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《橋梁鉆孔灌注樁施工存在問(wèn)題的防止措施》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、1.護(hù)筒設(shè)置鋼護(hù)筒埋置深度以能隔開(kāi)流塑狀地層為主要原則。在陸地埋置護(hù)筒時(shí)應(yīng)在底部夯填50cm厚的粘土，護(hù)筒就位后用黏土分層碾實(shí)。陸地上護(hù)筒埋設(shè)深度不小于2m，護(hù)筒頂高出地面不小于0.5m。島上護(hù)筒埋深保證在河床下1m以上，護(hù)筒加高不小于4m。2.旋挖成孔旋挖鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過(guò)4°，鉆機(jī)平臺(tái)處必需碾壓密實(shí)。進(jìn)行樁位放樣，將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時(shí)稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀孔內(nèi)自由浮動(dòng)。鉆孔泥漿采用膨潤(rùn)土、火堿以及纖維素混
2、合而制，在泥漿池中用攪漿機(jī)將泥漿攪拌好后，泵入孔內(nèi)，旋挖鉆均勻緩慢鉆進(jìn)，這樣既鉆進(jìn)又起到泥漿護(hù)壁的作用。鉆進(jìn)時(shí)掌握好進(jìn)尺速度，隨時(shí)注意觀察孔內(nèi)情況，及時(shí)補(bǔ)加泥漿保持液面高度。泥漿制備應(yīng)注意兩個(gè)方面：一是泥漿的指標(biāo)問(wèn)題，其比重控制在1.05～1.2之間，粘度控制在17～20s，砂率控制在4%以?xún)?nèi)。二是補(bǔ)漿的速度，泥漿補(bǔ)充采用泵送方式，其速度以保證液面始終在護(hù)筒面以上為標(biāo)準(zhǔn)。鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深，以鉆具長(zhǎng)度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計(jì)深度，超鉆深度不大于50cm；孔徑用孔徑儀（檢
3、孔器）測(cè)量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。鉆進(jìn)過(guò)程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，接頭是否松動(dòng)，并通過(guò)深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊。鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿(mǎn)一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開(kāi)口，之后，提升鉆頭到地面卸土。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa壓力下，進(jìn)尺速度為20c
4、m/min；200MPa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm/min；260MPa壓力下，進(jìn)尺速度為50cm/min。用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位。要求沉碴厚度不大于20cm。在灌注水下砼前，用高壓風(fēng)（高壓水）吹底翻渣，進(jìn)一步減少樁底沉渣厚度。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，確定終孔。采用換漿法施工，即向孔內(nèi)注入經(jīng)過(guò)泥漿處理器處理過(guò)的泥漿，換出孔底沉碴及濃度較大的泥漿。孔內(nèi)排出的泥漿手摸無(wú)2～3mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度17～20s。清孔完畢后，即組織監(jiān)理、主管工程師、質(zhì)檢工程師及值班技術(shù)人員共同對(duì)成孔
5、進(jìn)行檢查，孔徑及孔形檢查用檢孔器檢查，孔深和孔底沉渣用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)。3.鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠采用在加工廠加工組裝，運(yùn)抵墩位處整體一次性吊放。鋼筋籠制作：鋼筋籠成型采用卡板成型或箍筋成型。焊接時(shí)，主筋與加強(qiáng)箍筋全部焊接，主筋內(nèi)緣保持光滑，鋼筋接頭不侵入主筋內(nèi)凈空。鋼筋籠下端墊齊，用加強(qiáng)箍筋封住。鋼筋籠保護(hù)層：在鋼筋籠上、下端及中部每隔2m于同一橫截面上對(duì)稱(chēng)設(shè)置四個(gè)鋼筋“耳環(huán)”及圓柱體混凝土墊塊，確保鋼筋籠與孔壁保持設(shè)計(jì)保護(hù)層距離，采用自制平車(chē)運(yùn)到工地。鋼筋籠下放：吊入鋼筋籠時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放，并在籠中加設(shè)十字鋼筋撐，綁扎6
6、m長(zhǎng)方木，防止鋼筋籠變形。吊點(diǎn)設(shè)在距鋼筋籠頂1/3處。下放過(guò)程中，注意觀察孔內(nèi)水位情況，如有異樣，立即停止，檢查是否塌孔。鋼筋籠定位：鋼筋籠入孔就位后，采用￠48mm鋼管與4φ20鋼筋與護(hù)筒焊接方法牢固定位，防止發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。吊筋長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算。4.混凝土灌注鋼筋籠安裝完畢，檢查孔底沉淀情況，控制全部鉆孔樁在樁身砼澆筑前孔底沉碴厚度不超過(guò)100mm。若孔底沉渣厚度不滿(mǎn)足這一要求，利用水封導(dǎo)管采用氣舉法進(jìn)行二次清孔。灌注樁身砼采用垂直導(dǎo)管提升法灌注樁身水下砼。導(dǎo)管試拼：使用前試拼、試壓，并用油漆在導(dǎo)管兩側(cè)做好刻度標(biāo)記。試壓壓
7、力為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管下放：導(dǎo)管拼好并試壓后，利用汽車(chē)吊機(jī)吊放，導(dǎo)管位置居于孔中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，導(dǎo)管底口距孔底0.3～0.4m。標(biāo)高測(cè)量：導(dǎo)管入孔后值班技術(shù)人員做好測(cè)量標(biāo)記并測(cè)量孔深。砼灌注：灌注首批砼前，先配置0.1～0.3m3水泥砂漿放入上部導(dǎo)管和漏斗中，然后再放入砼，確認(rèn)首批砼量備足后，即剪斷鐵絲借助砼重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水，灌注首批砼。導(dǎo)管埋深：導(dǎo)管初埋深不小于2.0m，其后按2.0～6.0m掌握，由專(zhuān)人用測(cè)砣測(cè)量埋入深度，并作好記錄。排漿：孔內(nèi)溢漿通過(guò)泥漿處理器處理后回收利用。5.成樁及樁檢成樁：砼灌注面高
8、出樁頂設(shè)計(jì)高程0.5～1.0m，封樁完成。橋梁鉆孔灌注樁施工存在問(wèn)題的防治措施：?1.護(hù)筒周邊冒水?????防治措施?在埋設(shè)護(hù)筒之前，樁位與四周應(yīng)選用最佳含水量的粘土分層夯實(shí)，保證護(hù)筒高出地面30cm或水面1.0～2.0m；在護(hù)筒的適當(dāng)高度開(kāi)孔，使護(hù)筒內(nèi)保持1.
