加載前,60％荷載、80％荷載、100%荷載、卸載后。在進行下一次加載前應每12小時觀測一次；加載全部完成后每24小時觀測一次，卸載6h后再次測量監(jiān)測點標高，以計算支架的彈性變形值。判斷支架是否合格根據以下兩個條件來決定：各監(jiān)測點最初24h的沉降量平均值小于1mm；各監(jiān)測點最初72h的沉降量平均值小于5mm；當不滿足以上兩個條件時，應查明原因后對同類支架進行處理，處理后的支架應重新選擇代表性區(qū)域進行預壓，直到滿足以上兩個條件為止。觀測成果沉降觀測數據要如實填寫在沉降觀測記錄表上。分別計算出支架的沉降量、彈性變形量、非彈性變形量，以便合理設置梁底模板的施工標高和預拱度。沉降觀測應注意事項：a、沉降觀測儀器為專用精密儀器,要專職測量人員負責；b、測站點要固定；c、不能隨意更換測量人員，防止出現因視差而產生的人為誤差；d、如實填寫觀測數據，如出現意外數據,應分析原因，不得弄虛作假.(5）支架預壓沉降觀測報告支架預壓后應編寫報告，支架預壓報告包括下列內容：工程項目名稱;支架分類以及支架代表性區(qū)域的選擇；支架沉降監(jiān)測；支架預壓的合格判定。第六章施工技術措施及施工要求6。1材料要求工程所用材料必須符合規(guī)范要求,項目經理部將委托有資質的試驗檢測單位對進場材料進行試驗檢測，測試指標合格后方可投入使用。6.1。1鋼管

491、模板支架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。2、模板支架的鋼管應采用標準規(guī)格φ48×3。5mm；且壁厚應符合規(guī)范要求。3、鋼管尚應符合下列規(guī)定:（1）、鋼管表面應平直光滑,壁厚均勻，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、毛刺、壓痕、硬彎、凹陷、電焊結疤和深的劃痕;(2)、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差;鋼管表面銹蝕深度;鋼管的彎曲變形應符合規(guī)定；（3）、鋼管應進行防銹處理.（4）、經驗收合格的鋼管、扣件應按規(guī)格、種類、分類整齊堆放、堆穩(wěn)，堆放地不得有積水。6.1。2扣件（用于剪刀撐或水平向斜撐或其他鋼管搭接）1、應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831）的規(guī)定。采用其他材料制作的扣件時,應經試驗證明其質量符合相關標準的規(guī)定后方可使用.2、扣件應符合以下要求：(1）、有裂縫、變形或螺栓出現滑絲的扣件嚴禁使用；（2）、扣件應進行防銹處理3、模板支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。6.1.4其他1、方木、底模的材料應符合現行國家標準《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50206-2002）的有關規(guī)定.2、模板支架中的竹膠板應符合現行國家行業(yè)規(guī)范和標準《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008與《竹膠合板模板》（JG/T3026-1995）的具體要求。6。2滿堂支架構造要求6。2.1立桿

501、模板支架應根據所承受的荷載選擇立桿的間距和布距，底層縱、橫水平桿作為掃地桿，距地面高度小于或等于350mm立桿底部應設置可調底座或固定底座；立桿上端包括可調螺桿伸出水平桿的長度不得大于0。7m。2、當采用在梁底設置立桿的支撐方式時，計劃采用可調托座直接傳力，托座頂距離水平桿的高度不應大于300mm。梁底立桿應按梁寬均勻設置，其偏差不應大于25mm。3、當在立桿底部或頂端設置可調托座時，其調節(jié)螺桿的伸縮長度不應大于200mm。4、模板支架步距，應滿足設計要求，本方案涉及的立桿步距均按1.2m進行設置.5、立桿接長除頂部可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：(1）立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內；（2）搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件加以固定連接，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。6、立桿接長同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3.6。2.2剪刀撐1、支架高度超過4m應按下列規(guī)定設置剪刀撐:（1)支架四邊滿布豎向剪刀撐,中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；（2）模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐.2、剪刀撐的構造應符合下列規(guī)定：（1）每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°～60°之間。傾角為45°時，剪刀撐跨越立桿的根數不應超過7根；傾角為60°時，則不應超過5根；（2)剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；(3）剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相較的橫向水平桿的伸出段或立桿上,旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；(4）設置水平剪刀撐時,有剪刀撐斜桿的框格數量應大于框格總數的1/3。6。2.3施工作業(yè)腳手架與防護欄桿

51承重支架與施工作業(yè)腳手支架應分離。施工腳手架搭設要考慮施工作業(yè)人員的操作方便，在操作面四周設立通道，凈寬度應不小于1m，考慮施工通道要放些施工材料，操作作業(yè)層承載力必須大于2。7t/m2，若材料重量大于額定承載力,堆放材料的平臺的支架必須獨立從地面立起,不能依附在腳手架上，通道沿橋縱向兩側貫通。架體臨邊設置安全防護欄桿，高度應超過施工作業(yè)面,欄桿高度一般為1.1m。在臨邊欄桿上設置密目安全網封閉.為確保安全，踏腳板可用竹籬笆或木板。6.3支撐體系的檢查與驗收6.3.1碗口鋼管、扣件管理1、采購、租賃的碗扣鋼管、扣件必須有產品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產廠家必須具有技術質量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產許可證。沒有質量證明或質量證明材料不齊全的碗扣鋼管、扣件不得進入施工現場。2、搭設模板支架用的碗扣鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢數量按有關規(guī)定執(zhí)行.未經檢測或檢測不合格的一律不得使用。3、鋼管外觀質量要求（1）碗扣鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、毛刺、壓痕和深的劃痕；(2）碗扣鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應符合規(guī)定；（3）碗扣鋼管應進行防銹處理。4、扣件外觀質量要求（1)有裂縫、變形或螺栓出現滑絲的扣件嚴禁使用；(2）扣件應進行防銹處理5、經檢驗合格的碗扣鋼管、扣件應按品種、規(guī)格分類、堆放整齊、平穩(wěn),對方場地不得有積水。6、施工現場應建立碗扣鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數量和質量檢驗等情況。6。3.2搭設1、相鄰立桿的對接不得設在同一水平內，錯開距離應符合下列規(guī)定：（1)立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內；（2）搭接長度不小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定端部扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。

522、扣件安裝應符合下列規(guī)定：（1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配；(2）螺栓擰緊扭力矩不小于40N·m，且不大于65N·m；（3）在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不大于150mm；（4）對接扣件開口應朝上或朝內；（5)各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不應小于100mm.6。3.3驗收1、模板支架投入使用前，應由項目部組織驗收。2、項目經理、項目技術負責人和相關人員,以及監(jiān)理工程師應參加模板支架的驗收.3、模板支架驗收應根據經批準的專項施工方案,檢查現場實際搭設情況與方案的符合性。4、安裝后的扣件螺栓擰緊力矩應采用扭力矩扳手檢查，抽樣方法應按隨即分布原則進行.(1)抽樣檢查數量與質量判定標準，應按下表確定:項次檢查項目安裝扣件數量(個）抽檢數量（個)允許的不合格數1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件５１～９０９１~１５０１５１～２８０２８１～５００５０１～１２００１２０１～３２００５８１３２０３２５００１１２３３２連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點處）５１～９０９１～１５０１５１~２８０２８１～５００５０１~１２００１２０１～３２００５８１３２０３２５０１２３５７１０

53(2）擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重新扭緊，直至滿足要求.5、采取加固措施的模板支架，應檢查加固措施與方案的符合性及加固的可靠性.6、模板支架驗收后應形成記錄。模板支撐安裝質量檢驗項目、要求和方法列于下表：序號項目技術要求檢查方法備注1碗扣鋼管、扣件質量證明材料須有檢測報告和產品質量合格證等質量證明材料檢查2施工組織設計須有審批手續(xù)檢查3立桿斷面與立桿軸線垂直度≤0.5mm有經緯儀或垂直度和鋼尺4桿件間距層高±50㎜鋼尺5縱距±50㎜鋼尺6橫距±50㎜鋼尺7水平加強支撐按設計規(guī)定的間距和要求設置鋼尺8剪刀撐扣件擰緊力矩抽檢數5813203250允許不合格數011235力矩扳手安裝扣件數量51~9091~150151～280281~500501~12001201～32009鋼管壁厚按30%比例抽檢≤30%超聲波測厚儀不合格比例大于30%的應擴大抽檢比例

546。3。4拆除拆除過程中不得損壞模板，嚴禁破壞已澆注砼的棱角，并派專人看護.拆下的模板要清理干凈，重新修釘后，按原編號堆碼整齊。1、模板支架拆除前應對拆除人員進行技術交底，并做好交底書面手續(xù)。2、模板支架拆除時，應按施工方案確定的方法和順序進行。3、拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行,嚴禁上下同時作業(yè).分段拆除的高度不應大于二步。設有附墻連接件的模板支架,連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數步拆除后再拆除支架。模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自跨中向兩端對稱且左右兩跨同時進行,先卸落調節(jié)桿完成橋梁體系轉換、再由上而下逐層進行，分段拆除的高差不應大于2層。對于3米以上支撐架體的拆除，嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲,應有專業(yè)傳遞至地面，并按規(guī)格分類堆放.模板支撐系統(tǒng)的拆除前,應對拆除方案進行技術交底，應有專業(yè)操作人員作業(yè)(持操作證件上崗）,應有專人進行監(jiān)護，在拆除區(qū)域內設置安全警戒線。支架拆除時嚴禁動載和其它荷載上橋，嚴禁有任何沖擊力對橋面作用.7、卸料時應符合下列規(guī)定：(1）嚴禁將鋼管、扣件由高處拋至地面；（2)運至地面的碗扣式鋼管、扣件應按照相關規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，剔出不合格的鋼管、扣件,按品種、規(guī)格隨時間碼堆存放。特別說明：由于《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ166—2008）涉及支架搭設和拆除的內容較少，還沒有支架計算的具體公式,這里引用和借鑒了《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011)的內容,在現場支模架施工時參照使用.第七章安全生產、文明施工及環(huán)境保護措施7。1安全保證措施7。1.1安全管理目標嚴格按照浙江省“施工現場安全生產保證體系"要求組織施工，杜絕重大傷亡事故，杜絕火災、設備、管線、食物中毒等重大事故；沒有業(yè)主、社會相關方和員工的重大投訴;施工現場安全檢查達到JGJ59—

552011合格以上標準；安保體系通過DGJ08-903—2003規(guī)范的審核認證；達到浙江省“安全標準化工地”。7。1.2安全工作檢查管理體系及機構安全工作總結檢查安全會議記錄檢查安全工作報表上報檢查安全宣傳情況檢查安全制度落實情況檢查安全防護用品使用情況檢查預防安全事故措施檢查安全目標規(guī)劃檢查日常安全活動檢查安全法規(guī)配備檢查安全制度制定落實檢查安全獎罰條例執(zhí)行安全保證體系組織機構安檢制度安全管理安全目標安全日常檢查1、安全工作檢查管理體系（見下圖）。2、安全管理機構（見下圖)項目總工程師項目副經理項目經理施工班組施工員試驗員質量員測量員文明施工員安全員取樣員設備管理員資料員材料員各專業(yè)施工隊伍

567。1。3安全保證措施及技術要點1、安全保證措施由現場主管部門會同各施工班組和專業(yè)分包隊伍，實行多級安全管理模式，落實安全責任制,對工程全過程進行安全管理和控制。做好安全交底，尤其是對各分包的安全檢查、安全教育等工作。做好安全上崗記錄，確保安全生產。針對本工程特點，分階段制定具體安全目標,實行方針目標管理，強化對工作指令、技術措施、操作規(guī)程、人員素質、設備完好、對支模架的安全監(jiān)測檢查報告等方面的工作，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，并抓好事故苗子，貫徹“三不放過”的原則。本工程實行現場標準化管理,實行文明施工，確保周圍環(huán)境和場容整潔，并配合相關部門做好防火、環(huán)保、治安等工作.(1）現場生產安全保證措施主管部門的人員,必須樹立“安全第一，預防為主”的思想，把安全生產、文明施工擺在第一位,對所有施工人員（包括各專業(yè)分包）落實安全教育，組織召開安全生產例會。施工人員進入施工現場必須遵守安全生產的六大紀律及相關安全制度規(guī)定。施工現場各種安全防護設施、裝置和安全標志必須齊全、醒目，不得任意拆除或作它用。支模架四周設置紅白防護欄桿,支模架上下設鋼扶梯，以保證人員安全。加強用電檢查,所有帶電設備電需設重復接地，并有防雨措施，電動設備要安裝觸(漏)電保護器，定時對機械設備加強檢查、維修保養(yǎng),不得帶病工作。與有關方面簽署安全施工協(xié)議和治安、消防的協(xié)議書，進場前應進行教育，認真執(zhí)行安全法規(guī)。夜間施工要有足夠的照明，車輛進出大門必須有專人指揮,泥漿車要按規(guī)定的路線行駛，并要有擋漏措施，施工區(qū)域場地隨時用水沖洗干凈，并有防滑措施，雷雨天應停止作業(yè)。生活區(qū)（工地)不準使用電加熱等電氣設備及煤油燈，不準擅自拖拉電線、私接電源。（2)安全生產組織保證體系：

57建立安全生產的組織保證體系由于本工程施工工序較多，且專業(yè)性強，為此必須建立安全生產的組織保證體系，來控制安全生產.始終貫徹執(zhí)行“管生產必須管安全”的原則，項目經理既是工程項目生產的最大責任者，也是項目安全的最大責任者,因此項目經理是安全生產職責的核心，要對參加本工程項目施工的全體職工的作業(yè)安全負責，在組織與指揮生產的過程中，把安全生產措施落實到每一個生產環(huán)節(jié),嚴格遵守安全技術操作規(guī)程。加強安全制度，強化安全教育：除了一些原有的制度外,還要有一些針對該工程安全特點的措施。a。要定期召開安全生產會議：項目經理根據施工的不同階段、不同季節(jié)以及臨時出現的有關安全問題，應及時召集項目管理人員，必要時應擴大到工人班組長、分包單位負責人，研究對策，確定各項措施的執(zhí)行人和責任人。b。安全員每天對施工現場巡視:安全員要每天巡視到現場，發(fā)現問題要及時解決。如解決不了，應立即上報項目經理，項目經理應做到:小問題當天解決，大問題限期解決，危及職工生命安全的問題要立即停止施工,待排除險情后,采取可靠措施再施工.c.建立每周的現場安全生產活動制度和建立施工安全生產工作日記。每周的活動內容主要是分析和通報一周內的不安全因素和發(fā)生的事故，以及有關安全生產的情況，現場施工管理人員分別插到班組一起活動，使這項活動扎實地進行。安全員每天認真記錄當天的安全生產情況以及發(fā)現和處理的問題等。（3）模板施工階段的安全保證措施模板上架設的電線和使用的電動工具，應采用36V的低壓電源或采用其他有效的安全措施。登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上；各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋內,不得掉落。目前,施工現場比較空曠，施工時，應有防雷擊措施。裝拆模板時,必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3.5m時,必須搭設腳手架。裝拆施工時,除施工操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員應掛上安全帶。

58裝拆模板時，上下應有人接應,做到隨拆隨運轉，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手架上和拋擲.拆除承重模板時，必要時應先設立臨時支撐，防止突然整塊坍落。2、安全管理技術要點（1）施工用電安全保證技術要點①嚴格執(zhí)行《施工現場安全生產保證體系》、《施工現場臨時用電安全技術規(guī)程》相關規(guī)定.②電纜接頭不許埋設和架空，必須接入線盒，并固定在開關箱上，接線盒內應能防水、防塵、防機械損傷，并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所.③所使用的配電箱必須符合JGJ46—2005規(guī)范要求的電箱，配電箱電氣裝置必須做到一機一閘一漏電保護。所有的配電箱、開關箱必須編號，箱內電氣完好匹配。④開關箱的電源線長度不得大于30m，并與其控制固定式用電設備的水平距離不超過3m。（2）施工起吊作業(yè)安全保證技術要點①起吊作業(yè)人員應由專人統(tǒng)一指揮，起重要熟練，掌握不同作業(yè)安全要求，其它工作人員分工明確，起吊作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性、安全性,并進行試吊。②各種起重機具不得超負荷使用。③遇到六級及以上的大風和其它特殊情況吊裝作業(yè)應立即停止。（2）模板施工安全技術措施撐板拆模時，不得使用腐爛、蹺裂、暗傷的木質腳手板,亦不得使用5×10cm的木條線薄板作腳手板；不準在支架通道上堆放大量模板等材料。支撐模板時，木工應保管好隨身帶的工具,如中途停歇就將搭頭及支撐釘牢，拆模間歇時應將已活動的模板、牽杠，支撐等運到安全的地方。拆模板必須一次拆清，不得留有無撐模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。高空作業(yè)時材料堆放應穩(wěn)妥、可靠，使用時工具隨時裝入袋內，防止墜落傷人，嚴禁向高空操作人員拋送工具、物件.（3）支模架施工注意事項及安全保證措施

59腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗.腳搭設過程中,架子工必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。施工前項目部必須做好分級安全交底。各構配件嚴禁拋擲至地面。運至地面的構配件及時檢查，整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。所有腳手架構配件必須附有出廠合格證或質量分類合格標志。腳手架構配件進場后材料員、質檢員、安全員、施工員必須進行檢驗，確認合格后方可使用。支頂架的形式變換以跨為最小單位。嚴格禁止不同形式支頂架的任意混用。不配套的支頂架與配件也不得混合使用在同一腳手架。施工時需要特別注意檢查立桿管徑與水平加固桿、剪刀撐等加固桿件的管徑，不同管徑的桿件原則上不得連接使用，除非確認扣件為能適合不同管徑的異形扣件。腳手架的搭設順序、允許偏差及相應的注意事項嚴格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》進行施工。腳手架根部和頂部均采用可調承托。其中底座螺桿伸出長度不得超過20cm，頂托螺桿伸出長度不宜超過30cm。并且螺桿伸出長度不得大于總長的1/3。底層組架要控制水平框架的縱向直線度、直角度及不平度?？v向直線度＜1/200L，直角＜3。5°，橫桿間水平度＜1/400L。底層框架在內外立桿底部設置掃地橫桿，不得使立桿懸支在底座上。腳手架的垂直度必須嚴格控制，以免影響整體穩(wěn)定性,垂直偏差必須小于全高的1/500.做好支架的驗收工作:支架搭設好后,對支架的平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性進行全部檢查，檢查合格后,方可進行下一工序施工。混凝土澆注前應對支頂架進行三級驗收,必須經項目部、公司有關部門、監(jiān)理工程師聯(lián)合驗收合格后，方可進行下一道工序的施工.腳手架的步距、跨距、間距應嚴格按照施工圖布置。并注意與墩柱的連接牢固.腳手架的搭設可采用逐列逐排和逐層搭設的方法，并應邊搭設邊設剪刀撐、水平縱橫加固桿、拋撐等安全防護構件.剪刀撐與橫向斜撐

60滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。剪刀撐的設置應符合下列規(guī)定：a。每道剪刀撐跨赿立桿的根數采用下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45o-60o之間。剪刀撐斜桿與地面的傾角ɑ45o50o60o剪刀撐跨赿立桿的最多根數n765b。高度在24m以下的腳手架,在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐,并由底至頂連續(xù)設置。c.剪刀撐斜桿的接長采用搭接,搭接應符合規(guī)范規(guī)定。d.剪刀撐斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。上下支模架通道上下支模架通道設置根據需要，不得少于兩處,搭設方法按相關要求進行設置，不再贅述。按規(guī)范要求掛好安全網,特別注意防護圍欄、施工平臺兜底、走到兩側等部位的安全網布置。施工前項目部必須做好分級安全交底。（4)安全防護①為保證作業(yè)人員的安全，腳手架外側掛設安全網.②支架四周設置圍欄并設警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內.（5）拆除腳手架腳手架拆除前，對腳手架作全面檢查，清除全部剩余材料，器具及雜物，否則不許拆除。拆除腳手架時，劃出安全區(qū)，設警戒標志，并設專人看管。腳手架拆除從頂層開始,先拆橫桿，后拆立桿，逐層往下拆除，禁止上下層（階梯形）同時拆除。拆除的構件成捆用吊具送下或人工搬下，禁止拋擲。

61局部腳手架如需保留時，具有專項技術措施,經上一級技術負責人批準，安全及使用單位驗收辦理簽字手續(xù)后方能使用。確保架子穩(wěn)定與安全。拆除作業(yè)由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。各構配件嚴禁拋擲至地面。運至地面的構配件及時檢查,整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構造要求.根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后再實施。由單位工程負責人進行對拆除安全的技術交底。（6）機械使用安全技術措施①工程實施前，對投入的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，未經驗收的不準使用，并在施工現場設置必要的護欄、安全標志和警告牌。②嚴禁亂拖、亂拉電線，電源開關須設掛鎖安全箱，每天收工時，必須有專人負責斷開電源，嚴禁不懂機電人員亂開、亂動機械設備。③各類大、中、型機具設備、壓力容器、機動車輛,包括外借設備的進場，均要嚴格驗檢.若有安全防護裝置不全、失靈不準進場。進場的設備均要有安全操作規(guī)程和應配的消防器材。④各類有牌照的運輸起吊設備、車輛均應牌照齊全,主動參加驗審。⑤機械操作人員必須認真遵守安全操作規(guī)程，穿戴好個人保護用品,持證上崗，每天作業(yè)要正確填寫運轉記錄和例行保養(yǎng)記錄。運輸起吊設備上不留閑人。⑥現場的大、中型機具設備及車輛必須設有專人負責、指揮作業(yè)，嚴禁無證指揮、無證操作.（7)其它有關安全措施(1）臺風期間每天不少于2人專項值班，發(fā)現險情及時上報，并組織力量及時搶救。加強對電線、腳手架、活動房等的加固。（2）雷雨天氣,應停止高空露天操作，防止雷擊傷人。(3）嚴禁亂拖亂拉電線，使用電焊、氣割設備及動用明火應有明火作業(yè)證,嚴禁違章。收工時，必須有專人負責切斷電源，嚴禁不懂機電人員亂開、亂動機械設備,嚴格遵守“十不燒”規(guī)定.（4）遇六級以上的大風時應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時方可重新作業(yè).防護架須設置剪刀撐和防風設施，防止倒塌。7.2環(huán)境保護措施

627。2.1建立完善的環(huán)境保護體系環(huán)保措施作業(yè)隊法規(guī)指導.教育.控制制定制度.監(jiān)督教育教育.貫徹.執(zhí)行.控制自我控制.落實措施環(huán)境監(jiān)督市環(huán)衛(wèi)部門監(jiān)督上級單位作業(yè)隊例行檢查環(huán)境管理措施環(huán)保教育環(huán)保法規(guī)學習統(tǒng)一思想提高認識噪音控制水土保護塵?？刂骗h(huán)境衛(wèi)生市環(huán)衛(wèi)部門獎罰上級單位年評獎罰作業(yè)隊月評獎罰獎罰制度經理部班組管理層次7.2。2管理目標污水管理目標:生產、生活污水按照要求與所在區(qū)域管網進行連接。噪聲管理目標:控制在《建筑施工場界噪音限值》規(guī)定的范圍內.揚塵管理目標：控制遺灑，杜絕揚塵.周圍管線保護目標：杜絕重大管線事故發(fā)生。現場危險品管理：控制危險源，消除隱患。防汛防臺管理目標：預防為主，措施得力。消防管理目標：確保無一起火災事故發(fā)生。治安目標：群防群治，落實到位，塑造良好的施工生產環(huán)境.7。2.3施工環(huán)境保護措施（1)污水管理措施

63施工期間，應當采取臨時排水措施。各類施工作業(yè)臨時排水中有沉淀物和污泥，足以造成排水設施堵塞或者損壞，必須嚴格按照二次沉淀后再排放。（2）噪聲管理措施控制施工噪音，確保離開施工作業(yè)邊界30m處噪音小于60dB，撞擊噪音最大不超過70dB。（3)揚塵管理措施①重點加強水泥使用管理根據項目特點,盡可能使用商品水泥及散裝水泥，減少使用袋裝水泥，以削減使用水泥帶來的環(huán)境污染.②加強建筑材料的存放管理，各類建材及混凝土拌合處應定點定位,禁止水泥路天堆放,并采取防塵抑塵措施，如在大風天氣對散料堆放采用水噴淋防塵。③運輸車輛進出的主干道應定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚塵污染.④施工現場的建筑垃圾。工程渣土臨時儲運場地四周設置一米以上且不低于堆土高度的遮擋圍欄，并有防塵、滅蠅和防污水外流等防污措施。⑤禁止焚燒瀝青、油氈、橡膠、塑料、皮革以及其他有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質,特殊情況下需焚燒的，須報當地環(huán)境保護主管部門批準.⑥堅持文明施工及裝卸作業(yè)，避免野蠻作業(yè)而造成的施工揚塵。（4）地下管線保護措施根據現有業(yè)主提供的資料及現場踏勘結果，1＃橋施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現險兆時及時搶修，做到防患于未然。7.3文明施工措施文明施工是進行“兩個文明”建設的重要內容,是提高工程經濟效益和社會效益的重要保證。為貫徹執(zhí)行住建部《工程施工現場管理規(guī)定》，依照“寧波市市政公用建設工地文明施工管理暫行辦法"的要求，以“方便人民生活，有利于發(fā)展生產、保護生態(tài)環(huán)境”為原則，特制定本文明施工措施。7.3.1文明施工組織機構

64項目經理項目總工項目副經理工程部辦公室設備主管材料主管財務部各專業(yè)施工隊伍分包各專業(yè)施工隊伍文明施工組織機構見下列文明施工組織機構框圖7。3。2文明施工目標本工程文明施工目標:向“浙江省文明施工標準化工地”學習,保證施工現場附合寧波市文明施工的要求，力爭現場文明施工達到“市級文明工地”標準。7。3。3文明施工責任制為了全面落實創(chuàng)建文明工地的要求，本工程實行文明施工責任制，項目經理為本工程的文明施工責任人。詳見《文明施工組織管理框圖》7。3。4文明施工措施（1)在編制施工組織設計時，把文明施工列為主要內容之一，制訂出以“方便人民生活，有利生產發(fā)展，維護市容整潔和環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施.（2）在工程開工前，將詳細的文明施工管理措施呈報給項目監(jiān)理批準，并指派專職人員負責文明施工的日常管理工作.（3）全面開展創(chuàng)建文明工地活動本工程施工全過程中將全面開展創(chuàng)建文明工地活動。（4）工地宣傳

65在工地四周的圍墻建筑物以及其它地方，必須有反映企業(yè)精神、時代風貌的醒目宣傳標語，工地內設置宣傳欄、黑板報等宣傳陣地，及時反映工地內外各類動態(tài).(5）場容場貌我們將按寧波市文明施工管理的規(guī)定,采取有效措施將施工區(qū)域和非施工區(qū)域明顯地分割開來，并在工地四周設置連續(xù)、密閉的圍墻.（6）現場管理①實行施工現場平面管理制度，各類臨時施工設施、施工便道、加工場、堆場和生活設施均按經審定的施工組織設計和總平面布置圖實施；如因情況變化，必須調整平面布置，應畫出總平面布置調整圖報上級部門審批，未經上級部門批準，不得擅自改變總平面布置或搭建其它設施。②施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的安全警示標志，并定期組織專人檢查。③工地主要出入口設置交通指令標志和示警燈，保證車輛和行人的安全；④施工現場設置以明溝、集水池為主的臨時排水系統(tǒng)，施工污水經明溝引流、集水池沉淀濾清后，再排入河道；同時落實“防臺”、“防汛”和“雨季防澇”措施,配備“三防”器材和值班人員，做好“三防”工作。⑤工程材料：制品構件分門別類、有條理地堆放整齊;機具設備定機定人保養(yǎng)，保持運行整潔，機容正常.加強泥漿施工管理,防止泥漿污染場地;廢漿采用罐車裝運外棄，嚴禁排入下水道或附近場地.⑥加強土方施工管理，挖出的濕土先卸在場內集土坑暫堆，瀝干后再駁運外棄，如濕土直接外運,則使用經專門改裝的帶密封車斗的自卸卡車裝運濕土,防止?jié)裢聊酀{沿途滴漏污染馬路。⑦設立專職的“環(huán)境保潔崗”，負責檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的馬路,做好工地內外的環(huán)境保潔工作；(7)工地衛(wèi)生①生活區(qū)應設置醒目的環(huán)境衛(wèi)生宣傳標牌責任區(qū)包干圖，現場“五小”設施齊全、設置合理。②除四害要求，防止蚊蠅孳生，同時要落實各項除四害措施，控制四害孳生。生活區(qū)內做到排水暢通，無污水外流或堵塞排水溝現象。有條件的施工現場進行綠化布置。③

66宿舍，日常生活用品力求統(tǒng)一并放置整齊，現場辦公室、更衣室、廁所等應經常打掃，保持整齊清潔.④生活垃圾。生活垃圾要有容器放置并有規(guī)定的地點，有專人管理，定時清除。⑤食堂衛(wèi)生。食堂內應整齊清潔，食堂四周應做到場地平整、清潔、沒有積水；有條件的食堂要設密封間和配置紗罩。食物盛器要有生熟標記;每年5月到10月底，中、夜兩餐加工的食品都要嚴格消毒,使用的代價券必須每天消毒，防止交叉污染，現場茶水供應、茶具消毒，要符合衛(wèi)生要求;炊事員必須每年體檢，持有健康證和衛(wèi)生上崗證，持證上崗；炊事人員必須做到“四勤”、“三白”保持良好的個人衛(wèi)生習慣；達不到“三專一嚴”及無地區(qū)衛(wèi)生防疫站許可證的食堂，一律不準供應冷面、冷餛飩、冷菜等。（8）項經部、施工隊設文明施工負責人,每周召開一次關于文明施工的例會，定期與不定期檢查文明施工措施落實情況，組織班組開展“創(chuàng)文明班組競賽”活動，經常征求建設單位和項目監(jiān)理對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工.7.3.5消防管理措施（1）消防工作要遵循“預防為主、防消結合”的方針，項目部各部門人員必須實行消防工作責任制，將消防安全工作納入本部門的管理范圍，做到同計劃、同布置、同檢查、同總結、同評比.（2)在編制施工組織設計時，必須編寫消防工作與施工的有關條文。（3)對分發(fā)包隊伍進入施工前，必須辦理消防資格審查手續(xù)，簽定治安消防協(xié)議書。(4)進入施工現場必須健全消防組織，落實施工現場的消防設備。（5）工地有消防管理網絡（上墻），消防制度齊全,落實三級動火審批手續(xù)。（6)開展消防安全宣傳教育，組織消防安全培訓，管理和指導消防隊伍的建設和訓練.（7）加強現場防火力量,按照業(yè)主要求及其它相關要求布置滅火設備，現場設兼職消防員，落實防火責任制；消防設備配備合理，性能完好可靠，油庫、危險品倉庫等重點部位應配備足夠數量種類合適的滅火機，消防器材設有專人負責維護管理。（8)焊割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶的距離不少于10m，使用時兩瓶距離不少于5m，氧氣瓶和乙炔瓶的安全附件完整有效。（9)組織防火檢查，督促責令火險隱患的整改.（10)組織指揮火災撲救、負責火災的處理.

67第八章應急預案8。1應急組織管理體系8。1。1建立應急管理組織為了防范本工程支模架施工時出現意外，成立項目部應急組織,應急組織全面負責意外事故的應急指揮、應急處理以及善后工作，應急組織以項目經理作為應急小組組長,副經理、技術負責人任副組長，負責應急指揮、協(xié)調與管理,工程部、物機部、安質部、辦公室、財務部等部門主管人員任組員，落實應急小組的工作計劃和應急安排,積極配合應急小組組長、副組長的工作，聯(lián)絡工地施工班組，現場指導救援工作，相互配合，協(xié)助應急小組各成員制定相應的應急工作計劃和應急管理措施，應急小組成員還應包括施工班組長。組織管理體系如下：8.1.2工作職能（1)組長:項目經理全面負責應急事件指導處理工作，加強與上級部門的聯(lián)系與協(xié)作，指導制定應急工作計劃，建立健全應急制度，及時協(xié)調各部門的關系。定期組織或按工作需要組織小組成員開會.安排和批準應急資金。（2)副組長(副經理、技術負責人）履行副組長的工作職責，協(xié)助組長擬定應急值班制度和報告制度,監(jiān)督檢查應急制度和計劃的落實情況,并向組長進行反饋，指導和布置現場應急工作，團結帶領應急小組全體成員執(zhí)行落實應急工作計劃和應急預案。（3）組員（項目部各部門負責人）

68做好本職工作,加強各部門之間的溝通和協(xié)作，配合組長、副組長的工作，具體落實應急工作計劃和應急預案的實施，現場監(jiān)督應急處理,對應急作業(yè)班組作充分的技術指導,（4）作業(yè)隊班組長全面執(zhí)行項目部應急小組的工作計劃,接受監(jiān)督，落實工作計劃，按照應急小組的具體要求,開展應急,各個班組長自覺管好班組成員,團結其他班組，協(xié)助彼此工作，緊急情況及時向項目部應急小組匯報和反饋。8.2危險源識別8.2.1危險源的分類施工所用危險化學品及壓力容器是第一類危險源，人的不安全行為、料機工藝的不安全狀態(tài)和不良環(huán)境條件為第二類危險源，本工程支模架施工絕大部分危險和有害因素屬第二類危險源。工地危險源，按場所的不同初步可分為施工現場危險源與臨建設施危險源兩類.對危險和有害因素的辨識應從人、料、機、工藝、環(huán)境等角度入手，動態(tài)分析、識別、評價可能存在的危險有害因素的種類和危險程度，從而采取整改措施，加以治理.8。8.2施工現場危險源與人有關的重大危險源主要是人的不安全行為“三違"，即：違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律，集中表現在那些施工現場經驗不豐富、素質較低的人員當中。事故原因統(tǒng)計分析表明，70%以上的事故是由“三違”造成的。8.2。3施工過程、施工機械運行過程和物料的危險源。(1)腳手架、模板和支撐、起重塔吊、物料提升機、造成機械設備傾覆、結構坍塌、人員傷亡等事故。（2)施工高度大于2m的作業(yè)面(包括高空、四口、五臨邊作業(yè)），因安全防護不到位或安全兜網內積存建筑垃圾、人員未配系安全帶等原因，造成人員踏空、滑倒等高處墜落摔傷或墜落物體打擊下方人員等事故。（3）焊接、金屬切割、沖擊鉆孔、鑿巖等施工時,由于臨時電漏電遇地下室積水及各種施工電器設備的安全保護(如漏電、絕緣、接地保護、一機一閘)不符合要求，造成人員觸電、局部火災等事故。

69（4）工程材料、構件及設備的堆放與頻繁吊運、搬運等過程中，因各種原因發(fā)生堆放散落、高空墜落、撞擊人員等事故。8。2。4臨建設施重大危險源1.廚房與臨建宿舍安全間距不符合要求，施工用易燃易爆危險化學品臨時存放或使用不符合要求、防護不到位，造成火災或人員窒息中毒事故；工地飲食因衛(wèi)生不符合標準，造成集體中毒或疾病。2。臨時簡易帳篷搭設不符合安全間距要求,發(fā)生火燒連營的事故。3.電線私拉亂接,直接與金屬結構或鋼管接觸，發(fā)生觸電及火災等事故。4.臨建設施撤除時房頂發(fā)生整體坍塌，作業(yè)人員踏空、踩虛造成傷亡事故。8。3預防措施8.3.1建立健全工地支模架搭設危險源的公示和跟蹤整改制度.加強現場巡視，對可能影響安全生產的重大危險源進行辨識，并進行登記，掌握危險源的數量和分布狀況,經常性地公示危險源名錄、整改措施及治理情況。危險源登記的主要內容應包括:支模架搭設施工的具體細節(jié)、危險源類別、地段部位、聯(lián)系人、聯(lián)系方式、危險源可能造成的危害、施工安全主要措施和應急預案。8.3。2對人的不安全行為,要嚴禁“三違”,加強教育，搞好傳、幫、帶，加強現場巡視，嚴格檢查處罰，使作業(yè)人員懂安全、會安全.8。3.3更換素質較差的操作工人、改變施工方法，增加安全設施的投入和使用，如支模架搭設高空作業(yè)的安全防護設施和保護措施，適度提高工程施工安全設防標準，提升施工安全技術與管理水平，降低施工安全風險。8。3.4安排專人指揮支模架預壓的材料的吊裝和堆載以及卸載,吊機指揮人員、操作人員、配合人員要協(xié)同作業(yè)。8.3.5電工持證上崗，業(yè)務嫻熟，嚴格按照建筑施工場地安全用電要求,電線、電箱、電源斷合器、分流器等必須嚴格執(zhí)行規(guī)范要求，并有專人負責，安裝完畢通過檢查后方可啟用。8.3。6選定適當時機進行演練，做到人人心中有數，遇變不驚，從容應對。8。3。7制訂和實施項目施工安全承諾和現場安全管理績效考評制度，確保安全投入，形成施工安全長效機制.

708.3。8加大工地支模架施工現場管理力度,適當張貼安全警示標語,懸掛安全警示標識，各通道、操作平臺均掛設安全網，并按照規(guī)范設置護欄和防護踢腳.加強對作業(yè)工人的安全培訓與教育工作，提高日常管理水平和監(jiān)督檢查的頻率。8。3。9施工場地范圍內與外界應設置維護設施，維護設施可以彩鋼板,也可用安全網,并張貼安全標語,禁止無關人員進入施工現場，本施工場地相關人員進入工地，必須按要求佩戴安全帽,作業(yè)人員嚴格執(zhí)行安全要求方能準許作業(yè).8。4應急預案及措施8.4.1應急處置預案（1）高空作業(yè)危險源應急處置預案當發(fā)生高處墜落事故，最早發(fā)現者立即向項目經理報告，項目經理組織現場營救小組人員迅速對傷者施救,首先應觀察傷員的神志是否清醒,隨后看傷員墜落時身體著地部位；在弄清了傷員的受傷部位后，再采取現場急救處理,處理方法是：①如顱腦損傷，當看到摔傷者的耳朵、鼻孔有出血時，千萬不要用手帕、棉花或紙團去堵塞，如果強行堵塞，會失去自然引流減壓作用，可能形成顱內高壓,加重腦水腫,且會增加顱內感染的機會,造成嚴重后果。②對胸腹部或骨盆著地者，最好將傷者平搬、平抬、平臥在硬板上，立即送醫(yī)院急救.③對四肢著地者應檢查有無骨折,若摔傷者四肢某部位疼痛、腫脹、畸形或不能維持正常的生理位置,則為明顯的骨折標志。對可疑骨折，應將傷者肢體用木板、棍子或金屬板固定起來，也可將兩腿包扎固定在一起，或將上肢固定在軀干上，以防止肢體搖晃造成復合損傷.④應注意止血帶的正常使用，防止影響血液循環(huán)，導致壞死性截肢的嚴重后果。⑤為了將摔傷者安全地送往醫(yī)院，除注意不要造成搬運繼發(fā)損傷外，還要注意防范途中呼吸道堵塞、出血等意外情況發(fā)生。⑥盡可能不用拖拉機運送傷者，以救護車運送傷者最好。（2）臨邊作業(yè)危險源應急處置預案臨邊作業(yè)人員發(fā)生物體打擊或高空掉落事故后,由現場負責人負責現場指揮，發(fā)現事故后發(fā)現人首先高聲呼喊，通知現場安全員,由安全員向上級有關部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產負責人組織進行應急搶救,如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生.

71事故后應查明事故原因及責任人,并以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故的時間、地點、受傷人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。制定有效的預防措施，防止此類事故的發(fā)生，并組織所有人員進行事故教育,同時向所有人員宣讀事故結果,對責任人得處理意見。（3）機械設備危險源應急處置預案發(fā)生機械傷害事故后，由項目經理負責現場指揮,并由安全員打事故搶救電話“120”，同時通知上級有關部門，生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生.預先成立小組人員分工，各負其責，有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財產損失。事故后應查明事故原因及責任人，并以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故的時間、地點、受傷人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。制定有效的預防措施，防止此類事故的發(fā)生，并組織所有人員進行事故教育，同時向所有人員宣讀事故結果，對責任人得處理意見。（4)腳手架坍塌危險源應急處置預案當施工現場發(fā)生腳手架坍塌事件，應立即對受傷人員進行急救，并設立危險警戒區(qū)域,嚴禁與應急搶險無關的人員進入.迅速確定事故發(fā)生的準確位置、可能波及的范圍、腳手架損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據不同情況進行應急處置.按著救人優(yōu)先的原則，且在保障人身安全的情況下盡可能地搶救重要資料和財產，并注意做好應急人員的自身安全。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥發(fā)生，并將其轉移至安全地方。對未坍塌部位進行搶修加固或者拆除,封鎖周圍危險區(qū)域，防止進一步坍塌。如發(fā)生大型腳手架坍塌事故,必須立即劃出事故特定區(qū)域，非救援人員未經允許不得進入特定區(qū)域。迅速核實腳手架上作業(yè)人數，如有人員被坍塌的腳手架壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周,然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。如腳手架太重可用吊車將架體緩緩抬起，以便救人?，F場急救條件不能滿足需求時,必須立即上報當地政府有關部門，并請求必要的支持和幫助。撥打120急救電話時，應詳細說明事故地點和人員傷害情況，并派人到路口進行接應。在沒有人員受傷的情況下，應根據實際情況對腳手架進行加固或拆除，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。

72事故后應查明事故原因及責任人，并以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故的時間、地點、受傷人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。制定有效的預防措施，防止此類事故的發(fā)生，并組織所有人員進行事故教育，同時向所有人員宣讀事故結果，對責任人得處理意見。（5）起重吊裝作業(yè)危險源應急處置預案由于支模架預壓材料需要吊裝堆載和卸載，重量較大，頻次較多，起吊時稍有不慎，及易發(fā)生安全事故。①緊急情況發(fā)生以后，現場做好警戒和疏散工作，保護現場,及時搶救傷員和財產，并由現場的項目部應急小組指揮，在3分鐘內電話通報值班人員，主要說明緊急情況性質、地點、發(fā)生時間、有無人員傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援到現場實施救援，如120、110等求救電話。②值班人員在接到緊急情況后必須在2分鐘內將情況報告情況應急領導小組組長和副組長.③遇到緊急情況，全體職工應特事特辦，主動積極投身到緊急情況的處理中去。各種設備、車輛器材、物資統(tǒng)一調遣，各類人員必須堅決無條件服從組長和副組長的命令和安排，不得推諉、阻礙緊急情況的處理.(6）臨時用電作業(yè)危險源應急處置預案①脫離電源對癥搶救當發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離心源。迅速急救，關鍵是“快”②對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源如果觸電地點附近有電源開關或插銷，可立即拉開電源開關或拔下電源線插頭，以切斷電源。可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線.也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源.當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時,也可以用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒的絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源.③對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源立即通知有關部門停電帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋,用相應電壓等級的絕緣工具按順序從小到大依次拉開開關，關閉電源。用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線.④觸電者如果在高空作業(yè)時觸電,斷開電源時,要防止觸電者摔下來造成二次傷害.

73如果觸電者傷勢不重，神志清醒,但有些心慌,四肢麻木,全身無力或者觸電者曾一度昏迷,但已清醒過來,應使觸電者安靜休息，不要走動，嚴密觀察并送醫(yī)院。如果觸電者傷勢角重,已失去知覺,但心臟跳動和呼吸還存在，應將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用衣服墊在身下,使其頭部比肩稍低,一面妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫,并迅速送往醫(yī)院。如果觸電者傷勢角重，呼吸停止或心臟停止跳動停止或二者都已停止，應立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救,并送往醫(yī)院。在送往醫(yī)院的途中不應停止搶救，許多觸電者就是送往醫(yī)院途中死亡的。人觸電后出現神經麻痹。呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現昏迷不醒狀態(tài)，通常都是假死，萬萬不可當做“死人”草率從事。對于觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運問題，很多觸電者，除電傷外還有摔傷，搬運不當,如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡.對于假死的觸電者，要迅速持久的進行搶救,有不少的觸電者，是經過四小時甚至更長時間的搶救而搶救過來的,有經過六小時的口對口人工呼吸及胸外擠壓法搶救過來的實例。只有經過醫(yī)生診斷確定死亡，停止搶救。⑤人工呼吸是在觸電者停止呼吸后應用的急救方法。施行人工正呼吸前,應迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領、上衣等解開取出口腔內妨礙呼吸的食物，脫落的斷齒、血塊、粘液等,以免堵塞呼吸道，使觸電者仰臥,并使其頭部充分扣仰（可用一只于拖觸電者勁后），鼻孔朝上以利呼吸道暢通。救護人員用手使觸電者鼻孔緊閉，深吸一口氣后緊貼觸電者的口向內吹氣，兒時約2秒鐘。吹氣大小，要根據不同的觸電人有所區(qū)別，每次呼氣要個觸電者胸部微微鼓起為宜。吹氣后，立即離開觸電者的口，并放松觸電者的鼻子，使空氣呼散，工時3秒鐘。然后再重復吹氣動作。吹氣要均勻，每分鐘吹氣約12次.觸電者已開始恢復自由呼吸后，還應仔細觀察呼吸是否在度停止。如果再度停止,應再繼續(xù)進行人工呼吸，這時人工呼吸要與觸電者微弱的自由呼吸規(guī)律一致。如無法使觸電者把口張開時，可改用口對鼻人工呼吸法。即捏緊嘴巴緊貼鼻孔吹氣。8.5應急準備工作8.5。1應急材料搶險救援物資與設備準備

74應急設備材料表施工現場應保證下列設備的儲備:序號名稱單位數量序號名稱單位數量1編織袋只20007振搗器臺102電焊機臺38空壓機臺43滅火器只209手電鋸臺4425噸吊機臺210切割機套25挖機臺211水泵臺106發(fā)電機120kw臺112對講機臺8其常備應急物資如下：（1）常備藥品：消毒用品、急救物品、止血帶、紗布、繃帶、常用小夾板。（2)擔架、氧氣袋、滅火器等救火物資.8。5.2應急救援人員通信錄:火警-119、匪警—110、交通事故-122、急救中心—120,安全管理小組通信錄：姓名職務聯(lián)系電話備注劉建皓項目經理13967154613蔡利鋒項目副經理13732119258陳昌平技術負責任人13777089801成榮炳安質部長13515847361張明質量員15824523985王金奎物機部長15958806097呂鈺瓊（資料員）15957406725張彩玲材料部長13616569279林正權工程部長15058262689王富存綜合部長13105740403吳建良模板班組長159578594718.6應急預案啟動標準

758.6。1響應分級針對事故危害程度、影響范圍和控制事態(tài)的能力，將事故分為不同的等級.按照分級負責的原則,明確應急響應級別。特別重大事件（Ⅰ級）、重大事件（Ⅱ級）、較大事件（Ⅲ級）、一般事件（Ⅳ級）,當上述事件發(fā)生后，不管是哪一種，均立即啟動本預案,根據事件的大小,按照國務院《生產安全事故報告和調查處理條例》的要求，逐級上報至相關單位和部門。具體要求如下：事故發(fā)生后,事故現場有關人員應當立即向本單位負責人報告;單位負責人接到報告后，應當于1小時內向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產監(jiān)督管理部門和負有安全生產監(jiān)督管理職責的有關部門報告.情況緊急時，事故現場有關人員可以直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產監(jiān)督管理部門和負有安全生產監(jiān)督管理職責的有關部門報告。安全生產監(jiān)督管理部門和負有安全生產監(jiān)督管理職責的有關部門接到事故報告后，應當依照下列規(guī)定上報事故情況，并通知公安機關、勞動保障行政部門、工會和人民檢察院:（一)特別重大事故、重大事故逐級上報至國務院安全生產監(jiān)督管理部門和負有安全生產監(jiān)督管理職責的有關部門；(二)較大事故逐級上報至省、自治區(qū)、直轄市人民政府安全生產監(jiān)督管理部門和負有安全生產監(jiān)督管理職責的有關部門；（三）一般事故上報至設區(qū)的市級人民政府安全生產監(jiān)督管理部門和負有安全生產監(jiān)督管理職責的有關部門.安全生產監(jiān)督管理部門和負有安全生產監(jiān)督管理職責的有關部門依照前款規(guī)定上報事故情況,應當同時報告本級人民政府。國務院安全生產監(jiān)督管理部門和負有安全生產監(jiān)督管理職責的有關部門以及省級人民政府接到發(fā)生特別重大事故、重大事故的報告后，應當立即報告國務院。必要時，安全生產監(jiān)督管理部門和負有安全生產監(jiān)督管理職責的有關部門可以越級上報事故情況。安全生產監(jiān)督管理部門和負有安全生產監(jiān)督管理職責的有關部門逐級上報事故情況,每級上報的時間不得超過2小時。8。6。2響應程序

76根據事故的大小和發(fā)展態(tài)勢，明確應急指揮、應急行動、資源調配、應急避險,避免事故擴大和蔓延，按照事先的分工，當緊急事件發(fā)生后，最先看見的人員或當事人應以最快的方式通知相關人員和單位，項目部應急小組成員應在第一時間到崗，立即開展工作，實施緊急求援，在現場拉警戒線，保護好現場。按照應急預案的要求和現場的實際情況，有針對性的采取有效措施,將事故的損失降到最低.8.7應急預案啟動流程圖緊急事件發(fā)生以后，應急預案應立即啟動,根據應急預案的總體要求,各應急處理人員、各種應急物質設備等，視事件需要都應處于待命狀態(tài)。根據事件大小，逐級上報本單位和相關部門,并積極配合相關單位調查，并做好原始記錄。應急預案啟動流程圖如下：第九章安全方案9。1安全施工保證體系及措施安全工作是搞好生產的重要因素,關系到國家、企業(yè)和職工的根本利益。因此，在施工過程中，必須認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,廣泛應用安全系統(tǒng)工程和事故分析方法，嚴格控制和防止各類傷亡事故.9.1。1施工安全管理目標消滅從業(yè)人員責任較大及以上事故；杜絕責任因工重傷、責任因工輕傷率。實現“0因工死亡”

77的目標；杜絕機動車輛道路交通責任重大及以上級事故；機動車輛交通主責一般事故控制在1件；杜絕特種設備、火災、爆炸（含鍋爐、壓力容器）責任較大事故，努力實現“0事故"的最高目標。9.1.2建立安全保證體系、安全管理組織機構為了保證本項目安全順利實施,項目經理部在生產過程中建立安全保證體系，包括組織保證、工作保證和制度保證,從組織、制度和工作上保證此項目安全生產。安全保證體系詳見“安全保證體系框圖"。成立安全檢查小組加強對本工程的安全管理、檢查、組織等工作。確保工程的安全。項目經理是項目安全生產的總負責人，項目副經理是現場安全的具體負責人.為保證安全保證體系的有效運行，實現本工程的安全目標,成立以項目經理為組長，項目總工程師、項目副經理為副組長的安全管理領導小組，按照寧波市東部新城開發(fā)建設指揮部的有關安全要求、合同條款、設計文件、施工規(guī)范及國家、省、部級、地方政府相關安全法規(guī)要求,做好安全組織管理，做到“安全生產、人人有責”。安全管理組織機構見《安全管理組織機構圖》.9。1.3健全制度保證措施堅持“安全第一、預防為主”的方針,為確保安全目標實現和強化施工現場安全控制,以安全標準工地建設為載體，全面加強施工安全管理,貫徹落實和嚴格有關安全的各項工作，認真執(zhí)行以下安全管理制度：(1)安全生產責任制實行安全生產責任制，有組織、有領導地開展安全管理活動。實行安全責任制，

78從本工程的各級管理人員從到生產工人按照國家規(guī)章制度和本投標人有關規(guī)定，逐級建立和完善安全生產責任制，將崗位責任制與經濟掛鉤，形成上下齊抓共管的安全管理網絡，做到分工明確,責任到人。做到安全工作層層有人抓，工前有布置、工中有落實、工后有講評。（2）安全生產教育制度針對橋梁支模架施工特點，制定消防、安全防護規(guī)則及消防、安全操作規(guī)程下發(fā)到工班，進行人、機消防安全預防和監(jiān)控,排除險情，掌握應急措施,遵守規(guī)章制度和崗位作業(yè)標準。各級人員都要接受全面的安全生產教育，重點對專職消防安全員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、起重工、電工、焊接工、機械工、機動車輛駕駛員等進行培訓教育。未經安全教育的施工管理人員和生產人員不準上崗.特種工種的操作人員的消防安全教育、考核、復驗,嚴格按照《特種作業(yè)人員消防安全技術人員考核管理規(guī)定》執(zhí)行.經過培訓考核合格，獲取操作證方能持證上崗.對已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進行登記存檔,對上崗證要按期復審，并設專人管理。對新工人、合同工進行崗前安全教育,包括安全技術知識的考核，采用新設備、新工藝、新材料的安全操作教育，取得上崗證后實行隊、班組安全教育，以師帶徒,在實施過程中熟練;未進行三級教育的新工人不準上崗，變換工種或采用新技術、新工藝、新設備、新材料而沒有進行培訓的人員不準上崗。施工前針對各分部分項工程對各施工管理人員、作業(yè)工人進行全面的、有針對性的安全技術交底。施工過程中，堅持做好班前交底，做到交施工任務時同時交安全、交質量，落實并健全三上崗（上崗檢查、上崗記錄、上崗交底)制度，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。分析經安全檢查查出的安全隱患，強化每個施工人員的安全意識。定期進行安全生產講評活動，嚴重講解施工中的安全重點部位、分項操作規(guī)程，分析經安全檢查查出的安全隱患，強化每個施工人員的安全意識.堅持每周不少于兩個小時的集體或班組安全學習，安全技術人員定期對作業(yè)班組和工人上安全技術課.通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預防為主”

79的思想,并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害,達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。（3）安全技術交底制度項目經理部在編制施工組織設計和下達施工計劃時,要針對性地編制安全技術措施，并在開工或施工前由技術或安全專職干部向有關人員進行安全、技術交底，無安全措施和未進行技術交底不得進行作業(yè)。（4）安全生產檢查制度安全檢查堅持以自查為主、互查為輔，邊查邊改的原則。成立由項目經理為首，業(yè)務部門有關人員參加的安全檢查組織,建立安全檢查制度,有計劃、有目的、有準備、有整改、有總結、有處理地進行檢查。施工生產中，建立安全生產定期檢查制度，項目經理分部每月一次定期檢查,每周進行安全抽檢。（5）安全事故處理報告制度發(fā)生安全事故,認真吸取教訓，杜絕事故的再次發(fā)生。對檢查中發(fā)現的安全問題和事故隱患及時制定整改措施，并限期進行整改,保證“管生產必須管安全"的原則真正落實。（6）保證機械設備的正常運行和持證上崗制度所有施工設備和機具在使用前均必須由專職人員負責進行檢查、維修、保養(yǎng)，確保狀況良好。架子工、起重工、電工、電焊工、駕駛員等主要工種必須經過培訓并經考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。安全方針：安全第一預防為主安全責任制防爆炸事件確保施工全過程安全目標實現獎懲兌現安全活動經費安全獎懲條例安全管理措施系統(tǒng)安全教育防火災防雷電防高空墜落防交通事故安全工作體系各施工隊隊長安全領導小組組長：項目經理副組長：副經理、總工安全目標：“一控制”“一杜絕”“一創(chuàng)建”安全教育安全工作體系安全控制安全檢查制職工崗位教育防觸電防塌方不定期檢查各隊安全員、班組長各工班安全員、安全監(jiān)督崗崗位提高安全意識現場安全生產提高預防預測能力消除事故隱患安全保證體系框圖

809。1。4支模架施工各工序安全保證措施（1）腳手架防電、避雷安全措施①、腳手架不得搭接在距35千伏以上的高壓線路4.5米以內地區(qū)和距離1~10千伏高壓線路3米以內地區(qū)。鋼腳手架在架設和使用期間，要嚴防與帶電體接觸。②、在鋼腳手架上施工的電焊機、混凝土振動器等應放在干燥木板上,經過鋼腳手架的電線要嚴格檢查并采取安全措施。電焊機、振動器外殼必須采用接零保護措施。夜間施工操作的照明用電線通過鋼腳手架時，應使用不超過12伏的低電壓電源.③

81、鋼腳手架需要穿過或靠近380伏以內的電力線路，距離2米以內的，在架設和使用期間應斷電或拆除，如不能拆除時，應采取下列防電措施：對電線和鋼腳手架進行絕緣包扎，并將包扎好的電線與包扎好的鋼腳手架通過絕緣物綁扎牢固，以免晃動摩擦。腳手架采取接地處理，如電力線路垂直穿過或靠近鋼腳手架時，應將電力線路周圍至少2米以內的鋼腳手架水平連接,并將線路下方的鋼腳手架垂直連接進行接地;如電力線路和鋼腳手架平行靠近時，應將靠近的一段鋼腳手架在水平方向連接,并在每隔25米處進行一次重復接地。④、在雷擊區(qū)域或雷雨季節(jié)時，腳手架應設避雷裝置.避雷針可用直徑25～32mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制成，分設在四角的腳手架立桿上，高度不小于1米，并將所有最上層的大橫桿全部連通,形成避雷網絡。在施工期間遇有雷擊或將有大雷雨時,鋼腳手架上的施工人員應立即撤離至安全地點。（2）施工機械的安全保證措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證件不相符的機械；不準將機械設備交給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。駕駛室和操作室應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。對租用及外協(xié)隊伍自帶的施工機械設備進場后,項目部安質部應及時組織驗收并填寫進場驗收記錄。進場機械設備技術狀況進行驗收，對不滿足技術狀況要求的設備，堅決停止使用和撤出施工現場。需要進行現場安裝的機械設備，及時辦理檢測及備案手續(xù)，相應資料應存檔保存?zhèn)洳?。為保持機械設備良好的技術狀態(tài)，消除隱患，必須堅持巡回檢查制度。物設部要制定每臺機械設備巡回檢查路線圖及檢查內容和標準。安質部應每月對所管轄的重點施工設備進行檢查；檢查項目包括：機械設備的技術狀況，使用、維修保養(yǎng)情況，崗位責任的落實情況等。對設備的技術狀況進行綜合評定，對達不到要求的機械設備要停止使用，督促修理，直至達到為止，修理后仍不能達標的要求撤出施工現場。

82施工現場實施機械安全管理及安裝驗收制度。使用施工機械、機具和電氣設備，在投入使用前，應按規(guī)定的安全技術標準進行檢測、驗收,確認機械狀況良好，能安全運行的，才準投入使用.使用期間，應當指定專人負責維護、保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，保證機械設備的完好率和使用率。所有機械均應分別制定安全操作規(guī)程，并掛牌上墻。駕駛室或操作室應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉.(3）高空作業(yè)安全技術措施所有進入施工現場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定佩戴勞動保護用具。作業(yè)人員不得穿拖鞋、硬底易滑鞋進入施工現場。從事架子施工的作業(yè)人員，要取得特種作業(yè)操作證方能持證上崗。模板施工,高度超過2m的架子要由專業(yè)的架子工去完成.施工作業(yè)搭設的扶梯、工作臺、腳手架、防護欄、安全網等，必須牢固可靠,并經驗收合格后方可使用。架子工程應符合相應的規(guī)范規(guī)定要求。作業(yè)用的料具應放置穩(wěn)妥，小型工具應隨時放入工具袋，上下傳遞時,嚴禁拋投。進行兩層或多層上下交叉作業(yè)時，上下層之間應設置密孔阻燃防護網罩保護。腳手架拆除時,應經安全員檢查同意后方可拆除，并按有上而下順序進行，嚴禁將架桿、扣件、模板等向下拋投。（4）施工現場安全用電措施項目經理時安全用電的總責任人,項目副經理具體組織實施各項用電安全措施和安全制度，項目總工程師負責編制和審核專門的用電安全技術措施，進行用電安全一級技術交底。施工現場的專職安全員，負責日常用電安全教育、管理和監(jiān)督、檢查等工作,并及時向項目經理報告用電安全安全生產執(zhí)行情況。機電員和安全監(jiān)控員協(xié)同專職安全員工作?，F場所有接拉電線及電器設備均由持證電工操作.每個施工作業(yè)人員經用電安全教育后都具有較強的用電安全責任心，掌握一定的安全用電常識。(5)模板工程施工安全技術措施不得使用腐爛、裂開的木質腳手板.拆模時需要人工相互配合,拆模必須一次拆除完，不得留下無撐模板。

83離地2米以上拆除時，不能用斜撐與平撐代替作為扶梯上下,在拆除較重模板時，應在模板上系好繩索，輕拆輕放，防止拆下的模板沖段腳手板，拆模時嚴禁亂拋模板.高空作業(yè)時，材料堆放應穩(wěn)妥、可靠，使用的工具隨時裝入袋內，防止掉落傷人,嚴禁向高空操作人員拋送工具、物件.（6)支架上作業(yè)安全技術措施在支架上作業(yè)人員必須戴安全帽、穿防滑鞋和佩戴安全帶.保證作業(yè)的安全，鋪設一定數量的腳手板,并鋪設平穩(wěn)，且不得有探頭板。支架上作業(yè)人員應做好分工和配合，傳遞桿件應掌握好重心,平穩(wěn)傳遞。不要用了過猛，以免引起人身或桿件失衡，對每完成的一道工序,要相互詢問并確認后才能進行下道工序。作業(yè)人員應佩戴工具袋，工具用完后裝于中，不要放置在架子上，以免掉落傷人。每次收工以前，所有架上的材料應全部搭設好，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構架，不能形成穩(wěn)定構架部分應采取臨時措施加固。在搭設作業(yè)進行中,地面上配合的人員應避開可能落物的區(qū)域.(7）支架拆除安全技術措施支架使用期間，嚴禁拆除架體結構桿件。如需拆除,必須將修改方案報請原方案審批人批準，確定補救措施后方可實施。支架拆除前,必須先對所要拆模的主體結構的砼強度(同條件養(yǎng)護）達到規(guī)范要求后方可拆除。并應制定方案，經監(jiān)理、業(yè)主、設計認可后,方可拆除。拆除前應對腳手架做一次全面檢查，清除所有多余物件，并設立拆除區(qū)，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上下同時拆除。拆除的構件應用吊具吊下，或人工傳遞，嚴禁拋擲。9。2危險源識別及應急處置預案10。2.1一般危險源辨識對本工程支模架危險源進行有針對性的識別,利于安全、優(yōu)質的完成橋梁支模架施工。（1)高處作業(yè)，未戴安全帽、未系安全帶,致使人員發(fā)生墜落事件；（2)起重吊機作業(yè)時發(fā)生傷人、碰撞腳手架及箱梁；（3）腳手架搭設及拆除未按規(guī)范要求執(zhí)行，造成架子坍塌事件；

84(4）高空作業(yè)，臨邊未按規(guī)定設置防護欄，人員墜落事件；（5）施工時上下作業(yè)，造成物件掉落,傷及施工人員；一般危險源辨識清單編號一般危險源名稱可能造成的危害涉及區(qū)域涉及起止時間備注1高空作業(yè)高空墜落、物體打擊工地支模架施工階段　2臨邊作業(yè)高空墜落、物體打擊工地支模架施工階段　3機械設備機械傷害工地支模架施工架階段　4施工區(qū)域內管線管線破壞造成的各類事故工地支模架施工階段?。?）、重大危險源辨識重大危險源辨識清單編號重大危險源名稱可能造成的危害涉及區(qū)域涉及起止時間備注1起重吊裝作業(yè)起重設備本身在停放或運輸中失穩(wěn)傾覆,其它構件等在起重吊裝作業(yè)中發(fā)生鋼絲繩斷裂、脫鉤、碰撞，以及由此發(fā)生的人身事故和財產損失工地支模架施工階段　2臨時用電觸電事故、臨時停電造成的傷害工地支模架施工階段　第十章支架制圖（見下頁）