人行橋、機(jī)耕橋施工

人行橋、機(jī)耕橋施工

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5。5人行橋、機(jī)耕橋施工5。5.1鋼筋加工及混凝土拌合鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)加工好后運(yùn)至施工部位安裝,鋼筋加工時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙下料,并對(duì)每一個(gè)鋼筋進(jìn)行編號(hào),保證加工后的鋼筋到達(dá)施工部位后能一一對(duì)應(yīng)安裝到位?;炷涟韬喜捎靡苿?dòng)拌和機(jī)在施工部位附近拌料,翻斗車(chē)或膠輪車(chē)運(yùn)輸。5.5。2施工工藝流程1、人行橋施工工藝流程預(yù)制場(chǎng)地平整→模板安裝→鋼筋制安→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆?!A(yù)制件安裝。2、機(jī)耕橋施工工藝流程毛石砼渠埂砌筑→測(cè)量放線→腳手架搭設(shè)→底模安裝→鋼筋制安→側(cè)模安裝→面板、護(hù)欄混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板、腳手架拆除5.5.3人行橋施工1、人行橋施工在渠道砌筑完成且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%之后進(jìn)行,人行橋的位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整。人行橋面板采用預(yù)制施工方法,吊車(chē)吊運(yùn)安裝.2、面板在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制,首先須平整一塊預(yù)制場(chǎng)地,在地面上鋪設(shè)底模,底面表面要求干凈平整,并涂刷脫模機(jī)。3、鋼筋制安鋼筋在鋼筋場(chǎng)按配料單加工成鋼筋籠,加工前按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范對(duì)鋼筋毛料進(jìn)行檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行配料、加工,加工后的鋼筋籠根據(jù)施工進(jìn)度安排及時(shí)運(yùn)到預(yù)制場(chǎng)安放到預(yù)制模板內(nèi)。在鋼筋籠下部每間隔一定距離墊射一個(gè)砂漿墊塊,墊塊厚度符合面板保護(hù)層厚度;面板鋼筋籠還應(yīng)設(shè)置鋼筋吊環(huán),便于安裝時(shí)起吊運(yùn)輸。鋼筋的連接,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況主要采用手工電弧焊.

14、倉(cāng)面驗(yàn)收倉(cāng)內(nèi)項(xiàng)目按設(shè)計(jì)要求完成檢查合格后,將驗(yàn)收資料提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收,監(jiān)理工程師簽收開(kāi)倉(cāng)證后開(kāi)倉(cāng)澆筑。5、混凝土澆筑混凝土由拌和機(jī)供料,膠輪車(chē)運(yùn)料至施工現(xiàn)場(chǎng),人工攤鋪整平。φ30插入式和平板振搗器振搗,面板表面人工收光.混凝土澆筑期間,如表面泌水較多,應(yīng)及時(shí)研究減少泌水的措施。倉(cāng)內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除.嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水,帶走灰漿.6、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模底板混凝土初凝后,進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)14天以上或上層混凝土澆筑時(shí)為止。預(yù)制混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可拆模.7、預(yù)制面板運(yùn)輸及安裝預(yù)制面板強(qiáng)度需達(dá)到100%以后才能起吊運(yùn)輸,預(yù)制面板移動(dòng)時(shí)要注意構(gòu)件邊角保護(hù),避免碰撞與損壞;場(chǎng)外運(yùn)輸采用2t自卸車(chē)運(yùn)輸,上下車(chē)盡量用人工抬運(yùn)或起重機(jī)械吊運(yùn),禁止直接傾卸導(dǎo)致邊角受損;場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸采用膠輪車(chē)或人工搬運(yùn)等.安裝時(shí)預(yù)制面板與渠道邊墻結(jié)合處應(yīng)充填1cm的砂漿,保證預(yù)制構(gòu)件安裝好后平齊、不松動(dòng).5。5。4機(jī)耕橋施工1、渠道在設(shè)有機(jī)耕橋的部位,測(cè)量放處機(jī)耕橋位置,砌筑時(shí)預(yù)留缺口,缺口處的渠道邊墻用C15毛石砼砌筑,同時(shí)作為機(jī)耕橋橋臺(tái)。毛石砼砌筑時(shí),毛石含量不宜超過(guò)相應(yīng)結(jié)構(gòu)物總量的20%,毛石厚度應(yīng)小于結(jié)構(gòu)物最小尺寸的1/2,毛石強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,至少不得低于相應(yīng)混凝土強(qiáng)度值,毛石表面應(yīng)干凈無(wú)污物、無(wú)破碎、無(wú)裂紋.2、機(jī)耕橋面板采用現(xiàn)澆方式,模板采取搭設(shè)腳手架支撐.機(jī)耕橋施工選擇在渠道無(wú)水狀態(tài)下施工,便于搭設(shè)腳手架。搭設(shè)方法如下:(1)腳手架鋼管選擇順直,無(wú)裂紋,不彎曲的Q235AC48mm,壁厚3。5cm

2的合格鋼管,扣件及附件應(yīng)符合規(guī)定,立桿縱向垂直偏差控制小于H/200,橫向垂直偏差控制小于H/400.H為支架高,立桿間距偏差不大于50mm。立桿間距取為:縱向間距取0.7m,橫向間距取0.7m,立桿豎向間距取1。2m。立桿采用對(duì)接卡口接長(zhǎng)??v、橫桿與立桿連接采用直角卡口連接。剪力撐、斜撐與其他桿件連接采用旋轉(zhuǎn)卡口連接.(2)腳手架搭設(shè)前渠底混凝土強(qiáng)度需達(dá)到100%以后才能進(jìn)行。(3)支撐排架安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①立桿位置要正確,立桿要求與地面垂直,相鄰立桿接頭不能在同一高程內(nèi),立桿不宜采用搭接,對(duì)接端面應(yīng)平穩(wěn);②所有扣件架設(shè)時(shí)要求擰緊,對(duì)于頂端小橫桿的連接扣件,在澆混凝土過(guò)程中,還應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常檢查,嚴(yán)防松滑;③安裝頂端小橫桿時(shí),要求桿身不能彎曲;④根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,設(shè)置必要的剪刀撐和斜撐。⑤支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直允許偏差為15mm.⑥立桿接長(zhǎng)通過(guò)對(duì)接件實(shí)現(xiàn),嚴(yán)禁使用扣件連接接長(zhǎng)。3、面板模板安裝根據(jù)面板底高程每隔2米測(cè)放各點(diǎn)的高程,先安裝橫向鋼管,間距70cm,然后安裝弧形鋼管檁條,再在其上綁方木檁條,方木間距30cm,主梁底板用3015鋼模拼裝,與斜腿相交的部位則用木模進(jìn)行連接。底板模板施工完畢,則對(duì)拱軸線進(jìn)行驗(yàn)收,內(nèi)容包括:各點(diǎn)高程,模板軸線、寬度,驗(yàn)收合格后,進(jìn)行支架預(yù)壓。4、橋面板鋼筋制安(1)鋼筋生產(chǎn)一律在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)制成成品或半成品。抽檢滿足規(guī)范要求后,運(yùn)至橋位分規(guī)格、種類(lèi)進(jìn)行堆放。在地模上進(jìn)行測(cè)量放線,并畫(huà)出鋼筋位置。用吊車(chē)吊到底模上綁扎安裝。并按保護(hù)層厚度做好支墊.(2)主筋采取雙面電弧搭接焊方式,搭接長(zhǎng)度14cm

3,焊接節(jié)頭必須錯(cuò)開(kāi),并盡量不出現(xiàn)在受拉區(qū)。骨架鋼筋安裝完后,鋪貼卷材,以增加砼底板光潔度。然后綁扎底板鋼筋。(3)鋼筋焊接、綁扎與安裝為使鋼筋不發(fā)生變形和位移,發(fā)揮其在砼內(nèi)的作用,根據(jù)本標(biāo)段工程情況,必須采用綁扎和焊接的方法.施工前必須熟悉圖紙,研究鋼筋安裝順序,特別是某些局部較復(fù)雜的地方.當(dāng)鋼筋采用焊接時(shí),要確保焊接質(zhì)量。接頭采用搭接雙面電弧焊接頭,搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于5d.焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣并清除焊接中的脆斷、夾渣、焊瘤、氣孔等不良情況,要求焊接縫表面光滑平整。鋼筋焊接接頭應(yīng)取樣品試?yán)?只有試驗(yàn)合格后方可使用。在綁扎鋼筋骨架時(shí),箍筋與縱筋在轉(zhuǎn)角處的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎。骨架的相鄰兩個(gè)綁扎方向應(yīng)成交叉形,不應(yīng)互相平行,以防骨架發(fā)生歪斜。綁扎鋼筋采用22號(hào)鐵絲。鋼筋安裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。鋼筋下面或鋼筋與模板之間,應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠、強(qiáng)度高于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度、質(zhì)量合格的砼或砂漿墊塊,側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲.鋼筋網(wǎng)片之間用短鋼筋支撐或采取其它有效措施,以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。墊塊上鐵絲均應(yīng)按倒,不得伸入保護(hù)層內(nèi)。誤差規(guī)定鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求,加工后鋼筋的允許偏差不超過(guò)下列表中的數(shù)值。順序偏差名稱(chēng)允許偏差值(mm)1受力各部分長(zhǎng)度的偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位移104接頭中心的縱向偏移0。5d5、橋面板、護(hù)欄混凝土澆筑

4橋面板、護(hù)欄砼同事澆筑,混凝土由拌和機(jī)供料,膠輪車(chē)運(yùn)料至施工現(xiàn)場(chǎng),人工攤鋪整平。φ30插入式和平板振搗器振搗,面板表面人工收光。砼拌合時(shí)要根據(jù)實(shí)驗(yàn)所定的配合比拌合,保證砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。振搗時(shí)一定不能漏振、少振,避免梁體鋼筋外漏、骨料架空的質(zhì)量事故.6、支架拆缷橋面板必須在澆筑完成后鋼筋混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后才能卸落支撐排架。拆卸時(shí)從跨中向支點(diǎn)拆卸,缷落時(shí)縱向應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡,排架拆除的的順序與搭設(shè)時(shí)的相反,先搭后拆,后搭先拆。拆除大橫桿,剪力撐等長(zhǎng)鋼管時(shí),先拆中間扣,后拆兩邊扣。排架拆下的各類(lèi)配件應(yīng)分類(lèi)堆放,分批退場(chǎng)。支架拆卸前應(yīng)做好安全技術(shù)交底,采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施.5.7。2混凝土管的施工順序測(cè)量定位→基礎(chǔ)開(kāi)挖→鋪碎石墊層→混凝土管敷設(shè)→接縫→混凝土管回填→管口附屬結(jié)構(gòu)砌筑。5.7.3施工工藝開(kāi)工前根據(jù)設(shè)計(jì)資料,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況,對(duì)其位置、方向、高程以及出入口與既有溝槽、排水渠道或道路的連接等進(jìn)行核實(shí)校對(duì),有不符或疑問(wèn),及時(shí)提請(qǐng)工程師處理.1、基坑放樣根據(jù)圖紙基礎(chǔ)尺寸和基坑邊坡,可在厘米紙上繪制橫向挖基邊線圖,到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放基坑邊樁時(shí),在混凝土管縱軸方向,測(cè)縱向地面線,并在橫向測(cè)若干個(gè)橫向地面線,然后將測(cè)得的地面線套繪在相應(yīng)的挖基邊線圖上.地面線與挖基邊線交點(diǎn)就是基坑邊樁的位置。2、基坑開(kāi)挖(1)挖基要領(lǐng)

5混凝土管基坑若暴露時(shí)間不長(zhǎng),開(kāi)挖不深,土質(zhì)較好,在保證安全的前提下,邊坡可陡一點(diǎn).采取機(jī)械開(kāi)挖,人工清底后,視地質(zhì)情況,基坑挖土棄于土坑,或在本樁路基利用。(2)挖基的施工方法基坑開(kāi)挖可采取自下游開(kāi)始,可按圖紙?jiān)O(shè)置的沉降縫處分段修筑,以避免基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng).地質(zhì)條件好的無(wú)水涵洞,采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖,并保留30cm厚度在基礎(chǔ)立模前人工開(kāi)挖.(3)對(duì)地質(zhì)不良、機(jī)械施工困難的涵洞,采用人工開(kāi)挖,配合小型的機(jī)具作業(yè).棄土應(yīng)劃定范圍,棄土堆坡腳要離開(kāi)基坑上口邊緣不得小于1.0m以上,以免引起坑壁坍塌使人。同時(shí)考慮圬工材料的進(jìn)出通道,避免被棄土堵塞。運(yùn)土采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)。(4)基坑開(kāi)挖設(shè)計(jì)標(biāo)高后,需檢測(cè)地基的承載力,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)設(shè)砂礫墊層或碎石墊層,厚度由計(jì)算確定。若涵洞處軟土地段,應(yīng)待地基處理完畢后再進(jìn)行涵洞施工,并按施工后沉降量的一半設(shè)置予拱度.(5)基坑開(kāi)挖完成后,經(jīng)檢測(cè)或處理合格后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行主體施工。3、混凝土管施工工藝(1)管節(jié)預(yù)制、運(yùn)輸、存放時(shí),應(yīng)注意輕放,堆放底面應(yīng)平整,必要時(shí)鋪設(shè)5~10cm厚的砂墊層,使其受力均勻,以免管節(jié)開(kāi)裂。(2)混凝土管基礎(chǔ)采用碎石墊層。涵洞在中央分隔帶中心設(shè)沉降縫一道,兩側(cè)根據(jù)實(shí)際情況每3~5米設(shè)置一道沉降縫。(3)每節(jié)混凝土管應(yīng)緊貼于基座上,使涵管受力均勻,所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。在敷設(shè)過(guò)程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物,無(wú)多余的砂漿及雜物.(4)混凝土管接縫寬度不應(yīng)大于10mm,禁止加大接縫寬度來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求,并應(yīng)用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞縫的內(nèi)、外側(cè),以形成一柔性密封層。

6(5)經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)混凝土管安裝及接縫符合要求,并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,方可進(jìn)行涵洞缺口回填。回填應(yīng)從管涵兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi),同時(shí)按水平分層、對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行。夯填密度達(dá)到規(guī)范要求。

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