綠色建造-綠色施工

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綠色建造匯報-施工

1一、110千伏變電站新建工程

21優(yōu)化臨建布置節(jié)約臨時占地2鋼板樁支護，減少水土流失4高標準全封閉管理5環(huán)境保護管理3節(jié)水與水資源利用管理6節(jié)能與能源利用管理7全濕法土方作業(yè)管理9全過程電動機械化施工10全過程電動機械化施工8施工材料全工廠化加工

3一、優(yōu)化臨建布置節(jié)約臨時占地根據綠色施工工地要求，全面倡導綠色施工，努力實現“四節(jié)一環(huán)?！币蟆＾k公用房為組裝式走廊帶玻璃幕墻，房屋24間，雙層布置，可多次循環(huán)使用，符合節(jié)材、節(jié)地要求。本工程不設置加工場地及材料堆放場地，與常規(guī)站相比節(jié)約臨時占地1500余平米，最大限度降低環(huán)境污染。

4二、鋼板樁支護，減少水土流失為減少土方開挖及水土流失，工程采用拉森鋼板樁支護，既保證四周安全，同時對周圍土體進行水土保護，減少水土流失。

5三、節(jié)水與水資源利用辦公區(qū)全部采用節(jié)水型衛(wèi)生器具，凈水機產生的廢水集中收集后給予圍墻上自動噴淋使用，既環(huán)保又節(jié)約用水。本工程分包合同增加節(jié)水條款，本工程節(jié)約用水1500m3。

6四、高標準全封閉管理臨時圍擋全部采用4.5米高裝配式可回收圍擋，并在圍擋內外側全部張貼仿真草皮，有吸塵、降噪、美觀功能，南側圍擋裝設吸聲裝置，推廣市區(qū)變電工程施工新標準。施工區(qū)域設一個人員出入口和車輛出入口，設置人員車輛閘機，與智慧工地系統(tǒng)聯(lián)動，嚴禁外部人員、車輛進入，確保場內有序施工。

7五、環(huán)境保護管理本工程圍擋上部加裝自動噴淋裝置，利用智慧工地系統(tǒng)，自動判定空氣質量，當空氣質量達到臨界值時圍擋上部噴淋自動開啟，最大限度抑制現場作業(yè)產生揚塵。

8六、節(jié)能與能源利用工程施工階段采用儲能型光伏發(fā)電裝置、太陽能路燈和射燈等新能源發(fā)電裝置，利用太陽能可以給予小型電動工器具、智能安全帽定位裝置充電。經測算施工階段將節(jié)電1300千瓦時，減少碳排放0.997噸。

9七、全濕法土方作業(yè)管理土方作業(yè)采用全濕法作業(yè)，開挖過程中土方裝卸區(qū)均設置電動霧炮車，車輛進出場全部經由自動沖洗裝置，最大限度抑制土方作業(yè)揚塵。

10八、施工材料全工廠化加工本工程全工廠化加工模式，預制箱涵、預制獨立基礎、預制主變基礎、預制散熱器基礎、疊合墻、鋼結構、樓承板、外墻板、內墻板等全部采用工廠集中加工生產，現場拼裝施工。大大提高材料加工質量和效率，取消現場材料加工、堆放場地，無焊接（鋼結構全環(huán)槽鉚釘連接）作業(yè)，避免了材料加工過程中的噪音、粉塵、廢氣等污染?，F場施工裝配化，采用裝配化施工工藝，建筑采用預制塊、鋼結構、內外裝修采用裝配式裝修等干式工法施工工藝及集成模塊化部品部件，減少現場加工80%以上。

11九、全過程電動機械化施工施工全過程采用挖掘機、自卸車、泵車、起重機、等59種施工機械設備，電動機械設備占比55種，機械化率100%，電氣化率93%。最大限度減少人力投入、提高施工工效和質量、縮短施工周期。

12十、”BIM+智慧工地“助力綠色建造智慧化智慧工地環(huán)境管控系統(tǒng)集監(jiān)測、傳輸、智能分析、智能聯(lián)動功能為一體，對施工現場PM2.5、PM10、溫濕度、噪聲、水電能耗、污水排放實時監(jiān)測，數據超標后立即觸發(fā)報警，提醒管理人員做出環(huán)境管理措施。在粉塵濃度超標后自動聯(lián)動噴淋進行降塵處理。監(jiān)測數據可視化展示圍擋噴淋智能聯(lián)動環(huán)境綜合監(jiān)測設備

13十、”BIM+智慧工地“助力綠色建造智慧化針對工期緊、場地狹小、項目結構緊湊的現狀，制定分區(qū)施工作業(yè)措施。箱涵吊裝、鋼結構吊裝和防火涂料噴涂等工作同時開展又互不干擾，既提高了施工效率又保證了安全。在施工前應用BIM技術開展虛擬建造，演練流水化裝配式施工工法，發(fā)現問題提前制定預案。將虛擬建造過程進行可視化施工交底，使各級施工人員清楚施工要點。按施工計劃安排預制構件的生產和到場，應用三維模型中信息生成每個構件的二維碼，掃碼查看預制箱涵、鋼結構唯一編碼、生產和安裝位置信息，為現場安裝和驗收提供數據支撐。

14二、220千伏線路工程

15綠色施工220千伏線路工程2施工現場全封閉管理3施工設施全裝配式布置4采用綠色環(huán)保材料5應用先進技術工藝1優(yōu)化施工組織6建立施工現場水循環(huán)體系7施工材料全工廠化加工綠色施工應以人為本、因地制宜，通過科學管理和技術進步，最大限度地節(jié)約資源，減少對環(huán)境負面影響。因此工程以管理、技術創(chuàng)新為切入點，組織做好綠色施工組織、施工現場布置和管理、綠色環(huán)保材料優(yōu)選應用、施工材料工廠化預制、先進工藝技術應用、以及干法、機械化、無塵化施工等各項工作，提升施工現場精細化管理水平，減少環(huán)境污染、資源浪費。

16合理布置施工道路、施工機械占位、材料存放位置、施工水電點位、臨時堆土場，優(yōu)化基坑底部作業(yè)面，以滿足現場施工為需求，將臨時占地降低到“最低”限度，較臨時占地較規(guī)劃紅線批復，寬度從42米降至35米，累計節(jié)約臨時占地約120畝，最大限度降低環(huán)境擾動。一、優(yōu)化施工組織220千伏線路工程

17首次在線路工程現場推行變電站式全封閉管理，每60米一個施工區(qū)段，外圍采用裝配式輕質圍墻進行封閉圍擋，表面覆蓋仿真草皮，最大限度隔離揚塵、噪音，降低對周圍環(huán)境影響。每個施工區(qū)段只設一個出入口，設置人員車輛閘機，與e安全系統(tǒng)聯(lián)動，嚴禁外部人員、車輛進入，確保場內有序施工。二、施工現場全封閉管理220千伏線路工程

18布置綠色裝配式護坡、可周轉裝配鋼板路面、預制高強人行步道、裝配式截水溝、裝配式預制艙房、航空插頭配電箱和配套電纜、預制集水罐雨水池、裝配式外墻、裝配式圍欄、裝配式鋼梯、裝配式洗輪機、裝配式門禁閘機等，共計12種裝配式施工設施，實現施工轉場全周轉、零建筑垃圾，降低成本、提高工效、節(jié)材節(jié)能，減少環(huán)境污染。三、施工設施全裝配式布置220千伏線路工程現場總體布置裝配式圍墻可周轉裝配鋼板路面裝配式步道裝配式洗輪機裝配式預制艙裝配式截水溝現場總體布置

19首次在輸變電工程基坑護坡中創(chuàng)新應用綠色裝配式護坡。安裝全裝配、無需任何機械，施工過程零碳排放，避免了錨噴過程中的揚塵和土壤污染。工程共使用綠色裝配式護坡21萬平米，節(jié)約混凝土用量16800m3、鋼筋用量380噸，節(jié)約錨噴機械及用工100余臺班，減少建筑垃圾33600噸。相當于減少二氧化碳排放6530噸。三、施工設施全裝配式布置220千伏線路工程

20優(yōu)選電纜支架和預埋套筒材質，優(yōu)選304L不銹鋼材質，堅固耐腐蝕、使用壽命長，減少了后期維護更換，節(jié)約材料。不銹鋼材質不產生磁通路，杜絕了運維過程中渦流損耗。與常規(guī)鋼支架相比，每回電纜每天減少電能損耗約108kW·h，按下送通道終期14回電纜規(guī)模計算，每天減少電能損耗約1512kW·h，每年可減少二氧化碳排放量約433噸。四、采用綠色環(huán)保材料1、優(yōu)選電纜支架材質，節(jié)能節(jié)材220千伏線路工程

21工程全面采用高分子聚合物、木質、鋁合金等材質的清水模板，根據隧道斷面尺寸進行工廠定制加工，可反復周轉使用，較常規(guī)模板可增加周轉次數一倍以上，節(jié)約材料。四、采用綠色環(huán)保材料2、采用可周轉清水模板220千伏線路工程

22工程全面采用盤扣式腳手架，與傳統(tǒng)鋼管扣件腳手架相比，安裝拆卸快捷省力、施工效率高、強度高、使用壽命長，可不處理反復周轉使用。同承載強度可節(jié)約35%鋼材。四、采用綠色環(huán)保材料3、全面采用盤扣式鋼管腳手架220千伏線路工程

23工程工在通風口、分變電所、交叉口等特殊結構主體混凝土中添加新型外加劑，混凝土微裂縫獲得自愈合修補能力，大幅提高混凝土自防水壽命，確保主體結構達到一級防水標準、隧道本體無滲漏。四、采用綠色環(huán)保材料4、應用新型外加劑，提升混凝土防水性能220千伏線路工程防水效果持久安全環(huán)保提高混凝土整體性能保護混凝土內部鋼筋自我修復能力強

24工程全面采用三段式止水對拉螺桿，無需切割、可靈活拆卸，可反復周轉使用；中間螺桿增加止水環(huán)，提升防水效果。較采用一段式對拉螺桿，避免了氣割兩端余料產生的廢氣排放，無廢料產生，節(jié)省鋼材用量40%，同時避免混凝土表面污染。四、采用綠色環(huán)保材料5、全面采用三段式止水對拉螺桿220千伏線路工程

25工程全部11萬余方混凝土采用商品預拌混凝土，避免自拌混凝土產生的粉塵、噪音、污水等污染；采用自粘防水卷材和特種非固化改性瀝青防水涂料，施工無需熔烤加熱和粘合劑，高效防水的同時，避免有害氣體產生；施工過程和永久照明均采用LED節(jié)能燈，較傳統(tǒng)燈具節(jié)約電能80%以上。四、采用綠色環(huán)保材料6、隧道主材節(jié)能環(huán)保220千伏線路工程

26在電纜隧道工程首創(chuàng)鋁合金滑模技術，實現模板體系全機械化施工。和常規(guī)木模相比，每30米可節(jié)約工期7天，節(jié)約模板500平米，降低施工成本14000余元，提高工效近5倍。工程共1000米明挖隧道進行了試點應用，共計節(jié)約模板1.68萬平米，木材輔料1512方，相當于減少樹木砍伐10584棵，節(jié)約成本47萬余元。五、應用先進技術工藝1、研發(fā)應用鋁合金滑模技術220千伏線路工程澆筑墊層隧道底板施工內?；嚮胪饽；嚮腠敳糠戒摾Y檢查驗收混凝土澆筑及養(yǎng)護

27五、應用先進技術工藝1、研發(fā)應用鋁合金滑模技術220千伏線路工程

28五、應用先進技術工藝2、土方施工采用全濕法作業(yè)220千伏線路工程工程總計130萬立方米土方施工全部采用全濕法作業(yè)，每個開挖作業(yè)點和土方裝卸區(qū)均設置霧炮車或霧炮機，車輛進出場全部經由沖洗裝置，施工區(qū)圍擋每3米設置噴淋頭形成施工區(qū)域噴淋系統(tǒng)，并與環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)實時聯(lián)動，最大限度抑制土方作業(yè)揚塵。

29五、應用先進技術工藝3、隧道內壁采用清水混凝土工藝220千伏線路工程隧道主體采用清水混凝土工藝，一次澆筑成型，不做任何外裝飾，直接采用現澆混凝土的自然表面作為飾面，減少二次抹灰等裝飾20.16萬平方米，節(jié)約材料、提高工效、降低工程造價。

30五、應用先進技術工藝4、全過程全機械化施工220千伏線路工程施工全過程采用履帶吊、成槽機、挖掘機、自卸車、滑模系統(tǒng)、混凝土攪拌車、泵車、起重機、旋挖鉆機、頂管機、電纜牽引機、電纜輸送機等機械設備，最大限度減少人力投入、提高施工工效和質量、縮短施工周期。隧道主體澆筑、電纜展放敷設、頂管頂進施工等主要工序，均使用滑模系統(tǒng)、頂管機、電纜牽引機、輸送機、磨光機、振搗棒、電動扳手、手持角磨機等電驅動設備，達到零碳排放，節(jié)能環(huán)保。

31五、應用先進技術工藝5、采用干法鉆孔220千伏線路工程工程基坑圍護樁1587根全部選用旋挖鉆機施工，鉆孔效率高、成樁質量好，100%實現無泥漿干法成孔。采用化學絮凝與機械脫水技術并用的新型泥漿處理機進行對頂管外排泥漿進行現場即時處理，處理后渣土含水率低，滿足排放標準。以上措施，共計減少泥漿排放3.8萬余方，減少泥漿池占地4000平方米。

32五、應用先進技術工藝6、構建智能化互聯(lián)監(jiān)測監(jiān)控體系220千伏線路工程構建智能互聯(lián)監(jiān)測監(jiān)控平臺，集成人員管理、視頻監(jiān)控、微氣象站及環(huán)境監(jiān)測、自動化基坑監(jiān)測、自動化氣體監(jiān)測等功能，通過平臺感知數據映射現場人員機械信息、人員行為、施工環(huán)境的實時狀態(tài)，自動化、智能化管控。

33五、應用先進技術工藝7、應用最先進的頂管施工技術220千伏線路工程采用頂管方式鉆越高鐵、高速、河道、南水北調、國省道、500千伏電力線路等重要設施，應用國內自主研發(fā)具有世界先進水平的土壓平衡、泥水平衡頂管機，前端使用激光自動導引測量系統(tǒng)進行中軸線定位，機頭自動切排土，后端電動液壓裝置推動外徑4.14m的鋼筋混凝土管節(jié)頂進，完成整個鉆越過程。避免了大開挖作業(yè)，施工不受氣候和環(huán)境影響、安全高效，實現施工零排放、水土零擾動、被鉆越設施零擾動。

34五、應用先進技術工藝8、采用液壓分裂破樁頭新技術220千伏線路工程工程全部采用液壓分裂破樁頭技術，與傳統(tǒng)人工風鎬破樁頭方法相比，施工安全高效、尺寸準確、鋼筋表面整潔，現場無震動、無噪聲、無揚塵。

35六、建立施工現場水循環(huán)體系220千伏線路工程現場施工儲水使用預制集水罐、雨水池，污水處理采用自吸泵、過濾器、預制沉淀罐、預制化糞池，圍墻設置降塵噴淋系統(tǒng)，出入口設置車輛清洗裝置，各類裝置聯(lián)動形成水循環(huán)體系；衛(wèi)生間、清掃用水使用處理后的循環(huán)水；現場排水達標，接入村鎮(zhèn)現有排水體系，最大限度利用、節(jié)約水資源。經測算工程整體預計可節(jié)約用水2萬余噸。

36七、施工材料全工廠化預制220千伏線路工程鋼筋、模板、預制壓板、電纜支架等施工材料全部采用工廠集中加工生產，大大提高材料加工質量和效率，現場取消材料加工場地，無焊接作業(yè)，節(jié)約占地的同時避免了材料加工過程中的噪音、粉塵、廢氣等污染。鋼筋工廠化預制完成運抵現場，采用直螺紋、螺栓連接，實現現場無焊接作業(yè)，利用BIM技術實現標準化綁筋。

37三、220千伏輸變電工程

38推動建造方式革新220千伏輸變電工程堅持“綠色建造”原則，在工程建設土建、電氣、環(huán)保、水保等全過程嚴格執(zhí)行“四節(jié)一環(huán)?！币?。

39目錄CONTENTS01.臨建綠色施工02.土建綠色施工220千伏輸變電工程02.電氣綠色施工

40一、臨建綠色施工220千伏輸變電工程優(yōu)化臨建占地面積臨建采用預制艙搭建，業(yè)主、監(jiān)理、施工單位集中辦公形式，采用“U”型布置式，并通過BIM進行布置模擬，總體節(jié)約施工臨時占地25%。

41組織架構220千伏輸變電工程在工程綠色建設工作小組領導下，施工單位成立了綠色施工工作小組，以施工項目經理為組長，組員涵蓋安全、質量、技術、技經、土建、電氣各專業(yè)。施工項目經理安全質量技術技經土建電氣

42一、臨建綠色施工220千伏輸變電工程臨建全封閉圍擋臨建場地采用裝配式圍擋全封閉管理。

43一、臨建綠色施工220千伏輸變電工程臨建廚房采用節(jié)能型灶具，并在出煙口安裝減煙節(jié)油設備，避免廚房煙氣直接排放到大氣中。

44一、臨建綠色施工220千伏輸變電工程臨建駐地辦公用電采用節(jié)能型變壓器。

45一、臨建綠色施工220千伏輸變電工程臨建駐地辦公采用節(jié)能型空調和聲控式照明燈具。

46一、臨建綠色施工220千伏輸變電工程臨建駐地洗手間采用節(jié)水型衛(wèi)生設備。

47二、土建綠色施工220千伏輸變電工程全封閉管理施工現場實行全封閉管理，外圍采用裝配式輕質圍墻進行封閉圍擋，表面覆蓋仿真草皮，最大限度隔離揚塵、噪音，降低對周圍環(huán)境影響。只設一個出入口，設置人員車輛閘機，嚴禁外部人員、車輛進入，確保場內有序施工。

48二、土建綠色施工220千伏輸變電工程施工材料工廠化加工鋼筋籠、模板、電纜支架等施工材料全部采用工廠集中加工生產，大大提高材料加工質量和效率，現場取消材料加工場地，無焊接作業(yè)，節(jié)約占地的同時避免了材料加工過程中的噪音、粉塵、廢氣等污染。

49二、土建綠色施工220千伏輸變電工程材料周轉使用加強全過程跟蹤管理，杜絕了材料浪費，施工過程中，廢料進行回收利用，維護材料周轉使用。工程完成后，對未用完的剩余損耗部分材料進行統(tǒng)一回收。上繳入庫。

50二、土建綠色施工220千伏輸變電工程盤扣式腳手架全站均采用盤扣式腳手架，無零散配件，不易丟失且損耗極低，節(jié)約材料場占地22%，節(jié)約施工周期15%，有效降低施工成本，配合腳手架防護掛板，降低人員高墜風險及高處落物風險，且美觀大方，綠色和諧。

51二、土建綠色施工220千伏輸變電工程腳手架防護網，可周轉利用，美觀大方

52二、土建綠色施工220千伏輸變電工程氣象監(jiān)測嚴格執(zhí)行“六個百分百、三個全覆蓋”環(huán)保要求，全站裸露覆土實現100%覆蓋，設置小型氣象站環(huán)境智能監(jiān)測裝置，應用霧炮、智能噴淋系統(tǒng)等有效控制現場揚塵，最大程度降低施工揚塵對環(huán)境的影響。

53二、土建綠色施工220千伏輸變電工程水污染控制盥洗室、淋浴間的下水管線設置了過濾網，并與污水管線連接，保證排水暢通。多雨季節(jié)，對各類建筑材料、土石方采取了遮蓋措施，減少了雨水沖刷而產生污水排放。

54二、土建綠色施工220千伏輸變電工程“以電代油、以電替油”施工過程中優(yōu)先使用電動工器具，例如電動鋼筋綁扎機、電動打夯機、電動混凝土振搗棒等，在后續(xù)電氣安裝及裝飾裝修階段，計劃使用電動曲臂車、電動高空作業(yè)車等15種電動工器具，力爭全面實現“以電代油、以電替油”。

55二、土建綠色施工220千伏輸變電工程成品保護，杜絕返工

56二、土建綠色施工220千伏輸變電工程科技提升創(chuàng)新采用內置北斗定位系統(tǒng)的旋挖鉆機，精確計算作業(yè)點的三維位置信息和方位角度數據，機械中控系統(tǒng)結合車載控制器中導入的三維電子圖紙數據，對預設鉆孔位置進行實時糾偏，從而實現高效、準確的灌注樁施工作業(yè)，節(jié)約工期約30%。

57三、電氣綠色施工220千伏輸變電工程嚴控安裝環(huán)境在GIS室內配備空氣凈化設備、新風系統(tǒng)、監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)平臺、溫濕度計、粉塵儀等設備，設置專人控制設備運轉、定時記錄現場環(huán)境監(jiān)測參數。

58三、電氣綠色施工220千伏輸變電工程油氣回收主變壓器濾油采用全封閉濾油技術，保證濾油、注油全過程不產生任何油污染，。GIS安裝過程種配備SF6氣體回收裝置，實現施工全過程SF6氣體零排放。

59三、電氣綠色施工220千伏輸變電工程標準化電氣轉序實行標準化電氣轉序，逐個房間策劃土交安界面，明確土建、電氣分工，在GIS安裝階段，在GIS設備室外規(guī)劃專用風淋間，電氣設備安裝實行“兩無六有”管理，落實“六級”防塵要求，嚴控設備安裝質量。

60四、500千伏輸變電工程

61目錄臨建綠色施工土建綠色施工500千伏輸變電工程電氣綠色施工

62一、臨建綠色施工500千伏輸變電工程優(yōu)化臨建占地面積臨建較傳統(tǒng)裝配式增加至三層，采用多家單位集中辦公形式，用“U”型預制艙形式，并通過BIM進行場布布置模擬，總體節(jié)約施工臨時占地面積33%。

63一、臨建綠色施工500千伏輸變電工程采用全封閉管理臨建采用交通圍欄、裝配式圍墻進行全封閉管理。

64一、臨建綠色施工500千伏輸變電工程臨建廚房采用節(jié)能型灶具，并在出煙口安裝減煙節(jié)油設備，避免廚房煙氣直接排放到大氣中。

65一、臨建綠色施工500千伏輸變電工程全部選用節(jié)能器具衛(wèi)生間全部選用節(jié)水性衛(wèi)浴產品；空調照明全部選用節(jié)能產品。

66二、土建綠色施工500千伏輸變電工程全周期平面化管理橫向：將施工區(qū)域分為五個區(qū)域分別制定負責人負責本區(qū)域內的安全文明施工管理，實現多層級“包干”到人實名制管理，縱向：土建開工時將后續(xù)電氣埋管開挖等工作納入土建階段管理，細化梳理土建工序，按照先深后淺，分層施工，有主有次，平面控制的原則，將同一層面以下的所有基礎施工作業(yè)全部完成后再行安排上一平面施工任務。第四階段建筑物裝修設備支架基礎場地平整站內小型基礎土建交付電氣第三階段防火墻主體建筑物主體架構組立電纜溝500kV區(qū)HGIS220kV區(qū)GIS第二階段500kV架構基礎220kV架構基礎電容電抗基礎主變基礎防火墻基礎建筑物基礎第一階段事故油池雨水泵池排水管道消防管道過路電纜溝圍墻深基礎

67二、土建綠色施工500千伏輸變電工程施工區(qū)域全封閉管理施工現場實行全封閉管理，外圍采用裝配式輕質圍墻進行封閉圍擋，表面覆蓋仿真草皮，最大限度隔離揚塵、噪音，降低對周圍環(huán)境影響。只設一個出入口，設置人員車輛閘機，嚴禁外部人員、車輛進入，確保場內有序施工。

68二、土建綠色施工500千伏輸變電工程嚴格執(zhí)行環(huán)境監(jiān)測現場嚴格執(zhí)行“兩個全面覆蓋”即環(huán)境監(jiān)測與視頻監(jiān)控全覆蓋，同時對進出車輛、動土作業(yè)、現場覆蓋等嚴格做到六個百分之百。

69二、土建綠色施工500千伏輸變電工程全封閉管理“以電代油、以電替油”施工過程中優(yōu)先使用電動工器具，例如電動鋼筋綁扎機、電動打夯機、電動混凝土振搗棒等，在后續(xù)電氣安裝及裝飾裝修階段，計劃使用電動曲臂車、電動高空作業(yè)車等15種電動工器具，力爭全面實現“以電代油、以電替油”。

70二、土建綠色施工500千伏輸變電工程永臨結合修站內建環(huán)形道路為方便站內施工，先行修建環(huán)形道路面層，實行環(huán)形馬路100%硬化，并采取四項措施包括對混凝土配料的調整；調整道路縮縫、脹縫的間距；增加必要的鋼筋；使用鋼纖維混凝土路面滑模施工技術來提高站內道路耐久性。

71二、土建綠色施工500千伏輸變電工程建筑物全部采用盤扣式腳手架本工程為全戶內變電站，建筑面積7800平米，建筑物腳手架外立面面積12600平米，全部采用盤扣式腳手架與爬架網，無零散配件，不易丟失且損耗極低，節(jié)約材料場占地22%，節(jié)約施工周期15%，并可重復利用有效降低施工成本。

72二、土建綠色施工500千伏輸變電工程施工材料工廠化加工。鋼筋籠、模板、電纜支架等施工材料全部采用工廠化加工，減少現場濕作業(yè)、提高材料加工質量和效率。

73二、土建綠色施工500千伏輸變電工程全面應用電動工器具實現“以電代油，以電替油”全面使用電動升降平臺、電動叉車、電動曲臂車、便攜式鋼筋綁扎機等新能源機械設備。

74三、電氣綠色施工500千伏輸變電工程全封閉濾油實現零泄露主變壓器區(qū)搭設專門的濾油場地，濾油采用全封閉濾油技術，保證濾油、注油全過程不產生任何油污染。

75三、電氣綠色施工500千伏輸變電工程GIS設備無塵化管控人員無塵管控：進入GIS安裝區(qū)域前，必須在門外清理地墊上清理鞋底的污泥，并在擦鞋機上擦凈鞋面灰塵，后穿戴鞋套或鞋模、穿防塵服，經過風淋間10s風淋后方可進入安裝區(qū)域。清理地墊擦鞋機、鞋模機、鞋套機風淋間工作人員連體防塵服

76三、電氣綠色施工500千伏輸變電工程GIS設備無塵化管控區(qū)域無塵管控：對門窗使用展板、裝修板材、抗沖擊3D環(huán)保墻貼進行封堵，嚴確保封堵嚴密。安裝區(qū)域內安排工作人員使用吸塵器、拖布進行不間斷清潔，確保環(huán)境粉塵吸附到地板后及時被清理。使用工業(yè)級三重復合式過濾FFU空氣凈化裝置，單臺凈化面積覆蓋約周圍200平方米范圍。運輸通道及窗戶封堵清潔人員電纜夾層封堵

77三、電氣綠色施工500千伏輸變電工程GIS設備無塵化管控環(huán)境實時控制：借助環(huán)境探測傳感器、4G通訊網絡、物聯(lián)網控制器、無線網橋WIFI數字傳輸等技術，實現9類安裝環(huán)境參數監(jiān)測、安裝環(huán)境指標臨界預警和超標預警、監(jiān)控人員與現場對講指揮、關鍵數據圖形化展示、關鍵視頻監(jiān)控歸檔等功能。一體化視頻實時監(jiān)測設備監(jiān)測界面

78三、電氣綠色施工500千伏輸變電工程GIS設備無塵化管控全面應用新風系統(tǒng)保持微正壓：單臺工業(yè)級新風系統(tǒng)每小時可提供新風800-1200立方米，約2小時可對安裝區(qū)域空氣循環(huán)一次。采用四重過濾機構，其中的HEPA過濾層是目前最好的高效濾材，對于0.1微米級顆粒，濾網過濾有效率可達到99%。配置多口輸入，可最大幅度對過濾后的新風進行擴散和循環(huán)，可滿足目前GIS安裝區(qū)域的整體新風輸入，確保GIS室無塵環(huán)境保持微正壓。新風系統(tǒng)新風系統(tǒng)回風口

79五、220千伏變電工程

80①臨建區(qū)園藝設計融入自然：充分規(guī)劃場區(qū)占地，溝通林業(yè)部門進行站內外園藝設計。設置園林式進站道路，種植樹木132棵，空閑場地敷設環(huán)保綠植，圍墻裝扮選用環(huán)境友好綠色主題，將鋼筋水泥與花草樹木巧妙融合，圍擋頂部安裝太陽能景觀燈，夜幕降臨時自動點亮，為景觀林增添一抹獨特的風景，實現人與自然和諧相處。一、臨建規(guī)劃再提升

81②研發(fā)水循環(huán)二次能效系統(tǒng)：降水、雨水經預埋管路引入雨水泵池，二次處理后用于降塵噴淋、植被灌溉、車輛沖洗，噴淋系統(tǒng)與環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)實時聯(lián)網，環(huán)境監(jiān)測值超標時，噴淋系統(tǒng)自動啟動，有效抑制揚塵。一、臨建規(guī)劃再提升

82③科學合理設置施工總平布置：項目部采用“U”型裝配式雙層預制艙，占地面積節(jié)約45%，可多次循環(huán)利用。吸取“被動式”建筑先進理念，建筑物門窗采用雙層中空玻璃，保溫降噪，全年綜合熱工能耗降低30%。室內充分利用自然采光，降低能源消耗。一、臨建規(guī)劃再提升

83④打造低能耗項目部：充分利用清潔能源，臨建區(qū)全面應用太陽能燈具等節(jié)能設備，太陽能景觀燈夜幕降臨自動點亮；公共區(qū)域照明燈具采用新一代LED節(jié)能燈具及區(qū)域智慧照明系統(tǒng)，人來燈亮，人走燈滅；選用環(huán)保冷媒、一級能耗空調，降低施工人員辦公、生活能源消耗。一、臨建規(guī)劃再提升

84⑤創(chuàng)建節(jié)水示范工程：現場生活用水100%配置節(jié)水系統(tǒng)和感應型節(jié)水器具，樹立參建人員節(jié)水意識。一、臨建規(guī)劃再提升

85⑥大氣微干擾：現場食堂油煙經凈化處理后排放，減少大氣污染，打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)。一、臨建規(guī)劃再提升

86⑦建筑（生活）垃圾分類收集、分類處理：與專業(yè)環(huán)保公司簽訂垃圾處理協(xié)議，建筑（生活）垃圾根據分類定期處理。一、臨建規(guī)劃再提升

87⑦鋼筋等原材堆放場地按規(guī)格型號多層存放，節(jié)約占地。一、臨建規(guī)劃再提升

88①構筑物裝配率再提升：河北南網首次采用一體化鋁鎂錳復合外墻板，耐久性好且易于維護，工廠化生產，減少現場作業(yè)且安全環(huán)保，全站實現建構筑物裝配率85%。二、施工用材再提升

89②周密策劃預制件應用：工廠化加工、模塊化安裝，推行小型預制基礎（庭院燈基礎）和小型預制成品構件（混凝土散水、電纜溝蓋板、電纜溝壓頂、圍墻壓頂、主變油池壁壓頂、雨水井、化糞池等），減少現場濕作業(yè)量，縮短施工時間80%，既提升工藝效果，又有效降低現場加工污染。二、施工用材再提升

90綠色施工③夜光警示牌：工程投運后安裝納米稀土夜光警示牌，環(huán)保節(jié)能。二、施工用材再提升

91④混凝土聯(lián)鎖塊道路：采用混凝土聯(lián)鎖塊道路代替?zhèn)鹘y(tǒng)混凝土道路，施工便捷，綠色環(huán)保，維護方便，無需灑水養(yǎng)護，減少現場澆筑?；炷谅?lián)鎖塊道路拌合料中摻加混凝土建筑垃圾破碎過程中產生的粒徑小于1mm的粉塵（再生微粉），變廢為寶，得到的再生聯(lián)鎖塊成型塑性更好，抗壓強度更高，外觀密實度更好。二、施工用材再提升

92①焊接作業(yè)在加工區(qū)進行集中焊接，配置電焊煙氣凈化器，減少空氣污染。三、工藝工法再提升

93②構件、預埋件等需要現場加工的零件設置專區(qū)，統(tǒng)一加工，減少作業(yè)面及施工污染。三、工藝工法再提升

94③使用過的模板及木架經過起釘清理之后，循環(huán)使用，提高材料利用率，減少浪費，達到節(jié)材目的。三、工藝工法再提升

95①原材流水線加工原材分類標識清晰，材料加工流水線操作，成品區(qū)域合理規(guī)劃，材料堆放合理，廢料回收有效利用四、管理思路再提升

96②建立施工機械設備數據庫，采用高性能、低噪聲和低能耗的機械設備。積極實施施工機械電動替代，站區(qū)內使用電動叉車、電動升降車開展原材運輸、設備安裝工作。四、管理思路再提升

97③施工現場實現四個百分百，施工工地周邊圍擋100%，出入車輛沖洗100%，裸露土體及材料綠化全覆蓋100%，渣土車輛密閉運輸100%。作業(yè)區(qū)域采取封閉施工，控制固體顆粒物污染、噪音污染和光污染?，F場設置洗車槽。非作業(yè)區(qū)地面綠色防塵網全覆蓋，站區(qū)內設置電動清掃車及灑水車，降低現場粉塵。渣土車輛采取封閉或遮蓋措施控制揚塵。四、管理思路再提升

98④排水系統(tǒng)、進站道路、視頻監(jiān)控攝像頭、遙視光纜實現永臨結合，降本增效，預估節(jié)省施工成本60萬元；四、管理思路再提升

99⑤采用天然地基，優(yōu)化開挖坡度，減少開挖量，站內施工實現土方平衡，基坑開挖土方用于站內回填及場區(qū)墊土，實現土方零外購，達到局部土方利用對生態(tài)的零破壞。四、管理思路再提升

100⑥優(yōu)化施工工序，應用BIM技術進行工序推演，嚴格按照“先圍墻后站內、先地下后地上、先道路后建筑”的工序分層施工。電纜隧道、管網、地網等地面以下工序一次完成，避免工序交叉、重復施工。四、管理思路再提升

101⑦人性化管理的溫暖：大力倡導以人為本的理念，全面提升參建人員的住宿、食堂水平，設置工友驛站及乒乓球臺等場所，通過人性化的管理措施，使一線作業(yè)人員感受主人翁般的獲得感、尊重感，使一線作業(yè)人員以廠為家、以企為家，以飽滿的熱情投入工作中。四、管理思路再提升

102⑧黨建引領：成立220千伏變電站臨時黨支部，探索“黨建+綠色建設”模式，以黨建引領為抓手、環(huán)境友好為主基調、綠色建設為主旋律，確保綠色建造示范工程建設策劃全面落地實施。四、管理思路再提升

103①深化智慧工地應用，在工程現場布設分布式智能終端等感知層設備（交互式攝像頭、智能安全帽、穿戴式手環(huán)、智能化物聯(lián)儀器），與滄州公司基建智慧管控中心實現數據互通互聯(lián)、關鍵數據云臺存儲和智能分析，建設過程可視化、數字化、智能化、實時化。五、科技創(chuàng)新再提升

104②站內設置微型氣象站，實時監(jiān)測現場PM2.5、溫度、濕度等環(huán)境數據，環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)與滄州智慧城市系統(tǒng)聯(lián)網，與政府部門共同打造智慧城市、綠色城市。五、科技創(chuàng)新再提升

105③結合工程特點，建立綠色建造施工過程交底、培訓制度，利用VR技術開展綠色建造施工工藝推演，確保綠色施工效果。五、科技創(chuàng)新再提升

106④應用“國家重點節(jié)能低碳技術”、“建筑業(yè)10項新技術”，“電力建設五新技術”為本工程實體質量、性能指標、節(jié)能減排效果提升帶來了顯著的變化：五、科技創(chuàng)新再提升