醫(yī)院民用安裝施工組織設(shè)計(jì)方案含通風(fēng)空調(diào)給排水及銅管安裝等工程建設(shè)

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醫(yī)院安裝工程施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)編制依據(jù)與項(xiàng)目組織一、編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件。1.2《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》。1.3《建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。1.4《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243—97。1.5《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242—82。1.6《安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。1.7《安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。1.8《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。1.9《暖衛(wèi)安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求》。1.10《建筑設(shè)備通用圖集》91SB。1.11《管道工程安裝手冊(cè)》。1.12《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。1.13《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJ01—51—2000。1.14《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50245-50259-96)》

11.15《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》1.16《電氣照明施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50259-96)1.17《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GR50169-92)1.18《盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線(xiàn)施"們及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50171-92)1.19《電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168-92)1.20《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ71-90)1.21《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ71-90)1.22《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ235-82)1.23《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJl5-88)1.24《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ236-82)二、工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)組建精干、高效健全的項(xiàng)目班子，實(shí)施ISO9001質(zhì)量管理模式，精心組織、精心施工確保工程在規(guī)定的工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效完成。項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的指揮者、責(zé)任者。由公司法人代表全權(quán)委托。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的日常事的管理，組織如下。

2第二節(jié)各分部施工方案一、電氣工程施工部份電氣工程工藝流程

3二、預(yù)埋期本工程整個(gè)電氣部份線(xiàn)管采用金屬軟管和鋼管管暗敷。金屬軟管敷設(shè)在吊頂內(nèi)，鋼管一般敷設(shè)在砼內(nèi)。鋼管的彎曲半徑應(yīng)為6倍管的外徑，直徑大于32mm的管子彎管時(shí)采用液壓彎管器施工。b：PVC線(xiàn)管預(yù)留預(yù)埋施工工藝流程：定位測(cè)量下料管路敷設(shè)清理管理以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，充分考慮風(fēng)管、噴頭影響因素，使管線(xiàn)保持直線(xiàn)敷設(shè)。盡量減少管路彎曲狀況，確實(shí)不能避讓的線(xiàn)盒照?qǐng)D預(yù)埋。對(duì)于成排線(xiàn)盒，采用縱橫拉線(xiàn)法對(duì)其定位。定位處作“十”字標(biāo)記。墻體內(nèi)的線(xiàn)盒標(biāo)高按設(shè)計(jì)標(biāo)高確定，注意橫向鋼筋的影響下作上下調(diào)整；線(xiàn)合水平距門(mén)邊、墻角的距離應(yīng)保持一致。線(xiàn)盒緊貼模板，線(xiàn)管貼底層鋼筋16#

4扎絲固定，一次配管到位。墻體內(nèi)的線(xiàn)盒處宜預(yù)留泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具、托盤(pán)穿墻處宜預(yù)留木箱，待后期作二次安裝時(shí)一并將線(xiàn)管敷設(shè)到位。燈頭盒殼體亦一次就到位固定。暗管與明管的連接處，宜預(yù)埋接線(xiàn)盒，作中轉(zhuǎn)連接。測(cè)量尺寸及下料線(xiàn)盒及電管線(xiàn)路定位后，根據(jù)管路走向和測(cè)量尺寸下料。PVC阻燃塑料管采用專(zhuān)用剪刀切割或用細(xì)齒鋸鋸工切割，并用銼刀打磨管口。預(yù)埋木箱尺寸均比安裝尺寸放大100mm，并征得建設(shè)單位認(rèn)可，箱體采用厚度為20mm的木板制作，內(nèi)撐木條。作條盒預(yù)留用泡沫塊其寬度放寬10mm，高度放高50mm。管理敷設(shè)墻上暗配管，隨砌體砌筑敷設(shè)在墻內(nèi)。配管作業(yè)時(shí)，先立管距箱盒200mm左右，再將箱、盒穩(wěn)定好。再接短管，一次到位。作進(jìn)入吊頂?shù)呐涔埽鳂I(yè)上端宜長(zhǎng)，成90度進(jìn)入吊頂。對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)配管，管路敷設(shè)應(yīng)敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，與鄰近鋼筋間用扎絲綁扎固定，其保護(hù)層厚度應(yīng)不小于30mm，配管時(shí)先找準(zhǔn)燈位（或其它元件的位置）彈上“十”字線(xiàn)，線(xiàn)盒中心對(duì)準(zhǔn)“十”字標(biāo)記的中心，直接用元釘固定在模板上。當(dāng)線(xiàn)管彎成“乙”字彎進(jìn)盒時(shí)，應(yīng)保證管進(jìn)盒順直。對(duì)于較長(zhǎng)和較多彎曲的管路，應(yīng)穿好16#鋼絲。線(xiàn)盒在固定前用廢紙或竹茹等物堵塞好，用粘膠帶包好。線(xiàn)合固定處周邊涂以紅丹標(biāo)記，便于拆模后查找。管路敷設(shè)時(shí)，以下情況需加設(shè)轉(zhuǎn)線(xiàn)盒“在管長(zhǎng)超過(guò)45米且無(wú)彎時(shí)；管長(zhǎng)超過(guò)30米有一個(gè)彎時(shí)；管長(zhǎng)超過(guò)20米有2個(gè)彎時(shí)，管長(zhǎng)超過(guò)12米有3個(gè)彎時(shí)”

5。配管的彎曲采用屈伸彈簧制作彎頭。暗埋于砼中的管子，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。塑料管采用專(zhuān)用膠水粘接。暗埋于砼中的管子，其管口處加塞塑料堵頭，再在共外中處加纏黑膠布以防漏漿。管口基盒口盡量緊貼梁底基板底，并用紅漆標(biāo)識(shí)，便于查找。護(hù)理、清理管路管路敷設(shè)好后，在土建澆注混凝土?xí)r，應(yīng)派專(zhuān)人守護(hù)，以防施工時(shí)將管路損壞。土建拆模后，應(yīng)將管路的管口和線(xiàn)盒找出，并穿16#鉛絲，必要時(shí)模擬穿線(xiàn)，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時(shí)處理。在管路進(jìn)行檢查清理后，將管口和接線(xiàn)盒封閉嚴(yán)密，以防異物進(jìn)入管路。暗管敷設(shè)工藝流程：彎管、箱、盒預(yù)制根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線(xiàn)彎管可采用冷煨法及定型彎管。冷煨法：一般管徑25mm

6及以下時(shí)，可使用手扳煨管器。即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時(shí)，可使用液壓彎管器。箱盒測(cè)位箱盒測(cè)位：根據(jù)施工圖確定箱、盒軸線(xiàn)位置，以土建彈出的水平線(xiàn)為基準(zhǔn)，掛線(xiàn)找平，線(xiàn)墜找正，標(biāo)出箱、盒位置時(shí)，應(yīng)掛通線(xiàn)或十字架。暗配的電線(xiàn)管路宜沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)，減少?gòu)澢?；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。箱、盒定向穩(wěn)定根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時(shí)注意引出管的定向位。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱、盒，用強(qiáng)度不小于C10的水泥砂漿穩(wěn)注；現(xiàn)澆混凝土墻及樓板上的箱、盒，應(yīng)先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點(diǎn)焊在就近鋼筋上；如為木模板時(shí)則可用釘子、細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎在模板上。管路連接采有直管接頭連接，其連接長(zhǎng)度應(yīng)為管外徑的2-3倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即二分之一處。根據(jù)配管線(xiàn)路要求采用90度直角彎管接頭，管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處，并應(yīng)到位。管路兩個(gè)接線(xiàn)點(diǎn)之間的距離在下列長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)加接線(xiàn)盒。接線(xiàn)盒的位置應(yīng)便于空線(xiàn)和檢修：管路無(wú)彎時(shí)，不超過(guò)30m管路有一個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)20m

7管路有二個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)15m管路有三個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)8m管入箱、盒內(nèi)用入盒鎖扣接頭使用專(zhuān)用搬子鎖緊，鎖扣護(hù)口要良好，使金屬箱、盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求。箱、盒管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。兩根以上管入箱、盒，要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。管道固定鋼管混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。注意事項(xiàng)燈頭盒、開(kāi)關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時(shí)，注意燈頭盒是否在一條直線(xiàn)上或以后燈具安裝能否在一條直線(xiàn)上，后期安裝開(kāi)關(guān)插座盒的標(biāo)高能否保證一致。預(yù)埋木箱處切割鋼筋后，配合土建作加強(qiáng)。建筑防雷及接地系統(tǒng)的安裝部份1.本建筑按第二類(lèi)防雷建筑設(shè)防雷保護(hù)措施，其綜合接地體電阻實(shí)測(cè)不大于1歐，若達(dá)不到，另設(shè)人工接地體。建筑物作總等電位聯(lián)結(jié)，輔助等電位聯(lián)結(jié)和局部等電位聯(lián)結(jié)。2.施工工藝流程：

83.接地極、接地網(wǎng)施工時(shí)，將插入樁基地的柱筋兩根鋼筋與樁基礎(chǔ)四個(gè)角的護(hù)壁鋼筋用2根φ16圈鋼跨連通，形成接地極。并將基礎(chǔ)梁內(nèi)鋼筋與接地極鋼筋焊接連通?，F(xiàn)根據(jù)接地施工平面圖的走向?qū)⒒A(chǔ)梁內(nèi)4角的鋼筋利用基礎(chǔ)主筋用40×4鍍鋅扁鋼焊接連接通形成閉合接地網(wǎng)。4.防雷引下線(xiàn)利用柱內(nèi)φ16≥主筋作引下線(xiàn)。引下線(xiàn)選柱內(nèi)兩根對(duì)角鋼筋與接地網(wǎng)中的鋼筋用2根φ16圓鋼跨接焊通，并對(duì)作為引下線(xiàn)的鋼筋作好標(biāo)記。5.所有的鋼筋跨接連接，未說(shuō)明之處，均用2根φ16圓鋼作跨接連接線(xiàn)。焊縫長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，施工時(shí)長(zhǎng)度確定為110mm，且為雙面焊。扁鋼與扁鋼的搭接長(zhǎng)度為120mm，且為三面焊。焊接質(zhì)量保證無(wú)夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象，無(wú)虛焊，無(wú)假焊，保證電氣通路的暢通。6.接地體利用建筑基礎(chǔ)內(nèi)所有鋼筋。按平面圖示，筒井基礎(chǔ)，被利用作接地體基礎(chǔ)內(nèi)主筋之間連接用用焊接，樁基鋼筋體與承臺(tái)鋼筋體的連接，地梁與樁基節(jié)點(diǎn)連接作法詳參見(jiàn)99D562-P55、56。7.在與防雷引下線(xiàn)相對(duì)應(yīng)圖示，室外側(cè)距地坪面深1.0米處在用作為引下線(xiàn)的鋼筋上焊出一根40×41=1.5m熱鍍鋅扁鋼，并伸向室外，距外墻皮的距離為1.5m。8.埋地的金屬管道在進(jìn)出建筑物處就近與防雷接地裝置相連，作法詳見(jiàn)圖集99D562-P15。9.豎直敷設(shè)的金屬管道在屋頂面應(yīng)與避雷帶焊接連通。高層30米以上的鋼筋連接應(yīng)符合建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-94第3.3.5條的要求，層高30米以上外墻欄桿、門(mén)窗等較大的金屬物直接或通過(guò)金屬門(mén)窗埋鐵與防雷裝置相連。

9安裝施工期管路敷設(shè)開(kāi)關(guān)插座盒的安裝：清空開(kāi)關(guān)插座盒處預(yù)埋的泡沫后，用灌水塑料管確定每個(gè)線(xiàn)盒的標(biāo)高，作好標(biāo)記。將線(xiàn)盒安入預(yù)留的孔洞中，固定好線(xiàn)盒。管內(nèi)穿線(xiàn)根據(jù)施工進(jìn)度安排，在管內(nèi)穿線(xiàn)前應(yīng)清理妥當(dāng)所有預(yù)埋電線(xiàn)管路，在清理完畢管路內(nèi)應(yīng)穿上引線(xiàn)（如16#鉛絲）。穿線(xiàn)時(shí)，利用已穿引線(xiàn)，綁住線(xiàn)的一端，通過(guò)引線(xiàn)往另一端拉，拉出線(xiàn)頭，留足余量（按技術(shù)交底留量）去掉多余的線(xiàn)，如此往復(fù)搞好每一道線(xiàn)管的穿線(xiàn)工作。穿完線(xiàn)后立即壓接連接，如芯線(xiàn)表面有氧化層時(shí)應(yīng)用細(xì)砂皮或電工刀背清除。芯線(xiàn)剝削長(zhǎng)度應(yīng)與線(xiàn)帽內(nèi)銅套深度相配合，不宜過(guò)長(zhǎng)。連接時(shí)應(yīng)考慮與燈器具的連接預(yù)留線(xiàn)。接線(xiàn)完畢，將線(xiàn)頭卷放在接線(xiàn)盒內(nèi)，并在盒內(nèi)塞入廢報(bào)紙等封堵物做好成品保護(hù)。穿線(xiàn)前，檢查導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)完好無(wú)損，額定電壓不應(yīng)低于500伏，導(dǎo)線(xiàn)截面與設(shè)計(jì)相吻合。導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)順直進(jìn)入管內(nèi)前，不得有折縐現(xiàn)象。對(duì)于管路較長(zhǎng)、彎曲較多、穿線(xiàn)困難時(shí)，可向管路中投入滑石粉或用沾滿(mǎn)滑石粉的布件抹擦穿入管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)外皮，注意滑石粉不宜過(guò)量。導(dǎo)線(xiàn)采用壓接連接。壓接時(shí)應(yīng)正確選擇線(xiàn)帽規(guī)格，以芯線(xiàn)塞滿(mǎn)接線(xiàn)孔為宜。當(dāng)連接導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少時(shí)，短節(jié)線(xiàn)填充，其線(xiàn)頭不應(yīng)外露。壓線(xiàn)帽選擇如下表：

10小截面導(dǎo)線(xiàn)冷態(tài)壓接壓線(xiàn)帽、壓接鉗選配表壓接鉗口（DG—6型）壓接帽規(guī)格可放導(dǎo)線(xiàn)（根數(shù)×截面）第一道壓口小號(hào)3×1.54×13×1+1×1.5第二道壓口中號(hào)4×1.56×13×1.5+1×2.52×1.5+3×1第三道壓口大號(hào)4×2.58×1.53×1.5+2.42×2.5+2×413×1注：可按套管內(nèi)徑選配導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)，截面不夠時(shí)短節(jié)線(xiàn)芯填充。最后進(jìn)行分支線(xiàn)路絕緣測(cè)試和試亮工作。絕緣應(yīng)測(cè)試各線(xiàn)間、各線(xiàn)對(duì)地的絕緣阻值。并作好記錄。測(cè)試采用1000伏的兆歐表。低壓配電裝置和電力線(xiàn)路，絕緣電阻值必須大于0.5MΩ注意：測(cè)試導(dǎo)線(xiàn)絕緣應(yīng)用1000V搖表。因?yàn)槟壳皩?dǎo)線(xiàn)耐壓等級(jí)已為450-750V。詳見(jiàn)GB50303《建筑電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第七頁(yè)第4條。測(cè)量電力線(xiàn)路絕緣電阻時(shí)，將斷路器，用電器、用電設(shè)備和儀表要斷開(kāi)。測(cè)試時(shí)，同監(jiān)理甲方共同進(jìn)行，并及時(shí)填寫(xiě)渝建竣資料，存檔。隨后進(jìn)行試亮工作，以檢查線(xiàn)路無(wú)斷路現(xiàn)象。為方便施工接線(xiàn)和日后維修查找，塑料絕緣導(dǎo)線(xiàn)宜按標(biāo)準(zhǔn)選配顏色：L1-黃色，L2-綠色，L3-紅色，工作零線(xiàn)N-藍(lán)色，保護(hù)零PE-黃綠雙色線(xiàn)。托盤(pán)、橋架及電纜敷設(shè)

11水平部份的電纜采用托盤(pán)敷設(shè)，豎直部份電纜采用橋架敷設(shè)。托盤(pán)通常采用沿板、梁固定支架，每1.5m一個(gè)固定支架，支架采用50×5等邊角鋼制作、金屬膨脹螺栓固定。轉(zhuǎn)角和過(guò)墻處需加密。托盤(pán)的接頭處須有良好接地跨接端子，保證托盤(pán)有可靠的電氣連接。橋架按設(shè)計(jì)要求的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集制作安裝。強(qiáng)電橋架支架安裝在剪力墻上。弱電橋架安裝在空心磚墻上，需采取支架穿墻對(duì)拉固定措施。橋架應(yīng)每三層與預(yù)留的接地連接板作可靠的電氣連接。橋架托盤(pán)及支架安裝水平度和垂直度偏差控制在5mm內(nèi)，安裝時(shí)須輔以廣線(xiàn)定位，吊線(xiàn)錘復(fù)位。橋架托盤(pán)轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于其內(nèi)最大電纜最小允許彎曲半徑。在提材料計(jì)劃或制作時(shí)注意此問(wèn)題。水平托盤(pán)由于是貼梁下口敷設(shè)，考慮受風(fēng)管等影響，托盤(pán)可繞向敷設(shè)。托盤(pán)橋架安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢員檢查無(wú)誤后則可敷設(shè)電纜電線(xiàn)。敷設(shè)前，按電纜不能交叉的原則，制定電纜排列、布放順序方案。做到電纜規(guī)格、型號(hào)截面應(yīng)與敷設(shè)要求相同，外觀無(wú)異常，絕緣阻值必須是合符驗(yàn)收規(guī)范要求高阻值，否則應(yīng)查明原因，并對(duì)其進(jìn)行處理。對(duì)電纜芯線(xiàn)放電后即將電纜頭密封以防受潮?？紤]到電纜長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，重量較重，應(yīng)集中力量突擊敷設(shè)，采取拽引設(shè)備輔助牽引，對(duì)講機(jī)作聯(lián)絡(luò)指揮。電纜不宜拉得太直，應(yīng)留有一定的波浪系數(shù)，必須用夾具、尼龍繩或塑料扎帶綁扎固定。固定間距：水平方向?yàn)?.5-2.0m，垂直方向?yàn)?.5m。電井內(nèi)的電纜電線(xiàn)在各層及托盤(pán)橋架內(nèi)的電纜在起端、終端、分支處，及中途每隔30

12米處，均應(yīng)有每根（或同一回路的多根成束電纜）電纜的標(biāo)記。標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)有：電纜編號(hào)；電纜或?qū)Ь€(xiàn)型號(hào)規(guī)格，起點(diǎn)和終點(diǎn)設(shè)備名稱(chēng)（或代號(hào)）以及電纜長(zhǎng)度等內(nèi)容。制作電纜頭。要求電纜頭包扎實(shí)密實(shí)包滿(mǎn)。各芯線(xiàn)作好色相標(biāo)識(shí)，壓接好銅接線(xiàn)端子。照明器具的安裝燈具的安裝1.該工程所用燈型有：安全出口燈、誘導(dǎo)燈、應(yīng)急燈、吸頂燈、標(biāo)志燈、墻上座燈、電梯井道照明燈。2.燈的安裝高度與安裝方式所有燈的安裝高度按施工圖中的要求安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意成排燈具的高度和水平定位。采用廣線(xiàn)定位和校正。其水平誤差控制在3mm內(nèi)，高度誤差控制在1mm內(nèi)。3.應(yīng)急燈安裝安全出口燈、誘導(dǎo)燈為吊桿式安裝，應(yīng)急燈為吸頂安裝。安全出口燈安在門(mén)上中心點(diǎn)200mm處，誘導(dǎo)燈安在樓梯平臺(tái)轉(zhuǎn)角處距地0.5m。預(yù)埋期間要作好誘導(dǎo)燈具用孔洞的預(yù)埋。安裝時(shí)再清出孔洞內(nèi)的雜物，將燈具放入預(yù)留孔洞中，調(diào)平固定。面板與墻面緊貼。水平、垂直誤差控制在0.5mm內(nèi)。4.開(kāi)關(guān)、插座的安裝開(kāi)關(guān)的切斷方向位置應(yīng)一致。上推為閉合，下拉為斷開(kāi)。單相二孔插座，面對(duì)插座的右極接相線(xiàn)左級(jí)接零線(xiàn)；單相三孔的接零保安孔在上方。單個(gè)面板水平、垂直誤差控制在2mm。安上面板，最后通過(guò)電試電，檢查相鄰拉接線(xiàn)正確否。5.電氣設(shè)備的安裝

13當(dāng)電器設(shè)備和器材到現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前作核實(shí)和檢查相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，須符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。設(shè)備安裝與配線(xiàn)工程應(yīng)密切結(jié)合，施工順序如下：開(kāi)箱檢查時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員，除檢查設(shè)備外觀個(gè)，還應(yīng)著重對(duì)電氣功能進(jìn)行試驗(yàn)，以確定與設(shè)計(jì)要求是否相符。安裝時(shí)配電箱橫平豎直，安裝牢固，其不平程度控制在1mm內(nèi)。線(xiàn)管必須垂直或乙字彎狀進(jìn)入箱體，其入口處用鎖母固定，鎖母或管子進(jìn)入箱內(nèi)的長(zhǎng)度不超過(guò)5mm。箱體與接地保護(hù)線(xiàn)（PE）可靠連接。給排水工程施工方案給排水主要內(nèi)容給水部份用銅管、熱熔連接的PP-R管，排水部份有柔性鑄鐵水管、塑料管，清水泵，潛水泵，水表，閥門(mén)。給排水工藝流程

14施工方案內(nèi)容1.預(yù)留預(yù)埋本工程管道除設(shè)備用房、設(shè)備層、管道井是明裝外，其余全部在管壁內(nèi)或建筑裝飾的方式暗裝。埋地的部份管道敷設(shè)時(shí)，如地基為一般天然土壤，均可直接埋設(shè)，不做管基礎(chǔ)，如地基為巖石，應(yīng)有不小于20mm的砂層找平，且管道四周應(yīng)回填砂或土，如地基為經(jīng)擾動(dòng)的松土上，須分層夯實(shí)后，用135度混凝土澆筑管節(jié)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)及接口作法詳見(jiàn)S222。鑄鐵管在施工時(shí)做到及時(shí)、準(zhǔn)確、不遺漏地搞好預(yù)留孔工作，設(shè)專(zhuān)業(yè)管理人員和有經(jīng)驗(yàn)的管道工負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。給排水管理預(yù)留預(yù)埋孔洞前施工人員一定要充分熟悉設(shè)計(jì)圖，做到心中有數(shù)。要主動(dòng)與土建施工人員加強(qiáng)聯(lián)系，積極配合，有技術(shù)問(wèn)題及時(shí)處理，不影響土建上升進(jìn)度。水池及出戶(hù)管道的預(yù)留孔采用剛性防水套管預(yù)埋。剛性防水套采用大于管道2級(jí)的無(wú)縫鋼管，剛性防水套管的止水環(huán)用10mm厚、50mm寬的熱扎鋼板制作，套管與止水環(huán)的焊接要密實(shí)。安好的預(yù)埋套管、木箱內(nèi)須塞緊竹茹或其它填充物，等脫模后即時(shí)清理。板上的預(yù)埋套管是重復(fù)使用，待混凝土初凝時(shí)及時(shí)取出，清理干凈待下層使用。為保證本工程預(yù)留孔洞的質(zhì)量，工人班組先進(jìn)行自檢，項(xiàng)目質(zhì)檢員抽驗(yàn)后，請(qǐng)監(jiān)理人員和業(yè)主驗(yàn)收，方可進(jìn)行下一部工序。

152.支吊架及緊固件制作安裝鋼管的支吊架及拒箍（卡）是根據(jù)設(shè)計(jì)要求和GB50242—2002，按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S161選型制作。支吊架的制作程序?yàn)椋合铝祥_(kāi)孔、加工螺紋組對(duì)點(diǎn)焊校核尺寸并矯正焊接矯正防銹處理編號(hào)保管。塑料管采用定型注塑抱箍及支座，水平管道間格設(shè)圓鋼吊桿。立管于1層至4層每層設(shè)兩個(gè)支架，即距地1.8米，間距1.5米；5層及以上室內(nèi)立管每層設(shè)一個(gè)支架，距地1.8米；室外每隔2米設(shè)一個(gè)支架，起點(diǎn)距地1.8米。橫管吊架間距如下表：管徑5075110125160吊架間距0.60.81.01.31.6在確定了支吊架的型號(hào)和位置后，即進(jìn)行支吊架的制作、安裝。支吊架所用角鋼及圓鋼下料用型材切割機(jī)切割，槽鋼用氧氣乙炔焰切割，切割后應(yīng)在砂輪機(jī)上將毛刺及氧化渣清除干凈。材料下好后，便可點(diǎn)焊成型，經(jīng)實(shí)際校驗(yàn)支、吊架長(zhǎng)短、型號(hào)正確無(wú)誤后，便可正式焊接，焊接好的支、吊架上的焊縫不得有漏焊、裂紋、咬肉等缺陷。支吊架及抱箍制作參見(jiàn)S161P55-5、P55-16、17，角鋼、扁鋼末梢應(yīng)在砂輪機(jī)上倒角，所有眼孔用臺(tái)鉆鉆孔，螺紋套用絲機(jī)加工或用圓板牙進(jìn)行手工扳絲。加工定型的支、吊架應(yīng)除銹后刷一道紅丹防銹漆，并在洗膜干透后統(tǒng)一歸類(lèi)編號(hào)交庫(kù)房管理。

16立管支架的制作，應(yīng)先將每根立管吊通線(xiàn)，在支架安裝位置量出通線(xiàn)距墻（柱）面的距離，并作好記錄，然后據(jù)此下料加工支架，安裝時(shí)，先安裝立管起點(diǎn)終點(diǎn)兩個(gè)支架，再將通線(xiàn)設(shè)于兩支架的第一個(gè)抱箍眼子上，然后依次安裝，便可保證管道的垂直度。水平管道的支吊架制安，先于圖示管道安裝高處拉設(shè)水平線(xiàn)或彈水平墨線(xiàn)，根據(jù)線(xiàn)到板（墻面）的距離下料加工吊架。安裝方法與主管相同。管道坡度由吊架（桿）長(zhǎng)度和桿螺紋調(diào)整。3.管道及附件安裝管道安裝前，應(yīng)先清除管內(nèi)污垢和雜物，焊管、無(wú)縫管及鑄鐵管，應(yīng)先集中除銹后刷一遍紅丹防銹漆。安裝完畢或中斷的敝口處，應(yīng)用廢塑料膜等封閉作好成品保護(hù)。（1）銅管安裝操作工藝A、工藝流程：B、銅管加工a、小口徑銅管運(yùn)輸儲(chǔ)存狀態(tài)為盤(pán)圓，使用前進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充砂，然后用調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直；也可將充砂銅管放在平板或工作臺(tái)上，并在其上鋪放木墊板，再用橡皮錘、木錘或方木沿管身輕輕敲擊，逐段調(diào)直。b、調(diào)直過(guò)程中注意用力不能過(guò)大，不得使管子表面產(chǎn)生凹坑、劃痕或粗糙的痕跡，調(diào)直后的銅管應(yīng)清理干凈，不應(yīng)殘留砂子。c

17、銅及銅合金管的切割可采用鋼鋸、砂輪鋸，但不得采用氧一乙炔焰切割。銅及銅合金管坡口加工采用銼刀或坡口機(jī)，但不得采用氧一乙炔焰來(lái)切割加工。夾持銅管兩臺(tái)虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子。d、銅管煨彎時(shí)，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、管徑和設(shè)計(jì)要求等條件來(lái)決定，盡量不用熱煨，因熱煨后管內(nèi)填充物不易清除。一般管徑在100mm以下者采用冷彎，管徑在100mm以上者采用彎頭。銅彎管部位直徑長(zhǎng)度不應(yīng)小于管徑且不少于30mm。C、焊接：a、D>100mm銅管采用氧－乙炔焊接，為防止熔液流進(jìn)管內(nèi)，對(duì)口焊接時(shí)應(yīng)注意內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過(guò)管壁厚度的10%，且不大于1mm，也可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。b、不同壁厚的管子、管件組對(duì)可按碳鋼管的相應(yīng)規(guī)定加工管子坡口，坡口面及其邊緣內(nèi)外側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的表面，應(yīng)在焊前采用有機(jī)溶劑除去油污，采用機(jī)械方法或化學(xué)方法清除氧化膜，使其露出金屬光澤；焊絲使用前也應(yīng)用同樣方法處理。c、氣焊焊絲的直徑約等于管壁厚度，采用一般紫銅絲或“HS201”(特制紫銅焊絲)、“SH202”(低磷銅焊絲)；氣焊熔劑方面采用“CJ301”。焊前把管端和焊絲清理干凈，并用砂紙仔細(xì)打磨，使管端不太毛，也不太光。

18d、黃銅焊接時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其預(yù)熱溫度為：壁厚為5~15mm時(shí)，為400~500℃；壁厚大于15mm時(shí)，為550℃；預(yù)熱寬度以焊口中心為基準(zhǔn)，每側(cè)為150mm。焊縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊后熱處理，熱處理溫度：消除應(yīng)力處理為400~450℃；軟化退火處理為550~600℃。e、鑄銅閥門(mén)與銅管連接采用錫焊，一般焊口采用插接形式，插接長(zhǎng)度為管壁厚度的6~8倍；管子的公稱(chēng)直徑D<25mm時(shí)，插接長(zhǎng)度為(1.2~1.5)D；錫焊后的管件，必須在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣，采用煮沸的含10％~15％的明礬水溶液涂刷接頭處，然后用水沖洗擦干。D、壓接a、D≤100mm銅管采用從歐洲引進(jìn)的VIEGA壓接技術(shù)，以VIEGA制作的銅壓接配件，配合高品質(zhì)的銅管，使用專(zhuān)用工具施壓咬合固定。b、管件安裝前利用修邊器，清除切口內(nèi)外毛邊，然后將管件轉(zhuǎn)緊，選用對(duì)應(yīng)口徑的鉗口接到壓接工具上，對(duì)正角度與正確位置施壓即可。c、壓接技術(shù)與普通焊接技術(shù)分析比較項(xiàng)目壓接方式施工法傳統(tǒng)(熔)(電)焊施工法施工具(充)電式壓接機(jī)氧氣、乙炔、瓦斯桶、滅火器，電焊

19工設(shè)備數(shù)套。焊條，電線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)數(shù)百米工人一般管工熟練管工(須有執(zhí)照)及管工安裝順序與場(chǎng)所1.可先行組裝易于狹小空間施工2.配管無(wú)方向性可隨心所欲3.無(wú)場(chǎng)地限制1.配管須有順序焊接2.受場(chǎng)地及熟練焊工等因素限制3.尤以管道間施工情形,限可明顯比較出技術(shù)無(wú)須專(zhuān)精的施工技術(shù),普通技工可快速進(jìn)入狀態(tài)須專(zhuān)業(yè)焊工，施工緩慢（不銹鋼管）傳統(tǒng)鉛管需熟練老師父施工施工時(shí)間每口依使用機(jī)具而定,充電式約6-7秒電動(dòng)式2-3秒完成焊(熔)接施工前置作業(yè)過(guò)多浪費(fèi)工時(shí),每口作業(yè)完成又必須等待管路冷卻調(diào)整使用機(jī)具施工方便簡(jiǎn)單試壓時(shí)須每口做及處理檢查,耗時(shí)且耗工維修1.易于檢修及抽換方便2.管線(xiàn)變更容易,管材拆裝容易須全面斷水、放水，再依檢修變更處切斷更換，重新焊接油漆管線(xiàn)，變更維修困難安全性不使用火可確保安全焊接(熔接)施工稍有不慎極易引起火災(zāi)衛(wèi)生安全簡(jiǎn)易施工降低施工人員之職業(yè)傷害至最低電焊時(shí)有毒銅氣體尤以在通方風(fēng)不良之場(chǎng)所會(huì)造成焊接人員吸入有毒鉛氣體而造成鉛中毒現(xiàn)象管材材質(zhì)不破壞管材結(jié)構(gòu)及表面處理焊接部因熔接而嚴(yán)重破壞金屬組織須再做特別處理壽限與管身相同保證可使用50年以上焊接熔接管材金相組織變化會(huì)使焊道產(chǎn)生界面腐蝕,應(yīng)力過(guò)于集中,會(huì)造成不良焊道龜裂于內(nèi)外部壽命約30年

20結(jié)構(gòu)工期控制使用預(yù)制施工法,施工簡(jiǎn)易快速,工期可如期完成甚至超前不受天候影響施工緩慢,受天候、技術(shù)、場(chǎng)地等因素限制尤以二次施工(即管線(xiàn)變更)更影響工期防震能吸收震動(dòng)及噪音及可降低或免除防震設(shè)施1.無(wú)法吸收震動(dòng)及噪音,必須大量使用防震設(shè)施2.如遇地震時(shí),管道焊接部易受震度強(qiáng)弱龜裂（2）PP-R給水管道安裝本工程給水系統(tǒng)采用PP-R管安裝。管材與管件的連接均采用熱熔連接。安裝時(shí)使用專(zhuān)用的熱熔工具，先讓熱熔工具通電預(yù)熱，再套上連接端面清潔、干燥、無(wú)油的PP-R管材或管件，數(shù)秒鐘（具體時(shí)間見(jiàn)熔接操作技術(shù)參數(shù)表）后管子預(yù)熱，抽出預(yù)熱部份再插入相應(yīng)的管件，在加熱和熔接的過(guò)程中，不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管件，管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，應(yīng)直接插入，正常熔接，接合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。熔接操作技術(shù)參數(shù)表外徑熔接深度加熱時(shí)間熔接時(shí)間冷卻時(shí)間（mm）（mm）(S)(S)(min)201454325167433220844

21402112645022.5018656324246675263010890324010811038.50501510PP-R管的線(xiàn)脹系數(shù)較大，但其熱脹應(yīng)力較小，當(dāng)管道直埋時(shí)填充物對(duì)管道的摩擦力大于熱脹應(yīng)力就約束了管道的變形。直埋敷設(shè)一般適用≤φ32mm口徑的支管。本工程給水立管采用PP-R管在明敷時(shí)，一般采用伸縮接補(bǔ)償方法解決管道的熱脹變形，即給管道自由伸縮的空間和余地。也可采用密集的固定管卡約束管道變形，管道的自由段較短，一般不超過(guò)3米，使用該方法要求固定管卡牢固，其對(duì)管道的約束力大于管道的膨脹力。管道除直埋外，均要采用支架、吊架。PP-R管道有專(zhuān)用的支架和吊架，安裝前必須明確活動(dòng)支架（可使管道自由伸縮）及固定支架（約束管道伸縮）的用原理及適當(dāng)?shù)陌惭b位置。一般在管道分路處（三通）必須安裝固定支架，以防止管道的變形將分路處的管道拉脫。PP-R管道支架最大間距（mm）公稱(chēng)外徑De2025324050637590110冷水管橫管600750900100012001400160016001800

22立管100012001500170018002000200021002500（3）鑄鐵排水管安裝管材及管件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求規(guī)定無(wú)裂紋、孔洞，內(nèi)外壁均勻光滑。據(jù)實(shí)際所需管段長(zhǎng)度劃出斷口線(xiàn)，用細(xì)齒鋸管，橫管必須對(duì)各衛(wèi)生器具及附件的水平距離進(jìn)行實(shí)測(cè)，根據(jù)測(cè)出的尺寸及方向繪制成草圖，然后下料。安裝順序自下而上，分層（分段）進(jìn)行，先立管后橫管。立管中心距墻（柱）面100-150mm。污水立管每隔一層一個(gè)檢查口，但在最底層和最高層必須安裝檢查口。管道穿墻、板處均設(shè)比管道直徑大一級(jí)的鋼套管，鋼套管的長(zhǎng)度：高出地面5cm；穿板處應(yīng)增設(shè)阻火圈。阻火圈選用可開(kāi)式，明裝。在土建頂棚彩飾層完成后一次性安裝。（4）水表安裝時(shí)，其前后應(yīng)有不小于300mm直線(xiàn)管段，明裝分戶(hù)水表外殼距墻表面不得大于30mm，表前后直線(xiàn)管段長(zhǎng)管大于300mm時(shí)，其超長(zhǎng)管段應(yīng)煨乙字彎沿墻敷設(shè)。各種管道在穿越墻板時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼套管。在穿越樓板墻體時(shí)，設(shè)鋼套管。穿層頂板面用剛性防水套管，鋼套管的規(guī)格應(yīng)比所在管道大一個(gè)級(jí)。其長(zhǎng)度為：當(dāng)為穿墻鋼套管時(shí)，兩處與墻面相平；當(dāng)穿樓板時(shí)，套管上端伸出板面（包括裝飾面層）50mm，下端與樓板底齊平；剛性防水套管上端伸出屋面應(yīng)不小于80mm，下端與樓板底齊平。安裝時(shí)，用石塊或焊接鋼筋將其卡正，并保證與管道間隙均勻一致，達(dá)到立管與剛套管同心。最后用油麻填實(shí)，并用瀝表灌平。屋面防水套管還應(yīng)在凹槽內(nèi)填塞防水油膏并使其高出套管口面壓實(shí)錐形。4.設(shè)備安裝對(duì)于本工程，設(shè)備主要有離心式水泵。

23水泵的安裝按下列工藝流程操作。水泵進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)開(kāi)箱檢查。首先按工程設(shè)計(jì)檢查水示的型號(hào)規(guī)格是否符合要求，再按泵的技術(shù)文件規(guī)定清示泵的零件和部件，看有無(wú)缺件、損壞和銹蝕，管口保護(hù)物和堵蓋是否完好。以上檢查合格后，方可準(zhǔn)許泵入場(chǎng)并驗(yàn)收，同時(shí)作好“設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄”。水泵入場(chǎng)后，可對(duì)照實(shí)物與土建配合，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水泵基礎(chǔ)施工及地腳螺栓孔的預(yù)留。螺孔留設(shè)尺寸為150mm×150mm寬，200mm-300mm深。預(yù)留孔用埋件應(yīng)在基礎(chǔ)砼初凝時(shí)及時(shí)取出并用廢水泥膠袋塞滿(mǎn)，以防雜物孔洞?；A(chǔ)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照施工圖圖示標(biāo)高、位置尺寸找平。在基礎(chǔ)施工完畢并達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，便可將預(yù)留螺栓孔內(nèi)雜物清除干凈后，進(jìn)行示的整體吊裝就位安裝。注意應(yīng)將地腳螺栓穿在泵上后整體就位。然后用水平尺在泵的進(jìn)出口法蘭和泵體上檢查泵的縱向水平度，其縱向水平精度在0.10/1000以?xún)?nèi)，否則用2mm厚的鋼板塊卡墊，直至滿(mǎn)足精度要求。在泵體及管道連接安裝完畢，經(jīng)檢查各固定連接部份無(wú)松動(dòng)后，可待電氣安裝完成后進(jìn)行單體調(diào)試，調(diào)試方法詳見(jiàn)電氣部份調(diào)試內(nèi)容。

24各種潔具的安裝工藝要求詳見(jiàn)排水圖集S342。5.水壓試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)及沖洗、消毒⑴水壓試驗(yàn)在每一區(qū)管道施工完畢后，應(yīng)立即組織專(zhuān)業(yè)人員對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。在管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)管網(wǎng)高處的排氣閥，將空氣排盡。灌滿(mǎn)水后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，將試壓泵和管網(wǎng)連接加壓，讓壓力緩慢長(zhǎng)高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行合面外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)管道移位，接口漏水等現(xiàn)象方可繼續(xù)加壓。一般應(yīng)2-3次加壓至規(guī)定的數(shù)據(jù)，給水試驗(yàn)壓力為0.9mpa，停止加壓后，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05mpa，即為合格。確認(rèn)完成合格后，及時(shí)填寫(xiě)管道試驗(yàn)記錄。⑵灌水試驗(yàn)在衛(wèi)生設(shè)備及器具安裝完畢后，應(yīng)分層對(duì)每一根主管進(jìn)行灌水試驗(yàn)。具體操作如下：將檢查口蓋板打開(kāi)，將灌水膠囊從檢查口放至下層立管中上部，用氣槍對(duì)膠囊進(jìn)行充氣，使其脹大將整個(gè)立管截面堵住使水無(wú)法泄漏，此時(shí)壓力表的讀數(shù)一般應(yīng)在0.08mpa至0.15mpa之間，然后通過(guò)衛(wèi)生器具向每層排水管道灌水，使水灌滿(mǎn)到每層排水管的最低點(diǎn)（如地漏）觀察液面有無(wú)下降，若十五分鐘后，液面不下降為合格，在確認(rèn)每層管道無(wú)泄漏后，及時(shí)分層灌水試驗(yàn)記錄。⑶管道沖洗試驗(yàn)沖洗實(shí)驗(yàn)。作實(shí)驗(yàn)時(shí)將安裝好的管道分區(qū)分系統(tǒng)管滿(mǎn)自來(lái)水，然后臨時(shí)給水泵加上足夠的動(dòng)壓力，使系統(tǒng)管內(nèi)水流速度達(dá)到3m/5，延續(xù)吹洗60分鐘后，由檢查人員逐一對(duì)各放水點(diǎn)的吹洗情況進(jìn)行檢查，出水無(wú)鐵銹及臟物，進(jìn)出水色一致既合格，然后作相應(yīng)記錄并填寫(xiě)資料。⑷消毒實(shí)驗(yàn)

25實(shí)驗(yàn)方法是將已作沖洗試驗(yàn)的系統(tǒng)管網(wǎng)灌滿(mǎn)濃度為20-30mg/1的游離氯水，讓其在管肉內(nèi)滯留24小時(shí)，再用自來(lái)水沖洗該管網(wǎng)，在進(jìn)出水水色相同時(shí)即合格。6.衛(wèi)生、油漆防腐給水、排水系統(tǒng)管道在做完各種功能性試驗(yàn)并驗(yàn)證管道嚴(yán)密不漏、設(shè)備功能正常的情況正，可進(jìn)行衛(wèi)生及油漆防腐工作。并隨后做好成品保護(hù)。進(jìn)行管道衛(wèi)生時(shí)，一定要將管面上的鐵銹及污垢除盡，刷油漆時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求將油漆涂刷均勻，不起皺，表面平整光滑。第三節(jié)施工措施及方法一般照明及插座配線(xiàn)采用BV和W型塑料絕緣線(xiàn)穿鋼管在墻內(nèi)、頂板吊頂內(nèi)或地下暗敷，照明配電箱引出的各回路零線(xiàn)均不共用，單相三極帶接地插座的接地樁頭，電氣裝置在故障情況下可能帶電壓的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)可靠接至PE線(xiàn)。電氣施工時(shí)應(yīng)與建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、暖通工程等工種密切配合，各用電設(shè)備出線(xiàn)口標(biāo)高，位置等以各工種的圖紙為準(zhǔn)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)和土建施工時(shí)電工種應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)配合，做好現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋工作，按規(guī)范施工并驗(yàn)收。對(duì)電氣材料的質(zhì)量要求①、所使用的電氣主要材料、電氣設(shè)備均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠(chǎng)合格證書(shū)，設(shè)備應(yīng)有銘牌。②、所有電器材料、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)作以下檢查驗(yàn)收：●產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全;●型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件是否齊全;●外觀檢查是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，凡是不合格產(chǎn)品必須立即撒離現(xiàn)場(chǎng);

26●經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的材料和電器入庫(kù)妥善保管。電纜敷設(shè)①、電纜敷設(shè)前應(yīng)做好以下工作：對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)。lKV以下電纜用搖表測(cè)試，不低于lOMΩ。所有試驗(yàn)均應(yīng)做好記錄。②、電纜型號(hào)、規(guī)格及長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)資料核對(duì)無(wú)誤。電纜不得有扭絞、損傷。③、電纜線(xiàn)路兩端連接的電氣設(shè)備或連接箱、盒應(yīng)安裝完畢或已就位，敷設(shè)電纜的通道應(yīng)無(wú)阻塞;④、在室外電纜溝敷設(shè)電纜，在敷設(shè)前對(duì)電纜溝應(yīng)迸行清理，并且根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的地平標(biāo)高進(jìn)行深度測(cè)量，以免因填土后造成電纜埋設(shè)過(guò)深或過(guò)淺現(xiàn)象;⑤、電纜敷設(shè)前，還應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的復(fù)查:;●支架應(yīng)齊全，油漆完整;●電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;●電纜絕緣良好。⑥電纜敷設(shè)應(yīng)注意的問(wèn)題:●電力電纜與控制電纜應(yīng)分開(kāi)排列;●當(dāng)電力電纜與控制電纜在同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面，lKV以下電力電纜放在lKV以上電力電纜的下面?！癫⒘蟹笤O(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

27●電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距:平行時(shí)應(yīng)不小于lM；交叉時(shí)應(yīng)不小于0.5M。如無(wú)法達(dá)到規(guī)定距離時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜不宜平行敷設(shè)熱力管道的上部;●隱蔽工程應(yīng)在施工過(guò)程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證;●在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查:電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷，標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰;電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離及單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線(xiàn)等應(yīng)符合要求;電纜終端頭、電纜接頭、電纜支架等的金屬部件，應(yīng)油漆完好，相色⑦電纜敷設(shè)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn):●電纜支架托架安裝：在合格基礎(chǔ)上，間距均勻，排列整齊，橫平豎直，油漆色澤均勻;●電纜保護(hù)管安裝:在合格基礎(chǔ)上，彎曲處無(wú)明顯折皺和不平；出入地溝、隧道和建筑物，保證管坡度及坡向正確。明敷部分橫平豎直，成排敷設(shè)的排列整齊;●電纜敷設(shè):在合格基確上，電纜在轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，電纜的標(biāo)志樁、標(biāo)志牌潔晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及簡(jiǎn)圖齊全、準(zhǔn)確:●電纜及其支、托架和保護(hù)管：在合格基礎(chǔ)上，線(xiàn)路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。電氣配管①、鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆(埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外)，埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷兩度瀝青或使用鍍鋅鋼管；使朋鍍鋅鋼管時(shí)，在鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。鋼管內(nèi)壁除銹可采用人工清除，用圓形鋼絲刷來(lái)回拉動(dòng)、用壓縮空氣吹除、高壓水清洗、不良處切斷清除(切除一般管子后清除)

28等方法。管子外壁采取鋼絲刷打磨，也可用電動(dòng)涂銹機(jī)涂銹。②、切斷鋼管，可用鋼鋸或用管子切割機(jī)切斷。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)挫平，管口應(yīng)刮光。③、套絲，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1/2，在管接頭兩面三端應(yīng)焊跨接地線(xiàn)。④、彎管，鋼管明配需隨建筑物結(jié)構(gòu)開(kāi)頭進(jìn)行立體布置，但要盡量減少?gòu)濐^。彎管常采用彎管器、滑輪彎錨器、氣焊加熱等方法。⑤、連接，鋼管之間的連接，暗配管一般采用套管連接。套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5—3倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。鋼管另一種連接方法，端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于接頭長(zhǎng)度的1/2，在管接頭兩端應(yīng)焊接接接地線(xiàn)。薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。鋼管與接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盤(pán)的連接，可采用螺母連接或焊接。采用螺母連接時(shí)，先在管子上旋一個(gè)鎖緊螺母，然后將盒上的敲落孔打掉，將管子穿入孔內(nèi)，再用手旋上:螺母，最后用扳手把盒外鎖緊螺母旋緊。⑥、配管敷設(shè)步驟:●確定電氣設(shè)備的位置●劃出管路中心線(xiàn)管管路交叉位置●埋設(shè)木磚●量取管線(xiàn)長(zhǎng)度●把鋼管按建筑形狀彎曲●根據(jù)測(cè)量得管線(xiàn)長(zhǎng)度鋸切鋼管

29●鉸制管端螺紋●將管子、接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒裝配連接成一整體后進(jìn)行安裝●做接地線(xiàn)⑦、暗配管敷設(shè)步驟:●確定設(shè)各(燈頭盒、接線(xiàn)合和配管引上引下)的位置●測(cè)量敷設(shè)線(xiàn)路長(zhǎng)度●鋼管加工（彎曲、切割、套螺絲）●將管與盒按已確定的位置連接起來(lái)●管口塞上木屑或廢紙，盒內(nèi)填滿(mǎn)廢紙或木屑，防止進(jìn)入水泥砂漿及顆粒物●檢查管、盒裝設(shè)位置是否全部正確●管、盒連接整體后固定于橫板上(最好在未綁扎鋼肪時(shí)迸行)●管與簡(jiǎn)和管與箱違接處，焊接接地線(xiàn)，使金屬外殼違成一體鋼管穿線(xiàn)①、鋼管穿引線(xiàn)鐵絲。穿線(xiàn)工作一般是在上建粉刷工程結(jié)速后進(jìn)行。引線(xiàn)采用φ1.2—1.6的鐵絲，鐵絲頭部彎成圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住。如管路較長(zhǎng)或彎曲較多時(shí)，可在敷設(shè)鋼管時(shí)將引線(xiàn)鐵絲穿好，以免穿引困難。

30②、穿線(xiàn)。對(duì)整盤(pán)絕緣導(dǎo)線(xiàn)，必須從內(nèi)圈抽出線(xiàn)頭進(jìn)行放線(xiàn)。引線(xiàn)鐵絲穿通后，引線(xiàn)一端應(yīng)寫(xiě)所穿導(dǎo)線(xiàn)緯牢。穿線(xiàn)前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線(xiàn)時(shí)損傷導(dǎo)線(xiàn)絕緣層。穿線(xiàn)時(shí)，需兩人各在管口一端，一人慢慢抽拉引線(xiàn)鐵絲，另一人將導(dǎo)線(xiàn)慢慢送入管內(nèi)。如鋼管較長(zhǎng)，彎曲較多，穿線(xiàn)困難時(shí)，可用滑石粉潤(rùn)滑。③、剪斷導(dǎo)線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)穿好后，剪除多余的導(dǎo)線(xiàn)，但要留出適當(dāng)余量，便于以后接線(xiàn)。預(yù)留長(zhǎng)度：接線(xiàn)盒內(nèi)以繞盒一周為宜，開(kāi)關(guān)板內(nèi)繞板內(nèi)半周為宜。④、垂直鋼管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的支撐，為減少管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)自重所產(chǎn)生的下垂力，保證導(dǎo)線(xiàn)不因自重而折斷，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)固定。接線(xiàn)盒距離按導(dǎo)線(xiàn)截面不同而不同，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。⑤、對(duì)鋼管穿線(xiàn)的其它要求：●線(xiàn)路不得在鍋爐、煙道和其它發(fā)熱表面上敷設(shè)●敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線(xiàn)管路，管口、管子連接處均作密封處理●敷設(shè)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)便于檢查、更換●不同的回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)，不得穿入同一根管子。但下列幾種回路可除外：a電壓為65V及以下的回路：b同一臺(tái)設(shè)備的機(jī)電回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路；c同類(lèi)照明的幾個(gè)回路，但內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)總數(shù)不多于8根●同一交流回路的電線(xiàn)必須穿于一根鋼管內(nèi)●導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)連接●管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過(guò)管子截面積的40%●導(dǎo)線(xiàn)穿入鋼管后，在導(dǎo)線(xiàn)出口處，應(yīng)裝護(hù)套線(xiàn)保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)，在不進(jìn)入盒(箱)內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線(xiàn)后，應(yīng)將管口密封。

31⑥、絕緣電阻測(cè)定絕緣電阻用搖表進(jìn)行測(cè)量。絕緣電阻值取搖表lmin的穩(wěn)定讀數(shù)。吸收比是指表?yè)u60s與l5s的絕緣電阻值的比值，即R60/Rl5;⑦、配管及穿線(xiàn)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)●鋼管敷設(shè)：在合格的基礎(chǔ)上，線(xiàn)路進(jìn)入電器設(shè)備和器具的管口位置正確;●管路的保護(hù)：在合格的基礎(chǔ)上，盒(箱)內(nèi)清潔無(wú)雜物，導(dǎo)線(xiàn)整齊，護(hù)套線(xiàn)(護(hù)口、護(hù)線(xiàn)、套管)齊全、不脫落;●管、盒(箱)及支架接地(接零)支線(xiàn)敷設(shè)：在合格基礎(chǔ)上，線(xiàn)路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。照明器具安裝①、照明燈具應(yīng)當(dāng)配件齊金，無(wú)機(jī)械損仍、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象;②、照明器具的運(yùn)輸和保管應(yīng)符合國(guó)家有天物資運(yùn)輸、保管規(guī)定;③、照明器具的安裝，應(yīng)在室內(nèi)土建工作全面完成，并且房門(mén)可以關(guān)鎖情況下安裝，下班時(shí)要關(guān)所④、安裝過(guò)程中，要注意保護(hù)頂棚、墻壁、地面不受污染、損傷;一⑤、燈具的接線(xiàn)盒、木臺(tái)等承重結(jié)構(gòu)，一定按要求安裝，確保照明燈具的牢固可靠;

32⑥、各種接線(xiàn)箱、盒的口邊最好用水泥沙漿抹口。如盒、箱口離墻面較深時(shí)，可在箱口和貼臉之間嵌上木條，或抹水泥漿補(bǔ)齊，使貼臉與墻面平齊。潔凈室內(nèi)的箱、盒安裝后應(yīng)與壁板接合處做密封處理。對(duì)于暗開(kāi)關(guān)、插座盒子沉入埔面較深時(shí)，常用的辦法是墊上弓子(即以φ1.2-1.6㎜的鐵絲繞一彈簧)，然后根據(jù)盒子的不同深度，隨用隨剪;⑦、照明器具安裝完成后，要對(duì)線(xiàn)路即照明器具作一次全面檢查，這對(duì)于防止利減少故障有很大作用。檢查時(shí)應(yīng)注意:●配電箱或開(kāi)關(guān)板上各部件是否完整無(wú)缺●開(kāi)頭的接通與斷開(kāi)是否符合要求●各部位的線(xiàn)頭緊固件有無(wú)松動(dòng)●線(xiàn)路有無(wú)過(guò)載過(guò)熱現(xiàn)象●各種用電照明器具是否完整無(wú)損●各種路中保護(hù)接地和接零是否可靠●設(shè)備和導(dǎo)線(xiàn)上是否放有工具或其它物品⑧驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列各項(xiàng)內(nèi)容:●成排安裝的燈具、開(kāi)關(guān)、插座，其中心軸線(xiàn)、垂汽偏差、距地高度應(yīng)符要求;●暗裝開(kāi)關(guān)、插座的蓋板應(yīng)緊貼墻面，不同電壓插座的安裝應(yīng)符合要求●球型燈具懸吊絞車(chē)的閉鎖裝置及吊扇的防松、防震措施應(yīng)符合要求

33●檢查明、暗配電箱(板)的安裝和回路編號(hào)應(yīng)符合要求;●燈具試亮，在各回路絕緣電阻測(cè)試合格后萬(wàn)可進(jìn)行，絕緣電阻值一般不小于0.5MΩ;●有接地螺栓的燈具、插銷(xiāo)、開(kāi)關(guān)等接地接零可靠。電氣盤(pán)、箱、柜安裝①、盤(pán)、柜二次搬運(yùn)●安盤(pán)、柜的重量及體形大小，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，決定采取搬運(yùn)方式，柜上有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿過(guò)吊環(huán)；無(wú)吊環(huán)者，吊索最好掛靠在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不允許將吊索掛在設(shè)備部件上吊裝;●運(yùn)輸中要固定牢靠，防止碰撞避免元件、儀表及油漆的損壞;②、盤(pán)、柜底座制作安裝。盤(pán)、柜底座一般采用型鋼(角鋼、槽鋼)制作。鋼材規(guī)格大小根據(jù)盤(pán)、柜尺寸和重量確定。型鋼先矯乎矯直后再下料制作。固定底座用的底板，應(yīng)由土建在施工基礎(chǔ)或地坪時(shí)預(yù)埋。安裝人員應(yīng)配合或檢查驗(yàn)收其預(yù)埋件的準(zhǔn)確性。③、盤(pán)、柜開(kāi)箱。盤(pán)、柜達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后，在安裝前應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查。開(kāi)箱檢查下列內(nèi)容，并認(rèn)真填寫(xiě)好設(shè)備"開(kāi)箱檢查記錄"經(jīng)雙方簽字認(rèn)可：●型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，而且臨時(shí)在盤(pán)、柜上標(biāo)明名稱(chēng)、位號(hào)和安裝位置;●隨盤(pán)、柜上帶來(lái)的零部件齊全，有全套出廠(chǎng)圖紙及技術(shù)資料;●外觀檢查，設(shè)備無(wú)機(jī)械損傷，油漆光潔明亮;●制動(dòng)部件靈活、準(zhǔn)確。電氣與支架接觸緊密。

34④盤(pán)、柜的安裝應(yīng)符合下列要求：●盤(pán)、柜的固定及接地要可靠，漆層完好，清潔整齊;●盤(pán)、柜內(nèi)所裝電氣元件庇完好，安裝位置正確，固定牢固;●所有二次接線(xiàn)應(yīng)正確可靠，標(biāo)志齊全、清晰;●盤(pán)、柜內(nèi)一次部件的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求;●操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)作正確，符合設(shè)計(jì)要求⑤、盤(pán)、柜安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn):●盤(pán)、柜配線(xiàn)：在合格的堪礎(chǔ)上，盤(pán)內(nèi)母線(xiàn)色標(biāo)均勻完整；二次接線(xiàn)排列整齊，回路編號(hào)清晰、齊全，盤(pán)內(nèi)的引入、引出線(xiàn)路整齊;●盤(pán)、柜及其支架接地(接零)支線(xiàn)敷設(shè)：在合格的基礎(chǔ)上，線(xiàn)路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備利建筑物。通風(fēng)空調(diào)工程施工方案通風(fēng)空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)及真空吸引系統(tǒng)。其凈化空調(diào)系統(tǒng)高效送風(fēng)口、層流罩、空調(diào)機(jī)組等安裝工程，安裝時(shí)應(yīng)符合暖風(fēng)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)施工說(shuō)明和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。根據(jù)GMp

35規(guī)范的和生產(chǎn)工藝的要求，空調(diào)凈化系統(tǒng)采用組裝式凈化空調(diào)器?？照{(diào)風(fēng)經(jīng)初、中、高效三級(jí)過(guò)濾，高效過(guò)濾器設(shè)在末端送風(fēng)口上，凈化空調(diào)系統(tǒng)采用頂送風(fēng)，側(cè)墻下回風(fēng)方式，通過(guò)沿墻回風(fēng)支管，再通過(guò)吊頂內(nèi)回風(fēng)干管集中回至空調(diào)機(jī)組。采用全空氣低速單風(fēng)道系統(tǒng)，氣流組織方式為亂流，局部百級(jí)潔凈室采用自帶風(fēng)機(jī)吊裝式的潔凈層流罩"凈區(qū)空調(diào)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板咬口制作，排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用玻璃鋼制品。風(fēng)管材料厚度的選定以及法蘭、三通、彎頭、變徑管等部件的作法均參見(jiàn)《全國(guó)通用通風(fēng)管道配件圖表》。空氣潔凈技術(shù)是一門(mén)高要求的綜合性技術(shù)，旨在對(duì)生產(chǎn)環(huán)境中的塵埃、細(xì)菌、帶菌微生物等加以控制，從而達(dá)到保證產(chǎn)品高精度、高純度和高可靠性的目的。根據(jù)這些特殊要求，空氣潔凈系統(tǒng)的制作安裝，除應(yīng)按照國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行施工之外，還必須根據(jù)具體情況采取一定的技術(shù)措施，以滿(mǎn)足潔凈系統(tǒng)安裝的潔凈度、嚴(yán)密性的要求。通風(fēng)管道、配件、部件的制作順序板材搬運(yùn)清洗油污制咬口折方清除表面油污組合鉚接成型擦洗內(nèi)表面檢驗(yàn)封閉管口成品堆放。通風(fēng)管道制作及加工技術(shù)措施(1)、板材必須有質(zhì)保書(shū)，外觀檢查必須達(dá)到平整、光滑、無(wú)劃痕、無(wú)鋅層剝落，且符合設(shè)計(jì)要求，否則不得使用。(2)、加工前，應(yīng)清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污徹底清除千凈。(3)、在加工過(guò)程申，為避兔鐵皮被劃磨出傷痕，破壞鋅層或沾染灰塵，應(yīng)在平整的水泥地面鋪上厚度為3㎜的布橡皮板，在橡皮板上下料

36(4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運(yùn)片料時(shí)，應(yīng)采用存放架或四輪小推車(chē)接料轉(zhuǎn)送，不得觸地拖拉。(5)、半成品應(yīng)堆放在置有橡皮板的平臺(tái)上。(6)、法蘭的加工除邊長(zhǎng)（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)各做到：①、型材必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，不得有嚴(yán)重銹蝕、結(jié)皮或麻點(diǎn)。②、法蘭組焊接縫[平整度錯(cuò)口不大于0.5㎜，鉚釘必須經(jīng)過(guò)鍍碎處理，鉚釘口間距不大于100㎜(螺孔間距不大于120㎜)，孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。③、焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。④、涂刷附著力強(qiáng)的防銹底漆二度，螺孔及轉(zhuǎn)角不得由油漆淋滴現(xiàn)象。⑤、內(nèi)管、部件、配件半成品組合，應(yīng)先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采朋涂膠或錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，應(yīng)大于7㎜，但不得過(guò)度，以免遮蓋住螺孔，不平整度小于1㎜。⑥、成品存放必須分類(lèi)擱平，不得扭曲。注意保護(hù)漆面不受磨損。⑦、需加固的風(fēng)管，加強(qiáng)筋只允許設(shè)置在外壁上不得采用凸接方式加固⑧、風(fēng)管的清洗

37風(fēng)管清洗是一道很重要的工序，國(guó)產(chǎn)的鍍鋅鋼板都沒(méi)有經(jīng)過(guò)脫脂處理，鋼板表面涂有大量的油脂，若不清洗干凈，則會(huì)在運(yùn)輸、安裝及以后的運(yùn)行過(guò)程中染塵，長(zhǎng)期使用過(guò)程中可能導(dǎo)致一次性的積塵飛揚(yáng)，使過(guò)濾器前的空氣含塵濃度突然增大，這對(duì)高效過(guò)濾器的便用有很不利的影響，所以必須清洗。清洗的目的主要是除塵和脫脂。除塵可用清水或純水加中性清洗劑，脫脂的方法可用三氯乙烯或工業(yè)酒精。清洗的順序?yàn)?清水或純水洗中性清洗劑清洗用三氯乙烯或工業(yè)酒精脫脂清水或純水洗潔凈布擦洗白綢布檢驗(yàn)。(不變色為合格)合格以后的風(fēng)管立即用塑料薄膜封口處理。⑨、成品的檢查驗(yàn)收設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好全面檢查，并將填寫(xiě)的報(bào)驗(yàn)表隨同潔凈的風(fēng)管、部配件交驗(yàn)員檢驗(yàn)查收入庫(kù)。⑩、負(fù)責(zé)簽定驗(yàn)收后再封口，封口材料用優(yōu)質(zhì)柔性塑料薄膜(其各邊超過(guò)法蘭100㎜左右)。最后封口部位用膠布箍扎嚴(yán)密，然后存放。風(fēng)管安裝(1)、風(fēng)管啟封安裝前必須做到:①、對(duì)所需安裝的風(fēng)管走向測(cè)位、放線(xiàn)，在安裝吊托支架時(shí)，不允許邊安裝邊敲打，避免灰塵進(jìn)入風(fēng)管。②、潔凈內(nèi)管開(kāi)封過(guò)程中，嚴(yán)格禁止與其它工程交叉作業(yè)。③、外墻壁必須全部砌好，門(mén)窗安裝完畢，玻璃上好，所有孔洞封閉嚴(yán)密，避免外界污物侵入。④、內(nèi)隔斷必須待潔凈風(fēng)管安裝完畢，端口封好后才可施工。防止墻壁磚縫積塵被震動(dòng)飛入風(fēng)管內(nèi)。

38⑤、地坪和外墻進(jìn)行全面清掃，并用吸塵器清除浮塵。地面用清水沖刷干凈，經(jīng)常保持良好的環(huán)境，安裝工人先在門(mén)外更衣室換衣、換鞋后再進(jìn)入室內(nèi)施工。(2)、潔凈風(fēng)管安裝順序:從主管根部開(kāi)始向前安裝，風(fēng)管一經(jīng)開(kāi)封，即與法蘭連接好，避免敞口時(shí)間過(guò)長(zhǎng)灰塵侵入風(fēng)管內(nèi)。暫不相接的一邊瑞口不要啟口。(3)、空調(diào)風(fēng)管法蘭密封墊料采用厚度為6㎜的海綿橡膠，墊料接口方式采用梯形接口，安裝時(shí)兩面涂膠粘牢，墊料內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，通風(fēng)管道采用3㎜厚耐酸橡膠板。風(fēng)管與設(shè)備、風(fēng)口連接處應(yīng)設(shè)高強(qiáng)度光面合成革軟接頭，L<=250㎜，光面向里，各接逢處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。(4)、待安裝的成品件，不論自制或外購(gòu)，均應(yīng)進(jìn)行清理檢查，達(dá)到潔凈要求時(shí)方可封口。風(fēng)管安裝后，保溫之前應(yīng)用漏光法進(jìn)行漏光檢查。通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝本系統(tǒng)設(shè)備安裝除必須遵守設(shè)備部分的所有要求外，還強(qiáng)調(diào)：(1)、空調(diào)器、新風(fēng)機(jī)組安裝前需進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行清理處理，要求達(dá)到無(wú)油污、無(wú)灰塵，并對(duì)所有孔洞進(jìn)行封閉。(2)、設(shè)備與系統(tǒng)風(fēng)管連接，應(yīng)預(yù)先做好尺寸準(zhǔn)確配接管，經(jīng)潔凈處理驗(yàn)收后封好兩端□，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)啟封安裝，敞口時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，并要確保污物灰塵不侵入風(fēng)管或設(shè)備之內(nèi)。(3)、高效過(guò)濾器安裝①、高效過(guò)濾器安裝前必須逐個(gè)檢查，過(guò)濾器濾紙應(yīng)無(wú)裂縫針孔及其他損壞(可用強(qiáng)光檢查)，其外型尺寸不允許超過(guò)士1

39㎜，對(duì)角線(xiàn)尺寸的誤差應(yīng)不超過(guò)士1.5㎜。②、高效過(guò)濾器必須待潔凈風(fēng)管安裝完畢，并全面潔掃、吹洗和試車(chē)達(dá)到潔凈要求，經(jīng)檢查后立即安裝就位。③、過(guò)濾器與框架之間密封墊料應(yīng)定位粘貼在過(guò)濾器邊框上，粘貼前先除凈過(guò)濾邊框上的污物，粘貼拼接采用榫接，膠板厚度為5㎜。④、安裝時(shí)應(yīng)注意外框上的箭頭要與氣流萬(wàn)向一致，不得裝反，不得用頭、手或工具等觸摸濾紙，以防損壞。潔凈系統(tǒng)制作、安裝中必須注意的問(wèn)題:(1)、風(fēng)管、部件、配件制作，咬口形式采用單咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合咬口等形式。(2)、制作風(fēng)管時(shí)應(yīng)根據(jù)板材下料，盡量減少接縫，其具體規(guī)定如下：①、矩形風(fēng)管底邊寬在800㎜以?xún)?nèi)不得有接縫，800㎜-1000㎜只限有一條接縫，2400㎜以?xún)?nèi)兩條接縫，以上各尺寸都禁止有橫向拼縫。②、圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，矩形風(fēng)管的長(zhǎng)邊與短邊之比不宜大于4:1。③、拼縫咬口采用單平式咬口，注意轉(zhuǎn)角咬口時(shí)將拼接平整面放在管內(nèi)壁，不得有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。④、柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。保證暖通工程優(yōu)良質(zhì)量的主要措施

40(1)、嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行施工，不得隨意更改。(2)、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取有效措施，立即補(bǔ)救，不得遺留。(3)、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢、互檢和專(zhuān)檢。(4)、對(duì)于所有的工程材料，不符合實(shí)際要求或不合格的杜絕使用。(5)、對(duì)已安裝好的設(shè)備和風(fēng)管一定加強(qiáng)管理，采取必要措施保護(hù)好成品。(6)、認(rèn)真按照既定流程作業(yè)，同土建裝修工程配合好，避免污染源的產(chǎn)生。(7)、完善質(zhì)保人員的編制：設(shè)專(zhuān)職的質(zhì)檢員，各班組再設(shè)兼職的質(zhì)檢員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督與管理，職責(zé)明確。關(guān)于材料、半成品、成品安裝前的檢測(cè)與驗(yàn)收(1)、所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須檢查材料的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并配備質(zhì)量證明文件。(2)、材料迸場(chǎng)后必須做好材料的保護(hù)工作，避免人為的損壞。(3)、半成品、成品存安裝前必須檢查其制作是否符合規(guī)范要求。并對(duì)其性能或部分性能進(jìn)行試驗(yàn)。(4)、所有材料、半成品、成品在檢驗(yàn)合格后必須填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告，并給以相應(yīng)的合格標(biāo)識(shí)，以防誤用。

41關(guān)于風(fēng)管、消聲器安裝前的保證項(xiàng)目的檢測(cè)(1)、檢查風(fēng)管的規(guī)格，尺寸及使用的材料、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。(2)、檢查風(fēng)管的咬縫是否緊密，是否用硅膠進(jìn)行密封，并做透光試驗(yàn)，檢查是否有泄漏。(3)、檢查風(fēng)管內(nèi)表面是否平整光滑，且不得有橫向拼縫。(4)、用白綢布擦拭，檢查風(fēng)管是否潔潔，是否有油污和浮塵。(5)、檢查消聲器的型號(hào)、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。(6)、槍查消聲器的框架是否牢固。(7)、風(fēng)管按制作數(shù)量抽查20%，消聲器全數(shù)檢查。消火栓、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)施工措施一般規(guī)定A、平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)資料齊全；B、設(shè)計(jì)單位應(yīng)與建設(shè)、監(jiān)理單位、施工單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審；C、根據(jù)圖紙會(huì)審紀(jì)要確定采購(gòu)系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料等數(shù)量、時(shí)間，保證正常施工；D、施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿(mǎn)足施工要求，并應(yīng)保證連續(xù)施工。

42作業(yè)條件A、施工現(xiàn)場(chǎng)已消除干凈，空調(diào)及裝飾方案已定，三方的施工順序不矛盾。B、管道安裝所需要的基準(zhǔn)線(xiàn)應(yīng)確定，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線(xiàn)等。C、設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。D、安裝管道所需要的操作架應(yīng)準(zhǔn)備或搭設(shè)完畢。E、檢查管道支架及管道穿墻孔洞的位置、尺寸是否正確。F、噴灑頭安裝按建設(shè)裝修圖確定的位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高。封吊頂時(shí)按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開(kāi)孔。材料設(shè)備要求A、消火栓自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)符合下列要求：a.系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)具有出廠(chǎng)和合格證。b.消火栓、噴頭、報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器等到主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。B、管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：a.表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；b.螺紋密封面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺；

43c.鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得脫落、銹蝕等現(xiàn)象；d.非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無(wú)折損、皺紋等缺陷；e.法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無(wú)損傷。管網(wǎng)安裝A、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。B、具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件進(jìn)行防腐處理。C、管網(wǎng)安裝，當(dāng)管子公稱(chēng)直么小于或等于100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于100mm時(shí)，噴淋系統(tǒng)采用焊接或法蘭連接，連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。D、焊縫質(zhì)量應(yīng)符合工業(yè)管道焊接質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。F、絲口管道的螺紋加工，螺紋大小應(yīng)松緊適度，以扣緊露出1~2牙為宜，螺紋加工應(yīng)無(wú)缺口現(xiàn)象，填料可選用四氯乙烯出料帶，麻線(xiàn)纏扎。噴頭安裝A、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。B、噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。C

44、噴頭安裝應(yīng)使用專(zhuān)用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤(pán)產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。E、噴頭安裝時(shí)，濺水盤(pán)與吊頂、門(mén)、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。F、當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝其腹面以下部位。消防水泵接合器安裝A、消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)安裝在便于消防車(chē)接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車(chē)行駛地段，距室外消火栓的距離宜為15~40m。C、消防水泵接合器應(yīng)外部涂C04-42大紅醇酸漆或不低于此牌號(hào)的紅色油漆，作為防腐和色標(biāo)。涂刷的漆膜色澤應(yīng)均勻、無(wú)龜裂、無(wú)明顯的劃痕和碰傷。統(tǒng)試壓和沖洗A、管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。B、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。C、系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：a.埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求。

45b.試壓用的壓力表不小于2只；精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5~2倍。c.試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)。d.對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門(mén)及附件應(yīng)加以隔離或拆除，加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。e.系統(tǒng)試壓過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。f.系統(tǒng)試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對(duì)無(wú)誤后填寫(xiě)試壓記錄，監(jiān)理工程師及業(yè)主方簽字后做為質(zhì)保資料存檔備查。g.管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。h.管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)折除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。i.沖洗前，應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。j.對(duì)不有經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。k.沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行扈打，但不得損傷管道。l.管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)填寫(xiě)沖洗記錄，監(jiān)理工程師及業(yè)主方簽字后做為質(zhì)保資料存檔備查。

46水壓試驗(yàn)其試驗(yàn)壓力：消火栓給水管：1.4Mpa噴淋給水管：1.4MpaA、水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。B、本系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力加0.4Mpa。C、水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)流水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。D、水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)泄漏。E、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶(hù)管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，經(jīng)全面檢查，以無(wú)滲漏為合格。沖洗A、消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行沖洗至出口處水色透明度與入口處目側(cè)一致。B、自噴系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行沖洗的排放管道，應(yīng)不小于被沖洗管道截面的60%。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出水處的水色透明度與入處的目側(cè)一致為合格，水沖洗時(shí)的水色方向應(yīng)與系統(tǒng)運(yùn)行的水色方向一致管道沖洗后應(yīng)將管道內(nèi)積水排盡。

47火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)消防廣播、通訊及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)施工方案本系統(tǒng)施工前要求認(rèn)真熟悉施工圖紙和有關(guān)設(shè)備的技術(shù)說(shuō)明書(shū)、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，以及施工的特殊要求。管線(xiàn)的敷設(shè)A、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聞動(dòng)控制系統(tǒng)安裝內(nèi)容包括管線(xiàn)敷設(shè)、線(xiàn)路敷設(shè)、探測(cè)器底座的固定、接線(xiàn)、探測(cè)器安裝、模塊（板）和報(bào)警控制設(shè)備的固定、安裝、接線(xiàn)、調(diào)試及聯(lián)動(dòng)功能試驗(yàn)、試運(yùn)行、交工驗(yàn)收。B、配管時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，找準(zhǔn)設(shè)備、設(shè)施的座標(biāo)和標(biāo)高，對(duì)管道的走向進(jìn)行放線(xiàn)定位，調(diào)整與其它設(shè)備的距離；并按規(guī)定對(duì)所有的預(yù)埋箱（盒）及管口采取保護(hù)措施。C、按規(guī)范要求，凡直線(xiàn)段管長(zhǎng)超過(guò)30米，或者管長(zhǎng)超過(guò)20米有一個(gè)彎，管長(zhǎng)超過(guò)15米有兩個(gè)彎，管長(zhǎng)超過(guò)8米有三個(gè)彎時(shí)，給穿線(xiàn)造成困難的地方，采用回大一級(jí)管徑或增設(shè)拉線(xiàn)盒的措施。相對(duì)潮濕的配管要采取加強(qiáng)防腐的措施。D、按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行配管、轉(zhuǎn)彎、接頭連接和進(jìn)箱盒連接。采取管堵帽、泡沫塑料堵口等措施，分別對(duì)不同管口、盒口進(jìn)行保護(hù)性堵塞以防止雜物掉入線(xiàn)管。E、凡需要剔槽配合處理的地方，應(yīng)先劃線(xiàn)定位，再剔槽。剔槽必須在裝飾工程對(duì)墻面進(jìn)行裝修前進(jìn)行。F、穿線(xiàn)前，用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物，并安上管護(hù)口保護(hù)。G、穿線(xiàn)和接線(xiàn)結(jié)束，應(yīng)用500V搖表檢查線(xiàn)路絕緣并嚴(yán)格記錄。絕緣電陰不得小于20MΩ。

48H、穿線(xiàn)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行，不得損傷絕緣層，線(xiàn)路不應(yīng)有扭結(jié)。I、配管后，工長(zhǎng)、班長(zhǎng)、質(zhì)監(jiān)員應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)施工圖作一次全面檢查并填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收資料交監(jiān)理工程師或業(yè)主代表核對(duì)無(wú)誤后簽字存檔。J、不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路，禁止穿在同一管內(nèi)或線(xiàn)槽的同一槽孔內(nèi)。在報(bào)警系統(tǒng)中，探測(cè)器回路信號(hào)線(xiàn)、控制器間的通信線(xiàn)、電源線(xiàn)應(yīng)分別穿管敷設(shè)：聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)中的聯(lián)動(dòng)信號(hào)線(xiàn)、通信線(xiàn)及工作電源也應(yīng)分管敷設(shè)。K、導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)的接頭應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)焊接或用端子連接。L、管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母，采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐固定。M、在管線(xiàn)敷設(shè)過(guò)程中，如因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，需要對(duì)原設(shè)計(jì)和線(xiàn)走向或?qū)臃绞竭M(jìn)行改動(dòng)，必須事先征得同意。改動(dòng)后還應(yīng)在管線(xiàn)平面圖上作詳細(xì)記錄和說(shuō)明?；馂?zāi)探測(cè)器的安裝A、探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m。B、探測(cè)器周?chē)?.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮攔物。探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。在寬度小于3m的內(nèi)走道棚頂上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)10m；感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)15m。探測(cè)器距離墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。C

49、探測(cè)器的底座安裝應(yīng)牢靠。外露多底座必須固定在預(yù)埋好的妝線(xiàn)盒上；嵌入式底座必須用安裝條輔助固定。導(dǎo)線(xiàn)剝頭長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)，導(dǎo)線(xiàn)剝頭應(yīng)焊接焊片，通過(guò)焊片接于探測(cè)器底座線(xiàn)端子，導(dǎo)線(xiàn)剝頭應(yīng)擰緊且芯線(xiàn)不能散開(kāi)。當(dāng)采用焊接時(shí)，不能使用帶腐蝕性的助焊劑。D、探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于15cm的余量，以便維修。E、探測(cè)器或底府的報(bào)警確認(rèn)訂應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。F、底座及探測(cè)器安裝完畢后應(yīng)外加塑料罩封閉，確保在建筑內(nèi)裝飾過(guò)程中不遭到損壞和污染。G、每安裝完一只底座就應(yīng)立即在施工平面上正確登記編碼號(hào)，并確認(rèn)與同一探測(cè)回路中的其它探測(cè)點(diǎn)重號(hào)。H、安裝探測(cè)器前先用火災(zāi)單點(diǎn)測(cè)設(shè)備對(duì)探測(cè)器進(jìn)行抽測(cè)檢查，若抽測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)全部測(cè)試。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕和模塊的安裝A、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，不難傾斜。B、在安裝過(guò)程中不能將報(bào)警按鈕上的玻璃損壞C、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于10cm的余量。D、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝位置應(yīng)醒目并便于操作。E、每安裝完一只手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警開(kāi)關(guān)就應(yīng)立即在施工平面圖上正確登記碼號(hào)，并確認(rèn)與同一總線(xiàn)回路中其它探測(cè)點(diǎn)不重號(hào)。F、模塊應(yīng)安裝牢固，不能傾斜。

50G、模塊的外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于10cm的余量。H、模塊的安裝位置應(yīng)便于維修。I、每安裝完一只模塊就應(yīng)立即在施工平面圖上正確登記編碼號(hào)?；馂?zāi)報(bào)警控制器的安裝A、控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。B、引入控制器的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)符合下列要求：a.配線(xiàn)應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)用線(xiàn)扎或其它方式固定牢靠。電纜芯線(xiàn)和所配導(dǎo)線(xiàn)的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)。火災(zāi)報(bào)警控制器內(nèi)應(yīng)將電源線(xiàn)、探測(cè)回路線(xiàn)、通信線(xiàn)分別加套管并編號(hào)；樓層顯示器內(nèi)應(yīng)將電源線(xiàn)、通信線(xiàn)分別加套管并編號(hào)；聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器內(nèi)應(yīng)將電源線(xiàn)、通訊線(xiàn)、音頻信號(hào)線(xiàn)、聯(lián)動(dòng)信號(hào)線(xiàn)、回饋線(xiàn)分別加套管并編號(hào)；所有編號(hào)都必須與圖紙上的編號(hào)一致，字跡要清晰。有改動(dòng)處應(yīng)在圖紙上作明確標(biāo)注。b.電纜芯和導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有不小于20cm的余量。接線(xiàn)端子的上的接線(xiàn)必須用焊片壓接在接線(xiàn)端子上，每個(gè)接線(xiàn)端子的壓接線(xiàn)不得超過(guò)兩根。c.導(dǎo)線(xiàn)引入線(xiàn)穿管后，在進(jìn)線(xiàn)管外應(yīng)封堵。C、控制器的交流220V主電源引入線(xiàn)，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源有明顯標(biāo)志。D、控制器的接地應(yīng)牢靠并有明顯標(biāo)志。E、在控制器安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁隨意操作電源開(kāi)關(guān)，以免損壞機(jī)器。

51消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備安裝A、消防控制中心在安裝前應(yīng)對(duì)各附件及功能進(jìn)行檢查，合格后才能安裝。B、聯(lián)動(dòng)設(shè)備的接線(xiàn)，必須在確認(rèn)線(xiàn)路無(wú)故障，設(shè)備所提供的聯(lián)動(dòng)節(jié)點(diǎn)正確的前提下進(jìn)行。C、消防控制中心內(nèi)的不同電壓等線(xiàn)、不同電流類(lèi)別的端子，應(yīng)分開(kāi)并有明顯標(biāo)志。D、聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器內(nèi)應(yīng)將電源線(xiàn)、通信線(xiàn)、音頻信號(hào)線(xiàn)、聯(lián)動(dòng)信號(hào)線(xiàn)、回授線(xiàn)分別加套管并編號(hào)。所有編號(hào)必須與圖紙上的編號(hào)一致，字跡要清晰，有乞討動(dòng)處應(yīng)在圖紙上作明確標(biāo)注。E、消防控制中心內(nèi)外接導(dǎo)線(xiàn)的端部都應(yīng)加套管并標(biāo)明編號(hào)，此編號(hào)應(yīng)和施工圖上的編號(hào)及聯(lián)動(dòng)設(shè)備線(xiàn)的編號(hào)完全一致。F、消防控制中心接線(xiàn)端子的接線(xiàn)必須用焊片壓接，接線(xiàn)完畢后應(yīng)用線(xiàn)扎將每組線(xiàn)捆扎成束，使得線(xiàn)路美觀并便于開(kāi)通和維修。G、安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁隨意操作消防中心內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)，以免損壞機(jī)器或?qū)е峦獠柯?lián)動(dòng)設(shè)備操作?；馂?zāi)廣播系統(tǒng)安裝廣播系統(tǒng)配管作法參照以上所述方法施工。A、廣播系統(tǒng)配管、配線(xiàn)注意屏蔽，使用屏蔽電纜中間嚴(yán)禁接頭。B、使用屏蔽電纜與設(shè)備、接頭連接時(shí)注意屏蔽層的連接，連接時(shí)采用焊接，嚴(yán)禁采用扭接和繞接。焊接就牢固、美觀、可靠。C

52、系統(tǒng)接線(xiàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每個(gè)端子進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)可用編號(hào)筆寫(xiě)在塑料導(dǎo)管上。每一輸出線(xiàn)末端應(yīng)掛上標(biāo)志牌，說(shuō)明導(dǎo)線(xiàn)去向、線(xiàn)路編號(hào)。D、明裝壁掛式音箱，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度和角度位置預(yù)先設(shè)置脹管螺栓或埋吊掛件。E、設(shè)置在吊頂內(nèi)嵌入式喇叭，將引線(xiàn)用端子與盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)連接好，用手托著喇叭使其與頂棚貼緊，用螺絲將喇叭固定在吊頂支架上。當(dāng)采用彈簧固定喇叭時(shí)，將喇叭托入吊頂內(nèi)再連接彈簧，將喇叭罩勾住并使用其緊貼在頂棚上，并找正位置。F、當(dāng)大型機(jī)柜采用槽鋼基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先檢查槽鋼基礎(chǔ)是否平直，其尺寸是否滿(mǎn)足機(jī)柜尺寸。G、設(shè)有收擴(kuò)音、錄音機(jī)、激光唱片等組合音響設(shè)備系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)提供設(shè)備的廠(chǎng)方技術(shù)要求，逐臺(tái)將各設(shè)備裝入機(jī)柜，上好螺栓，固定平整。H、采用專(zhuān)用導(dǎo)線(xiàn)將各設(shè)備進(jìn)行連接好，各支路導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)頭壓接好，設(shè)備及屏蔽線(xiàn)應(yīng)壓接好保護(hù)地線(xiàn)。I、設(shè)備安裝完后，調(diào)試前應(yīng)將電源開(kāi)頭置于斷開(kāi)益位置，各設(shè)備采取單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，然后整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)調(diào)，調(diào)試完畢后經(jīng)過(guò)有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收后交付使用。接地極及安裝本工程接地系統(tǒng)應(yīng)于建筑物供電工作接地系統(tǒng)，連接成共同接地體，接地建筑應(yīng)不大于1Ω，若實(shí)測(cè)電阻值不滿(mǎn)足要求，則需外加人工接地體。做增設(shè)方案時(shí)，必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)方可實(shí)施。防排煙系統(tǒng)

53概況本消防工程中樓梯間及電梯前室設(shè)有正壓送風(fēng)系統(tǒng)，并在某層設(shè)有機(jī)械排煙系統(tǒng)。樓梯間每隔二層設(shè)一個(gè)自垂式百葉風(fēng)口，前室每層設(shè)常閉多葉正壓送風(fēng)口，可手動(dòng)，電動(dòng)控制。火災(zāi)發(fā)生時(shí)，由消防控制中心通過(guò)探測(cè)器報(bào)警聯(lián)動(dòng)樓梯間和前室正壓送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)開(kāi)啟前室及相鄰上下層的正壓送風(fēng)口。地下層設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)兼作通風(fēng)換氣處理，排煙風(fēng)口常開(kāi)百葉風(fēng)口?；馂?zāi)時(shí)通過(guò)報(bào)警系統(tǒng)，聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)。主要施工方法及質(zhì)量要求風(fēng)管制作a.通風(fēng)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品、配件等應(yīng)有出廠(chǎng)合格證明書(shū)刊號(hào)或質(zhì)量鑒定文件。b.通風(fēng)工程施工依據(jù)是施工圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范，修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的變更通知或簽證。c.主要施工順序如下：實(shí)測(cè)、繪制施工草圖劃線(xiàn)風(fēng)管、法蘭制作編者按號(hào)、組對(duì)支吊架安裝風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝a.風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除風(fēng)外雜物及污物，并保持清潔。b.風(fēng)管及配件可拆卸接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管及部件穿墻，過(guò)樓板屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c.吊裝風(fēng)管，應(yīng)量貼近主梁，提高風(fēng)管標(biāo)高。

54d.風(fēng)管及部件法蘭墊片應(yīng)用3~5mm石棉橡膠板，墊片與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。e.風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合以下要求：風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊小于400mm，間距不應(yīng)大于4m，直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于或等于400mm，間距不應(yīng)大于3m。f.連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè)。g.所有風(fēng)管與設(shè)備連接處均應(yīng)有不燃性伸縮軟接管，其長(zhǎng)不應(yīng)小于100-150mm。h.明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)大于20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度偏差，每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。i.風(fēng)管安裝用膨脹螺栓固定至吊架時(shí)，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋完整，支吊架上的螺孔應(yīng)彩機(jī)械加工，禁止應(yīng)氣割開(kāi)孔。j.風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)管部件上。部件安裝a.風(fēng)管上所有閥門(mén)應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥安裝方向、位置應(yīng)正確。易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)作動(dòng)作試驗(yàn)，閥板啟動(dòng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠。b.排煙閥及手控裝置的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排煙閥安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。通風(fēng)設(shè)備安裝

55a.設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，檢查人員由建設(shè)單位、施工單位的代表參加。檢查的內(nèi)容包括：根據(jù)設(shè)備裝箱清單核對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)及附件數(shù)量，檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量有無(wú)銹蝕，損壞或明顯缺陷，檢查設(shè)備的隨機(jī)技術(shù)文件是否齊全，并交檢查結(jié)果作好詳細(xì)的記錄。b.通風(fēng)機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行安裝。c.風(fēng)機(jī)底座若不用隔震裝置而直接安裝在基礎(chǔ)上，應(yīng)用墊鐵對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行找平。d.通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管，出風(fēng)管應(yīng)有單獨(dú)支撐，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)應(yīng)加裝不燃性伸縮軟接。氣體滅火系統(tǒng)本消防系統(tǒng)發(fā)電機(jī)房設(shè)有氣體滅火系統(tǒng)，采用某某滅火裝置，滅火裝置由火災(zāi)探測(cè)器、報(bào)警控制及滅火裝置三大部分組成?；馂?zāi)探測(cè)系統(tǒng)由感溫探測(cè)器、感煙探測(cè)器組成，報(bào)警及控制系統(tǒng)由自動(dòng)滅火控制器、緊急啟停按鈕、放氣指示燈、聲光報(bào)警器等組成?；馂?zāi)時(shí)，由感煙、感溫探測(cè)器聯(lián)合報(bào)警，聯(lián)動(dòng)聲光報(bào)警器動(dòng)作，滅火控制器釋放出氣溶膠氣體，放氣指示燈動(dòng)作燈亮，提醒人員趕快疏散。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試措施一般規(guī)定A、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。B、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：a.消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量；

56b.系統(tǒng)供電正常；c.與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。調(diào)試內(nèi)容和要求系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容a.水源測(cè)試b.消防泵調(diào)試c.報(bào)警閥調(diào)試d.排水裝置調(diào)試e.聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)水源測(cè)試應(yīng)符合下列要求a.按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施。b.按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過(guò)移動(dòng)式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求a.以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在5mm內(nèi)投入正常運(yùn)行；b.以備用電源切換時(shí)消防水泵就在1.5mm內(nèi)投入正常運(yùn)行。報(bào)警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求

57濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)，應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。排水裝置試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求a.開(kāi)啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。b.試驗(yàn)過(guò)程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求，并進(jìn)行記錄a.采用專(zhuān)用測(cè)試儀表或其它方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。b.啟動(dòng)一只噴水或以0.94~1.5l/s的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)水、電、空調(diào)、電梯等系統(tǒng)分別調(diào)試完畢，試運(yùn)行正常后，可組織有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)動(dòng)功能試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)程式種參加人員按分工到達(dá)指定崗位，試驗(yàn)分層、分區(qū)進(jìn)行，現(xiàn)以一區(qū)域?yàn)槔?，其余各區(qū)域類(lèi)比進(jìn)行。A、給一區(qū)域一個(gè)模塊擬火警信號(hào)（具體實(shí)施方式試驗(yàn)前制訂）B、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)各聯(lián)動(dòng)設(shè)備的動(dòng)作情況

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59有關(guān)技術(shù)措施一、質(zhì)量保證措施項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)、充分熟悉施工圖紙，掌握有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，圖集，做到心中有數(shù)，做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，加強(qiáng)與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)院聯(lián)系在本工程更為重要，因?yàn)楸竟こ坛鰣D后，建設(shè)單位又對(duì)設(shè)計(jì)加層等修改。學(xué)習(xí)了解與安裝相關(guān)的土建圖紙，了解明確土建進(jìn)度計(jì)劃，以利主動(dòng)力土建搞好配合，最大限度避免開(kāi)槽打洞。推行全面抓管理，實(shí)施ISO9001國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)實(shí)際中，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量程度文件。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)量檢查員，每月召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)，做到提出問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題。嚴(yán)格遵照《建設(shè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行自檢、互檢、專(zhuān)檢工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做好質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作。嚴(yán)格按施工工序施工，每首工序完成后，經(jīng)質(zhì)檢員、施工員、操作人員共同檢查，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)入下一道工序。嚴(yán)把材料、設(shè)備進(jìn)貨關(guān)，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求，并有質(zhì)量合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，通過(guò)監(jiān)理單位的檢驗(yàn)認(rèn)可。做好各專(zhuān)業(yè)施工的施工日記、施工記錄、隱蔽工程記錄等填寫(xiě)各種施工表格。做好對(duì)施工班組的技術(shù)交底工作，進(jìn)行施工技能培訓(xùn)，特殊工種操作人員必須持證上崗。

60二、降低成本措施嚴(yán)格按照規(guī)范施工，杜絕返工損失。認(rèn)真編制好預(yù)算書(shū)，以便做到工程造價(jià)、工程成本心中有數(shù)，并要編制單項(xiàng)預(yù)算書(shū)（如線(xiàn)管安裝、排水管安裝等），以便施工控制和中間核算。臨設(shè)按施工組織設(shè)計(jì)中要求加工、組裝，使用中注意防腐，保證多次重復(fù)使用。施工用電的配電箱體用本項(xiàng)目已完工的工程剩余短節(jié)，選擇合適的，并利用預(yù)埋間歇自行加工。加強(qiáng)材料節(jié)約管理。A.做好防火、防盜工作。B.實(shí)行限額發(fā)料。C.合理用料。嚴(yán)格按施工圖、規(guī)范中標(biāo)明的材料規(guī)格施工，不大材小用。不長(zhǎng)材短用，合理排料。穿墻、穿板的套管、衛(wèi)生潔具需用的短管，盡量用管道安裝剩余的短管。材料設(shè)計(jì)準(zhǔn)確，材料進(jìn)場(chǎng)適時(shí)、適量：節(jié)約用水、用電；加強(qiáng)設(shè)備、工具保養(yǎng)；加強(qiáng)管理費(fèi)用的控制；加強(qiáng)人工費(fèi)用的控制。三、安全生產(chǎn)措施認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)方針政策，堅(jiān)持在施工申"管生產(chǎn)必須管安全"的原則，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全系統(tǒng)的工作總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人。貫徹"安全生產(chǎn)、預(yù)防為主"的萬(wàn)針，明確工程施工全過(guò)程的安全無(wú)事故，在本工程施工中決定采取以下主要措施。A、建立安全、防火、防爆、治安管理體系1、安全、防火、防爆、治安管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由甲方有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安全負(fù)責(zé)人，施工單位的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人組成安全、防火、防爆、治安管理領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、防火、防爆、治安工作。

612、安全、防火、防爆、治安工作班子，由甲萬(wàn)專(zhuān)職安全人員、施工單位專(zhuān)職安全人員和施工班組兼職安全員組成，是負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全、防火、防爆、治安具體工作的辦事機(jī)構(gòu)。B、組成工地義務(wù)消防隊(duì)根據(jù)施工進(jìn)展情況，及時(shí)動(dòng)員和教育工地全體職工增強(qiáng)工地防火、防爆意識(shí)，開(kāi)展群防群治工作，一旦發(fā)生險(xiǎn)情，能夠全體動(dòng)員積極參加，盡快消除險(xiǎn)情。為此施工現(xiàn)場(chǎng)布置必須符合安全、防火的要求(1)、在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的《建筑安裝工程技術(shù)規(guī)范》、建設(shè)部頒發(fā)的《十項(xiàng)安全措施》的有關(guān)規(guī)定。(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)有防護(hù)措施。在坑、井、孔洞和溝處，均應(yīng)鋪有地面平齊的固定蓋板或圍欄、警告牌。危險(xiǎn)處夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。(3)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，不穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(4)、施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料倉(cāng)庫(kù)和堆放物應(yīng)保持清潔、整潔，易燃、易爆、危險(xiǎn)品要專(zhuān)庫(kù)存放，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，合理使用。(5)、施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充足的消防器材。消防器材應(yīng)放于明顯的固定位置，不得隨意挪動(dòng)。(6)、進(jìn)入施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位有關(guān)安全、防火、防爆萬(wàn)面的各項(xiàng)規(guī)定。C、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全控制(1)、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電氣設(shè)備，必須安裝漏電保護(hù)裝置或可靠的接地保護(hù)。

62(2)、臨時(shí)輸電線(xiàn)路應(yīng)按規(guī)定保持一定的架空高度，與周?chē)┕さ仨氂斜Ｗo(hù)安全的距離。(3)、所有電閘都必須有箱、有門(mén)、有鎖禁止一閘多用。非電氣工員不修理、處埋電氣設(shè)備。(4)、動(dòng)力有照明線(xiàn)路必須分層架設(shè)，110伏以上照明燈具應(yīng)懸掛5M以上固定位置，禁止移動(dòng)和作行燈使用。(5)、禁止將電源線(xiàn)路接觸潮濕地面、接近熱源或直接綁在金屬物心(6)、在潮濕地、坑井或金屬容器內(nèi)部工作時(shí)，行燈電壓不超過(guò)12伏。(7)、禁止將電線(xiàn)裸露插入插座中或裸露鉤在電源開(kāi)關(guān)。(8)、電動(dòng)工具必須有可靠的接地保護(hù)，使用手提電動(dòng)式工具時(shí)應(yīng)帶好絕緣手套，在潮濕地帶或金屬容器內(nèi)使用電動(dòng)工具時(shí)采取絕緣措施，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，開(kāi)關(guān)應(yīng)該設(shè)在監(jiān)護(hù)人便于操作的地方。D、認(rèn)真進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查和監(jiān)督全現(xiàn)場(chǎng)的安全大檢查定期組織，由項(xiàng)目經(jīng)理組織各專(zhuān)業(yè)工程師和專(zhuān)職安全員參加;各專(zhuān)業(yè)的安全檢查定期組織，由專(zhuān)業(yè)工程師、專(zhuān)職安全員和有關(guān)班長(zhǎng)及兼職安全員參加班組安全檢查定期組織，由班組長(zhǎng)組織成員參加。安全檢查的主要內(nèi)容：查安全教育活動(dòng)情況查各項(xiàng)制度的措施的落實(shí)情況

63查現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施和施工機(jī)具的完好情況查職個(gè)人安全檢查提出的整改要求的落實(shí)情況檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)歸類(lèi)整理，逐項(xiàng)落實(shí)到人，定期整改復(fù)查，檢查中發(fā)現(xiàn)的重大問(wèn)題，逐級(jí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)采取必要措施，以求盡快解決。四、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施文明施工關(guān)系著施工的質(zhì)量、安全和進(jìn)度，關(guān)系著企業(yè)的形象，關(guān)系著施工企業(yè)和廣大職工的權(quán)益;它維系著國(guó)家利益、行業(yè)發(fā)展、企業(yè)管埋水平、效益以及職工的生命安全和合法權(quán)益;必須予以高度重視。文明施工按廈門(mén)市建設(shè)工程工地文明施工的有關(guān)規(guī)定與要求進(jìn)行。將文明施工、環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)施納入日常施工管理申來(lái)，制定相應(yīng)的文明施工制度，由項(xiàng)目經(jīng)埋組織實(shí)施，定期檢查。1、對(duì)參加施工的所有員工進(jìn)行文明施工的經(jīng)常性教育，聽(tīng)從業(yè)主、監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo)。2、按文明施工與凈化施工管理規(guī)定，設(shè)專(zhuān)人做到每天施工料盡場(chǎng)清、堅(jiān)持貫徹"隨做隨清，誰(shuí)做誰(shuí)清"的原則，物品堆放有序、整齊。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配戴統(tǒng)一標(biāo)識(shí)的安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙。4、各作業(yè)區(qū)域的通道不得堆積材料、機(jī)具，并始終保持道路通暢。

645、施工中注意各專(zhuān)業(yè)之間的協(xié)調(diào)，注意對(duì)己完工產(chǎn)品的保護(hù)。6、施工現(xiàn)場(chǎng)不得焚燒垃圾及其它燃燒后產(chǎn)生有害氣體、煙霧的建筑材料或輔助材料。7、保持生活區(qū)域的安靜、整齊、清潔。五、成品保護(hù)措施1．不要在成品面上砸東西，使用梯子，壓力案子時(shí)要把壓力案子腿兒包好，注意保護(hù)墻面干凈，施焊時(shí)應(yīng)對(duì)面進(jìn)行遮擋。2．安裝好的管道、閥門(mén)、衛(wèi)生器具、消防器材、風(fēng)機(jī)盤(pán)管、空調(diào)機(jī)組、制冷機(jī)組及附屬設(shè)備等，應(yīng)請(qǐng)土建專(zhuān)業(yè)在噴漿前包好，防止灰漿污染，易碎物資要進(jìn)行隔斷保護(hù)。3．禁止將施工垃圾倒入管道及衛(wèi)生器具內(nèi)。4．禁止蹬踏、撞擊管道及衛(wèi)生器具、消防器材、風(fēng)機(jī)盤(pán)管、空調(diào)機(jī)組、制冷機(jī)組及附屬設(shè)備等,或?qū)⒐艿兰靶l(wèi)生器具、消防器材、風(fēng)機(jī)盤(pán)管、空調(diào)機(jī)組、制冷機(jī)組附屬設(shè)備等做為支點(diǎn)使用。5．貴重及重要物資、易損易丟物資要有專(zhuān)看管,以防損壞丟失,從而造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。六、季節(jié)性施工措施在冬雨期施工中要密切與各專(zhuān)業(yè)的配合,根據(jù)土建工程的施工進(jìn)度,,安排好暖通給排專(zhuān)業(yè)工程的施工,及時(shí)插入本專(zhuān)業(yè)各分項(xiàng)工程的施工安裝工作,更好的滿(mǎn)干工程整體施工的需要。1冬期施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.1必須與土建專(zhuān)業(yè)密切配合,專(zhuān)業(yè)間及時(shí)溝通,

65凡確定進(jìn)行冬季施工的工號(hào),必須在冬季到來(lái)前做出冬施方案、冬施計(jì)劃。1.2冬施計(jì)劃、任務(wù)職責(zé)要安排落實(shí)到人,冬施設(shè)備材料來(lái)源要落實(shí)到位。1.3隨時(shí)檢查冬施設(shè)備管道的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及要時(shí)處理，保溫?fù)p壞處必須及是修補(bǔ)。1.4冬季寒冷，人體活動(dòng)不便、反映遲緩，更易發(fā)生工傷事故，應(yīng)特別加以注意。2雨期施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：2.1必須與土建專(zhuān)業(yè)密切配合，專(zhuān)業(yè)間及時(shí)溝通，雨季來(lái)前必須做出雨施方案、雨施計(jì)劃，任務(wù)職責(zé)要明確，安排落實(shí)要到人，防止因工作不到位，造成工號(hào)進(jìn)水淹沒(méi)、排水不暢、傷人停工等事故的發(fā)生，從而造成經(jīng)濟(jì)損失，影響工程進(jìn)度。2.2室外管道工程的施工，一般應(yīng)避開(kāi)雨季，但如果條件不允許，應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，開(kāi)挖的溝內(nèi)一定要做好防護(hù)支撐，選派得力人員時(shí)搶工，及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)，及時(shí)回填土。2.3應(yīng)備好排水泵，防雨棚布等必備排水防雨物資。2.4地勢(shì)低洼處的機(jī)具應(yīng)多至高處，機(jī)具下邊應(yīng)墊高，并配備足夠大的雨罩，防止淋雨。2.5小雨露天作業(yè)一般不停工，但應(yīng)備好雨衣雨鞋等雨具，作業(yè)是應(yīng)注意遠(yuǎn)離塔吊等高大物體，防止雷擊。2.6必須及時(shí)封嚴(yán)各種管口，防止雨水灌入。

66?說(shuō)??明　星欣設(shè)計(jì)圖庫(kù)資料專(zhuān)賣(mài)店擁有最新最全的設(shè)計(jì)參考圖庫(kù)資料，內(nèi)容涉及景觀園林、建筑、規(guī)劃、室內(nèi)裝修、建筑結(jié)構(gòu)、暖通空調(diào)、給排水、電氣設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)等各個(gè)領(lǐng)域的設(shè)計(jì)素材和設(shè)計(jì)圖紙等參考學(xué)習(xí)資料。是為廣大藝術(shù)設(shè)計(jì)工作者優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)參考資料。本站所售的參考資料包括設(shè)計(jì)方案和施工圖案例已達(dá)幾十萬(wàn)套以上，總量在數(shù)千G以上。?圖庫(kù)網(wǎng)址http://www.xingsc.cnftp://xingxin.gnway.net聯(lián)系QQ：447255935電話(huà)：13111542600